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1、代 號HNYY-HNHD編 號HNHD-OO1氨泄漏事故應急預案 工 程 名 稱：xxxx發電有限公司2600MW機組煙氣脫硝工程安裝工程 作業項目名稱：氨泄漏事故應急預案 編 制 單 位：xx省火電建設公司 編寫： 審核：審核： （機務）審核： （安全） 批準：xx省火電建設公司xx年 07 月 02日目 錄1. 工程概況12. 液氨的理化特性，對健康及環境的危害13. 液氨系統的安全設施檢查34. 救援組織機構、人員和職責45. 報警及通訊聯絡56. 發生事故后的處理措施57. 人員緊急疏散和撤離88. 危險區的隔離99. 檢測、搶險、救援及控制措施910. 受傷人員的救治1011. 現場2、保護和洗消1112. 應急救援保障1113. 預案分級響應條件1214. 事故應急救援終止程序1315. 應急培訓計劃1316. 演練計劃1317. 附加說明1418. 附件141. 工程概況xxxx發電有限公司2600MW機組3、#4爐煙氣脫硝裝置屬于技造工程，鍋爐尾部煙道結構采用煙氣擋板調節再熱氣溫，固態排渣，全鋼構架、全懸吊結構，平衡通風、露天布置，尾部煙道帶SCR選擇性催化還原脫銷裝置。氨儲存及蒸發系統為公用獨立系統，根據煙氣脫硝所采用的選擇性催化還原脫硝技術（SCR）工藝的要求,液氨作為脫硝還原劑大量貯存于廠區氨站，常備體積約88m3液氨，形成了一個液氨貯存和蒸發系統。根據安全生產法3、第九十六條的定義，氨站系統已形成了廠區的一個潛在重大危險源。因此加強對氨站的日常安全管理、防患事故的發生尤為重要。附：設備清冊如下：序號設備名稱 技術規格 單位 數量 1陸用流體裝卸臂套12氨卸料壓縮機理論排氣量48m3/h，N15kW，排氣壓力1.21.6MPa臺23液氨臥式儲罐V88m3，設計壓力2.16MPa臺24液氨輸送泵Q=1.2m3/h，H40m，N=1.5kW臺25液氨蒸發器蒸發能力720kg/h臺26氣氨緩沖罐立式，20003590mm，V10m3，P0.8MPa臺27洗眼器套18氨氣稀釋罐2200 H=3245mm，V10m3臺19廢水池個110廢水輸送泵Q=30m3/h，H4、50m，N22kW臺111壓縮空氣儲存罐V3m3，P0.8MPa臺12液氨的理化特性，對健康及環境的危害2.1理化特性液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體。氨氣是一種無色透明而具有刺激性氣味的氣體。極易溶于水，氨在20水中的溶解度為34%。水溶液呈堿性，1%水溶液PH值：11.7，相對密度0.60（空氣=1）。液態氨蒸發時要吸收大量的熱，所以氨可作致冷劑，接觸液氨可引起嚴重凍傷。液氨在工業上應用廣泛，具有腐蝕性，且容易揮發，所以其化學事故發生率相當高。2.2 危險特性危險性類別：根據職業性接觸毒物危害程度分級GBZ230-2010，屬于第2、3類有毒氣體。根據石油化工企業設計防火規范GB 5015、60-2008，火災爆炸危險性類別為乙類。與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.727.4%（引燃溫度651）。液氨具有較高的體積膨脹系數。在0時，液氨的飽和蒸汽壓力為4.379 Kgf/；40時，飽和蒸汽壓力達到15.85Kgf/。因此，如果不能控制好液氨儲罐的溫度和壓力，有可能發生超壓泄露甚至爆炸。2.3 氨對健康的危害濃度氨對粘膜有刺激作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。