梁柱節點處混凝土外觀質量控制QC成果報告(14頁).pdf
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2024-07-11
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1、梁柱梁柱節節點點處處混凝土外混凝土外觀質觀質量控制量控制QCQC成果成果報報告告書書目目 錄錄一、工程簡介.1二、小組簡介.1三、選題理由.2四、現狀調查.2五、確定目標及可行性分析.4六、原因分析和要因確認.4七、制定對策.6八、組織實施.6九、檢查效果.7十、鞏固措施.10十一、總結和今后打算.10第1頁 共10頁梁柱梁柱節節點點處處混凝土外混凝土外觀質觀質量控制量控制一、工程簡介易地新建海寧老年大學工程位于海寧市江南大道南側、文苑路東側,總建筑面積19492.03,現澆混凝土框架結構,地下1層、地上6層。二、小組簡介詳見小組概況表,下表1、2:表1:小組概況表小組名稱海寧老年大學項目部Q2、C小組成立日期2015年10月25日注冊號課題登記2015年10月25日QC小組類型現場型QC小組小組成員數7活動時間2015.11至2016.04平均QC教育70小時活動次數11次活動歷時約72小時姓 名年齡學歷職稱項目部職務小組內職務52本科工程師項目經理組長統籌策劃45大專高 工技術負責組員統籌策劃46高中工程師施工員組員組織實施46高中助工泥工班長組員組織實施32大專工程師質量員組員組織實施33大專工程師材料員組員材料準備小組成員34本科工程師資料員組員記錄整理制表:錢國飛 日期:2015.11.05表2:小組活動時間表11月12月1月2月3月4月時間項目1020301020301023、030102030102030102030選 題現狀調查目標確定原因分析制定對策對策實施效果檢查第2頁 共10頁鞏固措施與標準化今后打算制表:錢國飛 日期:2015.11.05三、選題理由詳見下圖1:本工程為海寧市級重點工程,質量目標為“錢江獎”,質量標準要求高在以往類似工程施工中,已出現此類質量問題,為了總結好的經驗以防止此類問題的再發生梁柱混凝土節點施工質量的好壞對混凝土工程質量起著舉足輕重的作用。且目前施工中缺少相應的施工工藝標準梁柱節點處混凝土外觀質量控制圖1:選題理由圖制圖:錢國飛 日期:2015.11.05四、現狀調查1、根據確定的活動課題,小組成員對本公司類似工程的梁柱節點混凝土4、外觀質量進行了現場調查,針對梁柱節點混凝土外觀質量問題缺陷進行統計分析,并繪制統計表,詳下表3所示:表3:梁柱節點處混凝土外觀質量調查統計表序號因素工程項目檢查數交接處收縮裂縫平整度及外觀尺寸蜂窩夾渣露筋孔洞其它1紫薇大廈2503064202包裝大廈2804042113紫薇中學300383111第3頁 共10頁合 計83010813742合格率(%)166086.9998.4399.1599.5299.76制表:錢國飛 日期:2015.11.102、根據對上述統計表各項缺陷因素點,我們進行了梁柱節點處混凝土外觀質量缺陷頻率統計,詳見下頁表4:表4:梁柱節點處混凝土外觀質量缺陷頻率統計表序號檢查5、項目頻數頻率(%)累計頻率(%)1砼交接處收縮裂縫10880.680.62砼平整度及外觀尺寸139.790.33蜂窩、夾渣75.295.94露筋孔洞43.098.55其它缺陷21.5100 合計134制表:錢國飛 日期:2015.11.103、根據以上梁柱節點處混凝土外觀質量缺陷頻率統計表有關數據,繪制出影響梁柱節點處混凝土外觀質量頻數排列圖,詳見下圖2:第4頁 