購物中心工程確保中庭橢圓形梁模板施工質量QC成果報告(17頁).pdf
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2024-07-11
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1、 確保中庭確保中庭橢圓橢圓形梁模板施工形梁模板施工質質量量嘉興八佰伴購物中心工程項目部QC小組 目 錄一、工程概況.1二、小組簡介.1三、選題理由.1四、現狀調查.2五、確定目標.4六、原因分析.5七、要因確認.5八、制定對策.8九、對策實施.10十、效果檢查.12十一、活動鞏固措施.14十二、體會及今后打算.15 確保中庭確保中庭橢圓橢圓形梁模板施工形梁模板施工質質量量一、工程概況嘉興八佰伴購物中心工程為商貿有限公司投資興建的商業百貨、餐飲、影院等綜合型工程,工程位于嘉興市中山東路南側,越秀南路西側。工程總用地面積為30048.5 m2,總建筑面積為178001.97m2。地下三層,負一層主2、要用作超市,負二、負三層用作地下停車場,地上八層、局部九層,框架結構。該工程主體結構施工時間為XX年10月1日XX年1月18日。由于中庭為橢圓形造型,共八層,現場支模難度大,此部位施工質量的優劣直接影響到主體結構的施工質量和工程最終的裝飾效果。本工程的質量目標為爭創嘉興市“南湖杯”。二、小組簡介為實現本工程的質量目標,項目部于XX年8月組建了QC小組并進行了注冊,由項目經理程文麗擔任組長,對本工程中庭橢圓形梁的施工質量進行攻關活動。小組具體概括見表2-1:QCQC小組概況表小組概況表 表2-1小組名稱成立時間XX.7.25小組注冊號課題注冊號小組類型攻關型計劃活動時間XX.8XX.2小組人員13、0人活動次數12次QC教育平均時間52.5小組平均年齡38.9活動出勤率95%活動課題確保中庭橢圓形梁模板施工質量序號姓 名性別年齡文化程度現場職務職稱組內分工學習時間1男49本科顧 問高級工程師活動指導602男45本科顧 問高級工程師策劃指導603男35本科項目經理工程師組長704男41專科技術負責人工程師副組長兼技術指導605男48中專施工負責人助理工程師全面實施606男24專科資料員助理工程師資料整理507男29專科技術員助理工程師具體實施508男30本科質量員助理工程師具體實施509男45中專安全員技術員具體實施5010男46高中木工一班長技術工人具體實施4011男43高中木工二班長技4、術工人具體實施4012男48高中材料員技術員材料采購40活動方式小組從XX年8月3日至XX年02月10日共計組織開展活動12次,每次不少于8人。制 表 人:秦澤龍 制表時間:X X 年8月10日三、選題理由1、為了確保本次課題的活動開展,我們小組成員結合本工程實際,對本工程的施工難點從重要性、緊迫性、難度系數和經濟性進行了調查、對比與分析評價,見表3-1(略):由以上評價得出“確保中庭橢圓形梁模板施工質量”是我們本小組頭等迫切需要攻關的課題。2、本QC小組從質量要求、成本控制、標準化的建設方面進行了分析。理由一:項目質量要求高本工程作為嘉興市招商引資及華地國際集團投資興建的重點項目,施工質量要5、爭創嘉興市“南湖杯”優質工程。理由二:節約成本中庭橢圓形梁如果混凝土成型質量不好,必須進行二次粉刷,這樣會造成材料的增加,也有可能因粉刷層的空鼓、開裂等質量問題而進行二次返修。理由三:推進標準化我項目是公司開展標準化施工的樣板工程,負責對特殊部位模板工程施工材料、工藝進行改進和統一管理,并要求以此為試點在公司內部推廣。3、由于中庭1-8層均為橢圓形結構,橢圓形梁模板的排架搭設、定位、模板的支設及加固難度較大,所以小組最終選定了“確保中庭橢圓形梁模板施工質量”的攻關課題,同時也為后序的裝飾施工打下良好的基礎。