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混凝土弧形梁施工質量控制QC成果報告(13頁)
混凝土弧形梁施工質量控制QC成果報告(13頁).pdf
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工程報告
上傳人:十二 編號:948143 2024-07-11 13頁 255.94KB

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1、混凝土弧形梁施工混凝土弧形梁施工質質量控制量控制麗水日報社遷建工程QC小組 一、工程概況麗水日報社遷建工程,位于麗水市中山街與天寧路交叉口東南側,本工程主樓為框架剪力墻結構,輔樓為框架鋼結構。地下一層,主樓地上二十層,建筑高度84.70米,輔樓地上四層,建筑高度19.8米。地下建筑面積6019.91,地上建筑面積21140.5,工程造價7112.5511萬元,總工期870天。主樓平面呈橢圓形設計,圓弧梁的工程量相當大,圓弧梁的施工質量對整個項目的工程質量有重大影響。二、QC小組簡介QC小組概況表小組名稱小組人數10人課題名稱混凝土弧形梁施工質量控制課題類型現場型小組成立時間2015年5月小組注2、冊號課題注冊時間2015年5月課題注冊號活動時間2015.52015.11活動次數平均每周一次接受TQC教育時間人均48小時。小組成員名單序號姓名性別年齡職務職稱小組職務1男51總工高工技術顧問2男48項目經理工程師組長3男56技術負責人工程師副組長4男35施工員助工組員5男37安全員助工組員6女48安全員助工組員7男43質量員工程師組員8女28材料員助工組員9女35資料員助工組員110女34資料員工程師組員制表:陳紅錄 日期:2015年5月7日小組活動計劃表計劃 制表:陳紅錄 日期:2015年5月7日三、選題理由理由一:本工程為麗水市重點工程,質量管理目標為:“確保錢江杯”,對工程的施工質量3、要求極高,而混凝土弧形梁的施工質量是關鍵質量控制點。理由二:本工程主樓平面呈橢圓形設計,圓弧梁的工程量相當大,圓弧梁的施工質量對整個項目的工程質量有重大影響。我們缺乏這方面的施工經驗,所以圓弧梁的施工是我們的弱點,施工質量即成了難點和重點。鑒于以上理由,我們將“混凝土弧形梁施工質量控制”作為本次QC的研究課題。四、現狀調查與分析我們QC小組的胡梅福、許德偉、盧福德于2015年5月13日對麗水1個類似在建項目進行實地調查統計,并對混凝土圓弧梁的施工質量進行實測,共檢查300個點,不合格47點,合格率84.3%,通過對不合格部位的分析整理,形成現狀調查統計表如下:2循環階段 時間內容5月份6月份74、月份8月份9月份10月份11月份102031102030102031102031102030102031102030選擇課題現狀調查確定目標及可行性分析原因分析要因確認P制定對策D實施對策檢查效果C鞏固措施A總結和下步打算 混凝土弧形梁質量問題統計表 表1序號缺陷類型頻數累計頻數頻率累計頻率1 1截面尺寸偏差截面尺寸偏差2222222246.8%46.8%46.8%46.8%2圓圓弧形狀弧度偏差弧形狀弧度偏差1616383834.0%34.0%80.8%80.8%3缺棱掉角、蜂窩、麻面54310.6%91.4%4軸線位移2454.3%95.7%5其它2474.3%100%小計47100%制表人5、:陳紅錄 日期:2015年5月13日225162246.80%80.80%95.70%91.40%100.00%0510152025截面尺寸偏差圓弧形狀弧度偏差缺棱掉角、蜂窩、麻面軸線位移其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%頻數累計頻率%混凝土弧形梁質量問題排列圖 制圖人:陳紅錄 制圖日期:2015年5月13日根據以上圖表得出,影響混凝土弧形梁質量的主要問題癥結是:截面尺寸偏差和圓弧形狀弧度偏差,應作為解決問題的關鍵。