午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、高空大跨度高空大跨度鋼結鋼結構穹構穹頂頂安裝安裝質質量控制量控制華夏驪靬影視城-西域梵宮工程QC小組目目 錄錄工程概況1小組概況1選題理由1現狀調查2設定目標3原因分析4要因確認4制定對策5對策實施6效果檢查8十一、鞏固措施9十二、總結及今后打算9高空大跨度高空大跨度鋼結鋼結構穹構穹頂頂安裝安裝質質量控制量控制驪靬影視城-西域梵宮工程QC小組一、工程概況華夏驪靬影視城-西域梵宮工程位于甘肅省永昌縣南側5km處。本工程建造在半徑為124m的圓形場地范圍內，以圓形為中心，梵宮成中心對稱，由多個8m跨方柱圍合而成的120120m的階梯建筑；本工程建筑面積約16775.82m，總占地面積為48280m2、，建筑結構形式為:29.2m標高以下為框架剪力墻結構，29.2m標高以上為鋼結構銅穹頂。本工程鋼結構穹頂是指6層中心頂部設置的尖頂管桁架結構，共16榀單片平面主桁架，桁架與底部結構柱柱頂埋板采用銷軸連接，頂部聚攏，與半徑546mm的箱型環銷軸連接。鋼結構底部標高29.2m，結構底圈構成的圓直徑30m；頂標高達53.522m，高差24.322m。二、小組概況小組概況表小組名稱華夏驪靬影視城-西域梵宮工程QC小組成立時間2016年6月20日小組注冊號課題類型攻關型課題注冊號小組成員序姓名性別學歷技術職稱職務組內職務備注1男本科高工項目經理組長2男本科高工項目副經理副組長3男專科工程師技術負責人組員3、4男專科助工安全員組員5男專科助工施工員組員小組共有成員9人，全部接受TQM培訓考試合格。小組活動平均出勤率：100%。6女專科助工材料員組員活動次數：8次7男專科工程師質檢員組員8男專科助工資料員組員活動時間：2016年6月20日2016年9女專科助工技術員組員10月10日制表：尹邦英 日期：2016年6月20日三、選題理由1、按照本公司質量標準、相關質量程序文件和施工的要求，本工程質量目標為確保“飛天杯”，爭創“魯班獎”，現已獲得甘肅省建設工程文明工地。2、該工程屋面結構造型奇特，安裝高度高，鋼結構底部標高29.2m，結構底圈構成的圓直徑達30m；頂標高53.522m，高差為24.322m4、。結構下部為中庭上空，無可供利用的現有支撐結構。3、混凝土主結構為長寬120m的正方形，屋面造型結構安裝階段現場塔吊已拆除，主桁架單榀長28.091m，單重6.41t，如采用大型吊機吊裝屋面造型結構，吊裝半徑60m左右，危險性較大，成本較高。鋼結構側立面圖 主桁架詳圖根據以上三點理由，我們選擇“高空大跨度鋼結構穹頂安裝質量控制”作為本次活動的課題。四、現狀調查2016年6月25日，公司領導組織召開了由設計院專家、公司總工、QC小組成員、甲方及監理單位參加的關于“高空大跨度鋼結構穹頂安裝質量控制”的專題會議。6月28日由項目經理帶領小組成員對我公司在建的兩個鋼結構項目進行了施工質量實地調查，共調5、查400個點，其中62個點存在質量問題，一次安裝合格為84.5%。詳見下表：鋼結構安裝質量問題調查表序號項目測量方法測量范圍不合格數1構件安裝偏移經緯儀、鋼尺檢查共抽查點數212整體平面彎曲偏差累計計算173焊接缺陷超聲波檢測儀84構件垂直度偏差經緯儀、全站儀檢查75構件外形尺寸偏差鋼尺檢查46其他目測、鋼尺檢查400個5合 計62制表：尹邦英 日期：2016年6月29日根據鋼結構安裝質量問題調查表，進行了分析、歸納整理后繪制了頻數統計表和排列圖。