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1、控制混凝土控制混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼筋保筋保護層護層施工施工質(zhì)質(zhì)量量年產(chǎn)30萬套汽車沖壓件建設項目QC小組一、工程概況一、工程概況工程名稱年產(chǎn)30萬套汽車沖壓件建設項目（調(diào)度中心廠房、試驗車間一、二）建筑面積38206.34m2建設單位設計單位施工總承包單位監(jiān)理單位工程地址工程概況本工程分（調(diào)度中心廠房、試驗車間一、試驗車間二）三個單體工程，總建筑面積38206.34m2，其中調(diào)度中心廠房27868.1m2，建筑高度26m（檐口），地下一層，地上五層；試驗車間一、試驗車間二各5169.12m2，建筑高度21.2m（檐口）；地上三層。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設計使用年限50年。根據(jù)設計要求鋼筋保護層厚度2、符合下列要求：混凝土環(huán)境類別：一類 墻：15mm，柱、梁：20mm，板：15mm，且不小于鋼筋公稱直徑。混凝土環(huán)境類別：二a類 墻：20mm，柱、梁：25mm，板：20mm，且不小于鋼筋公稱直徑。混凝土環(huán)境類別：二b類 基礎底部：40mm，板上鐵：25mm，梁上鐵及側(cè)面：35mm；地下室外墻迎土面：40mm，室內(nèi)面：25mm；墻：25mm，柱、梁：35mm，板：25mm，且不小于鋼筋公稱直徑。二、小組簡介二、小組簡介小組名稱 年產(chǎn)30萬套汽車沖壓件建設項目QC小組課題控制混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層施工質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型注冊日期2015年9月28日注冊登記號活動計劃時間2015年10月至2016年1月3、小組人數(shù)8人序號姓名性別年齡從事專業(yè)、時間職稱組內(nèi)職務主要分工1男27施工管理5年助理工程師組長全面負責2男41施工管理15年高級工程師顧問技術顧問3男49施工管理30年工程師技術組長分析與方案成果報告編寫4男28施工管理5年助理工程師組員調(diào)查與實施5男26施工管理3年技術員組員檢查與鞏固6男31施工管理9年技術員組員調(diào)查與資料7男25施工管理3年技術員組員檢查與實施8男24施工管理2年組員檢查與實施三、選題理由三、選題理由理由一、選題背景：本工程要創(chuàng)集團標桿工程，開工之初項目部就與公司簽署了創(chuàng)先爭優(yōu)先鋒工程責任書，確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的優(yōu)良。理由二、合同要求：本工程簽訂合同時明確質(zhì)量目標，確保紹4、興市“蘭花杯”，力爭“錢江杯”，業(yè)主對工程質(zhì)量期望值較高。理由三、工程特性：本工程結(jié)構(gòu)設計樓板面筋配筋較細，為8螺紋鋼，局部附加筋采用6螺紋鋼，對面筋保護層的控制難度加大，面筋保護層控制的好壞直接影響到工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。理由四、施工重要性要求：鋼筋工程是本工程結(jié)構(gòu)施工階段重點控制項目，是影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的主要因素。鋼筋保護層厚度準確，能夠確保結(jié)構(gòu)的耐久性和延長結(jié)構(gòu)的使用年限，降低投資成本和后期維護維修費用，有利于減少社會資源的消耗，通過開展QC小組活動防治質(zhì)量通病意義重大。