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1、模板覆膜型鋼框體系施工工法1、 前 言建筑工程領域正在大力推廣創節約型工地，我公司圍繞施工工地在施工過程中開展的符合建筑節能、節電、節水、節材、施工方案優化以及科技進步、技術創新等活動來節約資源與能源，降低工程施工成本，減輕工人勞動強度提高工作效率。模板工程創新，是直接影響到施工成本和進度，與目前常用模板的鋼大模一次性投入成本高，占用塔吊時間長，豎向結構與水平結構不能同時施工；小鋼模單塊面積小、接縫多、觀感質量差、施工速度慢；單塊拼裝竹膠合模板，周轉次數少、剛度差、操作性差等缺點。為此，我們研制一套組合鋼框竹膠覆膜模板施工工法，該工法具有組裝靈活、砼觀感質量好、施工進度快等優點。通過南京市科技2、信息研究所查新咨詢中心科技查新，本工法具有國內新穎性；應用本工法關鍵技術，經濟效益顯著，與傳統工藝相比，工效高，節約成本，節省造價；該關鍵技術先進，具有創新性，達到國內施工技術領先水平。2、 工法特點2.1重量輕：組合鋼框竹膠合板模板組裝、解體起來非常方便靈活，易于施工現場加工。2.2模板配制方便、適用性強：可根據不同結構的具體構件特點，加工成不同尺寸形狀的覆膜鋼框竹膠合板模板，施工現場加工制作方便。現澆混凝土柱子、墻體使用的模板組合技術，已申請了實用新型專利，專利申請號分別是： ZL200920301734.8。2.3用鋼量少：組合鋼框竹膠合板模板比鋼大模約減少60%；比組合小鋼模約減少203、%，減少投資。2.4施工方便:組合鋼框竹膠合板模板重量輕，構造簡單，組裝簡捷，操作方便。2.5周轉率高:組合鋼框竹膠合板模板板面均為雙面覆膜竹膠板，可以兩面使用，周轉次數達50次左右，是普通膠合板模板周轉次數的3-5倍。2.6塔吊占用率低:組合鋼框竹膠合板模板比鋼大模重量較輕，上下樓層模板周轉傳遞方便，占用塔吊時間少。2.7維護方便:組合鋼框竹膠合板模板面板覆膜翻新方便。2.8施工效果好：混凝土表面光滑平整、陰陽角順直清晰，達到鋼大模施工效果。2.9施工進度快：模板安裝速度快，平臺和墻、柱一次性澆筑混凝土，結構整體性提高，減少技術間隙時間，加快了工程進度。3、 適用范圍本工法適用于現澆混凝土剪4、力墻和框架柱等豎向結構。4、 工藝原理根據工程特點和每個構件的具體尺寸、形狀，自行設計出各種不同規格的組合鋼框竹膠合模板。在角鋼綁邊成形后的模板覆涂上我公司自行調配的環氧樹脂膜，采用我公司自己設計的“U”形角鋼槽、“U”形卡和方鋼背檁及 “L”型插銷，組成了覆膜鋼框竹膠板模板體系。利用特制的槽鋼和覆膜鋼框竹膠板模板及螺栓構成了陰陽角模。組合鋼框竹膠板覆膜，即將竹膠合板按模板設計尺寸裁割，并在周邊涂膜。兩邊加角鐵鋼框，拼裝成型后整體涂膜；模板體系主要由鋼框竹膠合板模板、連接件和支承件組成。 4.1組合鋼框竹膠覆膜模板由標準模板、非標 準模板、轉角模板等組成 圖4.1-1標準模板詳圖 圖4.1-25、門窗洞口模板詳圖 圖4.1-3陽角模板詳圖 圖4.1-4陰角模板詳圖 4.2連接件U形卡 、L形插銷 、C形卡 、對拉螺桿 、48鋼管扣件。圖4.2連接桿示意圖4.3支承件矩形方管（60402.5） 、48鋼管、48鋼管扣件。圖4.3-1方管（4060mm）4.4覆膜:在組合鋼框竹膠合板模板加工成型后,正反面均涂刷自行配制的環氧樹脂二道。5、 施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程模板制作模板設計定型模板涂刷環氧樹脂校正加固安裝模板測量放線、焊定位鋼筋驗 收5.2操作要點5.2.1模板設計針對各工程特點和構件的具體尺寸、形狀，自行設計出各種模板規格、尺寸、形狀構造圖。采用12mm厚竹膠合板，6、并根據設計提供參數和有關數據進行計算。