四、現狀調查1、現狀調查XX年9月1日下午,QC小組召開了由設計人員、公司工程部、項目部6、技術人員、監理等參加的關于“確保中庭橢圓形梁模板施工質量”的專題會議,大家集思廣益,對中庭橢圓形梁模板工程施工中產生的各種質量問題進行廣泛分析。按照建設部發布的混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-XX)、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2011)、建筑工程施工質量評價標準(GB/T50375-2006)的要求,結合我公司在相同類型的工程施工中積累的經驗以及企業施工工藝操作標準(HRJT/QB-XX),確定了6個檢查項目和質量驗收標準,編制了現狀調查計劃表,如下表4-1。現狀調查計劃表 表4-1序號調查項目調查方法調查內容調查工程地點活動時間調查人現場檢查模板制作弧度數7、據等XX年9月5日李 輝1模板制作弧度不準查閱相關資料施工記錄、驗收記錄等宜興八佰伴購物中心項目項目部現場XX年9月6日秦澤龍現場檢查測量過程中遇到的問題XX年9月7日孫軍2模板材質查閱相關資料材料進場記錄、驗收記錄等宜興八佰伴購物中心項目項目部材料堆場、倉庫XX年9月7日錢桂清現場檢查現場標高位置數據等XX年9月14日環才圳3底模上表面標高查閱工程資料模板支撐施工方案、驗收記錄等宜興八佰伴購物中心項目項目部現場XX年9月16日錢桂清查閱工程資料施工記錄、驗收記錄等XX年9月16日錢桂清4截面內部尺寸現場檢查現場尺寸位置測量數據等宜興八佰伴購物中心項目項目部現場XX年9月14日環才圳查閱工程資8、料施工記錄、驗收記錄等XX年9月16日秦澤龍5軸線現場檢查現場軸線位置測量數據等宜興八佰伴購物中心項目項目部現場XX年9月17日李 輝查閱工程資料施工記錄、驗收記錄等XX年9月14日秦澤龍6相鄰兩板表面高低差現場檢查現場發現的問題宜興八佰伴購物中心項目項目部現場XX年9月18日丁士強制表人:秦澤龍 審核人:程文麗 制表時間:X X 年9月1日為了深入的了解橢圓形梁模板工程產生的質量問題,我小組于XX年9月5日9月18日對宜興八佰伴購物中心項目橢圓形梁模板進行了調查和數據采集,共抽查150點,其中不合格點數為27點,合格率82%。對橢圓形梁砼澆筑和觀感質量數據進行統計,繪出下列統計表4-2:橢圓9、橢圓形梁模板工程安裝形梁模板工程安裝質質量量調查調查表表 表4-2模板制作弧度不準部分模板破損底模上表面標高偏差截面內部尺寸偏差軸線偏差相鄰兩板表面高低差部位檢查點數不合格點數檢查點數不合格點數檢查點數不合格點數檢查點數不合格點數檢查點數不合格點數檢查點數不合格點數A區103101100101100101B區105100102102100100C區103102100105101101合計3011303302308301302說明檢查總數150點,合格點123,合格率82%;不合格點27,不合格率18%。制表人:錢桂清制表時間:X X 年9月25日根據現場調查數據進行分析,將問題歸納整理繪出下列10、統計表4-3:影響影響橢圓橢圓形梁模板形梁模板質質量的量的問題統計問題統計表表 表4-3序號項 目檢查項驗收標準頻數(點)累計頻數(點)頻率(%)累計頻率(%)1模板制作弧度不準GB50204和HRJT/QB-XX111140.840.82截面內部尺寸偏差+4,-5mm81929.670.43部分模板破損GB50204和HRJT/QB-XX32211.181.54底模上表面標高偏差5mm2247.488.95相鄰兩板表面高低差2mm2267.496.36軸線偏差5mm1273.71007合 計27100制表人:秦澤龍 制表時間:X X 年9月28日圖4-1 模板質量問題餅分圖制圖人:秦澤龍 審11、核人:陳國財 制圖日期X X 年9月28日從上述餅分圖可以看出“模板制作弧度不準”和“截面內部尺寸偏差”是影響橢圓形梁模板質量的主要問題,占70.4%。