共10頁1081374213480.6_9.7_5.2_3.0_1.5_100.0_交接處收縮裂縫平整度及外觀尺寸蜂窩、夾渣露筋孔洞其它缺陷合計值02040608010012014080.6_90.3_95.5_98.5_100.0_6、0.0_20.0_40.0_60.0_80.0_100.0_120.0_頻數頻率累計頻率()圖2:梁柱節點處混凝土外觀質量缺陷頻點排列圖制圖:錢國飛 日期:2015.11.10從排列圖上可以看出,影響梁柱節點處混凝土外觀質量的主要原因是交接處的收縮裂縫,所占比例達到80.6%,因此我們將交接處的收縮裂縫作為主控項。五、確定目標及可行性分析1、確定目標針對這種質量缺陷,通過改進能解決到什么程度,小組成員在一起進行了討論,如果解決100%是很難做到的,經小組總結成熟經驗,根據GB/T50204-2015規范標準,認為將影響梁柱節點處的收縮裂縫合格率提高95%是能夠做到的,因此我們認為可以做到:(詳7、下圖3)。目標計劃柱狀圖實施前實施前86.9%實實施后施后95%第5頁 共10頁現狀 目標圖3:目標設定柱狀圖制圖:錢國飛 日期:2015.11.102.可行性分析詳下圖4:公司領導高度重視,從人力、物力、財力上給與大力支持該工程屬海寧市重點工程,得到甲方、規劃局、質量建管處等各方的支持和配合依據項目施工經驗,這些裂縫并非荷載作用下的破壞性裂縫,通過嚴密的施工方案和嚴格的過程控制,可以得到控制和消除目目標標可可行行能能實實現現圖4:原因分析圖制圖:錢國飛 日期:2015.11.12六、原因分析和要因確認1、原因分析2015年11月15日,組長黃志明主持召開小組會議,針對產生梁柱節點處混凝土收縮8、裂縫的原因進行分析討論,并繪制了梁柱節點交接處混凝土收縮裂縫產生的因果圖。如下圖5:第6頁 共10頁砼砼未按未按順順序序澆澆筑筑砼輸砼輸送速度不均送速度不均塔吊吊裝速度不均塔吊吊裝速度不均 質質量意量意識識差差操作不操作不認認真真培培訓訓不到位不到位 機械未機械未維維修保修保養養砼砼塌落度偏大塌落度偏大 未未設設置置鋼絲鋼絲網網養護養護不及不及時時作作業業面相互影響面相互影響商品商品砼砼供供應應點及點及行行車車路路線線未確定未確定檢測檢測工具精密度不工具精密度不夠夠檢測檢測工具未及工具未及時時校校驗驗施工方案、交底施工方案、交底針對針對性不性不強強石子、砂石子、砂粒徑不均勻粒徑不均勻人員人員機9、械機械材料材料測量測量 人人員員 環境環境 人人員員 方法方法 人人員員 拆模前拆模前未未對對梁底梁底澆澆水水施工施工過過程程質質量量檢查頻檢查頻率少率少機械未機械未維維修保修保養養梁梁柱柱節節點點交交接接處處混混凝凝土土收收縮縮裂裂縫縫對對待待質質量量重重視視程度不程度不夠夠圖5:因果分析系統圖制圖:錢國飛 日期:2015.11.152、要因確認2015年11月15日,針對以上梁柱節點交接處的收縮裂縫因果圖中的末端因素,小組全體人員召開分析會,對各種原因進行分析討論及現場驗證,認為有10條影響梁柱節點處混凝土外觀質量的末端因素。針對這些因素,經QC小組成員現場調查和討論分析,確定3條要因,詳10、見下表5:表5:要因確認表序號末端原因確認內容確認方法負責人完成日期結果1培培訓訓不到位不到位現場28名混凝土操作工人中11人經過培訓、考核合格,其余17人未經培訓。調查分析陳 華鄔沈江胡建榮2015年12月要因要因2制度不健全根據公司項目部提供的質量管理制度制定調查分析鄔沈江黃志明2015年11月非要因3施工方案和交底施工方案和交底針針對對性不性不強強操作工人按技術交底施工,交底和方案中對混凝土澆筑順序編制不詳細。現場驗證陳 華鄔沈江2015年11月要因要因4未設置鋼絲網現場已采購了足夠的鋼絲網,且按要求放置。