配制標準模板的兩邊鐵框采用L60606角鋼；配制陽角模板的一側邊框采用L100606不等邊角鋼，配制陰角模板的一側邊框采用8號槽鋼，另一側邊框均采用L100606角鋼；背面采用截面60mm40mm矩形方管，內外墻板模板高度采用2塊標準模板加1塊非標模板組拼，14mm穿墻螺栓間距取0.60.5M。圖5.2.1-1標準模板剖面圖圖5.2.1-2角鋼加工示意圖圖5.2.1-3角鐵加工展開圖圖5.2.1-4陰角模板剖面圖圖5.2.1-5陽角模板剖面圖圖5.2.1-6門窗洞口模板剖面圖5.2.2模板配制1、根據設計的形狀、規格及構造圖，現場加工制作。2、板邊鋸裁及鉆7、孔后，用環氧樹脂涂刷板邊及孔洞二道，防止水汽滲入板材，如發現模板面有劃痕，碰傷或其他較輕損傷，修補后補刷環氧樹脂一道。3、用沉頭螺釘將竹膠合板固定在L606角鐵上，再用環氧樹脂將角鐵竹膠板刷一度，有效防止竹膠板吸水后脫膠、起皮、膨 脹。4、模板加工完畢后，按圖紙要求進行編號，分類堆放。5、所有陰角必須做預制陰角模，每邊長度視具體部位確定，內墻模板盡量配制整數相拼，余下的模數加到陰角模板里，標準模板尺寸為8101220mm。5.2.3板面覆膜 按設計要求加工竹膠板，板邊鋸裁及鉆孔后，用環氧樹脂涂刷板邊及孔洞二次，在成形的鋼框竹膠模板上滿刷環氧樹脂一道，不得漏涂。5.2.4安裝模板1、準備工作按照8、圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。焊接模板限位鋼筋，防止模板下口移位。放置各專業預埋洞口及埋件；并清掃墻內雜物。在模板表面刷兩道脫模劑，嚴禁使用廢機油代替脫模劑。2、模板安裝1）模板安裝時，必須嚴格按模板設計平面圖編號就位施工，組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的方向展開拼裝，這樣可以減少臨時支撐，上下模板接縫用雙面膠密封 。2）安裝一側模板（外墻板先安內側）并先固定防止倒下傷人，然后安裝穿墻螺栓和塑料套管。3）安裝另一側模板，擰緊穿墻螺栓，控制好墻板厚度。4）在組裝模板時，要使兩側鉆孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與板面保持垂直，相鄰模板角鋼用U型卡連接，所有墻模應垂直，相鄰模板塊板面高差9、不得超過1mm，模板接縫處要滿上U型卡，U型卡要正反交替安裝，所有節點必須要逐個檢查是否擠牢，卡緊。圖5.2.4-1模板組合立面圖 圖5.2.4-2陽角模板剖面圖 圖5.2.4-3陽角模板組合圖圖5.2.4-4模板組合排列示意圖5）上下層墻模板接槎（外墻面、樓梯間、電梯井等）的處理：在下層非標模板設一道穿墻螺栓，拆模時，該模板暫不拆除，在支上層模板時，作為上層墻模板支承面，確保不漏漿，上下不錯位。圖5.2.4-5上、下層墻、柱錯位控制圖5.2.5校正加固模板全部就位后進行平面，垂直校正，并用斜撐進行加固，每道墻不少于4道斜支撐，并與平臺支撐腳手架連成一個整體。檢查斜撐及拉桿的扣件及穿墻螺栓是否10、緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，封堵清掃口，辦好驗收手續。6、 材料與設備6.1材料6.1.1嚴把材料進場關，對進場竹膠合板按鋼框組合竹膠合板模板JG/T 428-2014標準逐批驗收。6.1.2所用角鋼和矩形方管均為國標。6.1.3鋸板的鋸片選用合金片，直徑為300mm，100齒。6.1.4環氧樹脂：選用低環氧值（0.25）的樹脂，如601、604、607、609等。