酒店工程花崗巖人工無痕對開成材技術研究與運用QC成果報告(11頁).pdf
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2024-07-11
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1、花花崗崗巖人工無痕巖人工無痕對開對開成材技成材技術術研究與運用研究與運用花花崗崗巖人工無痕巖人工無痕對開對開成材技成材技術術研究與運用研究與運用青海湖二郎劍景區觀海酒店工程QC小組一、工程概況一、工程概況青海省青海湖二郎劍景區觀海酒店工程為鋼筋混凝土框架結構,總建筑面積42346.58,主體4-6層局部7層,建筑高度23.95m。該工程位于青海湖二郎劍景區,設計造型為飄帶式,外形美觀大方、外裝飾設計粗曠豪放但不失秀美、風格別具一格,與青海湖二郞劍景區融為一體。本工程外立面采用花崗巖石材幕墻(50mm厚自然面),幕墻面積18758.56。工程建設伊始,業主、設計、監理以及承建方就將“精品工程”作2、為工程目標進行實施,質量目標為確保“江河源杯”,力爭“魯班獎”。圖1 效果圖圖2 施工照片二二 、QCQC小組概況小組概況表1 QC小組概況一覽表小 組 名 稱青海湖二郎劍景區觀海酒店工程QC小組成立時間2015.3.2小組登記日期2015.3.2小組登記號碼課題登記號課 題 名 稱花崗巖人工無痕對開成材技術研究與運用課題類型創新型課題活動時間2015.3.32015.10.31次數35次小 組 成 員序號姓名性別學歷/位職稱職務組內職務1男大學高級工程師項目經理組長2男大學高級工程師公司總工程師技術顧問3男大學高級工程師技術部副經理組員4男大學高級工程師項目技術負責人組員5男大學工程師技術員3、組員6男大學助理工程師施工員組員7男大學助理工程師質檢員組員8男大專助理工程師材料員組員9男高中助理工程師資料員組員10男大專助理工程師石材加工班組長組員TQC教育情況小組成員平均接受TQC教育90小時以上制表人:趙長清 2015年3月3日三、選擇課題三、選擇課題(一)自然面花(一)自然面花崗崗巖石材的市巖石材的市場場加工生加工生產產情況分析情況分析本工程外墻干掛面積大,石材使用量大,外觀質量要求高。因此,產品的質量與供應,將直接影響到工程進度、質量及經濟效益。目前,市場上常見的自然面石材生產方式有:1)機械直接切割加工;2)石材自然面加工設備加工;3)機械切割+人工修理。根據本工程的特點,Q4、C小組成員分頭行動,于2015年3月3日-6月5日期間對石材生產廠家做了調查與分析,發現這三種常見加工方式有如下特點:1)機械直接切割加工 若現場石材開采的材料表面具有自然起伏效果,可直接采用機械切割成材,但這樣的原材取材困難,表面凹凸差別大,無法大量生產,且裝運不方便。2)石材自然面加工設備加工 現場原材料加工成毛板后,采用專門加工設備,可較為輕松的完成石材自然面的加工,大大減輕了工人的勞動強度,生產效率高,但成型質量差,破碎率高,而其石材周邊易留下器械切割痕跡,顯得不夠自然,裝飾效果差。3)機械切割+人工修理 石材通過機械切割后,再人工進行修理,鑿出自然面效果。該方法人工成本高,生產效率低5、,而且成型質量不高。(二)(二)課題課題確定確定如何提高石材的成材率、產品質量及生產效率成為本工程的關鍵問題。經過綜合分析,考慮到成本控制、生產效率、產品質量等因素,以上三種常規的生產方式均有較大缺陷。為此,能不能創新一種新型的生產加工方式,其既能保證質量,提高生產效率又能降低成本,給我們QC小組帶來了機遇和挑戰。是否可以直接采用人工劈鑿進行加工?人工劈鑿巖石受力形式不像機械劈鑿那樣死板,而且力度可輕可重,也許能降低損耗率,提高成型質量。我們QC小組通過大量調研、對比分析決定此次活動的課題為“花崗巖人工無痕對開成材技術研究與運用”。四、設定目標四、設定目標成本低、質量保證、供應及時,是項目成本6、與進度管理要點。為此本次QC獲得設定目標如下:定性目標:成功研究一種花崗巖人工無痕對開成材技術,該技術能保證石材生產質量,提高成材率與合格率,便于裝運,保證工程按期完工。定量目標:石材一次成品合格率達到95%,損耗率低于2%。五、提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案我們QC小組成員圍繞課題,通過“頭腦風暴法”積極探討獻策,聚思廣益,大家發現人工劈鑿,要想質量保證、損耗率小,應著重在人工劈鑿方式與劈裂力度上,應確保劈鑿力度適當,保證巖石沿著內部結構面開裂,進而對實施方案進行討論。大家一致認為,石材對劈開是首要條件,對劈開能保證巖石兩面受力均勻,能較好保證劈開后巖石結構完整性,7、又可將劈開巖石合并,便于后期運輸。