如果以上問題能完全解決,可以將橢圓形梁施工質量的合格率提高到(150-27+19)/150100%=94.7%92%(建筑工程施工評價標準優質分值),那么中庭橢圓形梁的施工質量就能控制好。五、確定目標確定此次QC活動的目標為:中庭橢圓形梁模板工程安裝一次驗收合格率達到92%,見圖5-1。82%92.0%0%20%40%60%80%100%活動前目標值橢圓形梁模板施工質量合格率圖5-1 目標設定柱狀圖制圖人:秦澤龍 制圖時間:X X 年9月30日12、六、原因分析針對“模板制作弧度不準”和“截面內部尺寸偏差”兩大問題癥結,項目部召開了QC小組成員、各相關人員及班組長參加的研討會,運用頭腦風暴法,通過調查研究,從人、機、料、法、環、測6個方面進行了原因分析,并按其關聯性繪制了關聯圖,見圖6-1。圖6-1 模板制作弧度不準和截面內部尺寸偏差關聯圖制圖人:秦澤龍 制圖時間:X X 年9月30日七、要因確認1、根據以上原因分析,小組成員制定了計劃表,見表7-1,并對上述12條末端因素采用現場核實、調查、分析等方法進行逐項確認。要因確要因確認計認計劃表劃表 表7-1序號5M1E末端因素確認方法確認內容確認標準負責人確認時間1人項目部管理人員經驗不足調13、查分析確認項目部負責人、施工員、質量員的工作實踐經驗。三年以上施工經驗程文麗秦澤龍XX.10.15XX.10.202人施工人員培訓不足調查分析1、查看項目部培訓記錄;熟練掌握模板施工工藝,考核通過率90%以秦澤龍錢桂清XX.10.252012.10.30材料材料進場進場未落未落實實進場驗進場驗收制度收制度項項目管理目管理不到位不到位項項目管理人目管理人員經驗員經驗不足不足模板模板制作弧度不準制作弧度不準模板模板龍龍骨骨選選擇擇不當不當進場進場材料材料控制不當控制不當模板骨架安模板骨架安裝不裝不規規范范橢圓橢圓形模板安形模板安裝方法不合理裝方法不合理模板模板選選材配材配制不合理制不合理現場安裝定14、位現場安裝定位不準確不準確模板骨架制作安模板骨架制作安裝工裝工藝藝不合理不合理模板支撐架模板支撐架材料不符合材料不符合要求要求模板模板側側向支撐向支撐材料材料不配不配套套橢圓橢圓曲曲線計線計算不準確算不準確未采用未采用電腦電腦CAD詳細計詳細計算算梁梁側側模加固方模加固方法不正確法不正確施工人施工人員員培培訓訓不到位不到位材料使用材料使用不合理不合理模板支撐架模板支撐架穩穩定性差定性差排架未排架未設設置置豎豎向剪刀撐向剪刀撐截面內部尺寸偏差截面內部尺寸偏差軸線軸線偏差大偏差大測測量量儀儀器器精度不精度不夠夠模板加工模板加工偏差大偏差大木工機具老化木工機具老化模板浸水模板浸水變變形形雨天施工雨天15、施工材料材料進場進場未落未落實實進場驗進場驗收制度收制度項項目管理目管理不到位不到位項項目管理人目管理人員經驗員經驗不足不足2、組織工人進行摸底考核。上。3機木工機具老化現場檢查檢查項目現場木工圓盤鋸等機具狀況,設備保養情況及機具檢修頻率。1、施工機具由安全員、操作人員、設備員共同驗證;2、驗證完好性的依據是該設備的出廠文件和相關技術標準;3、完好率達100%。王 暉胡玉松XX.11.54料模板選材配制不合理現場檢查對破損模板進行切割修整,選擇平整無變形的模板材料。1、模板配制合格率85%;2、模板平整無變形、破損。丁士強李院生XX.11.82014.11.155料模板龍骨選擇不當調查分析抽查16、模板龍骨外觀和尺寸龍骨方正、平整、無明顯腐朽,合格率90%以上。孫 軍胡玉松XX.11.10XX.11.206法未采用電腦CAD詳細計算調查分析檢查模板分塊制作圖紙合理繪制模板加工圖紙,確保圖紙準確無誤。秦澤龍李 輝XX.10.20XX.10.307法梁側模加固方法不正確現場檢查檢查圓弧梁側模的加固情況和驗收記錄。不出現爆模及漏漿現象,合格率90%以上。環才圳李院生XX.10.20XX.11.208法橢圓形模板安裝方法不合理調查分析檢查模板安裝加固情況和驗收記錄。模板安裝準確,拼裝合格率100%。