五、目標設定與可行性分析1、目標設定3定性目標:混凝土弧形梁外形美觀,無明顯缺陷。定量目標:混凝土弧形梁施工質量實測合格率達到90%以上(見下圖6、)。84.30%90%50%60%70%80%90%100%活動前目標值合格率%目標設定柱形圖 制圖人:陳紅錄 制圖日期:2015年5月18日2、可行性分析、公司高度重視,準備把本工程創建為精品工程。在資金、技術力量及外部協調上大力支 1持,并制定了一系列獎罰措施,及大調動了小組積極性。、本工程為市重點工程,業主、監理、質監等單位相當重視,在技術、經濟上給予我們極 2大的支持和幫助。、根據統計表和排列圖,通過測算分析,我們只要把截面尺寸偏差和圓弧形狀弧度偏差的問題解決50%,就能讓混凝土弧形梁施工質量合格率提高到:(300-5-2-2)-(22+16)0.5/300=90.7%。鑒于以上幾方面7、有利條件,我們認為,在項目班子素質保證和主觀重視的基礎上,通過開展QC小組活動,可以克服不利因素,使目標得以完成,因此目標是可行的。六、原因分析我們QC小組成員采用關聯圖從人員、材料、機械、方法、環境五個方面對該問題進行了原因分析,如下:4獎罰制度執行不嚴圓弧現澆結點復雜,模板組裝有難度模板加工不準確技術培訓、交底不到位截面尺寸偏差.原因分析關聯圖 制圖人:陳紅錄 制圖日期:2015年5月25日七、要因分析1、QC小組對上述關聯圖進行了集體討論,對10條末端因素進行了調整、分析、論證,逐一進行要因確認如下:確認一:獎罰制度執行不嚴項目部已制定詳細的獎罰制度,每道工序完成由項目部對施工質量進行檢8、查考核,根據考核結果由財務部門嚴格執行并落實。結論:非要因 確認人:董長洪 確認時間:2015年5月26日確認二:技術培訓、交底不到位技術培訓、交底不到位,導致作業人員對混凝土弧形梁施工工藝不清楚,操作方法不正確,施工技術水平差,直接導致施工質量問題。結論:要因 5質量把關不嚴工人技術水平差模板安裝位置不準確模板剛度不夠,變形測量放線不準確混凝土缺棱掉角未對異形模板進行二次深化加工混凝土漏漿砼澆搗時,模板有位移變形圓弧形狀弧度偏差澆筑質量差拆模過早振搗不密實鋼筋位置安裝不準確鋼筋尺寸加工不準確,定位措施不牢固。模板支撐不穩定,對拉桿間距過大模板、支撐材料不合格責任心不強,質量意識淡溥模板拼接不9、到位確認人:董長洪 確認時間:2015年5月26日確認三:圓弧現澆結點復雜,模板組裝有難度圓弧現澆結點復雜,模板組裝確實有難度,可采用計算機CAD輔助放樣并對異形模板進行二次深化加工,同時加強操作人員的專業技術培訓交底,此問題能得到解決。結論:非要因 確認人:董長洪 確認時間:2015年5月27日確認四:測量放線不準確小組成員許德偉通過現場調查和查看方案資料,現場采用計算機CAD輔助圓弧梁放樣,根據圓弧梁與柱子間直線的距離,進行圓弧梁的準確放樣,能夠有效控制放樣精度。結論:非要因 確認人:許德偉 確認時間:2015年5月27日確認五:拆模過早通過現場調查,有拆模審批制度并按拆模審批程序實施,可10、控制拆模時間。結論:非要因 確認人:胡梅福 確認時間:2015年5月27日確認六:振搗不密實通過現場調查,混凝土振搗人員經驗豐富,技術操作水平高,只要管理人員加強旁站監督,振搗不密實的問題能有效控制。結論:非要因 確認人:許德偉 確認時間:2015年5月27日確認七:鋼筋尺寸加工不準確,定位措施不牢固鋼筋制作尺寸掌握不好,定位措施不牢固,綁扎安裝位置偏差較大,導致模板按設計尺寸支設困難,直接影響構件成型尺寸。