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1、降低工程模板材料周降低工程模板材料周轉(zhuǎn)損轉(zhuǎn)損耗率耗率一、工程概況一、工程概況 工程名稱：金山小學(xué)（原市北小學(xué)遷建）工程地址：蕭山區(qū)北干街道建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：監(jiān)理單位：本工程總建筑面積為45445，地上面積為18995，地下面積為26450。其中包括教學(xué)樓及走廊，行政樓，綜合樓，體藝樓，食堂，門衛(wèi)及地下車庫組成。地下一層地上四層為框架結(jié)構(gòu)。本工程體量較大，施工過程中需要耗費大量的人力和物力，本次活動把“降低工程模板材料周轉(zhuǎn)損耗率”作為本QC小組課題進行重點攻關(guān)。金山小學(xué)效果圖二、小組簡介二、小組簡介 金山QC小組成立于2014年，自成立以來積極開展全面質(zhì)量管理活動，為深化質(zhì)量管理提供2、了技術(shù)人員和組織管理方面的保證。本次QC活動小組成員共計10人，平均年齡35歲，均是中青年技術(shù)人員。小組概況表課題名稱 降低工程模板材料周轉(zhuǎn)損耗率 小組名稱 金山QC小組 注冊登記號 課題類型 現(xiàn)場型 活動時間 2014年3月1日2015年3月1日 活動頻次 17次 成員姓名 性別 年齡 學(xué)歷 職務(wù) 組內(nèi)職務(wù) TQC教育 男 30本科項目經(jīng)理 組長、全面決策 60小時 男 44本科 技術(shù)負責(zé)人 技術(shù)指導(dǎo) 55小時 男48本科技術(shù)員技術(shù)指導(dǎo)50小時女26研究生 技術(shù)員 方案編制與交底 50小時 男 26研究生 技術(shù)員現(xiàn)場組織 50小時 男 43大專 施工員 現(xiàn)場實施 50小時 男 28本科 材料3、員 現(xiàn)場實施 48小時 女 33大專 安全員 現(xiàn)場實施 48小時 男 36本科 質(zhì)檢員 質(zhì)量檢查、成果總結(jié) 48小時 女 30本科 資料員 資料整理、數(shù)據(jù)處理 48小時 男40高中模板帶班現(xiàn)場實施48小時制表人：趙靜茹 制表日期：2015年1月5日 三、選題理由三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析 QC小組成員為了掌握問題的現(xiàn)狀，對我公司近三年施工完成的項目、正在主體結(jié)構(gòu)施工的過程進行調(diào)查和查閱資料，研究討論造成周轉(zhuǎn)材料損耗超過定額的影響因素，并對影響因素進行了統(tǒng)計分析。公司要求發(fā)展趨勢選定課題我公司在最近三年的施工項目中，周轉(zhuǎn)材料實際使用量投入比定額計劃預(yù)算所需用量多，推高了施工4、隨著時代的發(fā)展，人口越來越多，資源越來越少，節(jié)在保證施工質(zhì)量和滿足工期的前提下，控制周轉(zhuǎn)材料的投入，發(fā)揮物盡其用，科學(xué)管理，提高工程模板周轉(zhuǎn)材料損耗超定額調(diào)查表序號 項目 頻數(shù)（次）超定額數(shù)（次）超定額率（%）累計頻率%1 模板損耗 30 2244442 木枋損耗 30 1122663 門式架損耗 30 816824 鋼管損耗 20 918100 合計 110 50制表人：錢小波 制表日期：2014年5月10日 44221618模板損耗木枋損耗門式架損耗鋼管損耗超定額頻數(shù)餅分圖通過超定額調(diào)查表、超定額頻數(shù)餅分圖分析，模板損耗是周轉(zhuǎn)材料損耗超定額的主要影響因素。QC 小組成員對我公司2014施工5、的瓜瀝二小合一（任伯年小學(xué)）工程項目模板材料投入進行了統(tǒng)計分析，得出實際周轉(zhuǎn)補損率比定額規(guī)定大3.5%，模板損耗增加9663m2。模板材料投入情況對比表對比項目 模板規(guī)格 模板投入量 計算參數(shù) 周轉(zhuǎn)補損率 模板損耗增加 定額預(yù)算 157751m2 16%實際投入 915mm 1830mm18mm 167414m2 模板展開系數(shù)取3木模周轉(zhuǎn)次數(shù)3 施工損耗5 19.5%9663m2 制表人：趙靜茹 日期：2014年5月10日 五、制定目標(biāo)五、制定目標(biāo) 經(jīng)過調(diào)查分析，工程模板材料周轉(zhuǎn)補損率是關(guān)鍵所在，我們制定的目標(biāo)是：工程模板材料的周轉(zhuǎn)補損率不大于16%。