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1、降低降低降低降低預應預應預應預應力力力力砼圓砼圓砼圓砼圓孔板安裝缺陷率孔板安裝缺陷率孔板安裝缺陷率孔板安裝缺陷率QCQC活活動動成果成果目目 錄錄一、工程概況.3二、QC小組概況.3三、選題理由.4四、現(xiàn)狀調(diào)查.4五、目標確定.5六、原因分析.5七、要因確認.6八、制定對策.7九、對策實施.7十、效果檢查.9十一、鞏固期.9十二、鞏固措施.10十三、總結(jié)與下一步打算.10 1、質(zhì)量目標：“確保蘭花杯，爭創(chuàng)“錢江杯”。2、安全目標：爭創(chuàng)“浙江省安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地”。二、二、QCQC小小組簡組簡介介1、小組一、工程概況一、工程概況該工程位于紹興市濱海新城，新城大道東側(cè)，在建開元東路北側(cè)，由2、12幢單體組成，總建筑面積104275.63，地上面積104093.66，地下面積181.97，由XX投資股份有限公司開發(fā)投資，由XX股份有限公司設計，由XX工程勘察院及XX股份有限公司勘測，由XX監(jiān)理有限公司監(jiān)管，由XX集團有限公司總承包施工，由XX質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督管理。工程目標：概況小組名稱郵電項目QC小組小組成員平均接受TQC教育平均50小時以上小組類型現(xiàn)場型組建時間2016年11月20日活動時間2016年11月2017年1月小組注冊號小組人數(shù)8課題注冊號課題名稱降低預應力砼圓孔板安裝缺陷率序號姓名性別職稱組內(nèi)職務承擔工作1男高級工程師組長總負責2男工程師副組長技術(shù)負責3男工程師發(fā)布員3、總監(jiān)督4男工程師組員總實施5男工程師組員施工負責6男工程師組員試驗監(jiān)控7男助理工程師組員試驗監(jiān)控8男助理工程師組員方案實施制表人：吳苗根 制表時間：2016年11月20日2.預應力砼圓孔板技術(shù)簡介預應力砼圓孔板，由混凝土及其底層布置的預應力鋼筋構(gòu)成的擁有縱向孔的樓板。其特點是通過上、下層橫向筋的聯(lián)接使樓板形成非常牢固的整體結(jié)構(gòu)，施工時無需制作整澆層，從而明顯降低樓板重量，特別是不采用現(xiàn)場制作和澆筑的方法，這樣可以明顯縮短施工周期。本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，具有良好的抗震性能，使用成本低廉。圖1 預應力砼圓孔板配筋做法 圖2 預應力砼圓孔板 現(xiàn)場施工情況3、活動計劃活動階段主要活動內(nèi)4、容活動時間P現(xiàn)狀分析，找出問題，制訂對策2016年11月20日2016年11月30日D實施對策2016年12月01日2017年01月01日C對實施后的效果進行檢查評估2017年01月01日2017年01月10日A對活動成果進行總結(jié)鞏固2017年01月10日2017年01月15日進行QC學習整個QC小組活動過程中制表人：吳苗根 時間：2017年11月20日三、三、三、三、選題選題選題選題理由理由理由理由工程特點：本工程中預應力砼圓孔板使用面積較大，并且不同于常規(guī)的現(xiàn)澆梁板施工要 求，對其施工質(zhì)量控制難度大。項目部的實際情況：本項目部原來沒有安裝過預應力砼圓孔板，缺少相關(guān)經(jīng)驗，必須予 以高度重視才5、能保證工程質(zhì)量。為公司今后施工積累經(jīng)驗：以通過本工程探索積累經(jīng)驗，為公司今后類似工程施工提供技術(shù) 保障。基于以上原因我基于以上原因我們們將將課題課題確確認為認為：降低：降低預應預應力力砼圓砼圓孔板安裝缺陷率孔板安裝缺陷率四、四、現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)查調(diào)查 傳統(tǒng)砼多孔板是一種最常見的水泥制品,在我國已有20多年的使用歷史,但隨著砼現(xiàn)澆構(gòu)件的出現(xiàn),傳統(tǒng)砼多孔板使用的項目越來越少，本項目使用的預應力砼圓孔板為傳統(tǒng)多孔板的新型改進型產(chǎn)品，QC小組為確保預應力砼圓孔板施工質(zhì)量，控制好預應力砼圓孔板的鋪裝質(zhì)量。