6結論:要因 確認人:胡梅福 確認時間:2015年5月27日確認八:模板、支撐材料不合格經檢查,現場模板、支撐等周轉材料符合要求,有材料進場報審資料,鋼管、扣件有抽樣檢測合格報告。結論:非11、要因 確認人:胡梅福 確認時間:2015年5月27日確認九:模板支撐不穩定,對拉桿間距過大現場沒有采取有效措施加強控制,梁底模支模架缺少掃地桿和剪刀撐。側模對拉螺桿間距過大。使支撐系統沒有足夠的剛度及穩定性,導致模板位移或變形。結論:要因 確認人:董長洪 確認時間:2015年5月27日確認十:未對異形模板進行二次深化加工經檢查,現場未對弧形梁模板進行二次深化加工、設計,也沒有定型模板可供使用。使梁模板在節點部位幾何尺寸不準確,拼接不嚴密,造成混凝土漏漿,影響混凝土截面尺寸偏差。結論:要因 確認人:董長洪 確認時間:2015年5月27日2、通過對末端原因的調查分析論證,確認以下4個主要原因:(112、)、技術培訓、交底不到位;(2)、鋼筋尺寸加工不準確,定位措施不牢固;(3)、模板支撐不穩定,對拉桿間距過大;(4)、未對異形模板進行二次深化加工。八、制定對策7針對以上主要原因,QC小組進行深入討論,采取以下對策:8對 策 表序號要因對策目標措施地點責任人完成時間1技術培訓、交底不到位加強工人的技術培訓、交底工人技術操作水平明顯提高a、進行專業技術培訓;b、加強質量交底教育;c、開展民工學校教學活動。項目部會議室董長興2015.6.92鋼筋加工尺寸不準確,定位措施不牢固控制內外側受力筋的曲率,采取有效固定措施受力筋制作弧度和定位滿足要求a、根據內外側鋼筋的弧度在制作場地分別放出大樣,逐根檢查13、并做好標識;b、梁鋼筋綁扎完成后,采用高強度的塑料保護層卡固定,并適當加密。施工現場許德偉2015.6.93模板支撐不穩定,對拉桿間距過大采取有效措施加強支撐系統剛度及穩定性有足夠的承載力、剛度及穩定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量a、按專項施工方案要求設置梁底支模架掃地桿和剪刀撐。b、加密側模對拉螺桿間距。c、由盧德福和田為本負責跟蹤檢查驗收。施工現場盧德福田為本2015.6.94未對異形模板進行二次深化加工對有特殊線形的弧形梁模板進行二次深化加工使弧形梁模板安裝合理,尺寸精確,保證接縫嚴密。a、運用CAD制圖法,有針對性地對弧形梁的模具進行設計和現場制作;b、對二次深化加工的模板逐一編號管14、理,一一對應需要安裝的弧形梁,并統一堆放,避免混淆。施工現場胡梅福盧福德2015.6.9 編制人:陳紅錄 日期:2015年6月9日九、對策實施實施一:要因1技術培訓、交底不到位對策實施 a、于2015年6月15日項目經理組織木工班、泥工班、鋼筋工班進行專業技術培訓,培訓結束后書面考試,考試成績均在90分以上。b、由項目技術負責人定期對施工操作人員進行技術交底,交底人與被交底人在交底記錄上簽字確認。c、重視工人崗前教育培訓,工程一開工,便成立了民工學校領導小組,于每周三開展教學活動,提高工人的質量意識和專業技術水平。9實施時間2015.06.102015.9.30實施效果經考核,工人的施工技術水15、平明顯提高。實施二:要因2鋼筋加工尺寸不準確,定位措施不牢固對策實施 a、加強工人的崗前技術交底;b、根據內外側鋼筋弧度的不同分別在制作場上用紅漆放出大樣,逐根檢查,并做好標識;c、梁鋼筋綁扎完畢后采用高強度塑料保護層卡固定,并適當加密。d、由質檢員許德偉負責全過程質量跟蹤檢查。實施時間2015.06.102015.10.10實施效果受力筋制作弧度滿足要求,鋼筋綁扎完成后的定位措施可靠。