2.4 中毒癥狀輕度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，聲音嘶啞、吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結膜充血、水腫，口唇和6、口腔、眼部充血，胸悶和胸骨區疼痛等。重度中毒：吸入高濃度氨時，可引起喉頭水腫、喉痙攣，發生窒息。外露皮膚可出現II度化學灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現潰瘍。氨氣對人的毒性濃度Mg/m3時間Min反 應6500-70001750-450070055330可即時死亡可危害生命立即咳嗽強烈刺激現象，可忍受1.25min175-350140-21028鼻和眼刺激，呼吸和脈搏加速尚可工作，但明顯不適14070-1407030眼和上呼吸道不適，惡心，頭痛可以正常工作呼吸變慢，皮膚電阻逆轉67.29.83.50.745鼻咽有刺激感無刺激作用可以識別氣體感覺到氣體2.5環境危害對大7、氣、地下水、土壤等可造成污染，對動植物造成凍傷。3.液氨系統的安全設施檢查3.1 氨區設置由于氨的危險特征，氨區應設置相應安全標志，修建圍墻或圍欄將氨區隔離，禁止非專業人員隨意進出。液氨常溫儲存宜選用臥罐或球罐，氨區應設置氨泄漏檢測儀及防曬、冷卻水噴淋降溫裝置或良好的絕熱保溫措施。3.2 防火堤設置液氨儲罐周圍設置防火堤，并在防火堤不同方向的適當位置設至少2個踏步或坡道。3.3 裝卸場所要求卸車位的裝卸液氨管道上，應設置便于操作的緊急切斷閥，液氨嚴禁就地排放。3.4 消防要求3.4.1液氨儲存、裝卸場所應建立健全崗位防火責任制。消防給水管網應布置成環狀，向環狀管網輸水的進水管不應小于兩條。消火8、栓應沿道路布置，并宜靠近十字路口。滅火器應設置在位置明顯或便于取用的地點，且不得影響安全疏散。滅火器的擺放應穩固，其銘牌朝外。手提式滅火器宜設置在滅火器箱內掛鉤、托架上，滅火器箱不得上鎖。3.4.2液氨貯罐頂部均安裝有防曬棚和降溫噴淋裝置。3.4.3氨區設有2組雨淋消防噴淋系統。3.4.4防氨面具10套，正壓式氧氣呼吸器10套，正壓式空氣呼吸器10套，全密封阻燃防化服5套、濕毛巾、化學安全防護眼鏡、防凍襯紗橡膠手套、工作靴存放于指定地方。3.4.5設備物資儲備：可燃氣體濃度測試儀、風向儀、救援繩索100米、不同規格帶壓堵漏器材和工具、防爆電筒、密封膠、稀鹽酸等。3.6搶修器材廠區機修車間均配備9、電、氣焊及其它維修設施。3.7儀控管理運行人員應定時巡檢氨站設備及檢視各儀表設備數據，及時排查問題點，做好運行記錄，將問題報告相關專業人員。定期校核儀表等儀控設備，保證儀表設備正常運行。4.救援組織機構、人員和職責4.1應急救援組織機構根據液氨事故危害程度和應急救援的需要，公司設有應急救援指揮領導小組和應急救援現場指揮部，負責應急救援的管理工作。一般事故（貯罐出現滲漏、滴漏）由車間級應急救援領導小組負責組織應急救援。較大事故（貯罐開裂、廠區內有危害）由公司級應急救援領導小組負責組織應急救援。重大事故（貯罐開裂、廠區以外也受到危害）由公司級應急救援領導小組在組織應急救援的同時，應立即上報當地政府10、公安消防部門請求應急救援。4.2組成人員4.2.1公司級應急救援指揮領導小組人員總指揮：副總指揮：成員： 公司應急救援指揮領導小組下設現場指揮部。4.2.2車間級應急救援指揮領導小組組成人員指揮： 副指揮：成員： 4.3主要職責4.3.1公司應急救援指揮領導小組主要職責1）組織制訂液氨事故應急救援預案。2）啟動并組織公司級應急救援。3）負責人員、資源配置、應急隊伍的調動。4）確定現場指揮人員。5）批準本預案的啟動與終止。