在此基礎上我們提出了3種方案:方案一:上下左右對稱劈鑿1、將石材切割成設計的規格,但厚度加倍,比如需加工500mm800mm,厚度50mm的自然面石材,即將毛板切割為500mm800mm,厚度100mm的材料;2、將材料在側面彈中心線,即厚度方向的對開線,如圖3:圖3 彈中心線(將中心線上四個面分別稱為面一、面二、面三、面四)3、工人利用榔頭和鑿子沿中心線對面一由下而上進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。4、然后對面二沿中心線由下而上進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。5、再對面三沿中心線由前往后進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面8、產生白色痕跡。6、最后將巖石翻過來,使面四朝上,對面四沿中心線由前往后進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。7、若巖石未劈開,則按步驟3-6重復開鑿,直至巖石對鑿開。方案二:沿中心按次序劈鑿步驟1、2同上。3、工人利用榔頭和鑿子沿中心線對面一由下而上進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。4、然后對面三沿中心線由前往后進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。5、再對面二沿中心線由下而上進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。6、最后將巖石翻過來,使面四朝上,對面四沿中心線由前往后進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。7、若巖石未劈開,則按步9、驟3-6重復開鑿,直至巖石對鑿開。方案三:對稱與非對稱結合劈鑿步驟1、2同上。3、工人利用榔頭和鑿子沿中心線對面一由下而上進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。4、然后對面二沿中心線由下而上進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。5、再對面三沿中心線由前往后進行劈鑿一次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。6、繼續對面一的中心線中部劈鑿二下。7、再對面三沿中心線由后往前進行劈鑿一次。8、繼續對面二的中心線中部劈鑿二下。9、將巖石翻過來,使面四朝上,對面四沿中心線由前往后進行劈鑿二次,劈鑿力度控制在使巖石面產生白色痕跡。10、然后分別對面一、面二的中心線中部各劈鑿一下。1110、再對面四沿中心線由后往前進行劈鑿一次。12、最后對面四中心線中部輕微劈鑿二到三次,至巖石對劈開為止。針對以上提出的三種設計方案,結合工程特點,我們QC小組對提出的方案進行試驗并比較其加工效果,判定其合理性。表2 方案綜合分析評價表制表人:駱利鋒 2015年6月8日由此,我們最終確定最佳方案-對稱與非對稱結合劈鑿。為了保證質量穩定,我們編制了詳細的技術操作手冊。2015年6月15日上午,公司組織邀請專家對花崗巖人工無痕對開成材技術進行論證,專家組在聽取技術人員對該技術方案介紹后,進行了認真討論、審查,一致表態該方案成材質量可靠、效率高,同意按該方案執行。序號序號方案名稱方案名稱優優點點缺點缺點11、分析分析結論結論1上下左右對稱劈鑿操作簡單巖石破損率高、成型質量一般,開裂時間相對長成本較高、效率低,不可選。2沿中心按次序劈鑿操作簡單巖石破損率高、成型質量一般、損耗大成本高、質量一般,不可選。3對稱與非對稱結合劈鑿一次成材率高、成型質量好、損耗低,劈開時間短操作工序相對復雜質量保證,成本低,效率高,方案可行,可選。圖4 專家論證會議六、制定對策六、制定對策最佳方案經過專家論證確定后,我們對花崗巖人工無痕對開成材技術,制定了詳細的施工工藝流程,并經公司總工審批后實施,具體如下:準備工作材料選擇及抽樣檢測毛板加工彈中心線劈鑿石材板面清理質量驗收合并堆放后備用根據施工工藝流程,我們對花崗巖人工無12、痕對開成材技術的施工工藝控制要點制定相應對策如下:表3 對 策 表序號序號項項目目對對策策目目標標措施措施地點地點時間時間責責任人任人1材料選擇及檢測選擇裝飾用花崗巖板材材料的規格性能均必須達到方案及設計要求1、貨比三家,質量應符合國家相應標準;2、對進料做抽樣檢測。采石場、加工現場2015.6.202015.7.20徐惠良呂海良杜海貴金新忠2毛板加工利用石材加工廠機械設備加工材料1、確定板材規格;2、板材厚度為裝飾板的2倍。1、選擇性能優良的切割機械;2、控制好切割精度。加工現場2015.7.212015.7.30呂海良杜海貴楊文3彈中心線采用墨斗墨線彈線按技術方案要求在厚度方向彈中心線、彈13、線清晰。