丁士強李院生XX.10.20XX.11.209法排架未設置豎向剪刀撐現場檢查檢查是否按方案設置連續17、豎向剪刀撐驗收合格率100%王 暉胡玉松XX.10.20XX.11.2010法模板側向支撐材料不配套現場檢查檢查側向支撐材料使用情況驗收合格率90%以上李 輝 李院生XX.10.20XX.11.2011環雨天施工調查分析1、檢查模板有無浸水現象;2、排架搭設施工記錄。模板無浸水現象;規避不可抗力天氣。李 輝李院生XX.10.20XX.11.2012測測量儀器精度不夠現場檢查檢查工程所用測量儀器送檢情況;是否在有效期內使用。1、儀器定期按計量法規進行鑒定;2、做好日常保養工作,保證儀器狀態良好。環才圳李院生XX.11.20制表人:秦澤龍 日期:X X 年10月10日2、根據要因確認計劃表的安排,18、小組分工明確,按時間節點進行逐條確認。要因確要因確認認表一表一 表7-2末端因素項目部管理人員經驗不足確認方法調查分析 確認標準項目管理人員各司其職,具有三年以上施工經驗。確認時間XX年10月15日XX.10.20負責人程文麗、秦澤龍確認內容本工程項目管理人員安排合理并經公司審批,管理人員技術力量及施工經驗雄厚。項目管理人員情況調查三年施工經驗3人五年以上施工經驗6人施工過兩個項目1人施工過四個項目6人確認結論非要因要因確要因確認認表二表二 表7-3末端因素施工人員培訓不足確認方法調查分析確認標準熟練掌握模板施工工藝,考核通過率90%以上。確認時間XX.10.25XX.10.30負責人秦澤龍、19、錢桂清確認內容小組成員查閱了工人培訓記錄,項目部由技術負責人于XX年10月22日對模板工人進行了交底。交底由現場作業工人全部簽名,證明技術交底和培訓工作到位。于XX年10月24、26、28日對模板班組進行了理論知識和操作技能模底考核,成績如下:合格人數考核內容考核總人數班組一班組二班組三班組四平均合格率理論知識741816181590.5%操作技能741918171694.6%各班組合格率7492.5%90%97.2%91.1%92.55%確認結論非要因要因確要因確認認表三表三 表7-4 末端因素木工機具老化確認方法現場檢查確認標準1、施工機具由安全員、操作人員、設備員共同驗證;2、驗證完好性20、的依據是該設備的出廠文件和相關技術標準;3、完好率達到100%。確認時間XX.11.5負責人王暉、胡玉松確認內容 機具設備檢查內容圓盤鋸一圓盤鋸二圓盤鋸三圓盤鋸四出廠文件和相關技術標準機械保養及驗證備注說明:=合格 =不合格 標準:具有出廠合格證,檢修證明和相關技術標準,有定期保養記錄。合格率:100%制表人:錢桂清 制表時間:X X 年11月6日確認結論非要因要因確要因確認認表四表四 表7-5末端因素模板選材配制不合理確認方法現場檢查確認標準1、模板配制合格率85%;2、模板平整無變形、破損。確認時間XX.11.8XX.11.15負責人丁士強、李院生確認內容1、模板已經過多次周轉,模板破損嚴21、重,在相同材料情況下,想要提高混凝土觀感質量,需要在模板配置上進行優化。2、查現場模板配制300塊,合格197塊,合格率為65.67%,破損嚴重,影響到砼質量。確認結論是要因要因確要因確認認表五表五 表7-6 末端因素模板龍骨選擇不當確認方法現場調查確認標準龍骨方正、平整、無明顯腐朽,合格率90%以上。確認時間XX.11.10XX.11.20負責人孫軍、胡玉松確認內容項目部在對班組選用的材料都進行了驗收,選用龍骨均為方木,絕大部分龍骨陳舊,出現不同程度彎曲、變形、開裂,檢查結果見下表:批次總數開裂彎曲尺寸不標準合計合格率190012513619845949%21300184178243605522、3.5%3100013315220849350.7%確認結論是要因要因確要因確認認表六表六 表7-7末端因素未采用電腦CAD詳細計算確認方法調查分析確認標準合理繪制模板加工圖紙,確保圖紙準確無誤確認時間XX.10.20XX.10.30負責人秦澤龍、李輝確認內容由技術員李輝采用電腦CAD軟件對橢圓型梁模板進行分隔,繪制出模板加工圖,技術負責人秦澤龍進行復核后,由木工班進行試加工,并進行現場實際放樣比對,確保橢圓形模板的準確性。