6）明確事故狀態下各級人員的職責。7）危險化學品事故信息的上報工作。8）接受政府的指令和調動。4.3.2車間級應急救援指揮領導小組主要職責1）啟動并組織車間級應急救援。2）實11、施車間的所有事故現場處理工作。2）危險化學品事故信息的上報工作。3）組織車間的應急預案演練。4）負責保護事故現場及相關數據。5.報警及通訊聯絡5.1報警裝置24小時有效的報警裝置為固定電話，接警部門為公司保衛部。電話：5.2通訊聯絡24小時有效的內部，外部通訊聯絡手段為固定電話。生產部辦公室電話：運行值班室電話： 檢修值班室電話：6.發生事故后的處理措施無論何人何時發現液氨貯罐發生泄漏、著火、爆炸事故，應立即通知公司保衛部和生產部辦公室。保衛部安排消防隊迅速出警趕到現場搶險。生產辦公室接到氨儲罐泄漏、著火、爆炸報警后，迅速通知要求運行和檢修車間查明氨儲罐發生事故的部位和原因，凡能通過堵漏或倒槽12、措施而消除的則以自救為主，如險情無法控制，應及時向公司應急救援領導小組報告。公司應急救援領導小組接到車間無法控制的事故報告后，馬上通知各有關部門，啟動液氨事故應急救援預案，下達按應急救援預案處置的指令同時通知指揮部成員，由指揮部成員通知各應急救援隊成員迅速趕往事故現場（到達現場的人員要有專人記錄名單，現場核對后報生產部辦公室）。6.1泄漏處理液氨貯罐泄漏時，由檢修車間專業技術人員及公司消防隊員立即穿好防化服，戴好空氣呼吸器，做好防護后進入現場。首先察看現場有無中毒人員，若有人員中毒，應以最快速度將中毒受傷者脫離現場，其次開啟所有液氨貯罐頂部噴淋裝置進行噴淋，關閉所有液氨貯罐的進出口閥門，并將消13、防水龍帶接到消防栓上，用大量清水噴向泄漏區進行稀釋、溶解、同時判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，準備好相應的堵漏的材料，堵漏工作準備就緒后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏時如果條件允許，可同時進行倒槽處理，溶解的廢氨水用廢水泵或移動泵送指定場所處理。6.2氨站發生泄漏情況主要有以下三種情況：! u: f; N+ C-（1）(1)在正常生產中儀表、閥門、人孔等密封點出現輕微泄漏。處理方法為：關閉事故設備的入口閥，關閉泄露儀表的隔離閥，使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵。待設備及管道中的氣氨向生產區卸壓后，充氮氣置換泄露設備及管道內的氨氣，最后對漏點進行修復。閥門漏一般14、是壓蓋、法蘭連接處或是閥芯漏，直接用工具擰緊閥門壓蓋、法蘭螺栓能處理。人孔漏的話一般是墊子失效，只有倒罐置換干凈做更換處理。) i* j( N; F. G9 e; H7 S& e,（2）在卸氨過程中，裝卸臂接口閥門、轉動臂密封圈出現泄漏。處理方法為：; N3 7 K1 H: oaaaa、應檢查泄漏點，若是因司機沒有連接好卸車臂和槽車接口，應停止卸氨重新連接。b、若泄漏較大，關閉卸氨閥門和運氨槽車閥門。+打開消防栓或噴淋軟管，用水對泄漏的液氨進行稀釋，待氨排盡后，再檢修更換。阿飛（ （3）液氨貯罐、閥門、管線突然出現大量泄漏。處理方法為：a、迅速打開噴淋及消防裝置，用大量水沖洗，防止氣氨向周圍擴15、散。b、如泄漏點在罐體的根部閥后，迅速切斷根部閥及泄漏部位與其它系統相關聯閥門，通知檢修；如泄漏點在罐體根部閥前，應立即派人切斷該罐與其它系統的聯接，開啟該罐與備用罐相聯之閥門，用倒罐的方法，將罐中液氨壓至備罐中，將壓泄完后，切斷其與備罐之間聯系，通知檢修搶修。c、如泄漏點在貯罐罐體，處理方法按a條和b條漏點在根部閥前處理方式。