0.00%5.00%10.00%15.006、%20.00%25.00%活動前活動后周轉(zhuǎn)補損率制表人：趙靜茹 日期：2014年5月11日 六、原因分析六、原因分析QC小組全體人員運用頭腦風(fēng)暴法對模板材料補損率超定額的原因進行分析，繪制出如下關(guān)聯(lián)圖：制表人：趙靜茹 日期：2014年5月12日 七、要因確認七、要因確認 由關(guān)聯(lián)圖，我們共找到了11項末端因素，并制定了要因確認表，逐一對其分析調(diào)查和論證，確認其是否為要因。19.5%16%質(zhì)量技術(shù)交底不詳細識圖能力差模板損耗施工方案指導(dǎo)性不足特殊部位施工無指導(dǎo)發(fā)料計量不準(zhǔn)確余料回收無制度材料余料管理不規(guī)范模板成品質(zhì)量差材料保護差排料經(jīng)驗不足下料過程管理混亂下料排版不準(zhǔn)確施工人員節(jié)約成本意識差施工人7、員操作水平差材料管理混亂施工工藝不合理材料發(fā)放不規(guī)范施工管理混亂要因確認表序號 末端因素 確認方法 確認情況 確認結(jié)果 負責(zé)人 1 發(fā)料計量不準(zhǔn)確 查閱資料 現(xiàn)場檢查 檢查實際發(fā)料情況與模板施工員下發(fā)的領(lǐng)料計劃是否一致，符合要求。非要因 錢小波2 余料回收無制度 現(xiàn)場檢查 檢查材料時，沒有具體的余料回收管理制度和辦法。要因 劉明眾3 模板成品質(zhì)量差 查閱資料 現(xiàn)場檢查 通過現(xiàn)場調(diào)查和查閱材料進場情況，材料進場時均有材料員進行驗收，模板質(zhì)量規(guī)格符合要求。非要因 羅杰4 材料保護差 現(xiàn)場檢查 材料進場后均有采取防雨防火措施。非要因 錢小波 5 施工人員節(jié)約成本意識差現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場檢查模板加工時工人8、隨意采用新模板開料，模板拆除時沒有按順序拆除，損壞時有發(fā)生，余料隨處亂丟現(xiàn)象嚴重。要因 趙靜茹6 材料排版不準(zhǔn)確 現(xiàn)場檢查 檢查現(xiàn)場模板排版情況基本符合要求，模板尺寸控制合理。非要因 錢小波7 下料過程管理混亂 現(xiàn)場檢查 模板加工沒有在指定的木工加工場進行，而是在模板搭設(shè)現(xiàn)場加工，余料沒有及時清運。要因 劉明眾8 排料經(jīng)驗不足 現(xiàn)場測試 對模板操作工進行測試，排料經(jīng)驗?zāi)軌蜻_到要求，已從事模板施工工作多年。非要因 劉明眾 9 識圖能力差 現(xiàn)場測試 現(xiàn)場對模板加工操作工進行測試，識圖能力能夠達到要求。非要因 劉明眾10 質(zhì)量技術(shù)交底不詳細 查閱資料 現(xiàn)場調(diào)查 查閱質(zhì)量技術(shù)交底，資料針對性不強，現(xiàn)場9、操作工人按經(jīng)驗做事。要因 劉明眾11 特殊部位施工無指導(dǎo) 查閱資料 現(xiàn)場檢查 查閱專項施工方案，對特殊部分加工模板搭設(shè)做法沒有具體說明，缺少細部做法施工圖 要因 趙靜茹制表人：劉明眾 日期：2014年5月20日 八、制定對策八、制定對策 根據(jù)要因確認中判定的五條要因，經(jīng)過小組成員的會議和討論研究后，利用5W1H原則制定出了相應(yīng)的對策措施，見如下對策表：序號要因目標(biāo)對策措施地點負責(zé)人時間1余料回收無制度建立余料回收制度由項目經(jīng)理組織各部門制定模板周1、施工現(xiàn)場安排木模工負責(zé)模板余料回收管理；2、保管員建立余料管理臺賬，按施工現(xiàn)場劉明眾2014.5.25轉(zhuǎn)材料的余料回管理收制度規(guī)格大小回收分類堆放10、整齊；3、根據(jù)現(xiàn)場施工情況要求工人合理使用模板回收余料2施工人員節(jié)約成本意識差提高全員節(jié)約降耗意識提高全體管理人員的成本意識和作業(yè)班組的節(jié)約意識1、項目經(jīng)理召開“降低模板材料周轉(zhuǎn)損耗，提高節(jié)約成本意識”專題會議，對全體管理人員進行成本意識教育；2、施工員對工人進行“周轉(zhuǎn)料具使用”專項交底；3、制定模板使用獎罰制度。項目部會議室劉明眾2014.5.223下料過程管理混亂模板加工嚴格受控固定加工場地，專人監(jiān)管指導(dǎo)施工，實行限額領(lǐng)料制度1、固定模板加工場地，模板加工由施工員監(jiān)督；2、制定實行限額領(lǐng)料制度，材料員根據(jù)圖紙需用量限制領(lǐng)料；3、加工新模板實行審批制度。