我QC小組對周邊地區(qū)使用過的項目（如濱海新城管委會附屬用房、濱海新城某小學等項目）進行調(diào)查走訪，共調(diào)查走訪6、檢查面積5000 m2，發(fā)現(xiàn)問題共50處，抽取了200點，并對問題進行了數(shù)理統(tǒng)計分析，繪制數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計表，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析表做出排列圖?，F(xiàn)狀調(diào)查分析表序號項目偏差缺陷頻數(shù)缺陷頻率（%）累計缺陷頻率（%）累計缺陷頻率（%）1平整度偏差2040%40%2拼縫不勻1734%74%3高程偏差918%92%4中線偏差24%96%5其它20024%100%6工序合格率（%）：(200-50)/200=75%缺 餡 排 列 圖 根據(jù)上述統(tǒng)計數(shù)據(jù)，平整度偏差和拼縫不勻是影響預應力砼圓孔板鋪設偏差控制的主要原因。制表人：吳苗根 時間：2016年11月30日5 5、目目標標確定確定 目標確定：為了創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，要求預7、應力砼圓孔板鋪裝合格率由75%提高到90%以上。目 標 柱 狀 圖6、原因分析原因分析 小組于2016年11月30日召集全體人員進行討論，對施工中出現(xiàn)的問題及影響因素進行分析，找出主要原因,見圖:從關(guān)聯(lián)圖中，共找出末端因素九條7 7、要因確要因確認認1.作業(yè)人員培訓力度不夠2.支座圈梁、砂漿厚度不一致3.預制板落位未統(tǒng)一指揮4.預制板落位速度過快5.未制定責任制6.預制板下部殘余硬化混凝土未清理7.無專業(yè)司索8.預制板安裝前支座未放樣9.完全依賴機械落位，未用人工細調(diào) 小組成員對九條末端因素進行研究認證，逐一進行確認：制表人：吳苗根 制表時間：2016年12月30日綜上所述，QC小組將1.作業(yè)8、人員培訓力度不夠；2.圈梁支座上砂漿厚度不一致；3.預制板落位速度過快；4.完全依賴機械落位，未用人工細調(diào)，此四大未端因素確認為主要因素。八、制定八、制定對對策策 對上述要因，小組成員經(jīng)過討論，制訂了相應的對策。對策表序號主要原因?qū)Σ吣繕司唧w措施責任人完成地點完成時間1作業(yè)人員培進行專業(yè)作業(yè)人員均達到了對作業(yè)人員進行培訓，并周海施工2016年12序號末端原因確認方法確認情況負責人確認結(jié)果1作業(yè)人員培訓力度不夠現(xiàn)場考核對具體負責預制板安裝的作業(yè)人員進行了現(xiàn)場的考核，結(jié)果表明作業(yè)人員因?qū)υ摴しń佑|較少，操作程度較陌生。馮天榮 周海要因2圈梁支座上砂漿厚度不一致現(xiàn)場抽檢圈梁上砂漿厚薄不勻，并且沒有滿9、刷，直接影響預制板平整度。馮超吳苗根要因3預制板落位未統(tǒng)一指揮現(xiàn)場檢驗經(jīng)調(diào)查，預制板落位時兩端分別有指揮人員通過手勢及對講機，同時進行預制板定位，確保其精確落位。周海吳苗根非要因4預制板落位速度過快現(xiàn)場檢驗經(jīng)現(xiàn)場觀察，塔吊下鉤速度過快將會直接影響預制板的落位，使其安裝拼縫偏差過大。周海馮超要因5未制訂責任制現(xiàn)場觀察經(jīng)調(diào)查，項目部有明確的責任制和相應的獎懲措施。吳苗根 馮 路非要因6預制板邊緣殘余硬化混凝土未清理現(xiàn)場檢驗經(jīng)現(xiàn)場觀察已制作好的預制板邊緣無殘余的硬化混凝土。馮天榮、馮路非要因7無專業(yè)司索現(xiàn)場檢驗經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，預制板安裝前已對工人進行了專業(yè)培訓，并有專業(yè)司索進行指揮。