逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究QC成果報(bào)告(13頁).pdf
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2024-07-11
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1、1逆作法柱逆作法柱鋼鋼筋安裝施工工筋安裝施工工藝藝研究研究一、項(xiàng)目概況杭政儲(chǔ)出201510號(hào)地塊商業(yè)商務(wù)綜合用房工程,項(xiàng)目地址位于杭州市莫干山路與萍水街十字路口西北側(cè),由兩幢主樓及裙房組成,總建筑面積80911.43m2,其中地上建筑面積52689m2,地下建筑面積28222.43m2,主要用途是集商業(yè)、辦公、超市為一體的建筑綜合體。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度69.9m。地下室3層,地上部分主樓為16層,裙房為2層。基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ),樁基采用鉆孔灌注樁。本工程地下室采用逆作法施工。二、小組簡(jiǎn)介 QC小組概況表 表2-1小組名稱杰立沖鋒號(hào)小組注冊(cè)編號(hào)課題名稱逆作法柱鋼筋安裝2、施工工藝研究課題注冊(cè)編號(hào)課題類型創(chuàng)新型活動(dòng)時(shí)間2017.8.12017.12.20活動(dòng)頻率2次/周平均出勤率96%小組成員序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)/職稱組內(nèi)職務(wù)/分工1男33本科項(xiàng)目經(jīng)理/工程師組長(zhǎng)/組織、協(xié)調(diào)2男34研究生技術(shù)負(fù)責(zé)/高工副組長(zhǎng)/方案策劃、總結(jié)3男31本科質(zhì)安部經(jīng)理/工程師副組長(zhǎng)/效果檢查4男42大專總施工/助工組員/負(fù)責(zé)計(jì)劃落實(shí)5男34大專施工員/助工組員/對(duì)策實(shí)施6男25本科安全員/助工組員/對(duì)策實(shí)施7男27大專質(zhì)量員/助工組員/對(duì)策實(shí)施8男26本科技術(shù)員/助工組員/資料記錄整理2三、選擇課題1、課題背景一般的順做施工中,柱鋼筋定位較為容易,通常為根據(jù)放線結(jié)果在柱腳位置安裝3、定位箍,然后在定位箍?jī)?nèi)排列插入柱的主筋。鋼筋連接時(shí)因?yàn)榫窃跇敲嫔喜僮鳎徽撌墙壴⒑附踊驒C(jī)械連接,施工操作均較方便。逆作法施工中,柱鋼筋需向下層留出,一方面下層土方還未開挖時(shí),鋼筋插下容易偏位,不能保證垂直度,另一方面下層土方開挖時(shí),已插下的鋼筋易被挖機(jī)碰到發(fā)生彎折。逆作法的特點(diǎn)也決定了柱主筋進(jìn)行連接時(shí),上下部空間均是受限的,操作十分不便。采用一柱一樁布置時(shí),作為臨時(shí)支撐的鋼構(gòu)柱中心與結(jié)構(gòu)柱的中心是重合的,若樁基施工時(shí),格構(gòu)柱產(chǎn)生偏位、傾斜或偏轉(zhuǎn),與設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)柱主筋位置發(fā)生沖突時(shí),柱主筋的連接將非常困難。圖3-1 順做法柱施工示意圖 圖3-2 逆作法柱施工示意圖2、選擇課題由于本工程是公司承4、接的第一個(gè)逆作法項(xiàng)目,對(duì)于以上施工難點(diǎn),項(xiàng)目部管理人員均無現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以利用。我們以“逆作法柱鋼筋安裝施工工藝”為主題在各大搜索引擎進(jìn)行檢索,發(fā)現(xiàn)并沒有比較契合的公開資料可做參考,因此,我項(xiàng)目部決定采用開展QC活動(dòng),進(jìn)行工藝創(chuàng)新的方式來進(jìn)行施工。課題名稱定為“逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究”。3序號(hào)搜索引擎搜索結(jié)果1百度2搜狗四、設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析1、設(shè)定目標(biāo)經(jīng)小組分析,逆作法柱鋼筋施工難點(diǎn)可歸結(jié)為控制柱主筋安裝定位的準(zhǔn)確性,因此本次QC活動(dòng)的實(shí)施效果以柱鋼筋安裝位置偏差為考核指標(biāo),目標(biāo)定量為:柱鋼筋安裝位置偏差一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%2、可行性分析(1)本QC小組成員具備豐富的理論知識(shí)和5、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),已成功開展過多次QC活動(dòng),獲得過國(guó)家級(jí)、省級(jí)QC成果獎(jiǎng)。