確認結論是要因要因確要因確認認表七表七 表7-8末端因素梁側模加固方法不正確確認方法現場檢查確認標準不出現爆模及漏漿現象,合格率90%以上。確認時間XX.10.20XX.123、1.20負責人環才圳、李院生確認內容質量員環才圳對側模進行檢查,發現采用傳統側模加固方法出現以下質量問題如:側邊脹模、底爆模、陰陽角漏漿,檢查結果見下表:檢查點數脹模爆模陰陽角漏漿總計合格率505161676%確認結論是要因要因確要因確認認表八表八 表7-9末端因素橢圓形模板安裝方法不合理確認方法調查分析確認標準模板安裝準確,拼裝合格率100%。確認時間XX.10.20XX.11.20負責人丁士強、李志兵確認內容 模板安裝時,施工人員未按照編號順序進行拼裝,安裝前,進行詳細檢查,對模板進行分類,按順序拼裝,保證拼裝合格率100%。確認結論非要因要因確要因確認認表九表九 表7-10末端因素排架未24、設置豎向剪刀撐確認方法現場檢查確認標準驗收合格率100%確認時間XX.10.20XX.11.20負責人王暉、胡玉松確認內容經項目部檢查,模板支撐架外圍及洞口位置均有設置豎向剪刀撐,檢查數據如下表:檢查內容12345678910剪刀撐檢查內容11121314151617181920剪刀撐說明=合格 =不合格 標準:豎向剪刀撐搭接符合驗收標準 合格率:100%制表人:秦澤龍 制表時間:X X 年11月21日確認結論非要因要因確要因確認認表十表十 表7-11末端因素模板側向支撐材料不配套確認方法現場檢查確認標準驗收合格率90%以上確認時間XX.10.20XX.11.20負責人李輝、李院生確認內容橢圓25、形梁側向支撐材料均單獨進行加工,項目已建立材料驗收制度,對支撐材料進行逐個驗收嚴格把關,不配套的不得使用,驗收合格率100%。確認結論非要因要因確要因確認認表十一表十一 表7-12末端因素雨天施工確認方法調查分析確認標準模板無浸水現象;規避不可抗力天氣。確認時間XX.10.20XX.11.20負責人李輝、李院生確認內容檢查項目部模板使用情況無浸水現象。從XX年10月到XX年11月的天氣匯總如下:年月XX年10月XX年11月 施工記錄大雨天數43 未施工雪天/未施工制表人:秦澤龍 制表時間:X X 年11月21日確認結論非要因要因確要因確認認表十二表十二 表7-13末端因素測量儀器精度不夠確認方26、法現場檢查確認標準1、儀器定期按計量法規進行鑒定;2、做好日常保養工作,保證儀器狀態良好。確認時間XX.11.20負責人環才圳、李院生確認內容對項目部使用的測量儀器進行了抽查,見下表:儀器設備檢查內容經緯儀水平儀激光垂直儀大尺卷尺出廠檢修合格證和使用說明書年檢記錄備注說明:=合格 =不合格 標準:具有合格證,使用說明書和年檢記錄。合格率:100%確認結論非要因制表人:秦澤龍 制表日期:X X 年11月29日通過以上對末端原因要因確認,得出影響模板工程質量的主要原因如下:1、模板選材配制不合理;2、模板龍骨選擇不當;3、未采用電腦CAD詳細計算;4、梁側模加固方法不正確。八、制定對策針對以上四個27、主要原因,小組成員運用頭腦風暴法,提出各種對策,并從有效性、可實施性、經濟性、時間性等方面進行評價,見表8-1。對對策的策的評評價價選擇選擇表表 表8-1評價序號要因對策有效性可實施性經濟性時間性綜合得分 選定方案由項目部安排專人進行模板的選材、切割,完善配模工藝。381模板選材配制不合理由木工班組組織人員進行模板選材、切割及配制。31安排專人對木方進行篩選,與配模工藝進行配合選材。362模板龍骨選擇不當重新采購新龍骨材料31由技術員采用電腦計算坐標點進行現場放樣,再根據放樣加工模板313未采用電腦CAD詳細計算由技術員采用CAD軟件繪制橢圓形模板的分段加工圖,進行現場加工35制定專項方案,項28、目部加強過程監督控制。