施工現(xiàn)場錢小波2014.5.264質(zhì)量11、技術(shù)交底不詳細交底率達100%，班組人員對施工流程理解透徹項目技術(shù)負責(zé)人有針對性地對班組人員進行交底1、項目部技術(shù)負責(zé)人編制針對性強的質(zhì)量技術(shù)交底；2、對木模班組人員進行模板加工開料、搭設(shè)、拆模方法進行詳細的交底；3、質(zhì)檢員考核，確認交底效果。項目部會議室羅杰2014.5.265特殊部位施工無指導(dǎo)施工難點部位必須100%有詳細的模板施工圖指導(dǎo)開料和施工詳細編制針對性強的模板專項施工方案1、技術(shù)負責(zé)人重新編制詳細的模板專項施工方案；2、施工難點部位做好模板下料單及模板搭設(shè)施工圖，明確施工順序做法；3、明確拆模順序，保證模板材料多次周轉(zhuǎn)使用。施工現(xiàn)場汪強2014.5.24制表人：錢小波 日期：2012、15年5月30日 九、對策實施九、對策實施 實施一：實行余料回收管理制度 1、編制余料回收管理制度，規(guī)范周轉(zhuǎn)料具的用料加工和余料回收使用。2、安排木模班組長負責(zé)模板加工余料的回收管理，根據(jù)余料規(guī)格大小進行分類堆放整齊，材料員建立余料管理臺帳，為模板加工下料提供參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場施工情況要求木模班組合理使用模板回收余料，提高模板使用效益最大化。實施效果檢查：余料回收管理制度實施后，模板施工班組均安排專人收集模板加工余料和拆除后規(guī)格小的模板，并按規(guī)格大小分類堆放，現(xiàn)場模板余料重復(fù)使用率明顯提高。現(xiàn)場模板堆放情況廢棄模板加工為文明圍護設(shè)施實施二：提高全體管理人員的成本意識和作業(yè)班組的節(jié)約意識 1、項目經(jīng)13、理召開“降低模板材料周轉(zhuǎn)損耗，提高節(jié)約成本意識”專題會議，對全體管理人員進行成本意識教育。2、施工員對工人進行“周轉(zhuǎn)料具使用”專項交底，提出項目部對模板等周轉(zhuǎn)料具的使用要求，裝拆模板不能野蠻施工，模板位置嚴格按方案計劃放置。3、QC小組制定項目周轉(zhuǎn)料具管理辦法，教育木模班組人員樹立節(jié)約光榮，浪費可恥的理念，并采取獎罰措施促使工人提高節(jié)約意識。實施效果檢查：通過三個月對全體管理人員的成本意識和作業(yè)班組的節(jié)約意識的督促提高，QC小組成員對現(xiàn)場模板施工情況進行跟蹤調(diào)查，工人對模板使用的節(jié)約意識普遍增強，野蠻拆模現(xiàn)象消失了，木模施工班組在模板施工中節(jié)省模板使用量超過5%，按項目周轉(zhuǎn)料具管理辦法獲得了獎14、勵3820元。實施三：固定加工場地，專人監(jiān)督指導(dǎo)施工，實行限額領(lǐng)料制度 1、教學(xué)樓附近設(shè)置一個模板加工場地，專人負責(zé)模板開料，專職施工員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工，禁止工人對模板隨意加工。2、現(xiàn)場所有模板施工根據(jù)定額提供參數(shù)預(yù)算計劃使用量，施工班組根據(jù)計劃使用量進行限額領(lǐng)料，模板使用采用審批制度，領(lǐng)料新模板均需現(xiàn)場專職施工員審批同意。實施效果檢查：通過采取有效措施和成員跟進、專人負責(zé)，模板加工過程嚴格受控，模板材料利用率提高。實施四：有針對性地對模板施工班組進行質(zhì)量技術(shù)交底 主體施工時，對各個施工段分別進行詳細的質(zhì)量技術(shù)交底。模板施工人員分小組分區(qū)域流水作業(yè)施工，熟悉施工作業(yè)流程、搭設(shè)內(nèi)容、模板材料配置15、。模板拆除人員固定，分區(qū)域進行拆除，及時清運拆除模板，損壞模板及時補充并進行編號。實施效果檢查：全體工人接受交底率達100%，各部位模板的裝拆專人專責(zé)，安裝模板人員熟練程度提高，拆模時模板損壞情況較少，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯提高。實施五：細化模板施工方案，做到各個部位均有施工圖指導(dǎo)施工。重新編制詳細的模板專項施工方案，做好各個部位模板下料單及模板搭設(shè)施工圖，明確施工順序做法和模板配料情況。