每個面確定2個中心點,按中心點彈線。加工現場2015.8.12015.9.20吳全剛吳曉強4劈鑿石材根據技術方案要求劈鑿成材率高、成型質量好、損耗低,劈開時間短。1、嚴格按方案執行;2、劈鑿力度控制好;3、劈鑿時不得偏離中心線。加工現場2015.8.52015.9.30呂海良杜海貴駱利鋒5板面清 用刷子清 確保劈鑿后的 1、劈鑿后立即對碎加工現場2015.8.5呂海良理理石屑,或輕鑿處理石材無松動、無碎片。屑用刷子清理;2、對于較難刷的碎片,采用鑿子,輕輕鑿除。2015.9.30杜海貴6質量驗收按照技術方案、設計要求及相關規范對石材驗收石材質量與外觀符合設計要求:無裂痕,表觀為自然面。14、1、外觀檢查;2、對產品做抽樣檢測。加工現場、項目現場2015.10.12015.10.7徐惠良杜海貴金新忠楊文制表人:駱利鋒 2015年10月10日七、對策實施七、對策實施實實施一:材料施一:材料選擇選擇及及檢測檢測2015.6.207.20日,由項目經理徐惠良帶隊與材料員呂海良、質量員金新忠、石材加工班長杜海貴,赴全國各地的花崗巖石材產地進行調查,最終選擇了山東一家石材生產單位,該單位出產的花崗巖色澤、表觀質量符合設計要求,材質符合國家有關標準。由質量員金新忠進行質量驗收。效果檢查:材料外觀、性能等符合對策表中所訂的目標。實實施二:毛板加工施二:毛板加工2015.7.212015.7.3015、日,石材加工班長杜海貴等人選擇一石材加工廠,對花崗巖毛板進行機械切割加工,加工后石材長、寬符合設計要求,厚度為設計厚度的2倍,表面平整符合干掛石材要求。效果:效果:石材無缺陷、裂縫,表面平整,保證其規格統一,符合設計要求。實實施三:施三:彈彈中心中心線線根據板材中心位置,用墨線彈出每塊板材厚度方向中心線。效果:效果:彈性清晰,位置正確。實實施四:劈施四:劈鑿鑿石材石材由杜海貴負責按方案三的步驟實施,劈鑿過程中控制好力度,劈鑿時不得偏離中心線。劈鑿實施大致情況如下:圖5 劈鑿面一 圖6 劈鑿面二 圖7 劈鑿面三 圖8 劈鑿面四 圖9開裂 圖10 成材(自然面)效果:效果:石材對劈開,周邊無明顯劈16、鑿痕跡,無裂縫,鑿開面成自然面。實實施五:板面清理施五:板面清理劈開后石材,立即對碎屑用刷子清理。對于較難刷除的碎片,采用鑿子,輕輕鑿除,再用刷子清理碎屑。效果:效果:鑿開面無碎屑、碎片。實實施六:施六:質質量量驗驗收收自然面花崗巖石材加工完成后,2015年10月1日10月7日項目經理徐惠良組織QC小組全體人員及項目總監理工程師對其驗收,經驗收合格后,該石材正式投入使用,使用過程中一切正常,圓滿完成施工任務。效果:效果:經驗收,該石材各項檢驗指標均合格,能保質保量投入使用。八、效果檢查八、效果檢查根據2015年10月1日10月7日加工現場驗收統計,石材產品一次成品合格率達到96%,損耗率為1.17、5%,平均每塊石材劈開時間不超過1分30秒。在外立面石材幕墻干掛施工中,我們對該石材進行了實際應用。經過對石材運輸、現場堆放、使用及干掛效果等的觀測、評定,各項指標均正常,使用狀況良好,整體效果滿足設計要求。石材加工與供應滿足施工需求,保證工程工期。圖11 成材質量實際效果圖九、標準化及鞏固措施九、標準化及鞏固措施 該QC成果經項目部和公司技術部總結,報公司總工程師批準,已提升成為公司企業級工法花崗巖人工無痕對開成材技術施工工法,并將該技術申報了國家專利。以后公司類似石材加工可參考執行。企業級工法文件 專利申請受理通知書十、總結與打算十、總結與打算1、小組體會通過QC小組活動,我們成功完成了花18、崗巖人工無痕對開成材技術研究與運用的任務,積累了不少寶貴經驗,為以后類似的自然面石材加工提供了合理的加工技術與新思路,有較高的靈活性和適用性,在認識上有質的飛躍,具有相當的實踐意義,值得推廣和借鑒。本次活動攻克的課題是本小組至成立以來收效最為突出的一次活動,極大鼓舞了小組成員參與QC小組活動的熱情,小組成員遵循QC小組活動程序,團結協作,創新地解決了干掛石材問題,堅定了我們以后攻堅克難解決問題的信心。同時增強了小組成員的團結和刻苦鉆研的精神。表4 QC小組自我評價調查表自我評價項 目活動前(分)活動后(分)團隊精神34解決問題的信心25QC知識24工作熱情34改進意識35制表人:駱利鋒 2015年11月31日我們從團隊精神、解決問題的信心、QC知識、工作熱情、改進意識等五個方面分別對活動前和活動后的成員狀態進行了自我評價,并做出了雷達圖。從雷達圖可以看出:小組在團隊精神、工作熱情、改進意識、QC知識、解決問題的信心等五個活動比活動前有較大進步。2、今后的打算此次QC活動為本工程創“江河源杯”力爭“魯班獎”在外立面裝飾質量與效果上打下了基礎,今后我們QC小組下一個活動課題是提高飄帶式鈦鋅板復合裝飾屋面安裝精度,努力使本項目向“魯班獎”精品工程靠近。圖12 飄帶式鈦鋅板復合裝飾屋面效果圖