d、如泄漏點在管線，首先根據風向，用大量消防水順風向沖洗泄漏液氨，然后切斷泄漏管線上距離泄漏點最近且方便操作之前后閥門，通知檢修人員搶修漏點。e、有關領導接到報告后應立即到現場，下達處置指示，泄漏嚴重應通知附近無關人員撤離現場，并發出報警。f% X: D8 S# J. 16、c3 k f& H# m5、救援人員應穿戴好相應的防護用品，查明泄漏部位，采取堵漏措施。防止泄漏物進入陰溝和排水道，增強通風。場所內禁止吸煙和明火。g、事故處理完畢，確認無其它泄漏源后立即組織搶修，然后由生產單位負責人召集有關人員調查事故原因，總結處理經驗，并寫出事故報告。6.2.1 堵漏方法6.2.1.1 泄壓排空當罐體開裂尺寸較大而無法止漏時，開啟降溫噴林、消防噴淋及消防水帶在事故現場布置多道水幕，在空中形成嚴實的水網，盡可能地將泄露區域給覆蓋住，中和、稀釋、溶解泄漏的氨氣。啟動廢水泵或臨時移動泵將廢水輸送到指定區域處理，不能讓廢水流入公司污水管網。對附近的雨水口、地下管網入口進行封堵，防17、止造成二次水污染事故。盡量將罐內殘余液氨導入空罐或其它備用罐中。6.2.1.2 器具堵漏a 、 管道壁發生泄漏，又不能關閥止漏時，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵。b、微孔泄漏可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的辦法封堵。c、罐壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。d 、帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏袋，或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。e 、閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發生泄漏，可用不同型號的法蘭夾具并注射密封膠的方法實施封堵，也可以直接使用專門閥門堵漏工具實施堵漏6.3著火處理液氨貯罐發生著火時，由檢修車間專業技術人員及消防隊員穿戴好防護用品18、后進入現場，首先察看現場有無受傷人員，若有人員受傷應以最快速度將受傷者脫離現場，其次開啟所有液氨貯罐頂部噴淋裝置進行噴淋，關閉所有液氨貯罐的進出口閥門，并將消防水龍帶接到消防栓上，用大量清水噴向泄漏區進行稀釋、溶解，并用干粉滅火器進行滅火，火滅后要立即判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，準備好相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等），堵漏工作準備就緒后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏時如果條件允許，可同時進行倒槽處理，溶解的廢氨水用廢水泵送指定場所處理。現場指揮人員要密切注意各種危險征兆，若遇到火勢難以熄滅，著火處火焰變亮耀眼，伴有尖叫、安全閥打開，罐體晃動等爆裂征兆時，指揮員必須適時做19、出準確判斷，及時下達撤退命令，現場人員看到或聽到事先規定的撤退信號后，應迅速撤退至安全地帶。6.4爆炸處理液氨貯罐發生爆炸后，由檢修車間專業技術人員及消防隊員做好防護后進入現場，首先察看現場無中毒、受傷者，若有人員中毒受傷，應以最快速度將中毒受傷者脫離現場，其次開啟所有液氨貯罐頂部噴淋裝置進行噴淋，關閉所有液氨貯罐的進出口閥門，并將消防水龍帶接到消防栓上，用大量清水噴向爆炸區進行稀釋、溶解，溶解的廢氨水啟動廢水泵送指定場所處理。