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1、鋁鎂錳保溫夾芯板泄爆墻施工工法鋁鎂錳保溫夾芯板泄爆墻施工工法1.前言泄爆墻通常在工業(yè)民用廠房鍋爐房，危險品倉庫等應(yīng)用的輕質(zhì)泄壓墻體（重量不超過60KG/），在建筑物室內(nèi)發(fā)生爆炸或燃燒時屋內(nèi)氣體壓力隨之急劇上升，泄爆墻體通過泄爆配件或裝置使墻體開啟并釋放壓力以控制爆炸的產(chǎn)生或使破壞程度達(dá)到最小。我公司承建的501#建筑物局部墻面設(shè)計為5cm厚鋁鎂錳保溫夾芯板作為泄爆墻使用。我司深化設(shè)計了適合本項(xiàng)目工程的一套完整的直立鎖邊鋁鎂錳墻面系統(tǒng)，使功能和外觀要求達(dá)到設(shè)計及國家金屬金屬的相關(guān)規(guī)范。此系統(tǒng)具有完美的防水功能降噪功能、低維護(hù)功能、環(huán)保節(jié)能功能、大氣的外裝飾功能、超長使用時間功能，在超高型廠房中安2、裝金屬墻面系統(tǒng)具有較高的推廣應(yīng)用價值。2.特點(diǎn)1、直立鎖邊系統(tǒng)具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、又可消化溫度變化帶來的金屬墻面變形的明顯特點(diǎn)和巨大優(yōu)勢，同時滿足廠房泄爆要求。2、本系統(tǒng)采用暗扣式直立鎖邊的固定方式，沒有螺釘外露，整個系統(tǒng)不但美觀而且從根本上杜絕了螺釘造成的漏水隱患較好的防水性能；內(nèi)夾50mm保溫巖棉達(dá)到設(shè)計保溫節(jié)能要求；外面凸起的楞和氟碳噴涂材料具有較好的外飾效果。2.2-1鋁鎂錳板咬合方式將鋁鎂錳板扣在固定T型支座的梅花頭上；用電動鎖邊機(jī)將屋面板的搭接邊咬合在一起。3、采用計算機(jī)深化和預(yù)拼裝，減少現(xiàn)場場地堆放和二次制作。4、配合底板、鋼支座及大型方鋼作為主龍骨材料，具有出色的抗風(fēng)壓3、性能可以抵抗12級臺風(fēng)。5、操作方便靈活，有利于降低對施工工作面的要求；6、工廠加工與現(xiàn)場安裝相結(jié)合，簡單、快速的機(jī)器卷合，施工效率高，安裝方便快捷，有利于提高施工速度，縮短工期。3.適用范圍本工法廣泛適用金屬幕墻墻面的公共建筑。4.工藝原理本工法中的金屬支座、方鋼、鋁鎂錳面板、彩鋼板底板、抗風(fēng)夾等鋼構(gòu)件均在工廠內(nèi)預(yù)制完成后運(yùn)至現(xiàn)場。所有支座采用化學(xué)錨栓根據(jù)深化圖紙埋在混凝土構(gòu)件上（鋼結(jié)構(gòu)部位采用四面圍焊）。方鋼主龍骨采用吊籃運(yùn)至施工部位進(jìn)行焊接組裝。50mm厚保溫巖棉及鋼絲網(wǎng)安裝完畢后及時安裝面板。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程測量定位及放線后置埋件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁鎂4、錳板安裝模數(shù)測量放線內(nèi)側(cè)彩鋼板安裝鋼絲網(wǎng)、幾字碼、支座安裝收邊鋁單板安裝支撐角鋁安裝保溫棉、鋁鎂錳板安裝收邊打膠整理、清潔、驗(yàn)收。5.2施工要求5.2.1金屬鋁鎂錳壓型板的加工1、工廠工程師對設(shè)計原圖紙墻面進(jìn)行分布、節(jié)點(diǎn)深化。局部細(xì)部尺寸根據(jù)已施工完畢的土建結(jié)構(gòu)放大樣，繪制出幕墻系統(tǒng)的準(zhǔn)備外型尺寸的加工圖和安裝支座位置圖。由于本工廠的特殊性，圖紙深化設(shè)計后經(jīng)過原設(shè)計院修改確認(rèn)后進(jìn)行施工。2、為保證鋁鎂錳板塊具有良好的互換協(xié)調(diào)性，采用專用尺寸樣板和專用開孔樣板在協(xié)調(diào)一致的模具上進(jìn)行連續(xù)加工的工藝的處理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之內(nèi)。3、鋁鎂錳板加工尺寸須經(jīng)過現(xiàn)場1:1觀察樣板上的協(xié)調(diào)裝配，5、材料及氟碳噴涂顏色經(jīng)業(yè)主及設(shè)計同意后大批量投入生產(chǎn)加工。4、鋁鎂錳板加工的容許誤差對鋁鎂錳板幾何尺寸的加工誤差規(guī)定為，長度加工偏差2mm。鋁鎂錳板平面度不得超過0.8mm。5、工廠加工方法及運(yùn)輸（1）調(diào)試、試生產(chǎn)反復(fù)調(diào)整面板機(jī)的參數(shù)，直到能生產(chǎn)出合格的面板。（2）鋁鎂錳合金板壓型金屬板采用0.9mm厚PVDF65-430型鋁鎂錳板，面板機(jī)出板方向設(shè)有輥軸支架，長約為10米，本工程金屬板長度為6米一塊。面板長度宜比設(shè)計略長100mm，便于將來板端切割調(diào)整。6、材料運(yùn)輸采用平板掛車將制作好的金屬板運(yùn)至施工現(xiàn)場。卸貨時所有金屬板必須平放。現(xiàn)場水平運(yùn)輸采用人力抬運(yùn)，抬板人員從兩側(cè)抬運(yùn)，間距約3米。