理由五、根據(jù)以往施工經(jīng)驗，現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋保護層合格率大大低于國家規(guī)范要求，且近兩年隨著住建部工程質(zhì)量治理兩年行動方案開展5、以來，各行政部門、公司對鋼筋保護層質(zhì)量控制的重視程度。綜上我們選定“控制混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層過程質(zhì)量”作為QC小組活動課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組成立后，小組成員于2015年10月24日，對本項目調(diào)度中心廠房I區(qū)塊地下室結(jié)構(gòu)及頂板各節(jié)點鋼筋保護層控制進行了實測及分析，具體見下表。鋼筋保護層質(zhì)量調(diào)查、評價分析表 序號項目總檢點數(shù)（個）合格點（個）合格率（%）不合格點（個）不合格率（%）1板面保護層604371.671728.332梁柱節(jié)點部位保護層555090.959.13墻柱側(cè)面保護層454293.336.74板底保護層403792.537.55梁側(cè)、梁底保護層353291.438.6、6合計23520486.83113.2 制表人：樓杭暉 2015年10月25日經(jīng)調(diào)查、分析，除板面鋼筋保護層外，其余部位鋼筋保護層合格率均大于90%，因此只要板面保護層合格率達到90%以上，鋼筋安裝分項工程驗收合格，故我QC小組將著重圍繞“板面鋼筋保護層”為重點控制項目。按以上分析表的數(shù)據(jù)，我們繪制了鋼筋保護層質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表，見下表。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)（次）頻率（%）累計頻率（%）1板面保護層1754.8354.832梁柱節(jié)點部位保護層516.1370.963墻柱側(cè)面保護層39.6880.644板底保護層39.6890.325梁側(cè)、梁底保護層39.68100合計31100 制表人：樓杭7、暉 2015年10月25日 根據(jù)統(tǒng)計表繪制排列圖，找出鋼筋保護層的主要質(zhì)量問題。制圖人：樓杭暉 2015年10月25日 從排列圖中我們可以找出：施工中“板面鋼筋保護層”的頻率達到54.83%，控制不理想，是問題的主要癥結(jié)。五、設定目標五、設定目標QC小組成員根據(jù)上述調(diào)查和分析，以“板面鋼筋保護層控制”為重點，以點帶面控制本工程整體鋼筋保護層質(zhì)量，經(jīng)過討論和研究，確定控制板面鋼筋保護層的目標為：達到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中要求的“板面鋼筋保護層合格率應達到90%及以上”。我們設定目標見下圖：板面鋼筋保護層目標示意圖 制圖人：樓杭暉 2015年10月25日 六、分析原因六、分析原因針對排列8、圖找出的鋼筋保護層“板面鋼筋保護層”主要質(zhì)量問題，QC小組于2015年10月28日在工地辦公室召開了“原因分析會”。由組長石炬江主持，QC小組全體成員、項目部主要管理人員、班組長參加，大家各抒己見，對板面鋼筋保護層等偏差原因提出了許多建議，經(jīng)歸納整理，畫出了以下因果圖：樓板面筋鋼筋保護層偏差因果圖 制圖人：樓杭暉 2015年10月25日 