馮天榮、潘善江非要因10、8預制板架設前支座未放樣現(xiàn)場檢驗經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，預制板安裝前，施工人員對支座圈梁進行定位放樣，按定位控制線進行依次擺放。周海、汪德榮 非要因9完全依賴機械落位，未用人工細調(diào)現(xiàn)場檢驗 經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，預制板一次性安裝完畢：直接采用塔吊吊裝到位，未用人工細調(diào)馮路 吳苗根要因訓力度不夠指導培訓熟練的操作程度派專人現(xiàn)場指導?，F(xiàn)場月26日2圈梁支座上砂漿厚度不一致嚴格控制砂漿和易性砂漿鋪設平整勻一砂漿攪拌時嚴格控制和易性，施工時嚴格控制砂漿鋪設厚度馮天榮施工現(xiàn)場2016年12月26日3預制板落位速度過快控制塔吊下鉤速度控制預制板吊裝位移速度2m/min預制板落位時保持適當?shù)穆湮痪嚯x，在接近預定位置時，減速慢行。11、吳苗根施工現(xiàn)場2016年12月26日4完全依賴機械落位，未用人工細調(diào)先用塔吊定位，再人工細調(diào)拼縫勻一，鋪設平整塔吊吊裝初步就位后，使用撬杠等工具，人工細調(diào)到位。汪德榮施工現(xiàn)場2016年12月26日 制表人：吳苗根 時間：2016年12月26日九、九、對對策策實實施施實施一、加強對作業(yè)人員培訓力度 1、項目部組織作業(yè)人員對預應力砼圓孔板安裝工序進行培訓，并派專人現(xiàn)場指導。項目部會議室對作業(yè)人員進行專項培訓 實施二、控制好圈梁支座上砂漿厚度 1、砂漿攪拌時嚴格控制和易性，施工時嚴格控制砂漿 實施三、控制好塔吊下鉤速度 1 1、由塔吊將預制板運送到指定部位時，保持適當?shù)木嚯x減速慢行，緩緩吊到指定部位12、上空，初步到位后，采用人工左右扶住，由司索緩緩下鉤。、實施四、先用機械粗部落位，再用人工細調(diào) 1、用塔吊初步定位的預制板，經(jīng)校核后緩緩落下，觀察是否與指定部位相吻合，如有偏差將其提高20cm后，派人工使用撬杠對其偏差的一邊向另一邊用力，使其對準指定部位后緩緩落下，精確落位。2 2.預制板安裝合格率達到92%目標值均已實現(xiàn)本次QC活動圓滿成功十、效果十、效果檢查檢查進QC小組成員不斷努力，改進施工工藝，不斷創(chuàng)新，提高施工質(zhì)量。同時2017年01月15日對學院一預制板安裝質(zhì)量進行抽檢，共抽檢200點，得出如下結(jié)果，并與之前檢測結(jié)果相比較。調(diào)查對調(diào)查對比表比表檢查QC實施前QC實施后序號檢查項目點數(shù)13、缺陷頻數(shù)合格率（%）缺陷頻數(shù)合格率（%）1平整度偏差2052拼縫不勻1743高程偏差924中線偏差235其它2002752926工序合格率（200-50）/200=75（200-16）/200=92制表人：吳苗根 制表時間：2017年01月20日 十一、鞏固期十一、鞏固期檢查結(jié)論 預制板安裝缺陷頻數(shù)由50個點下降到16個點，使安裝合格率由75%提升至了92%，同時各單項的合格率也達到要求。此后，我們按照對策持續(xù)進行預制板的安裝，并得到了良好的整體效果。十二、鞏固措施十二、鞏固措施 1、總結(jié)和完善了施工流程，實現(xiàn)了標準化作業(yè)，并編制了作業(yè)指導書。2、制定崗位責任目標，定期進行質(zhì)量大檢查，加大懲罰力度。3、專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，及時反饋質(zhì)量信息，隨時處理存在問題和缺陷。十三、十三、總結(jié)總結(jié)和下一和下一步計步計劃劃 通過本次QC小組活動，讓我們學習掌握了很多質(zhì)量管理的方法，提高了質(zhì)量意識，下一步我們將繼續(xù)加強QC活動的相關(guān)學習，在郵電項目中積極地使用各種QC管理方法，力爭創(chuàng)造更多更好的精品工程。