384梁側模加固方法不正確由專業分包單位施工。31圖例:10分,非常重要,對結構施工有大影響;8分,重要,對結構施工有較大影響;5分,一般,對結構施工影響不大。制表人:秦澤龍 制表日期:X X 年11月22日選出了準備實施的對策,按“5W1H”方法制定了詳細的措施,見表8-2。對對策表策表 表8-2序號要因對策目標措施地點負責人完成時間1模板選材配制不合理由項目部安排專人進行模板選材、切割,完善配模工藝。模板配制合格率90%1、安排專人對模板進行篩選,對邊角破損的進行切割修整;2、組織主要施工人員對周邊好的工程進行參觀,總結并廣泛聽取意見;3、完善配模工藝,采取將底模加長29、的工藝方法。施工現場材料加工場地程文麗秦澤龍丁士強錢桂清李院生XX.11.28XX.12.302模板龍骨選擇不當安排專人對木方進行篩選,與配模工藝進行配合選材。確保模板龍骨材料合格率達到90%以上1、對木方進行篩選,彎曲、腐朽等不符合要求的不得使用。2、對選好的木方每根進行截面尺寸復核,偏差較大剔除。3、根據模板工藝要求對龍骨材料進行更新。施工現場和木材加工場地環才圳孫 軍胡玉松XX.11.10XX.12.123未采用電腦CAD詳細計算由技術員采用CAD軟件繪制橢圓形模板的分段加工圖,進行現場加工經過優化后的方案,橢圓形梁模板一次驗收合格率達90%1、對橢圓形模板加工尺寸進行嚴格設計,進行現場30、加工預拼裝合格后,再進行批次加工。2、由技術負責人組織檢查模板安裝情況,進行驗收,符合要求后再進行下道工序施工。辦公室及施工現場秦澤龍李 輝丁士強王 暉胡玉松XX.11.10XX.12.184梁側模加固方法不正確制定專項方案,要求加強過程監督控制梁側支撐采用螺桿全部連接成整體,驗收合格率100%1、在橢圓形梁底模固定好后,側模沿底模固定,控制好梁內側截面尺寸,螺桿固定到位。2、采用螺桿將側模連成整體。施工現場秦澤龍王 暉李院生XX.11.12XX.12.27制表人:秦澤龍 制表時間:X X 年11月26日九、對策實施實實施一:施一:針對針對模板模板選選材配制不合理的要因材配制不合理的要因1、安31、排專人對模板進行篩選,對邊角破損的模板切割修整;由項目部丁士強負責安排四名木工對樓層上拆除下來的模板進行篩選,整塊模板局部有破損、開裂的,在模板彈墨線進行切割,保證切除后模板邊平直,切除時盡量少切割,避免浪費,并將模板上的水泥漿、釘子清理干凈,按規格堆放整齊。2、項目部于XX年9月28日組織主要施工人員一行10人,參觀了常州武進建工集團月星家環球商業中心二期工程,由項目經理主持全體人員認真仔細的分析了該工程圓弧梁施工好的經驗,大家總結各自心得和體會,廣泛聽取各方及施工班組的意見,決定由技術負責人秦澤龍牽頭,施工員和木工班組長參加,完善配模工藝。3、原橢圓形模板拼裝設計中,底模直接放置在方木上,32、定位較困難,且兩塊對角的模板是采用鐵釘固定在模板的側邊,混凝土澆筑過程中,若加固不到位容易造成漏漿現象。新的工藝是先鋪設一層比底模較寬的墊板,然后將配置好的弧形底模固定在墊板上,可保證軸線尺寸的準確性,同時也保證了兩個陽角的嚴密性,大大減少了混凝土漏漿現象。階階段性效果段性效果檢查檢查:XX年12月17日,小組對改進后的橢圓形梁模板和現場模板安裝質量情況進行了檢查和驗收,模板表面平整,接縫嚴密,安裝過程中對模板的損壞較小,保證了模板的安裝質量,配模安裝合格率達到95%,實現了對策制定的目標。實實施二:施二:針對針對模板模板龍龍骨骨選擇選擇不當的要因不當的要因1、由于木方進場批次較多,周轉次數也33、較多,存在彎曲、變形、開裂等現象,項目部安排木工班專人進行篩選,將合格的木方歸堆,并清理木方上的水泥基釘子。2、小組成員環才圳、孫軍、胡玉松對選好的木方進行截面尺寸復核,偏差較大的木方不能使用,完成木方的二次篩選,確保木方的質量滿足要求。