現場驗證唐程遠胡建榮2015年11月非要因5商砼供應點及行車路線未確定現場安排有專11、職人員對混凝土輸送車進行編號且統一協調行車路線及供應點。現場驗證胡建榮范晨曉2015年11月非要因第7頁 共10頁6拆模前后未對柱頂梁底進行澆水養護現場已配備專人按照規范對梁、柱節點處采用高壓噴槍進行澆水養護7天。現場驗證范晨曉錢國飛2015年12月2016年03月非要因7石子粒徑不均勻廠家選擇合格的材料供方,嚴把進場驗收關。現場驗證范晨曉錢國飛2015年11月非要因8檢測工具未及時校驗經現場驗證所有檢測工具均已校驗并存有校驗合格證書。現場驗證胡建榮唐程遠2015年11月非要因9機械未維修保養經查閱紀錄,現場已按照實際情況對各類機械作了定期保養維修。現場驗證黃志明范晨曉2015年11月非要因112、0混凝土塌落度偏大混凝土塌落度偏大現場混凝土檢測時發現塌落度偏大現場驗證陳 華唐程遠胡建榮2015年12月2016年03月要因要因制表:錢國飛 日期:2015.11.15經過小組成員的確認,影響梁柱節點處混凝土外觀質量的主要原因是:1.培訓不到位;2.施工方案和交底針對性不強;3.混凝土塌落度偏大;七、制定對策針對確認的要因,我們小組認真討論,制定相應對策并繪制對策表如下:(詳下表6)表6:對 策 表序號要 因對 策目 標措 施地點完成時間負責人1培訓不到位制定培訓計劃并實施經培訓,操作人員素質考核合格率達到100%采取理論與實際相結合的方式進行崗前培訓,操作人員考核不合格者不允許上崗施工現場13、2015年11月至2015年12月陳 華鄔沈江胡建榮2施工方案及交底針對性不強完善技術方案及交底內容方案及交底可操作性的評審達100%嚴格按照規范制定詳細的澆筑順序及方法,公司組織相關技術人員進行評審。施工現場2015年11月陳 華鄔沈江胡建榮3混凝土塌落度偏大拌制調整,并對塌落度加大檢查力度商品砼塌落度抽查率達100%廠家調整塌落度,計量人員對每車砼塌落度增加抽查次數,及時控制塌落度的穩定性。施工現場2015年11月至2016年03月陳 華唐程遠胡建榮制表:錢國飛 日期:2015.11.15八、組織實施實施一:培訓不到位因施工班組為外聘勞務工人,工人穩定性相對較差,造成技術水平參差不齊。時間14、:2015年11月2015年12月第8頁 共10頁實施負責人:陳 華、黃志明、鄔沈江、胡建榮由陳華、鄔沈江、胡建榮將操作規程、施工方法、技術要求、技術措施和質量標準向班組工人進行詳細講解交底,明確工藝流程,采用理論與實際相結合的培訓方式提高操作人員專業技能,培訓后進行素質考核,同時實行優勝劣汰的競爭上崗。驗證:項目部于2015年11月16日2015年12月02日,在不影響施工的前提下分批對28名操作人員進行了專題培訓,人均培訓時間達8小時,出勤率100。經考核,培訓合格率達100%。實施二:施工方案及交底針對性不強時間:2015年11月明確梁柱節點交接處混凝土的收縮裂縫施工質量的關鍵控制點(由15、原先柱后梁板的支模改為柱、梁板一起支模),由陳華、鄔沈江針對性的進行編制施工方案和技術交底,黃志明組織相關技術人員認真進行評審,使方案和交底具有可操作性。現場增設梁柱節點施工樣板臺,各部位構造做法一目了然,并在宣傳欄上附書面施工方案和技術交底,讓工人明確操作規程和各項要求。圖6:梁柱節點樣板圖和技術交底標識牌驗證:經驗證,方案報批手續齊全,評審內容完整,四人參加評審,一致簽字通過,評審率達100%;現場已制作了節點做法及交底標識牌,使操作工人有據可依。實施三:混凝土塌落度控制時間:2015年11月2016年03月第9頁 共10頁由陳華負責向廠家提出調整要求并由范晨曉落實,同時要求唐程遠在每車商16、品砼到場時及時測量塌落度多次,及時掌握塌落度的穩定性和和易性,出現不穩定的情況,及時和商品砼廠家聯系,要求退貨或重新調整配合比,確保砼質量,避免產生裂縫。