實施三:要因3模板支撐不穩定,對拉桿間距過大對策實施 a、按專項施工方案要求設置梁底支模架掃地桿和剪刀撐。支模架搭設完畢后必須經項目部和監理人員驗收合格后方可進入下道工序施工。b、安裝梁兩側模板時,對拉螺桿間距16、應符合要求。c、由盧德福和田為本負責過程跟蹤檢查。實施時間2015.06.102015.10.10實施效果模板的剛度和穩定性得到了保證實施四:要因4未對異形模板進行二次深化加工對策實施 a、由胡梅福負責應用AutoCAD根據施工圖尺寸精確的計算和繪制圓弧大樣圖,并進行現場放樣,制作模板,解決模板的拼接和加固點設置問題;b、對二次深化加工的模板逐一編號管理,一一對應需要安裝的弧形梁,并統一堆放,避免混淆。10c、由質檢員和施工員負責對模板的加工精度進行嚴格把關,并做好相關復核工作。實施時間2015.06.102015.10.05實施效果現場支模時按編號模板進行拼裝,修正后模板弧度順直光滑,精度達17、到預期要求。十、效果檢查1、直接效果通過一系列措施的有效實施,混凝土弧形梁的施工質量得到了明顯的提高。10月20日QC小組會同監理人員對已施工完成的混凝土弧形梁施工質量進行現場驗證,共抽查了200個點,不合格14點,合格186點,合格率93%,實測合格率大大提高,混凝土弧形梁外形美觀,無明顯缺陷,達到了預期目標。84.30%90%93%50%60%70%80%90%100%活動前設定目標活動后實測合格率%效果檢查柱形圖 制圖人:陳紅錄 制圖日期:2015年10月22日2、間接效果(1)、技術效益:積累了豐富的混凝土弧形梁施工經驗,為公司培養了一批優秀的技術管理人才和一線操作工人,使企業的技術力18、量明顯提高。11(2)、管理效益:通過QC小組活動,加強同事之間共同協作的團隊精神,增強了凝聚力。(3)、社會效益:工程質量明顯提高,受到了業主、監理以及質檢部門的充分肯定,為公司贏得了良好的社會信譽。(4)、經濟效益:混凝土弧形梁施工質量的提高,有效減少了由于后期剔打整改、抹灰修補等而造成的直接經濟損失。經綜合部、財務部核算統計,節約了人工費18000元,節約了材料費30000元,支出QC活動經費3000元。合計節約施工成本:18000+30000-3000=45000元。十一、鞏固措施為使小組活動成果得到鞏固和推廣普及,制定如下鞏固措施,堅持QC小組持續開展,推廣QC小組的影響力,通過公司19、組織技術交流會進行交流,并形成混凝土弧形梁施工作業指導書,公司將在后續工程中推廣應用。十二、活動總結及下步打算1、活動體會通過本次QC小組活動,我們深深體會到只有將技術和管理相結合,才能取得經濟效益和社會效益,進一步提高施工質量。2、自我評價:小組活動已按活動計劃全部完成,通過本次QC小組活動,使我們全體成員提高了質量意識和個人解決問題的能力,熟悉了QC的知識,增強解決問題信心,提高了團隊精神、創優意識和管理水平,并為以后的工作積累了經驗,為今后開展活動提供了可靠的保證。活動前和活動后的自我評價如下:12自 我 評 價 表項目質量意識個人能力QC知識和活動能力團隊精神管理水平經驗積累活動前(得分)707568807573活動后(得分)959290979190020406080100質量意識個人能力QC知識和活動能力團隊精神管理水平經驗積累活動前活動后 雷 達 圖 制圖人:陳紅錄 制圖日期:2015年11月20日3、下一步打算我們將繼續開展QC小組活動,我們項目部下個QC活動課題是:玻璃幕墻橫梁節點安裝質量控制。我們將持續改進,進一步提高工程的施工質量,不斷解決施工中疑難問題,為創“錢江杯”的質量目標努力。13
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