鋼結構安裝質量問題頻數統計表序號項目頻數頻率（%）累計頻率（%）1構件安裝偏移2133.933.92構件整體平面彎曲偏差1727.461.33焊接缺6、陷812.974.24構件垂直度偏差711.385.55構件外形尺寸偏差46.591.96其他58.1100合 計62100制表：尹邦英 日期：2016年6月29日 制圖：何承川 日期：2016年6月29日鋼結構安裝質量問題排列圖結論：從圖表中可以看出，影響鋼結構安裝質量的主要問題是構件安裝偏移和整體平面彎曲偏差，占總頻數的61.3%。91.9頻數(條)其他構件外形尺寸偏差15456010050焊接缺陷構件垂直度偏差整體平面彎曲偏差構件安裝偏移頻率%30 制圖：李群雁 日期：2008.11.25 截面尺寸偏差 50 100 40 頻數(條)頻率（）78.64 93.21 31 27 7 6 57、 60 80 N76 圓弧成型不規則 蜂窩、麻面 80 混凝土強度不符合 其他 20 0 6485.52117874N62061.3%7933.9%7974.2%795A類79根據“少數關鍵、多數次要”原則，可以通過控制構件安裝偏移和整體平面彎曲偏差這兩個主要問題，達到提高鋼結構安裝質量的目標。通過測算分析，在其它質量問題出現頻率不變的情況下，主要問題的解決程度與鋼結構安裝質量合格率存在以下比例關系：96.40090.0084.542.1100主要問題解決程度（%）鋼結構合格率（%）制圖：何承川 日期：2016年6月29日主要問題解決程度與鋼結構安裝質量合格率關系圖從以上圖可以看出，只要主要問8、題解決42.1%以上，即可以使鋼結構安裝合格率達到90%以上。五、設定目標根據現場調查所獲得的數據結合項目部自身實際以及相關國家、行業規范，確定本次活動的目標為：鋼結構穹頂安裝質量合格率達到90%以上。84.590808284868890活動前目標值鋼結構安裝質量合格率%柱 狀 圖制圖：何承川 日期：2016年7月1日六、原因分析根據現狀調查所得出的主要問題，我小組采用頭腦風暴法進行了原因分析，并繪制了關聯圖。安裝安裝質質量差量差工人素工人素質質不高不高外界荷外界荷載載引起的引起的鋼鋼梁彎曲梁彎曲成品保成品保護護不不到位到位測測量定位不量定位不準確準確鋼鋼梁整體平面梁整體平面彎曲偏差彎曲偏差鋼9、鋼構件安裝偏移構件安裝偏移專項專項技技術術方方案不完善案不完善施工方法不施工方法不對對鋼鋼梁梁剛剛度不度不合格合格構件尺寸構件尺寸偏差偏差施工引起的施工引起的構件移位構件移位技技術復術復核不核不規規范范測測量量儀儀器有器有誤誤差差技技術術交底不交底不到位到位測測量量儀儀器器未未經檢測經檢測測測量人量人員員技技術術水水平不高平不高鋼鋼材材質質量不合格量不合格制圖：何承川 日期：2016年7月5日關 聯 圖七、要因確認針對以上8條末端因素，我小組逐一的進行了要因確認。要因確認表序號 末端因素確認方法確認情況負責人確認時間結論1技術復核不規范調查分析查施工方案及現場施工記錄，每一個工序完成后，及時進10、行復核，重點復核構件標高，構件之間焊接質量及裝配質量等方面。薛德興2016年7月7日非要因2鋼材質量不合格現場調查構件的供方在公司合規供方名錄內，公司每年都會對供方進行評價。現場驗收將嚴格按深化圖紙要求和鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001），對構件的質量進行檢查驗收，并做好記錄。檢驗用的所有計量檢測工具嚴格按規定統一定期送檢。林金浪2016年7月7日非要因3專項技術方案不完善調查分析本工程鋼結構項目中構件跨度大，難點多，專項技術方案的編制對技術人員水平要求很高，容易出問題。壽賢鋒2016年7月7日要因4測量儀器未經檢測現場調查查現場所用的測量儀器檢查記錄，現場所用測量儀器均檢11、查合格。