垂直6、運(yùn)輸：埋件、焊條、鋁合金支座、自攻釘、鋼絲網(wǎng)、玻璃棉、泛水板、鋁單板、密封膠等材料利用吊籃運(yùn)輸，一次運(yùn)輸量為當(dāng)班使用數(shù)量，或吊籃最大承重的70%，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)輸5.2-1輥壓數(shù)控直立鎖邊成型機(jī)5.2-2生產(chǎn)成型鋁鎂錳板5.2.2鋁鎂錳板的安裝施工工藝圖5.2-1：混凝土結(jié)構(gòu)部位鋁鎂錳板安裝示意圖圖5.2-2鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)部位鋁鎂錳板安裝示意圖主要材質(zhì)如下：鋁合金抗風(fēng)夾；0.9mm厚PVDF65-430型鋁鎂錳板；CP-ZZ105型T型鋁合金支座；鍍鋅幾字碼；50mm24K保溫棉；不銹鋼絲網(wǎng)；Q345b囗2001004.0主龍骨；0.5mm彩鋼板；龍骨托板；化學(xué)螺栓；后置埋件。5.2.3測量定位及放7、線確定現(xiàn)場基準(zhǔn)標(biāo)高線與軸線，然后確定起始施工標(biāo)高線，并對現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)核，將測量結(jié)果反饋給技術(shù)部門，進(jìn)行龍骨分格尺寸調(diào)整，確定最終分格尺寸并放線。若主體結(jié)構(gòu)尺寸偏差大于30mm時，與設(shè)計深化人員溝通協(xié)調(diào)解決方案。測量放線應(yīng)符合下列要求：引伸的標(biāo)高應(yīng)復(fù)核，誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)；龍骨分格線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，并定時進(jìn)行復(fù)核，以確保測量的準(zhǔn)確性。測量放線具體步驟如下1、確定基準(zhǔn)標(biāo)高線；2、利用鋼卷尺將標(biāo)高引至起始安裝點(diǎn)；3、利用水平管或紅外線儀標(biāo)出起始安裝標(biāo)高線；4、利用鉛垂線或紅外線儀標(biāo)出施工面8、兩側(cè)垂直線；5、利用鋼卷尺復(fù)核施工面主體結(jié)構(gòu)尺寸；6、確定龍骨分格尺寸并放線。5.2.4后置埋件安裝根據(jù)上步放好的線，安裝后置埋件。后置埋件標(biāo)高偏差應(yīng)10mm，與確定位置的偏差應(yīng)30mm。安裝化學(xué)螺栓前，應(yīng)將孔內(nèi)砂灰吹干凈，再將藥水放入，然后將螺桿擰入孔內(nèi)，最后等藥水固化后將螺母擰緊。螺母擰緊后，露絲數(shù)應(yīng)3，露絲數(shù)低于3個的，必須重裝，或在旁邊另加一個。5.2-1后置埋件安裝節(jié)點(diǎn)5.2.5龍骨安裝1、主龍骨（方鋼主龍骨）在正式安裝龍骨前，先安裝下部龍骨托板。然后利用塔吊經(jīng)現(xiàn)場腳手架進(jìn)料口將龍骨吊運(yùn)至6樓、8樓、10樓及12樓，再用繩索吊運(yùn)至各安裝位。將龍骨面調(diào)平，點(diǎn)焊，接著安裝上部龍骨托板，滿9、焊。必須對龍骨水平面及垂直面的平面度進(jìn)度控制，誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)，為有效控制誤差，龍骨安裝前應(yīng)安裝控制線。所有焊接不得虛焊、假焊或漏焊，滿焊完的須當(dāng)天收工前敲去焊渣，并刷防銹漆與面漆。如遇突然下雨，在能確保人員安全的前提下，應(yīng)立即將已滿焊處敲去焊渣刷上防銹漆。2、次龍骨安裝根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場定位線安裝鋁鎂錳板龍骨，鋁鎂錳板龍骨平面度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。焊接要求同本節(jié)第5.2.5點(diǎn)。5.2-2主龍骨、次龍骨安裝位置圖3、鋁鎂錳板安裝模數(shù)測量放線測量被鋁鎂錳板分成的每個小格的寬度，并確定中點(diǎn)，由中間往二邊放線，鋁鎂錳的安裝模數(shù)應(yīng)控制在428-433mm之間，以430mm最佳。靠近鋁鎂錳板的支座10、與鋁鎂錳板之間的距離應(yīng)大于100mm，但小于一件鋁鎂錳板的寬度。測量放線應(yīng)在風(fēng)力小于4級時進(jìn)行。5.2-3鋁鎂錳板安裝模數(shù)位置圖5.2.6彩鋼板安裝按圖紙要求安裝彩鋼板，固定彩鋼板的釘應(yīng)均勻有序。5.2-4內(nèi)側(cè)彩鋼板安裝5.2-5防雷接地安裝5.2.7不銹鋼鋼絲網(wǎng)、幾字碼、T型支座安裝鋼絲網(wǎng)垂直于龍骨安裝，用自鉆釘或扎帶固定于龍骨外立面上。按照本節(jié)第6）點(diǎn)的放線安裝幾字碼及支座，支座安裝于幾字碼上。支座必須垂直，每個支座斜偏差不得大于2mm，同一條垂直線上的支座偏差不得大于3mm。每個支座用四顆自鉆釘固定。所有支座必須同一方向，按逆雨季風(fēng)向安裝。5.2-6幾字碼及T型支座安裝5.2-7支座熱橋11、處理示意圖5.2.8收邊鋁單板安裝及打膠按現(xiàn)場次龍骨分格，對鋁鋁單板編號，按編號加工生產(chǎn)鋁單板。