七、確認要因七、確認要因我QC小組計劃對分析所得出影響板面鋼筋保護層的9個末端因素進行確認，具體計劃內(nèi)容如下表：要因確認計劃表序號末端因素確認方法確認內(nèi)容確認標準負責人確認時間1教育培訓少調(diào)查分析對工人教育培訓情況全部經(jīng)崗前培訓合格上崗琚忠清2015年10月29、9日2作業(yè)人員踩踏現(xiàn)場嚴重現(xiàn)場檢查盡量避免直接踩踏鋼筋澆筑過程中監(jiān)督檢查周未和2015年10月21日3砼泵管沉重現(xiàn)場檢查安裝后不得直接放置在鋼筋面上澆筑現(xiàn)場檢查，不得對鋼筋產(chǎn)生較大擾動石炬江2015年10月21日4塑料馬凳進場驗收現(xiàn)場檢查對進場材料進場驗收馬凳質(zhì)量必須符合施工質(zhì)量要求樓杭暉2015年10月21日5馬凳間距過大、產(chǎn)生偏移現(xiàn)場檢查馬凳數(shù)量及間距間距600mm李 永2015年10月20日6鋼筋工跟蹤控制不到位現(xiàn)場檢查要求鋼筋班進行跟蹤控制澆筑過程中監(jiān)督檢查李 永2015年10月21日7砼澆筑平整度偏差大現(xiàn)場檢查施工過程控制表面平整度偏差不得超過規(guī)范要求王文雄2015年10月23日8支10、模架剛度不足造成下沉現(xiàn)場檢查支模架按專項方案要求搭設澆筑前按專項方案要求對支模架驗收周未和2015年10月20日9夜間照明不足、陰雨天氣較多調(diào)查分析及時采購照明設備、勞保用品配備足夠的照明設備及勞保用品樓杭暉2015年10月24日根據(jù)計劃表我們對要因逐一進行了確認：要因確認一末端因素：教育培訓少標準：全部經(jīng)崗前培訓合格上崗 確認過程：2015年10月29日，QC小組由琚忠清到現(xiàn)場對施工班組的操作人員進行詢問了解情況，經(jīng)了解作業(yè)人員全部為集團直屬勞務公司專業(yè)隊伍，經(jīng)過崗前培訓，并經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)，工人對施工質(zhì)量標準熟悉、操作規(guī)范，對鋼筋保護層的控制未產(chǎn)生較大影響。結(jié)論：非主要原因 要因確認二11、 末端因素：現(xiàn)場作業(yè)人員踩踏鋼筋現(xiàn)象嚴重 標準：澆筑過程中監(jiān)督檢查，進去避免直接踩踏鋼筋 確認過程：2015年10月21日在砼澆筑過程中，QC小組成員周未和在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)泥工班在澆筑過程中隨意踩踏樓板鋼筋，塑料馬凳損壞嚴重，且板面筋配筋較細，踩踏后鋼筋彎曲變形嚴重，對樓板面筋鋼筋保護層控制影響較大。結(jié)論結(jié)論：主要原因：主要原因 要因確認三 末端因素：砼泵管沉重標準：澆筑現(xiàn)場檢查，不得對鋼筋產(chǎn)生較大擾動確認過程：2015年10月21日，成員石炬江對澆筑中的砼甭管進行檢查，發(fā)現(xiàn)砼泵送管直接放置在板面筋鋼筋面上，澆筑時產(chǎn)生的慣性力對鋼筋擾動較大，相應部位的塑料馬凳破損嚴重，對鋼筋保護層控制產(chǎn)生了不12、利影響。結(jié)論結(jié)論：主要原因：主要原因 要因確認四 末端因素：塑料馬凳進場驗收標準：質(zhì)量必須符合施工要求確認過程：2015年10月21日，QC小組成員樓杭暉在對本日澆筑樓板過程中發(fā)現(xiàn)，使用中的馬凳在作業(yè)人員踩踏后扭曲變形及破損現(xiàn)象嚴重，導致鋼筋下沉，塑料馬凳強度不足造成對保護層控制影響較大。結(jié)論結(jié)論：主要原因：主要原因 要因確認五 末端因素：馬凳間距過大，產(chǎn)生偏移標準：馬凳設置間距600cm 確認過程：根據(jù)以往施工經(jīng)驗，塑料馬凳設置間距一般為1000cm*1000cm，考慮到本工程實際設計要求，板面筋配筋較細，為8mm螺紋鋼，局部附加筋6mm，為有效控制保護層質(zhì)量，經(jīng)QC小組成員討論決定，將馬凳13、間距調(diào)整為600cm*600cm，對面筋保護層控制產(chǎn)生有利影響。