3、根據模板工藝要求對龍骨材料進行更新,龍骨材料尺寸控制范圍為:45902mm。階階段性效果段性效果檢查檢查:XX年12月2日,小組對現場已篩選好的木方進行檢查驗收,并將檢查驗收結果統計如下:木方合格率木方合格率檢查驗檢查驗收表收表 表9-2 批次總數開裂彎曲尺寸不標準合計合格率1800111322696.75%21000121813196.9%390010134、232597.2%合計2700334368296.96%制表人:秦澤龍 日期X X 年12月2日木方龍骨材料合格率達到了96.96%,實現了對策措施提出的目標。實實施三:施三:針對針對未采用未采用電腦電腦CADCAD詳細計詳細計算的原因算的原因1、橢圓形梁弧度的準確性關鍵保證底模的尺寸準確,底模配置原采用現場放樣,手工畫線制作,制作尺寸偏差較大。XX年11月20日經小組成員討論,采取電腦CAD軟件將橢圓形梁底模根據設計圖紙要求,分段繪制成加工圖紙,安照加工圖紙先加工一套,然后再根據現場放樣尺寸進行比對,檢查是否有偏差。符合要求后再加工兩套,共計三套底模進行周轉。見圖9-5(略)。2、由技術負責35、人秦澤龍組織對橢圓形梁底模板加固情況進行檢查驗收,符合要求后進行下道工序的施工。階階段性效果段性效果檢查檢查:1、XX年12月18日小組對橢圓形梁底模板安裝質量進行了檢查驗收,共檢查100點,合格點93,合格率93%。見下表9-3:橢圓橢圓形梁模板安裝形梁模板安裝質質量量驗驗收表收表 表9-3檢查點數脹模爆模陰陽角漏漿總計合格率100313793%制表人:秦澤龍 日期X X 年12月18日2、XX年1月8日小組對中庭橢圓形梁的混凝土成型效果進行檢查,對橢圓的短半軸、長半軸及軸線進行檢查,誤差均在規范及設計要求范圍內,混凝土觀感良好,陰陽角平整順直,無漏漿起砂現象,截面尺寸符合規范及設計要求。綜36、上分析,橢圓形梁模板安裝質量合格率達到了93%,拆模后的砼成型觀感質量符合驗收標準,實現了對策措施中制定的目標。實實施四:施四:針對針對梁梁側側模加固方法不正確的要因模加固方法不正確的要因1、一般梁側模加固采用木方及鋼管即可,但橢圓形梁有弧度,鋼管加固無法連續,容易出現脹模現象,經過小組討論,側模每隔250mm豎向設一根木方,木方上開孔,采用螺桿連接固定,可以調節螺桿的長度控制弧度,見圖9-7。圖9-7 側模加工示意圖制圖人:秦澤龍 制圖時間:X X 年12月12日2、橢圓形梁模板支設時,先將底模固定好,并檢查驗收合格,然后將側模靠緊底模,調節螺桿的長度,使弧度滿足要求。階階段性效果段性效果檢37、查檢查:XX年12月26日,小組對橢圓形梁側模加固情況進行檢查,合格率達到100%。見下表9-4表9-4 梁側模整體性抽查情況統計表 點數檢查內容1234567891011121314151617181920整體性檢查 備注說明:=合格 =不合格 標準:側模弧度、螺桿固定牢固,整體性滿足要求 合格率:100%制表人:秦澤龍 制表時間:X X 年12月27日十、效果檢查1、質量方面:XX年01月20日,我們QC小組對已經完成的中庭橢圓形梁拆模后的質量進行了檢測,并結合模板搭設時對模板及支撐系統穩固性的檢查數據,將其與活動前的一系列相關數據進行對比,見表10-1、10-2。模板拆除后,中庭橢圓形梁38、混凝土觀感質量良好,陰陽角平整順直,未出現漏漿現象,施工質量得到有效控制。