鋁單板運(yùn)現(xiàn)場時，對號入座安裝。鋁單板伸縮縫控制為1020mm，且位置與鋁鎂錳板主肋對齊，平面度5mm；除伸縮縫處，大面的保護(hù)膜在安裝前及過程中，不得撕除。打膠前先填充泡沫條及貼美紋紙，泡沫條的埋深應(yīng)基本一致，美紋紙的間隙應(yīng)等寬，密封膠應(yīng)覆蓋整個伸縮縫左右2mm，且表面應(yīng)平滑連續(xù)。5.2.9支撐角鋁安裝支撐角鋁安裝在鋁單板上，以鉚釘固定，支撐角鋁的外立面與鋁鎂錳板底面在同一平面上，誤差不得大于2mm。安裝支撐角鋁前，應(yīng)在角鋁安裝前，將角鋁可覆蓋的鋁單板保護(hù)膜撕去，預(yù)固定后，復(fù)核尺寸，確保安裝的精度。512、.2-8收邊鋁單板（含角鋁）安裝5.2-9收邊鋁單板打膠5.2.10保溫棉、鋁鎂錳板安裝保溫棉垂直于龍骨安裝，上端用鐵皮壓條固定于龍骨上，中間穿透支座及幾字碼掛住。現(xiàn)場生產(chǎn)鋁鎂錳板，用吊籃將板運(yùn)輸至安裝位置。按支座方向?qū)X鎂錳板扣入支座，以手動鎖邊鉗在支座點(diǎn)將鋁鎂錳板做預(yù)固定鎖邊，后用電動鎖邊機(jī)完成通長鎖邊，最后安裝抗風(fēng)夾。5.2-10保溫棉及鋼絲網(wǎng)安裝圖5.2-11抗風(fēng)夾安裝圖注意事項(xiàng)：1、保溫棉與鋁鎂錳板應(yīng)同時安裝，當(dāng)天安裝的保溫棉應(yīng)被鋁鎂錳板完全覆蓋，最多先行安裝一個單元，但不可隔日安裝使用。2、鋁鎂錳板生產(chǎn)時，確認(rèn)鋁鎂錳板尺寸，寧長三分不可短一寸。3、安裝鋁鎂錳板前須先撕去公扣的保護(hù)膜13、。4、鋁鎂錳板檐口鉚釘間距應(yīng)一致，且在同一條線上。鉚釘抽芯不得隨意往下丟，應(yīng)收集好帶至地面指定放置處。5、鎖邊前，不得先撕去大邊的保護(hù)膜；鋁鎂錳板保護(hù)膜需于整個面完成后方可大面撕去。安裝抗風(fēng)夾前，須先撕去母扣保護(hù)膜，抗風(fēng)夾應(yīng)安裝在支座位置。6、安裝鋁鎂錳板使用吊籃作業(yè)前，應(yīng)先將吊籃的一端綁在龍骨上，作業(yè)人員必須將安全帶系于安全繩或龍骨上。7、風(fēng)力為6級或以上時，停止作業(yè)。5.2.11收邊打膠鋁鎂錳與鋁單板連接處打膠，膠縫應(yīng)均勻一致。打膠前，須先將保護(hù)膜撕開至足夠打膠的位置。5.2.12整理、清潔、打膠以上步驟完成并經(jīng)檢查無誤后，將所有保護(hù)膜撕去，并做好整理、清潔工作以及成品保護(hù)標(biāo)志，以待驗(yàn)收。14、5.3抗臺風(fēng)措施1、原深化角鋁與收口鋁單板間及角鋁與鋁鎂錳板間鋁鉚釘間距150-200mm，加密至100mm間距。2、所有T型支座必須有抗風(fēng)夾安裝。5.4金屬墻面板設(shè)計計算書5.4.1設(shè)計所遵循的規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50429-2007）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002）建筑抗震設(shè)計規(guī)范 （GB50011-2010）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （GB50661-2011）鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50429-2007）屋面工程技術(shù)規(guī)范 （GB50345-2012）5.4.2墻面材料的物理15、性能及力學(xué)性能（一）墻面板墻面面層采用0.9mm直立鎖邊65-430型鋁鎂錳墻面板。采用0.9mm3004系列鋁鎂錳合金板壓制墻面板寬度=430mm(1)3004鋁鎂錳合金材料化學(xué)成分極限值(in%)ChemicalCompositionLimits(in%)銅Cu鎂Mg鍶Si鐵Fe錳Mn鋅Zn其他成分鋁Al0.250.8-1.30.30.71.0-1.50.250.15其余(2)3004鋁鎂錳合金材料典型物理性能(TypicalPhysicalProperties)密度2.73g/cm3彈性模量7.0x104N/mm2剪變模量2.7x104N/mm2線膨脹系數(shù)(以每計)23x10-6泊松比016、.325oC熱傳導(dǎo)性能164W/mk20oC導(dǎo)電系數(shù)0.041x10-6m熔點(diǎn)660oC(3)AA3004鋁鎂錳合金材料機(jī)械性能(MechanicalProperties)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度fu(N/mm2)抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)伸長率(%)50mm,(5D)抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)H44220265需保證不小于1451485(二)鋁合金支座鋁合金支座采用合金號6063T5材質(zhì)的鋁材。