結(jié)論：非主要原因 要因確認六 末端因素：鋼筋工跟蹤控制不到位標準：澆筑現(xiàn)場監(jiān)督，配備鋼筋工進行跟蹤控制 確認過程：2015年10月21日經(jīng)QC小組成員李永監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)，在本日砼澆筑過程中，在塑料馬凳扭曲變形及破損，以及鋼筋翹頭、面筋下沉等情況下，現(xiàn)場鋼筋工未及時對質(zhì)量隱患進行修整，跟蹤控制不到位，對保護層控制產(chǎn)生了不利影響。結(jié)論結(jié)論：是主要原因：是主要原因 要因確認七 末端因素：砼澆筑平整度偏差大標準：不得超過規(guī)范允許要求確認過程：2015年10月23日QC小組成員王文雄對21日澆筑的砼樓面平整度進行測量檢查，共抽查25個點，合格14、24個點，平整度符合規(guī)范要求，未對鋼筋保護層厚度產(chǎn)出影響。結(jié)論：非主要原因 要因確認八末端因素：支模架剛度不足造成模板下沉標準：支模架按照經(jīng)審批通過的專項方案進行搭設確認過程：2015年10月20日項目部會同監(jiān)理單位對調(diào)度中心廠房I區(qū)塊地下室頂板支模架進行專項驗收，其立桿間距、掃地桿、縱橫向水平桿、剪刀撐等均符合專項方案要求；并且在2015年11月9日在拆除頂板支模架及模板后對地下室頂板板底標高進場現(xiàn)場測量，共測量30個點，合格28個點，符合驗收規(guī)范要求，未對保護層控制產(chǎn)生不利影響。結(jié)論：非主要原因 要因確認九 末端因素：夜間照明不足、陰雨天氣較多標準：配備足夠的照明工具及勞保用品確認過程：小15、組成員樓杭暉會同項目部電工對施工現(xiàn)場的照明設備數(shù)量、位置及使用正常情況進行檢查，經(jīng)檢查現(xiàn)場照明設備配備齊全，使用情況良好，且倉庫配備了充足的易損更換配件；雨衣、雨鞋等勞保用品配備充足，對鋼筋保護層控制未產(chǎn)生不利影響。結(jié)論：非主要原因 經(jīng)經(jīng)小小組組成成員現(xiàn)場員現(xiàn)場確確認認分析，要因二、三、四、六分析，要因二、三、四、六為為主要原因主要原因。八、制定對策八、制定對策QC小組經(jīng)過認真研究，制訂對策，細化措施，并將任務分解落實到每一個人，具體見對策表。對 策 表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責人1作業(yè)人員踩踏現(xiàn)象嚴重減少人員直接踩踏減少作業(yè)人員直接在鋼筋上踩踏，有效保護鋼筋保護層質(zhì)量控制制作砼澆搗16、時站人支座，減少對鋼筋的直接踩踏現(xiàn)場2015年11月3日琚忠清2砼泵管沉重泵管與鋼筋分離確保泵管慣性力對鋼筋擾動減少到最小值在框架梁鋼筋上鋪墊廢舊輪胎，輪胎上鋪設方木，避免泵管直接接觸板面鋼筋而對鋼筋產(chǎn)生擾動現(xiàn)場2015年11月3日樓杭暉3塑料馬凳進場驗收重新采購優(yōu)質(zhì)馬凳作業(yè)人員踩踏后無扭曲變形破損采購高強度加厚塑料馬凳，確保馬凳質(zhì)量現(xiàn)場2015年11月1日周未和4鋼筋工跟蹤控制不到位要求鋼筋班組派人進行跟蹤控制確保砼澆筑時鋼筋工現(xiàn)場實時跟蹤控制，確保保護層厚度每次澆筑砼時，要求鋼筋班布置2名鋼筋工進行實時跟蹤，對鋼筋偏移、保護墊塊破損等情況看進行及時修整，管理人員全程監(jiān)督現(xiàn)場2015年11月17、3日王文雄九、對策實施九、對策實施實實施情況施情況檢查檢查：由項目部電焊工制做了專用站人支座，在砼澆筑時放料、扒料、震動時盡量站立在支座上作業(yè)，減少對樓板鋼筋的直接踩踏，有效的保護了鋼筋保護層的控制，滿足施工要求。實實施情況施情況檢查檢查：在砼澆筑前，QC小組首先選定有利泵管鋪設位置，在框架梁鋼筋上墊廢舊輪胎，輪胎上放置方木，甭管放置于方木上，有效的脫離了和鋼筋的直接接觸，澆筑砼時產(chǎn)生的慣性力有效的減少了對鋼筋的擾動；在砼泵送管拆除時，禁止作業(yè)人員在鋼筋上對泵管隨意亂扔。