7.人員緊急疏散和撤離當氨儲罐事故能對企業內、外人員構成威脅時，必須在指揮部的統一指揮下，由安全警戒隊負責治安和交通指揮，對事故救援無關人員及可能威脅到的附近居民進行緊20、急疏散和撤離，疏散的方向，距離和地點應是安全地點。7.1事故現場人員的撤離由公司通知各車間，各車間立即通知各崗位人員迅速撤離，撤離時應對人員進行清點，若有未撤離的人員，應由消防隊員做好防護后到現場作搜尋。7.2非事故現場人員的疏散，由公司下達疏散撤離的指令，公司后勤處室接到指令后，通知廠區其他人員按指定的路線進行撤離。7.3周邊區域單位、居民人員疏散，由公司應急救援疏散組人員通知周邊區域各單位，各村莊及公司生活區居民按指示的路線進行疏散。7.4應急救援人員的撤離，公司應急救援人員在發現事故現場出現危險狀況時（如液氨貯罐將要爆炸等），應由現場指揮部下達緊急撤離命令，撤離到指定的區域，同時要將撤離21、的報告馬上報告到公司應急救援指揮部。7.5緊急疏散時應主意：7.5.1氨物質有毒有腐蝕性，需要佩戴個體防護用品或采用簡單有效的防護措施，并有相應的監護措施。7.5.2應向上風方向轉移；明確專人引導和護送疏散人員至安全區，并在疏散或撤離的路線上設立哨位，指明方向。7.5.3不要在低洼處滯留。7.5.4要查清是否有人留在污染區與著火區。7.5.5疏散時，被疏散人員嚴禁駕駛車輛及騎摩托車。8.危險區的隔離液氨儲罐為四級重大危險源，當此危險源可能對企業周邊人員和環境構成威脅時，必須在指揮部的統一指揮下設定危險區。從儲罐區至下風向10km為危險區，因此必須加以隔離。危險區內與搶險救援無關的人員應當及時疏22、散，所涉及的公路，鐵路應當通知政府有關部門進行斷路，使其改道行駛，直至指揮部下達撤消危險區的命令后，方可使其恢復正常狀態。9.檢測、搶險、救援及控制措施9.1檢測空氣中氨的檢測由公司化學車間負責，所取氣樣要符合規定，取樣化驗人員要做好安全防護，最少為兩人同行，否則不得參與檢測取樣工作，檢測的數據要及時向指揮部報告，若現場檢測人員感到不適或接到撤離的指令后，應立即撤離。9.2搶險、救援為確保事故傷害不擴大化，所有搶險救援人員，必須按規定戴好呼吸器、穿好防化服，所使用的工具為防爆工具，在搶險救援時，不得獨自行動，作業時嚴格執行公司的安全管理規定，并高度警覺，聽從現場救援指揮部的指令。9.3 調度應23、急救援隊伍的調度由現場救援指揮部統一領導、指揮。9.4 后續應對為防止事故護擴大，應加大噴淋水量，增大消防水量，盡可能稀釋泄漏出的液氨，若事故有所擴大，應及時通知公安消防大隊增援，同時將情況上報政府主管部門請求增援，事故擴大后，根據實際情況重新核定致死、濃度區和有害濃度區并相應調整疏散人員的范圍。10受傷人員的救治受傷人員從事故現場救出后，由公司醫務室救護人員按受傷情況進行分類搶救，現場搶救后，輕者送公司醫務室治療，重者應立即送就近醫院治療。10.1現場救治方法10.1.1皮膚接觸：立即脫去污染衣著，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗，被燒傷的皮膚應暴露在空氣中并涂上藥物。經過以上處治的人員應迅24、速送往醫院診治。10.1.2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗15分鐘，沖洗時迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。10.1.3吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，向鼻內滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋，以免助長氨在體內擴散。