鋁合金支座的物理性能為：密度2.70g/cm3彈性模量7.0x104N/mm2剪變模量2.65x104N/mm2線膨脹系數(shù)(以每計)23x10-6泊松比0.3力學(xué)性能指標(biāo)見下表；合金牌號狀態(tài)拉伸試驗(yàn)硬度17、試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)伸長率(%)50mm(5D)試樣厚度(mm)HV不小于6063T5905580.8585.4.3金屬墻面板荷載及作用計算(一)金屬墻面荷載分析：(1)恒荷載：鋁鎂錳墻面板及配件自重0.04Kn/m2(2)活荷載：墻面均布活荷載0.50Kn/m2(3)風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓wo1.05Kn/(n=100年)（二）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算(1)參數(shù)確定：按A類地面查表確定(GB5009-2001)標(biāo)高100m處陣風(fēng)系數(shù)gz=1.46標(biāo)高100m處風(fēng)壓高度系數(shù)z=2.40墻面風(fēng)荷載最大體型系數(shù)s=-1.0（按2倍風(fēng)壓取值，作用于鋁合金外墻面取一半為18、1.0）(2)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算：k=gzzso=-1.46.x2.4xx1.0x1.05=-3.68kN/（三）荷載組合計算：(1)恒載作用方向向下，由墻面板固定座承載，故不參與墻面板荷載組合(2)活載：活載和風(fēng)荷載作用方向相同，因?yàn)閴γ骘L(fēng)荷載是控制荷載，活載對于抗風(fēng)有利，故不參與計算組合(3)風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值1.0x風(fēng)載=1.0x3.68=3.68Kn/m2設(shè)計值1.4風(fēng)載=1.43.68=5.15Kn/m25.4.40.9mm直立鎖邊65-430直立鎖邊墻面板有效截面計算直立鎖邊65-430墻面板成型參數(shù)成型截面圖成型截面參數(shù)面積：Ao556mm2；慣性矩：Ix25.70cm4質(zhì)心距板底高：y119、13.84mm；質(zhì)心距板頂高：y253.03mm抵抗距：Wmax18.57cm3；Wmin=4.85cm3墻面板寬度：Bo430mm；墻面板計算跨度：L1200mm5.4.5金屬墻面板驗(yàn)算(一)強(qiáng)度驗(yàn)算按照3跨連續(xù)梁計算線荷載WB5.150.43=2.21Kn/m中間支座處最大彎矩：M=0.1qL2=0.10x2.21x1.202=-0.32Knm邊跨區(qū)域內(nèi)最大彎矩：M=0.08qL2=0.08x2.21x1.202=0.26Knm中間支座處應(yīng)力(板底受壓)：肋頂拉應(yīng)力=M/Wmin=0.32x106/(4.85x103)=66N/mm2145N/mm2，可板底壓應(yīng)力=M/Wmax=0.32x20、106/(18.57x103)=17N/mm2145N/mm2，可邊跨區(qū)域內(nèi)應(yīng)力(肋頂受壓)：肋頂壓應(yīng)力=M/Wmin=0.26x106/(4.39x103)=59/mm2145N/mm2，可板底拉應(yīng)力=M/Wmax=0.26x106/(8.68x103)=30/mm2145N/mm2(二)撓度驗(yàn)算按照3跨連續(xù)梁計算：k=WkB=3.680.43=-1.58Kn/m撓度：=0.68qkl4/(100EIxo)=0.681.5812004/(1007.0104257000)=1.24mm1200/180=6.6mm結(jié)論：本工程墻面選擇0.9mm鋁鎂錳直立鎖邊65-430型墻面板符合要求。5.4.21、6配件五金驗(yàn)算(一)鋁合金固定座之連接自攻螺絲驗(yàn)算1、M6自攻螺絲計算參數(shù)M6自攻螺絲有效截面直徑=6x0.85=5.1mm；有效截面面積=3.14/4x5.12=20.4mm2M6自攻螺絲材質(zhì)：按4.6級普通螺栓計算M6自攻螺絲強(qiáng)度設(shè)計值：抗拉強(qiáng)度=170N/mm2，抗剪強(qiáng)度=140N/mm22、鋁合金標(biāo)準(zhǔn)固定座采用2顆M6自攻螺絲固定風(fēng)吸力作用下自攻螺絲以受拉形式抵抗支座反力，在支座受壓狀態(tài)下不參與抵抗支座反力3、M6自攻螺絲驗(yàn)算單支座受力=5.15x0.43x1.20=2.66Kn單顆M6自攻螺絲所受拉力=2.66/2顆=1.33Kn170x20.4=3.47Kn，可故采用M6自攻螺絲強(qiáng)22、度滿足。(二)鋁合金固定支座1、鋁鎂錳直立鎖邊65-430墻面板由58mm寬的鋁合金固定支座支撐固定座材質(zhì)：ZZ130定座采用6063-T5鋁合金擠壓成型固定座最小受力斷面尺寸：58mmx2.0mm單支座受拉極限=A=58x2x135=15.66Kn固定分布尺寸：430mmx1200mm,2、鋁合金支座受力驗(yàn)算：單支座拉力=5.15x0.43x1.20=2.66Kn15.66Kn，可故鋁合金固定支座強(qiáng)度滿足。