模板加工后的邊角余料、規(guī)格小模板用于線條、衛(wèi)生間沉箱等處使用。墻、柱、梁模板盡量使用定型設(shè)計、定位使用 效果檢查：施工現(xiàn)場各層模板施工能按照細化的模板專項施工方案進行，墻、柱、梁、板模板做到定型化、定位化使用，模板16、周轉(zhuǎn)補損減少，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)明顯提高。十、效果檢查十、效果檢查（一）目標(biāo)情況 經(jīng)過項目部全體員工的10個多月共同努力，主體結(jié)構(gòu)順利封頂，投入新模板總量為16780m2，根據(jù)施工定額參數(shù)可得模板周轉(zhuǎn)補損率為14.8%。模板材料投入情況對比表對比項目 模板規(guī)格 周轉(zhuǎn)補損率 計算參數(shù) 模板投入量活動前 19.5%175707.53 m2定額預(yù)算16%165565.76 m2活動后 915mm 1830mm 18mm 14.8%模板展開系數(shù)取3 木模周轉(zhuǎn)次數(shù)3 施工損耗5 162157.98 m2制表人：劉明眾 日期：2014年12月28日 活動后與定額預(yù)算模板投入量相比較減少165565.76-16217、157.98=3407.78 m2活動前，活動后與目標(biāo)值補損率柱狀對比圖如下：0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%活動前目標(biāo)值活動后補損率制表人：趙永莉 日期：2014年12月28 日從上圖可以看出我們完成了規(guī)定目標(biāo)，我們的目標(biāo)實現(xiàn)了！（二）經(jīng)濟效果（1）根據(jù)定額計算直接節(jié)省模板施工成本投入=3407.78m233 元/m2=112457元；獎勵班組：合計24120 元 實際節(jié)省模板施工成本投入：112457-24120=88337元（2）主體封頂時間比計劃工期提前5天。（三）社會效果 通過這次QC 小組的活動，針對模板浪費現(xiàn)象建立了好的項目管理制度，有效的過程18、控制和細部處理，降低了施工成本，直接提升了我們的企業(yè)競爭力。主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量得到建設(shè)單位和相關(guān)部門的好評。十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施 1、在總結(jié)了本次QC活動成功經(jīng)驗后，我們QC小組將本次活動過程中所采取的各種有效措施和施工工藝做法做了整理，編制了項目周轉(zhuǎn)料具管理辦法和余料回收管理制度，補19.5%16%14.8%充完善作業(yè)指導(dǎo)書。項目周轉(zhuǎn)料具管理辦法和余料回收管理制度由公司以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，應(yīng)用于公司所有項目。2、鞏固效果檢查 2015年1月10日2015年2月25日是本次QC活動的鞏固期，把主體施工采取的一系列管理制度和措施應(yīng)用于校區(qū)其他工程模板施工，嚴格控制模板施工過程，19、加強對模板的保護，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯增多，每層模板補損少，混凝土施工質(zhì)量、結(jié)構(gòu)幾何尺寸、觀感效果都控制得較好，取得了良好的效益。十二、總結(jié)和今后打算十二、總結(jié)和今后打算 1、總結(jié) 通過本次活動，我們QC小組全體成員又得到了一次鍛煉，在成本意識、經(jīng)營管理和解決實際問題的能力方面都有所提高，但也暴露出小組在技術(shù)資料整理和總結(jié)方面的不足，在今后的活動中有待提高。小組成員對活動前后小組人員綜合素質(zhì)自我評價如下表所示：自我評價表 綜合素質(zhì)自我評價雷達圖序號 評價內(nèi)容 活動前（分）活動后（分）1 團隊精神 3.6 4.4 2 質(zhì)量意識 3.8 4.5 3 成本意識 3.2 4.8 4 QC工具運用技巧 3.4 4.2 5 改進意識 3.5 4.3 制表人：趙靜茹 日期：2015年2月28日 2、今后打算 結(jié)合在本次QC活動的經(jīng)驗及本工程特點，我們將繼續(xù)發(fā)揚QC小組團隊精神，發(fā)揮QC小組活動經(jīng)驗優(yōu)勢去攻克下一個課題：降低地下結(jié)構(gòu)大直徑鋼筋的損耗率。