驗證:經查閱砼計量臺帳,塌落度檢測已由原來的每車一次增加到每車三次,塌落度處于穩定狀態。塌落度的每車抽查率達100%。九、檢查效果 1.檢查結果:QC小組通過幾個月的活動,針對對策表中的各項措施逐一檢查落實,至2016年03月20日已全部落實完成,2016年04月05日由唐程遠對施工完的地下室至四層主體梁柱節點處質量進行全面檢查,自檢合格(詳下圖7),經監理單位對混凝土工程進行實測實量復核,表面平整度全部在規范允許偏差內,無其他質量缺陷。對梁17、柱節點交接處的收縮裂縫進行了檢查,檢查結果統計如下表7。圖7:柱、梁交接處節點實物圖制圖:錢國飛 日期:2016.04.05表7:梁柱節點交接處的收縮裂縫統計表序號檢查部位檢查點合格點缺陷點1地下室504822一至二層50491第10頁 共10頁活動前前3三至四層50491小計1501464合格率97.3%制表:錢國飛 日期:2016.04.05以上數據表明,小組的QC活動達到預定控制目標,很好的控制了梁柱節點質量。,詳活動前后目標對比柱狀圖,圖7。圖7:活動前后目標對比柱狀圖制圖:錢國飛 日期:2016.04.052.技術效益:通過對梁柱節點交接處的收縮裂縫施工質量的嚴格控制,使梁柱節點處砼18、的空鼓、裂紋、外觀尺寸質量通病得到有效防治,提高了整體觀感效果。3.社會效益:順利通過主體結構驗收,混凝土工程質量驗收合格,尤其是梁柱節點觀感受到一致好評;在公司和甲方組織的多次大檢查中均被評為第一名,譽為先進流動紅旗。4.經濟效益:通過本次小組活動,對梁柱節點處的澆筑采取了合理有效的澆筑方法,切實減少了混凝土收縮裂縫,估算獲益(減少混凝土缺陷修補費用)約2萬元左右。5.無形效益:通過本次小組活動,增強了我們QC小組成員的成就感和自豪感。提高了小組成員的質量意識和個人工作能力,豐富了知識,增強了攻克難題的信心和團結協作的團隊精神。為今后攻克更大的技術難題,增加了信心。小組討論認為,全體成員在活19、動前后相關狀態的提高,是一種無形的效益,是企業的寶貴財富。用統計圖表表示如下表8圖8:活活動動后后97.397.3目目標標值值959586.986.9目標達到!第11頁 共10頁表8:自我評價表序號評價內容活動前(分)活動后(分)1團隊精神792質量意識683個人能力684QC知識695解決問題能力68制表:錢國飛 日期:2016.04.10質量意識個人能力QC知識解決問題的能力團隊精神048活動前(分)圖8 雷達圖制圖:錢國飛 日期:2016.04.10從雷達圖可以看出:QC小組團隊精神一直很好,現在已保持下來。在QC知識上有了明顯提高。在個人能力、質量意識和解決問題能力上比活動前有所進步。20、十、鞏固措施1.標準化 我QC小組對梁柱節點交接處混凝土的收縮裂縫施工質量進行了歸納總結,編寫了梁柱節點處的混凝土收縮裂縫施工質量作業指導書(ZJHX-QJ-0602),經2016年04月上報公司科技質量部審批后,已納入標準化管理并在公司內得到推廣。2.主體結束后小組對本工程五層以上砼梁柱節點交接處的收縮裂縫施工質量進行了全面跟蹤檢查,未發現蜂窩夾渣、空洞、露筋、裂紋等質量問題。第12頁 共10頁十一、總結和今后打算通過本次QC小組活動,項目部在梁柱節點交接處的收縮裂縫施工經驗方面得到進一步提高,同時提高了項目部團隊精神,提高了每個人的質量意識、問題意識及改進意識,使每個人員認識到只有將施工技術與管理措施相結合,才能保證工程質量,才能為創精品工程提供有力的保障,為下一次活動打下堅實基礎。我們小組下一步攻關課題為:外墻干掛石材保溫層質量控制。