(三)墻面板與鋁合金固定座鎖合點(diǎn)處受力驗(yàn)算1、墻面板與鋁合金固定座鎖合點(diǎn)設(shè)置型抗風(fēng)夾具后的抗拔力Nmin=11.47Kn(檢測數(shù)據(jù))2、墻面板與鋁合金固定座鎖合點(diǎn)分布密度為：0.43mx123、.20m3、單鎖合點(diǎn)風(fēng)吸力=5.15x0.43x1.20=2.66Kn11.47Kn故墻面板與鋁合金固定鎖合點(diǎn)強(qiáng)度滿足。(四)型抗風(fēng)夾具檢測報告5.4.6-1型抗風(fēng)夾具檢測報告5.5龍骨&化學(xué)螺栓設(shè)計計算書5.5.1結(jié)構(gòu)設(shè)計所遵循的規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002）建筑抗震設(shè)計規(guī)范 （GB50011-2010）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （GB50661-2011）屋面工程技術(shù)規(guī)范 （GB50345-2012）5.5.2Q345口200x100x4.0材料選用及鋼材物理、力學(xué)性能1、材料選用：24、(1)墻面相關(guān)參數(shù)：總體長度=56m，寬度=42.4m，最高標(biāo)高=100m(2)檁條簡支布置參數(shù)a、檁條跨度=5500mmb、檁條間距=1200mm(3)檁條相關(guān)材料選用a、檁條采用：Q345口200x100x4.0鋼管b、檁條托板：采用Q235b-8x200x200鋼板2、材料性能鋼材物理性能彈性模量E(N/mm2)剪變模量G(N/mm2)線膨脹系數(shù)(每)密度(g/cm3)導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)蓄熱系數(shù)(W/m2K)2060007900012x10-67.85401.163126.1Q345鋼強(qiáng)度設(shè)計值(GB50017-2003：3.4.1-1)材料抗拉、抗壓和抗彎(N/mm2)抗剪(N/mm25、2)端面承壓(磨平頂緊)(N/mm2)Q235b鋼f=215fv=125fce=325Q345鋼ftW=310ftW=180fce=400普通C級螺栓ftb=165fvb=1255.5.3Q345口200x100x4.0檁條荷載分析：1、恒荷載：0.9mm鋁鎂錳墻面板0.040kN/m250mm36K保溫棉及不銹鋼絲網(wǎng)0.020kN/m20.5mm彩鋼壓型底板0.044kN/m2口200x100x4.0檁條0.156kN/m2墻面恒載合計0.26kN/m22、活荷載：墻面均布活荷載0.50kN/m23、風(fēng)荷載：地區(qū)基本風(fēng)壓o1.05kN/m2(n=100年，A類)4、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算：粗糙度：26、按沿海A類地面粗糙度取值墻面標(biāo)高：h=100m陣風(fēng)系數(shù)：gz=1.46(GB50009：7.5.1)高度系數(shù)：z=2.40(GB50009：7.2.1)體型系數(shù)：負(fù)風(fēng)壓s=-1.3（按表7.3.1第26項(xiàng)單面敞開式取值）(GB50009：7.3.1)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：k=gzzso(GB50009：7.1.1-2)k=gzzso=-1.46x2.40x1.3x1.05=-4.78N/m25.5.4Q345口200x100x4.0檁條荷載組合計算：A、恒載活載組合X軸方向：標(biāo)準(zhǔn)值：0kN/m2設(shè)計值：0kN/m2Y軸方向：標(biāo)準(zhǔn)值：恒載活載=0.260.50=0.76kN/m2設(shè)計值：1.2恒載1.427、活載=1.20.261.40.50=1.01kN/m2B、恒載風(fēng)載組合X軸方向：標(biāo)準(zhǔn)值：風(fēng)載=4.78kN/m2設(shè)計值：1.4風(fēng)載=-1.44.78=-6.69kN/m2Y軸方向：標(biāo)準(zhǔn)值：恒載=0.26kN/m2設(shè)計值：1.2恒載=1.20.26=0.31kN/m2C、恒載活載風(fēng)載組合X軸方向：活載標(biāo)準(zhǔn)值：風(fēng)載=-4.78N/m2設(shè)計值：1.4風(fēng)載=-1.44.78=-6.69kN/m2Y軸方向：標(biāo)準(zhǔn)值：恒載+活載=0.26+0.5=0.76kN/m2設(shè)計值：1.2恒載+1.4活載=1.20.26+1.4x0.5=1.01kN/m2由以上計算可知:組合C：恒載活載+風(fēng)載組合為最不利組合5.5.28、5Q345口200x100x4.0檁條截面及布置參數(shù)(1)Q345口200x100x4.0布置參數(shù)檁條跨度：L=5500mm，檁條間距：B=1200mm(2)Q345口200x100x4.0截面參數(shù)截面面積：s=2336mm2，每米重量：q=18.34kg/m慣性矩：Ix=1240.29cm4，Iy=420.77cm4抵抗矩：Wx=124.03cm3，Wy=84.15cm3檁條壁厚：t=4.0mm，回轉(zhuǎn)半徑