如呼吸困難給予輸氧，如呼吸停止立即進行人工呼吸。10.2治療方案11.2.1皮膚污染和灼傷，用大量清水及時沖洗，再用硼酸溶液洗滌，此后可按一般灼傷處理。10.2.2眼灼傷時也應早期用水沖洗，使用油膏防止粘連，并且要注意改善局部循環和應用激素等。10.2.3吸入中毒者脫離現場，給氧氣吸入，控制肺水腫發生。保持呼吸道的25、通暢，在治療過程中應防止喉頭水腫或痙攣，特別在中毒后24-48小時之間容易發生潰爛的氣管內膜脫落而造成窒息，應注意預防。10.2.4外部醫療機構，工廠最近醫院為 ,電話： 或撥打120急救電話。11.現場保護和洗消11.1現場保護由公司保衛部部長負責，公司應急救援的治安警戒隊到達現場后，負責現場的保護工作，以便調查分析事故發生的原因，為預防和制定防護措施提供第一手資料。11.2現場洗消事故現場的洗消由化學車間主任負責組織實施，現場洗消由化學車間及消防人員負責，他們做好防護后進入現場，用大量清水或稀酸溶液對泄漏區進行稀釋、溶解，構筑圍堤或挖坑收容，廢水送指定場所處理。12.應急救援保障12.1內26、部保障12.1.1應急救援隊（1）檢修車間：負責人.（2）醫療救護隊：負責人.（3）公司保衛部：負責人.（4）應急疏散隊：負責人.（5）交通管制隊:負責人 人員 ：（6）物資供應隊:負責人 人員：（7）物資運輸隊:負責人 運輸車隊人員：（8）化學車間: 負責人（9）后勤保障隊:負責人12.1.2應急通訊系統各崗位、部門均安裝有固定電話，公司保衛處配有對講機，應急救援隊負責人都配有手機，消防隊員和處室人員家中安裝有固定電話（手機）。12.1.4應急電源(1)應急電源公司有 備用發電設備，能夠保證工廠在出現停電時作為應急電源使用。(2)應急照明各車間及保衛處都配有應急照明燈，以備在緊急停電時使用。27、12.1.5應急救援器材(1)滅火器材：5kg手提式干粉滅火器4個，30 kg推車式干粉滅火器2個。(2)防護器材：防氨面具5套，正壓式氧氣呼吸器5臺，正壓式空氣呼吸器5臺，防化服2套，存放于指定位置。(3)消防車2輛。12.1.6保障制度(1)責任制度：公司根據各部門、單位的實情制定有安全責任制，在安全責任制的基礎上，每年初公司與車間、車間與班組、班組與個人都層層制訂了安全目標責任書。(2)值班制度：公司建立了公司領導、生產調度、運行24小時值班制度。(3)培訓制度：公司建立了新入廠職工三級安全教育培訓制度、轉崗人員培訓制度、特種作業人員培訓制度以及日常安全教育制度。(4)重大危險源管理制度28、：對重大危險源實行了承包和監控。(5)安全檢查制度：包括現場檢查及消防物資、應急、救援器材的檢查、維護和保養。(6)演練制度：液氨事故應急救援預案每年組織一次，時間定于每年的“安全生產月”期間。12.2外部救援12.2.1政府協調應急救援力量。12.2.2應急救援信息咨詢，可向國家應急救援中心咨詢，請求派專家救援搶險。13.預案分級響應條件液氨為易燃有毒、具有刺激性的壓縮氣體，可能發生的事故有液氨貯罐泄漏、著火和爆炸。13.1液氨貯罐出現滲漏、滴漏，啟動車間級應急救援預案，進行搶險救援。13.2液氨貯罐開裂，廠區內有危害時，啟動公司級應急救援預案，進行搶險救援。13.3貯罐爆炸、開裂，廠區以外29、也受到危害時，在啟動公司級應急救援預案的同時，應立即上報當地政府，啟動政府制定的應急救援預案。14.事故應急救援終止程序14.1液氨貯罐發生的泄漏、著火、爆炸得到控制后，在通過倒槽、稀釋后，全部將罐內液氨處理完畢，稀釋的廢氨水收集送化學車間廢水處理系統，周邊地區大氣中氨濃度小于30mg/m3時，由事故應急救援總指揮宣布液氨事故應急救援工作結束。