6.2機具設備表6.2 機具設備表序號名 稱設備型號單位數量用途1精密推臺鋸板機MJ6130臺1模板制作與安裝2臺 鉆Z4120臺2模板制作與安裝3臺式銑鉆床ZX7032臺1模板制作與安裝4機用平口鉗QKP臺1模板制作與安裝5臺式11、搖臂鉆床Z3032X7臺1模板制作與安裝6型材切割機J3GX-400臺2模板制作與安裝7電動角向磨光機S1M-150A臺4模板制作與安裝8落地砂輪機M3040臺1模板制作與安裝9電 焊 機BX3-300-2臺3模板制作與安裝7、 質量控制7.1模板設計時既要根據工程中每個構件的具體尺寸、形狀確定模板的規格、形狀，又要結合角鋼和膠合板的尺寸模數合理分割，還要考慮到檁條、銷子的通用性，以便就地取材和周轉使用。7.2配制組合鋼框竹膠覆膜模板幾何尺寸誤差控制在1以內，角鋼、方鋼掛件固定位置偏差應控制在2mm以內。角鋼上所有鉆孔嚴格按照圖紙尺寸，正負偏差控制在1mm內，角鋼切割誤差控制在1mm內。7.312、環氧樹脂嚴格按配合比調配，應適量調配均勻，涂膜應均勻，不漏刷。7.4模板要認真刷脫模劑，以保護模板利于拆模。模板拼縫應嚴密，且粘貼雙面膠，接縫處不漏漿。澆搗平臺砼前應在墻（暗柱）鋼筋上畫出控制標高，平臺面應用長刮尺刮平，特別是墻板處找平，平整度控制在3mm以內。模板與平臺不平處墊橡膠條或泡沫塑料條，在墻模板根部反面再用1：3水泥砂漿封堵，以防漏漿及爛根現象。7.5支撐系統及附件要安裝牢固，無松動現象。7.6梁柱接頭處應事先做好設計，精心配制，安裝應牢固，嚴禁隨意拼湊。7.7模板安裝后必須對模板的垂直度、平整度、穩定性、剛度、接縫處、節點處進行嚴格檢查驗收。表7.7 模板安裝允許偏差項目允許偏差13、（）檢驗方法軸線位置2鋼尺檢查截面內部尺寸+3、-2鋼尺檢查層高垂直度3吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22M靠尺和塞尺檢查7.8墻板模板拆除墻模板在混凝土澆搗24小時后開始拆除，同時要滿足同條件留置試塊強度達到1.2Mpa方可拆除，先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，避免造成模板變形及邊緣損壞。模板離開墻體后，再用人工運至上層樓面清理干凈、刷脫模劑。8、安全措施8.1所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。8.2各工種必須持有效操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。8.3施工現場必須健全14、機械設備安全管理體系，完善機械設備生產責任制，用電設備必須做好接地，臨電必須按規范規程要求施工，并做好平時的檢查、驗收、發現問題及時整改。8.4施工作業人員必須戴好安全帽。8.5工程上下交叉作業時，要采取有效、可靠的安全防護措施。8.6所有機械設備定人定責，嚴禁無證作業。8.7模板加工棚和環氧樹脂涂膜棚內禁止吸煙，并配備好滅火材料和消防器具。8.8嚴禁野蠻施工，模板應輕拿輕放，不能自由下落，防止傷人和損壞模板。9、環保措施9.1模板加工和環氧樹脂調配及涂膜必須在加工棚內進行，操作人員必須佩戴好口罩、手套等防護用品。加工場內及時清理干凈。9.2合理安排施工時間，未經批準禁止在夜間施工。制定嚴格的15、管理措施,選擇先進的施工方案、機械設備,減少影響因素。9.3使用符合環保、低噪要求的施工機械設備及各種電動工具，及時對機械設備進行保養、維護。9.4對MJ6130型精密推臺鋸板機、電鋸等強噪機械設置封閉的降噪棚，防止噪聲擾民。9.5 MJ6130型精密推臺鋸板機吸塵裝置應經常檢查，控制揚塵。9.6夜間加工場施工時，燈光角度要調整好，防止現場內強光直射附近居民區。9.7模板采用環保型脫模劑。10.8電氣焊割作業，要采取相應防護措施。