：ix=73mm，iy=42mm5.5.6Q345口200x100x4.0檁條驗(yàn)算(一)強(qiáng)度驗(yàn)算組合C：恒載活載+風(fēng)載組合按受彎構(gòu)件簡支梁計算X軸方向：風(fēng)載線荷載：xWB6.691.2=8.29、03kN/m跨中彎矩：x0.125qL2=0.125x8.03x5.52=30.36kNmX軸應(yīng)力：xM/Wx30.36x106/(124.03x103)244.78N/2Y軸方向：恒載+活載線荷載：yWB1.011.2=1.21kN/m跨中彎矩：y0.125qL2=0.125x1.21x5.52=4.57kNm應(yīng)力驗(yàn)算：yM/Wy4.57x106/(84.15x103)54.31N/2f=205N/2，可應(yīng)力驗(yàn)算：=x+y=244.78+54.31=299.09N/mm2f=310N/2，可(三)撓度驗(yàn)算組合C：恒載活載+風(fēng)載組合情況下檁條變形最大按簡支梁計算X軸風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：k=WkB=430、.781.2=5.74kN/m檁條變形值：=5qkl4/(384EIxo)=55.7455004/(3842.051051240.29104)=26.90mm5500/200=27.5mm，可故本工程采用Q345口200x100x4.0鋼管滿足要求5.5.7M12化學(xué)錨栓抗風(fēng)受力驗(yàn)算檁條按受彎構(gòu)件簡支梁計算，每個支座處設(shè)4顆M12化學(xué)錨栓風(fēng)荷載：xWB6.691.2=8.03kN/m單顆化學(xué)錨栓所受橫向拉力：Nx(8.03x5.5)/2/2=11.04kN47.28kN(檢測數(shù)據(jù)見附件報告)故本工程采用M12化學(xué)螺栓滿足要求附化學(xué)錨栓檢測報告5.5.7-1化學(xué)錨栓檢測報告5.5.7-2化學(xué)錨栓31、檢測報告5.5.7-3抗風(fēng)壓檢測報告5.5.7-4抗風(fēng)壓檢測報告6.材料及機(jī)具設(shè)備6.1材料內(nèi)容序號材料名稱規(guī)格顏色備注1鋁鎂錳板0.9mm厚PVDF65-430型藍(lán)色2鋁合金支座CP-ZZ105常規(guī)3鍍鋅幾字碼1106060#03.0常規(guī)4鋁鎂錳泛水板0.9mm厚PVDF藍(lán)色5鋁單板2.0mm藍(lán)色5龍骨1Q345b囗2001004.0常規(guī)6龍骨2L505.0角鋼常規(guī)7保溫棉50mm24K常規(guī)8不銹鋼絲網(wǎng)1.05050常規(guī)9彩鋼板0.5mm厚15-90025壓型彩鋼瓦灰白色10后置埋件24024010常規(guī)11龍骨托板2002008常規(guī)12化學(xué)螺栓M12110常規(guī)實(shí)際采購規(guī)格M1216013膨脹32、螺栓M10100常規(guī)14支撐角鋁L303.0常規(guī)鋁鎂錳板與鋁單板碰接處15抗風(fēng)夾常規(guī)我司專利材料16標(biāo)準(zhǔn)配件常規(guī)我司標(biāo)準(zhǔn)材料17收邊配件常規(guī)規(guī)格見圖紙18輔材常規(guī)焊條、自鉆釘、鉚釘、密封膠6.2機(jī)具設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力使用部位備注1鋁鎂錳板成型設(shè)備65-430型1中國日成型2000鋁鎂錳板成型2電動吊籃1中國鋁鎂錳卷料起吊3托料架4中國鋁鎂錳板成型4放料架1中國鋁鎂錳卷料開卷5焊機(jī)5中國龍骨焊接6切割機(jī)2中國現(xiàn)場龍骨切割7鋁鎂錳鎖邊機(jī)2中國鋁鎂錳板鎖合7.質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量目標(biāo)確保本項(xiàng)目鋁鎂錳幕墻裝飾工程優(yōu)良。7.2質(zhì)量目標(biāo)保證措施1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為本工程項(xiàng)目第一負(fù)33、責(zé)人。2、嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求執(zhí)行，開工前明確工程質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、監(jiān)理、總包單位和上級有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、政策、制度的規(guī)定以及本公司“以質(zhì)量求生存”的服務(wù)宗旨，圍繞質(zhì)量管理工作為中心，編制、籌劃、安排現(xiàn)場制安工作，完善工程質(zhì)量管理目標(biāo)。3、全過程開展自檢、互檢，以及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專項(xiàng)檢查，確保施工過程中每個階段的質(zhì)量。4、以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備和施工工藝，保證制成品的質(zhì)量。