同時為了控制鋼筋保護層質(zhì)量，項目部采用購置布料機作為砼出料口，減少以往出料時頻繁拆卸泵管的情況，減少對鋼筋的擾動，布料機架設18、時支座盡量設置在框架梁上部，支座采用長木條板墊實實施一：作施一：作業(yè)業(yè)人人員踩員踩踏踏現(xiàn)現(xiàn)象象嚴嚴重重實實施二：施二：砼泵砼泵管沉重管沉重重重起，減少砼澆筑過程中甭管對板筋造成直接損害，布料機移位后，鋼筋工及時對支座部位進行檢查，對塑料馬凳破損及面筋下沉情況及時進行修整。實實施情況施情況檢查檢查：施工現(xiàn)場在使用新采購的高強度加厚塑料馬凳后，且將馬凳設置間距調(diào)整為600cm*600cm，經(jīng)作業(yè)人員現(xiàn)場踩踏檢驗，無扭曲變形及破損情況，保證了面筋保護層的施工質(zhì)量。實實施情況施情況檢查檢查：根據(jù)QC小組現(xiàn)場調(diào)查分析后，要求鋼筋班組在每次砼澆筑時必須派駐2名鋼筋工進行跟蹤控制，對澆筑過程中產(chǎn)生的馬凳破損19、鋼筋頭翹頭、鋼筋下沉等不利保護層質(zhì)量控制情況發(fā)生時能及時的進行修整，管理人員全程監(jiān)督。十、效果檢查十、效果檢查1、2015年12月14日QC小組對調(diào)度中心廠房二層頂板鋼筋保護層進行了檢查，實施效果非常明顯。共查90個點，不符合要求的7個點，合格率達92.22%，比活動前提高了20.55%。活動對比圖情況見下圖：樓板面筋鋼筋保護層活動對比圖實實施三：塑料施三：塑料馬馬凳凳質(zhì)質(zhì)量量驗驗收收重重實實施四：施四：鋼鋼筋工跟蹤控制不筋工跟蹤控制不到位到位重重 制圖人：樓杭暉 2015年10月25日 2、質(zhì)量效益：通過QC小組PDCA循環(huán)管理，樓板面筋保護層厚度控制及實測點合格率提高至現(xiàn)在的92.22%20、，保證了該分項工程的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，也為下道工序順利進行創(chuàng)造了條件。3、社會效益：通過這次QC小組活動，積累了寶貴經(jīng)驗，同時提高了工程質(zhì)量，受到建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站的較高評價，為企業(yè)贏得了信譽。十一、鞏固措施十一、鞏固措施1、為了進一步了解本次活動成果的有效性，我小組于2016年1月10日對調(diào)度中心廠房三層頂板鋼筋保護層厚度質(zhì)量進行了跟蹤調(diào)查，調(diào)查結(jié)果見下圖：制圖人：樓杭暉 2015年10月25日 1、從上圖可以看出：通過跟蹤調(diào)查，保護層合格率92.37%，進一步證明了我們所采取的對策與措施的有效性。2、將本次QC小組活動記錄、施工方法、施工經(jīng)驗系統(tǒng)整理歸檔，編寫成樓板面筋保護層21、過程操作指南以備以后施工中參考運用。十二、總結(jié)與今后打算十二、總結(jié)與今后打算1、通過此次活動，使我們小組成員的質(zhì)量意識、團隊精神、敬業(yè)精神、協(xié)作精神和工作的自覺性、主動性得到增強，綜合素質(zhì)得到了很大提高。就本次QC活動進行自我評價：自我評價表自我評價項目活動前（分）活動后（分）活動感言質(zhì)量意識34提高了一步協(xié)作精神24提高了一步工作主動性34提高了一步解決問題的信心25很大提高團隊精神24.5很大提高 制表人：樓杭暉 2015年10月25日 自我評價雷達圖 制圖人：樓杭暉 2015年10月25日 2、通過這次活動，我們認識到質(zhì)量工作是全員、全過程、全方位的問題，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，就需全員參與，全員樹立質(zhì)量意識，究其原因，解其過程，以人為本，抓好過程控制是問題關鍵。3、在今后的我工作，我們團隊將繼續(xù)運用QC的方法卻解決工程中存在的問題，我們計劃實施下一個QC課題是控制斜屋面與地下室坡道混凝土澆筑質(zhì)量。