邊國良2016年7月7日非要因5測量人員技術水平不高調查分析本工程鋼結構項目安裝精度高，放線難度大，而測量人員沒有做好測量準備工作，對測量方法的掌握也不夠充分。邱方標2016年7月7日要因6技術交底不到位現場調查技術交底是保證工序作業質量的關鍵所在，現場技術交底制度完善，交底資料齊全。鋼結構分項均采用書面交底與現場樣板示范交底相結合的方法，取得了較好的效果。孟潔瓊2016年7月7日非要因7工人素質不高現場調查工人操作水平不高，構件安裝誤差較大，且責任心不強。宣一統2016年7月7日要因8成品保護不到位現場調查現場施工管理嚴格，有嚴格的管理制度，管理隊伍是有著豐富經驗的老同志，且對工作認12、真負責。何承川2016年7月7日非要因制表：尹邦英 日期：2016年7月7日結論：根據要因確認結果，專項技術方案不完善、測量人員技術水平不高、工人素質不高三項末端因素確定為要因。八、制定對策針對專項技術方案不完善、測量人員技術水平不高、工人素質不高三個要因，我小組制訂了相應的對策。對 策 表序號要因對策目標措施地點完成時間責任人1專項技術方案不完善編制合理的專項施工方案方案編制合理，確保質量1、編制方案；2、建模分析；施工現場2016年7月20日壽賢鋒2測量人員技術水平不高做好測量準備，掌握測量方法提高測量精度1、做好測量準備；2、熟悉鋼結構工程施工測量的各種方法。施工現場2016年7月20日13、薛德興3工人素質不高培訓學習，獎優懲次提高工人質量意識1、加強培訓學習，派質檢查員負責對構件安裝工人進行培訓并進行質量教育；施工現場2016年7月20日林金浪2、建立獎罰制度。制表：尹邦英 日期：2016年7月20日九、對策實施實施一、模擬分析，編制方案1、編制方案：由項目技術負責人帶領小組成員，對本工程屋頂造型鋼結構項目施工方案進行了攻關，本鋼結構工程吊裝的難點如下：1、屋面結構造型奇特，安裝高度高，結構下部為中庭上空，無可供利用的現有支撐結構；2、混凝土主結構為長寬120m的正方形，屋面造型結構安裝階段現場塔吊已拆除，如采用大型吊機吊裝屋面造型結構，吊裝半徑60m左右，危險性較大，成本較高14、；3、部分勁性梁超重，現場塔吊吊重較小。經過我公司技術人員的反復比較，擬采用在鋼結構下部區域0.00m至鋼結構頂部搭設滿堂腳手架，主桁架使用塔吊高空散拼，次桁架整拼整吊。具體過程如下示意圖：1主桁架擬計劃分為4段運輸至現場后高空散拼。主桁架4段散拼 鋼管支撐（2）在結構中庭搭設滿堂腳手架，架體分為兩個部分，其中一部分為-0.100m標高位置到10.000m結構樓板下表面；第二部分為從10.000m結構樓板上表面搭設至鋼結構造型頂部。（3）使用塔吊將鋼結構造型頂部安放在腳手架中心區域架頂，經測量合格后，使用鋼管固定，并加設斜撐。鋼管支撐體系 （4）主桁架采用高空散拼，散拼順序為拼裝分段1拼裝分段15、2拼裝分段3拼裝分段4，一榀桁架吊裝完成后，吊裝對稱位置桁架。桁架分段吊裝就位后，使用鋼管將桁架分段臨時固定在腳手架操作平臺上，每個桁架分段在中間及上部固定兩道。（5）次桁架散件安裝且較輕，使用塔吊逐層向上安裝。2、建模分析：在實體建模前，對設計院提供的工程設計圖紙進行仔細的閱讀，將圖中有不明確或有疑點的問題逐一列出，形成文件資料，并及時向負責該項目的深化總工程師匯報，在與設計院對問題進行核實后，再對整個工程建模，用Xsteel鋼結構專業詳圖設計軟件及輔助軟件的平臺下完成。建模工作通過局域網由多人分區進行，建模時結合安裝方案、制作工藝在模型中進行構件的分段處理。