7.3質(zhì)量管理目標(biāo)1、滿足圖紙與國家和（或）行業(yè)頒布的與本工程有關(guān)的各現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求。包括但不限于：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)。2、滿足建設(shè)單位有關(guān)本項(xiàng)目工程質(zhì)量方面34、的要求。3、足總包單位有關(guān)本項(xiàng)目工程質(zhì)量方面的監(jiān)督檢查要求。4、滿足本公司有關(guān)服務(wù)質(zhì)量的要求。7.4質(zhì)量管理計劃1、為確保本項(xiàng)目工程在規(guī)定工期內(nèi)（不可抗力因素除外）有條不紊地按質(zhì)按量完成，本公司按以下計劃展開質(zhì)量管理：2、開工前明確質(zhì)量管理目標(biāo)及要求，對員工進(jìn)行教育。3、各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施。各部隱蔽件須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。4、從源頭管控材料質(zhì)量，以能提供符合質(zhì)量要求、合理價格的材料為供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)。5、材料進(jìn)場后，妥善保管，并向甲方報批。6、按順序施工，合理供應(yīng)材料。7、施工過程中，對材料、半成品、成品做好檢查和復(fù)檢工作，必要時，應(yīng)留檢查和復(fù)檢保35、記錄。8、制定科學(xué)、合理的施工計劃，保障材料供應(yīng)和施工的順利進(jìn)行以及交叉作業(yè)的有序協(xié)調(diào)。9、特殊崗位操作人員必須持證上崗。10、施工過程中，所有應(yīng)開展自檢、互檢和交接檢查，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人定時進(jìn)行抽檢，必要時全面檢查。11、施工過程中，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即整改。無法立即整改的，必須記錄在案并規(guī)定整改期限，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人追查整改落實(shí)情況。12、施工全過程，認(rèn)真做到“四個不準(zhǔn)”。四個不準(zhǔn)：沒有做好準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)施工；沒有保證措施不準(zhǔn)施工；設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)施工；沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。8.安全措施8.1安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴好安全冒和安全帶。吊籃作業(yè)時，安全帶應(yīng)系于安全繩上的安全鎖扣上。不得36、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、規(guī)范搭設(shè)吊籃，清楚了解吊籃的負(fù)重能力，每天使用前必須對吊籃進(jìn)行檢查。3、吊籃運(yùn)行過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察鋼絲繩的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重或是出現(xiàn)斷股現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并通知現(xiàn)場管理人員處理。4、吊籃電箱禁止接焊機(jī)，禁止將焊機(jī)地線接于吊籃任何部位。5、卷揚(yáng)機(jī)及滑輪必須固定牢靠；使用前，必須檢查。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩出現(xiàn)磨損嚴(yán)重或斷股現(xiàn)象時，應(yīng)更換合格的鋼絲繩后方可使用。6、吊籃及揚(yáng)卷機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。7、正確配置和規(guī)范使用電纜及其它任何電動工具。8、施工部位的正下方隔離清場，非施工人員不得進(jìn)入，施工人員進(jìn)入前，應(yīng)先觀察，在確認(rèn)安全的情況下，方可進(jìn)入。9、焊接時，設(shè)置有效的接37、火措施；清理焊接處下方的易燃、易爆物，并放置滅火器材。10、出現(xiàn)以下天氣情況時，應(yīng)停止施工：1）大雨；2）六級及以上大風(fēng)；3）大霧；4）雖非六級或以上大風(fēng)，但風(fēng)力仍能將吊籃吹離工作面達(dá)800mm以上時。