見圖10-1:圖10-1 中庭橢圓形梁混凝土和效果圖在對策實施后,小組將中庭橢圓形梁模板施工質量問題進行統計:質量問題調查統計表 表10-1序號檢查項目檢查項驗收標準檢查點(個)不合格(點)合格(點)合格率()1模板制作弧度不準GB50204和HRJT/QB-XX3009291972截面內部尺寸偏差+4,-5mm30012288963部分模板破損GB50204和HRJT/QB-XX3001628494.74底模上表面標高偏差5mm2001318793.55相鄰兩板表面高低差2mm200719396.56軸線偏差5mm2039、06194977合計150063143795.8 制表人:秦澤龍 制表日期:X X 年01月22日 活動前后模板質量不合格問題對照表 表10-2 活動前活動后序號調 查項 目頻數(個)累計頻數(個)累計頻率(%)頻數(個)累計頻數(個)累計頻率(%)1模板制作弧度不準111140.89914.3%2截面內部尺寸偏差81970.4122133.3%3部分模板破損32281.5163758.7%4底模上表面標高偏差22488.9135079.4%5相鄰兩板表面高低差22696.375790.5%6軸線偏差127100663100合計N=27N=63制表人:秦澤龍 制表日期:X X 年01月22日制40、表人:秦澤龍 制表日期:X X 年01月22日圖10-2 活動前后模板質量不合格問題對照餅分圖從圖中可以看出,橢圓形梁模板質量一次合格率達到了95.8%,說明小組的活動取得了明顯的效果,已經達到了我們制定的合格率92%的目標。見圖10-3:圖10-3 活動柱狀對比圖83.3%92.0%95.8%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%活動前目標值活動后中庭橢圓形梁的施工制圖人:秦澤龍 制圖時間:X X 年01月26日2、經濟效益:通過本次QC活動,中庭橢圓形混凝土達到清水混凝土的標準,未進行修鑿及粉刷處理,直接進行裝飾工程的施工,為項目部創造了經濟效益:按原設計做法橢圓形梁41、裝飾所需施工成本為:砼面噴漿處理費為0.8元/m2,水泥砂漿粉刷材料費為15.2元/m2,粉刷人工費及機械費為36元/m2,合計施工單價為51.3元/m2。而經過QC活動后,施工做法只需將砼面進行清理及局部批灰修補,即可進行裝飾面層施工,施工單價為6元/m2,本項目橢圓形梁面積共計993.6m2。節約成本為993.6m2(51.3-6)元/m2=45010元。3、社會效益通過本次活動,不僅取得了良好的經濟效益,同時提高了施工質量,確保了工期,贏得了監理及業主方的好評。十一、活動鞏固措施1、XX年01月28日,我們QC小組在鞏固期又對已完成的大堂圓弧梁拆模后的質量進行了檢測,并結合模板搭設時對模42、板及支撐系統穩固性的檢查數據,抽查了500個點,合格點486個,合格率97.2%,且混凝土觀感質量良好,陰陽角平整順直,未出現漏漿現象,效果明顯。通過對比柱狀圖對效果進行了對比分析,見圖11-1(略):從圖中可以看出,橢圓形梁模板質量一次合格率在鞏固期內達到了97.2%,說明小組的活動得到了鞏固。2、通過本工程QC小組活動,解決了中庭橢圓形梁模板施工質量的問題。我們小組把橢圓形梁模板施工質量控制施工方法于XX年4月20日編寫了橢圓形梁模板施工作業指導書(HRJT/WI-04-019),經公司總工審批列入企業作業指導書中并在公司內部推廣使用。十二、體會及今后打算1、通過這次QC活動,我們大家從質43、量意識、QC知識、個人能力、解決問題的信心、團隊精神都比活動前有了很大的提高。我們充分認識到只有依靠先進科學的管理方法,才能更好的提高工程質量,創建精品工程。見以下表12-1和圖12-1。綜 合 自 我 評 價 表 表12-1自 我 評 價項 目活動前(分)活動后(分)活動感言質量意識8090很大提高協作精神7090提高了一大步工作主動性7090提高了一大步解決問題的信心80100提高了一大步團隊精神8090很大提高制表人:秦澤龍 制表日期:X X 年4月12日圖12-1自我評價雷達圖制圖人:秦澤龍 制圖日期:X X 年04月12日2、XX年4月12日,我們QC小組全體成員對下一步工程實際情況,并結合后序工程的施工難點進行了評估,我們認為應在新技術、新方法應用方面更好地來改進施工工藝,為企業創造出更大的經濟效益。綜上分析,本QC小組下一步擬將“勁性型鋼柱與混凝土梁鋼筋連接施工技術創新”作為QC活動的攻關課題。