14.2液氨事故應急救援結束后，由生產辦公室通知各相關部門事故危險已解除，由應急疏散隊負責通知周邊村莊及公司生活區人員，事故危險已解除，可以返回居住區。15.應急培訓計劃為便于在發生液氨事故時能夠迅速組織搶險救援和人員的疏散撤離，應定期對應急救援人員和公30、司員工以及周邊居住人員進行應急培訓和教育。應急帶壓堵漏人員應經過培訓，并持有相應的作業資格證書。15.1應急救援人員培訓：公司的應急救援人員應選擇身體狀況良好，具有較高文化素質，便于通訊聯系，以及具有豐富的本崗位工作經驗的人員組成，為提高應急救援人員的救援能力和水平，由各應急救援專業隊負責人每年對其隊員進行不低于兩次的培訓。15.2員工應急響應的培訓，公司的員工每季度由所在車間進行應急響應的培訓。15.3周邊人員應急響應的培訓，公司周邊的村民，應由公司辦公室協助村委進行應急響應的知識宣傳教育，周邊企業人員應由公司生產處協助周邊企業搞好響應的知識宣傳，公司居民由公司辦公室對住戶進行應急響應的知識31、宣傳教育。16.演練計劃為確保在發生液氨事故時，能夠及時組織應急救援，每年都要定期開展事故應急救援預案的演練。16.1演練準備，演練分為三個層次，即桌面演練、功能演練和全面演練，根據演練的方式和內容，準備演練所需器材，對人員進行演練教育培訓，并制定演練的方案和安全措施。16.2演練范圍，公司級應急救援演練的范圍為全公司的應急救援演練，相關部門和領導要參加演練。16.3演練時間，每年演練一次，時間定于每年的六月份“安全生產月”期間。16.4演練組織，由公司負責組織進行演練。17.附加說明17.1預案編寫依據根據2004年4月8日國家安全生產監督管理局簽發的危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位32、版）及本公司實際情況編寫的。17.2預案指導原則和救援方針在預案的編制過程中充分考慮了“安全第一，以人為本”的理念，發生危險化學品事故時優先保護人的安全。作為崗位人員，救援人員必須做到處事不亂，應按預案要求盡可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故擴大，應采取正常的逃生方法進行撤離，并迅速將險情上報，等待救援。預案作為應急救援的計劃方案，采取預防為主，常備不懈，高效協調的方針，同時應根據實際情況進行持續改進，使之更符合救援要求。17.3夜間預案的啟用夜間發生事故，應急救援指揮領導小組人員在到達現場之前，臨時由生產部辦公室值班人員、檢修值班和運行值班人員按應急救援預案組織指揮事故處理和落實搶險救33、援任務。應急救援指揮領導小組和應急救援現場指揮部人員到達現場后，按事故應急救援預案進行處理。17.4自然災害狀態下的啟用若發生地震、臺風、洪水等自然災害，影響到了液氨儲罐的安全，應同樣執行該預案。17.5預案打印17.5.1使用A4白色膠版紙（70g以上）17.5.2正文采用仿宋4號字17.5.3打印裝訂成文本分發各科室、車間、部門、小組學習17.5.4存盤電子版本一套17.6預案版本本預案為重大危險源事故應急救援預案第一版，經公司批準后即發布生效。以后可根據具體情況作修訂。附件1：組織機構公司應急救援指揮領導小組現場指揮部檢 醫 公 應 交 物 物 化 后修 療 司 急 通 資 資 學 勤車 救 保 疏 管 供 運 車 保間 護 衛 散 理 應 輸 間 障 隊 部 隊 隊 隊 隊 隊2：值班聯系電話： 3：組織應急救援有關人員聯系電話4：液氨供應生產單位應急咨詢服務電話： 5：部門救援單位聯系電話: 火警電話：119 、110 醫療急救電話：120或就近醫院電話： 6：政府有關部門聯系電話： 第16頁 共16頁