鋼結構模型效果驗證：該方案實施前16、經過專家會審，得到了專家的一致認可；通過建模進行桿件編號、尺寸標注，并且進行安裝、制作工藝的分段，繪制構件圖，列出構件材料清單，從而提高安裝精度，提高安裝質量。實施二、做好準備，熟悉方法1、由項目經理指導測量人員做好測量設備的檢驗及校正、了解設計意圖、分析并校核圖紙、紅線樁(定位點)、水準點，本著“技術先進，確保質量”的原則，制定本施工測量方案，確保圓滿完成工程的施工測量任務。2、由項目施工員帶領測量人員熟悉鋼結構工程施工測量方法，學習坐標系統及坐標換算、了解測量流程，掌握平面控制、高程控制、鋼柱地腳螺桿施工測量等方法。效果檢查:測量人員做好測量準備工作，了解設計意圖，學習與校核圖紙，并制定切17、實可行的測量專項方案。實施三：加強培訓，規范操作，提高質量意識1、加強作業人員思想教育：由項目副經理組織小組成員輪流對各班組工人進行質量目標教育和企業精神教育，增強工人的責任感。培訓后進行了小型測驗，合格率達到了100%，并通過黑板報、小型演講會形式加以鞏固。2、建立健全獎罰制度：由施工員負責建立獎罰制度，獎優懲次，建立小黑板報，各班組對施工質量情況和獎懲情況及時通報，對質量情況好的班組進行適當獎勵，對質量較差的班組進行人員調整和經濟處罰。效果驗證：經教育后，操作工人的現場操作、技術水平、質量意識均有明顯的提高。十、效果檢查1、目標完成情況根據現場施工進度，小組于2016年9月30日檢查了鋼結18、構穹頂安裝質量，檢查情況詳見以下鋼結構穹頂安裝質量調查表：鋼結構穹頂安裝質量調查表項 目序號檢查部位檢查點數焊接缺陷垂直度偏差構件安裝偏移整體平面彎曲偏差構件外形尺寸偏差其他頻數（處）合格率鋼結構穹頂4007554463192.25制表：尹邦英日期：2016年9月30日從檢查結果看，鋼結構穹頂安裝質量抽查合格率由原來的84.5%上升到92.25%，順利地實現了質量目標。84.59092.258082848688909294活動前目標設定活動后鋼結構穹頂安裝質量合格率%制圖：何承川 日期：2016年9月30日柱狀效果圖2、經濟效益核算通過本次QC小組攻關，不僅解決了吊裝場地局限造成的吊裝困難，在19、控制大跨度高空鋼結構吊裝施工過程中鋼梁變形大、鋼梁整體平面彎曲偏差大和鋼構件安裝偏移的質量問題上取得了寶貴的經驗，同時在減少工期，節約人工費，返修費用方面，也取得了良好的經濟效益。單從通過實施高空散裝，節約租用其它大型吊裝設備的費用約130000元（26臺班5000元/臺班=130000元）。3、無形效益經過本次活動，順利地解決了大跨度主桁架的吊裝難題，確保工程施工質量的同時加快了施工進度，降低了施工成本，使我們的工程管理得到了建設方、監理方以及相關主管單位的一致好評。十一、鞏固措施通過本工程鋼結構的施工，我們積累了一筆寶貴的施工經驗，為了鞏固取得的經驗，我們將該成果形成了高空大跨度鋼結構穹頂20、分段安裝施工工法報公司批準后發布，并準備申請浙江省省級工法。十二、總結及今后打算通過本次QC小組活動，在解決了本工程大跨度主桁架吊裝難題的同時，鋼結構穹頂安裝質量得到了有效的控制，取得了較好的經濟效益和社會效益，并且提高了小組成員的自身素質，增強了團隊協作精神。同時在活動中我們也發現在QC統計技術上還有待提高，抽查仍有不合格項也說明了我們的工作仍需努力。下一步，我們將以“提高管材安裝細部質量”為題進行QC小組活動。QC活動自我評價表序號評價內容活動前活動后1團隊精神4.14.52質量意識3.54.63進取精神3.54.54QC知識3.14.05改進意識3.74.7制表：尹邦英 日期：2016年10月10日0246質量意識團隊精神進取精神QC知識改進意識活動前活動后制圖：尹邦英 日期：2016年10月10日綜合評價雷達圖