8.2應(yīng)急處置出現(xiàn)意外安全事故時，首先確認(rèn)是否有人員受傷及受傷情況，并立即對受傷人員進(jìn)行必要的救治。發(fā)生意外安全事故時，應(yīng)立即通知班組長、施工員，接到通知后，班組長、施工員應(yīng)立即趕赴事發(fā)現(xiàn)場，了解事故情況，并組織安排處理措施，視情況通報安全員、生產(chǎn)經(jīng)理、總工、項(xiàng)目經(jīng)理，如果吊籃發(fā)生意外事故，第一時間須通知到吊籃負(fù)責(zé)人。發(fā)生意外安全事故并安排救治傷員后，應(yīng)立即對事故發(fā)生的原因進(jìn)行調(diào)查，采取一切必要38、的措施消除事故發(fā)生的原因，橫向檢查其他部位是否存在相同的安全隱患并予以消除。經(jīng)處理后，應(yīng)得到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的同意，必要時得到甲方/監(jiān)理同意后，才可恢復(fù)施工。9.環(huán)保措施1、本項(xiàng)目工程原則上不安排夜間施工，如需趕工期時，盡量安排白天加班。2、如確需安排夜間施工，必須對施工人員加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全規(guī)范，合理布置燈光，在作業(yè)面和上下通道上避免出現(xiàn)燈光照不到的死角，保證施工安全，照明設(shè)施不全時，不能進(jìn)行施工。3、噪音較大的工序應(yīng)采取必要的降噪措施，以確保不影響到周圍居民和現(xiàn)場生活區(qū)人員的休息。4、對現(xiàn)場易產(chǎn)生環(huán)境污染的廢棄物，如膠筒、型材包裝膜、鋁板保護(hù)膜、保護(hù)膠帶等物加強(qiáng)管理，每天及每個工作地39、點(diǎn)工作結(jié)束時，不要在工作現(xiàn)場留下任何廢棄物，并對現(xiàn)場做環(huán)境清理，保證工地現(xiàn)場環(huán)境整潔，不受污染。5、本工程所有幕墻材料均為無污染材料，因此經(jīng)對材料的嚴(yán)格管理及對現(xiàn)場邊角余料徹底地完工清理，不會對現(xiàn)場產(chǎn)生污染6、現(xiàn)場對板塊進(jìn)行局部清洗時，要用到輔助材料酒精或甲笨，對此，我們將嚴(yán)格控制其施工工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液體的棉布集中回收處理，并杜絕吸煙現(xiàn)象，以免發(fā)生意外。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益泄爆墻墻面采用采用鋁鎂錳金屬夾芯板施工技術(shù)，能夠達(dá)到施工方便，保證施工質(zhì)量，加快施工速度，提高工作效率，節(jié)省人工開支，從而降低工程造價的預(yù)期效果。節(jié)省人工費(fèi)、機(jī)具租賃費(fèi)、縮短工期帶來預(yù)期效40、益縮短工期合計按30天計算。人工費(fèi)節(jié)約：30天20人200元/天=120000元機(jī)具租賃費(fèi)2500元/月*10臺=25000元合計：14.5萬元。10.2社會效益海南文昌航天城泄爆墻鋁鎂錳板夾芯板墻面工程無論是施工進(jìn)度，還是施工質(zhì)量，在國內(nèi)均處于領(lǐng)先水平，確保了該工程順利、圓滿竣工，取得了良好的社會效益。與其他工藝相比，此工藝厚度減薄、美觀大方，氣派十足,既滿足設(shè)計外形要求，又滿足本墻面最重要的功能，泄爆要求。鋁鎂錳板強(qiáng)度大，自重輕，使用壽命長，有很好的伸展性、可塑性和防腐蝕性，防水效果好，經(jīng)濟(jì)而實(shí)用。該工藝操作方便靈活，實(shí)現(xiàn)了工廠加工與現(xiàn)場安裝相結(jié)合，施工效率高，安裝方便快捷，有利于提高施工41、速度，可為同類工程積累寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，其成果具有重要的理論意義和工程實(shí)用價值，為以后工程中類似問題的解決積累了大量的寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。很多新體系、新技術(shù)在國內(nèi)甚至在國際上都是領(lǐng)先的，有著很廣闊的應(yīng)用前景。11.工程應(yīng)用實(shí)例11.1海南文昌航天城501#、505#、506#建筑物本項(xiàng)目為國家重點(diǎn)工程078工程501#、505#、506#建筑物鋁鎂錳金屬幕墻工程，其中建筑物外立面鋁鎂錳金屬幕墻為藍(lán)色面板，建筑物南面大門兩側(cè)及86.1m標(biāo)高以上與大門兩側(cè)平齊部分鋁鎂錳幕墻為駝灰色面板。工程501#工程2013年5月開工2014年5月安裝完成；505#、506#工程2013年5月開工2014年12月安裝完畢，結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量良好。11.1-1南立面效果圖11.1-2北立面效果圖本工程金屬墻面系統(tǒng)全部采用本工法工藝進(jìn)行施工，造型新穎獨(dú)特，與建筑物整體以白色為主的建筑風(fēng)格相得益彰，為海南航天城的標(biāo)志性建筑。27