10、 效益分析10.1業主對工程質量感到非常滿意；10.2國際麗都城、利星國際廣場工程均一次性通過區優質結構工程驗收并獲得一致好評；其中國際麗都城E樓、D樓、C2樓16、被評為上海市優質結構； E樓2002年度被上海市質監總站列為優質結構觀摩工程及2003年度“白玉蘭” 獎觀摩工程。10.3 混凝土表面平整度、垂直度得到有效控制，減少室內墻面抹灰節省40%粉刷材料費和人工費。10.4通過本工程模板體系改革，鍛煉了施工隊伍，提高了工人技術水平，增加了企業在建筑市場的競爭能力。10.5在施工中要合理配置模板，選擇合適的脫模劑以便于脫模，注意日常保養維護，均能延長模板壽命，降低成本，取得良好的經濟效益。10.6經濟指標實例分析以鋼框竹膠板模板與鋼大模成本比較（國際麗都城E樓為例）：10.6.1鋼框竹膠板模板比鋼大模總成本節省：1596904.4元10.6.2折合建筑17、面積每鋼框竹膠板模板節約：1596904.4元33656=47.45元（具體見鋼框竹膠合板模板施工工法與鋼大模經濟數據對比分析）18表10.6.2 經濟效益分析表序號模板體系制作費（元/m2）周轉次數勞務費（元/m2）機械費（元/m2）綜合費用（元/m2）工日完成量（m2/人工日）備注1復合鋼框竹膠板78.303513.000.2015.4010人工傳遞方便對塔吊依賴性小2鋼大模1050.007010.002.2027.208.5對塔吊依賴性大3普通多層膠合板40.001515.000.8518.507.5對塔吊依賴性一般4普通竹膠板30.001015.000.8518.857.5對塔吊依賴性18、一般注：1.上表中費用已考慮了模板的周轉次數，并扣除了模板殘值；按砼墻模板接觸面積計算所得。 2.樓高35層，結構獨特，按兩段流水算。11、 應用實例11.1本工法國際麗都城工程中應用：單位工程名稱開工日期竣工驗收日期面積層數結構階段質量等級E樓3365635層市優質結構白玉蘭獎C1樓1482619層區優質結構C3樓1553219層區優質結構D樓3091233層區優質結構市優質結構C2樓1594919層區優質結構市優質結構J樓5147332層區優質結構F樓2227423層區優質結構G樓2393027層區優質結構ABH樓5858423層區優質結構二期地下車庫13620地下二層區優質結構11.2本19、工法在利星國際廣場工程中應用：單位工程名稱開工日期竣工驗收日期面積層數結構階段質量等級辦公樓1717421層區優質結構商場58795層區優質結構住宅東座2147133層區優質結構住宅中央座778518層區優質結構住宅西座1800330層區優質結構市優質結構地下車庫3854地下一層區優質結構11.3本工法在海南華僑中學11#商住樓工程中應用：單位工程名稱開工日期竣工驗收日期面積層數結構階段質量等級海南華僑中學11#商住樓2250018層海南省優質結構國際麗都城項目由江蘇南通三建集團公司施工；該項目總建筑面積為29萬平方米。結構階段施工時采用鋼框組合竹膠板覆膜模板體系，取得了良好效果。該項目結構工20、程均被評為上海市靜安區“靜安杯”優質結構，E、D、C2樓單位工程評為上海市優質結構工程，整個項目被評為上海市“白玉蘭”獎優質工程；E樓單位工程被上海市質監總站定為2002年度市優質結構觀摩工程及2003年度“白玉蘭” 獎觀摩工程。延安西路1319號商辦樓（利星國際廣場）工程由江蘇南通三建集團總包，總建筑面積約7.6萬平方米，結構階段模板體系均采用鋼框組合竹膠板覆膜模板體系；結構工程均被評為上海市長寧區“天山杯”優質結構，整個小區被評為上海市“白玉蘭”獎優質工程。海南華僑中學11#商住樓工程由海南第五建設工程有限公司施工，總建筑面積約2.2萬平方米，結構階段模板體系均采用鋼框組合竹膠板覆膜模板體系；結構工程被評為海南省建筑施工優質結構工程，并榮獲2015年度海南省建設工程“綠島杯”獎。