(2)本工程為公司重點(diǎn)工程,質(zhì)量要求高,公司十分重視,每周均在項(xiàng)目部召開專題技術(shù)會(huì)議,落實(shí)解決技術(shù)難點(diǎn)。(3)遇到關(guān)鍵難點(diǎn)還可以通過咨詢專家、外部考察學(xué)習(xí)的方式去解決。基于以上幾點(diǎn),我們堅(jiān)信目標(biāo)是一定能夠?qū)崿F(xiàn)的。五、提出方案并確定最佳方案1、提出方案明確目標(biāo)后,QC小組制定活動(dòng)計(jì)劃,在2017年8月3日至2017年8月6日期間,圍繞逆作法柱鋼筋安裝施工工藝這一中心任務(wù),多次召開小組會(huì),小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,大膽開拓思路,提出了多條意見和想法,并采用親和圖進(jìn)行了分析歸納。4逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究磚胎膜施工法柱側(cè)面采用磚胎膜6、支模,柱底鋪毛氈預(yù)留鋼筋穿透墊層打入土中主筋采用綁扎連接土方挖至板底標(biāo)高下150mm,澆墊層150厚磚胎膜+木模板施工法柱側(cè)面采用磚胎膜支模,柱底為木模板柱底模板開孔,預(yù)留鋼筋插入土中主筋采用綁扎連接土方挖至板底標(biāo)高下165mm,澆墊層150厚,鋪模板15厚低排架施工法柱側(cè)面、底面模板進(jìn)行加固預(yù)留鋼筋向下伸出柱底模板主筋采用套筒或綁扎連接土方挖至板底標(biāo)高下2m,澆墊層150厚,鋪墊板、搭支模架圖5-1 逆作法柱鋼筋安裝施工工藝研究親和圖2、比較和確定最佳方案方案評(píng)價(jià)表 表5-1項(xiàng)目技術(shù)可行性經(jīng)濟(jì)合理性時(shí)間性對(duì)其他工序的影響結(jié)論方案一:磚胎模施工法1、磚胎膜支模的精度不夠,易造成截面尺寸偏差;27、成型后磚胎膜需要鑿除,混凝土觀感質(zhì)量較差。人工費(fèi)21991元材料費(fèi)100845元機(jī)械費(fèi)624元合計(jì)123460元泥工286工日柱鋼筋插入土中,在挖下一層土?xí)r挖機(jī)容易碰到插下的鋼筋,影響挖土效率成本低,工期短,質(zhì)量難以保證,成品保護(hù)難,后續(xù)施工受影響。不選方案二:磚胎模+木模板施工法1、支模精度有所提高;2、拆模方便,混凝土觀感質(zhì)量較好人工費(fèi)66882元材料費(fèi)143934元機(jī)械費(fèi)4254元合計(jì)215070元泥工286工日木工583工日在挖下一層土?xí)r挖機(jī)容易碰到插下的鋼筋,影響挖土效率成本高,施工周期長(zhǎng),后續(xù)施工受影響。不選方案三:低排架施工1、支模精度較高;2、拆模方便,混人工費(fèi)59851元材8、料費(fèi)46309元機(jī)械費(fèi)4130元架子工194工日木工583工日對(duì)后續(xù)挖土造成的影響不大成本低,工期有所增加,后續(xù)施工不受影響。5法凝土觀感質(zhì)量較好;3、需進(jìn)行超挖部分土方,風(fēng)險(xiǎn)需要控制。合計(jì)110290元選擇注:(1)以分區(qū)塊施工時(shí)一個(gè)區(qū)塊面積2000m2計(jì)算,磚胎模約280m3,模板約2650m2,腳手架搭設(shè)面積2000m2;(2)磚胎膜每立方米消耗人工費(fèi)78.54元,材料費(fèi)360.16元,機(jī)械費(fèi)2.23元,1.02工日;(3)模板每平方米消耗人工費(fèi)16.94元,材料費(fèi)16.26元,機(jī)械費(fèi)1.37元,0.22工日;(4)腳手架每平方米消耗人工費(fèi)7.48元,材料費(fèi)1.61元,機(jī)械費(fèi)0.25元,9、0.097工日。3、對(duì)確定的方案再分解,分析根據(jù)分析比較,確定了方案三為最佳方案,然后需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步分析,采用系統(tǒng)圖展開。低排架施工法主筋定位方法主筋連接方式柱主筋與鋼構(gòu)柱位置沖突時(shí)的處理方法柱底模板鉆孔定位采用定型化鋼模每層1個(gè)接頭每層2個(gè)接頭柱截面加大采用換撐按原主筋位置施工圖5-2 排架支模施工柱鋼筋展開分析系統(tǒng)圖對(duì)各子方案進(jìn)一步對(duì)比分析、確定:主筋定位方法選擇子方案優(yōu)選論證表 表5-2子方案方案分析特點(diǎn)分析結(jié)論柱底模板鉆孔定位在柱底模板上根據(jù)主筋位置放線定點(diǎn)并鉆孔,主筋由開孔處插下。優(yōu)點(diǎn):鋼筋定位準(zhǔn)確。缺點(diǎn):模板損耗較大施工方便,采用6。采用定型化鋼模柱底采用定型化鋼模,根據(jù)柱截面加10、工,預(yù)先在主筋位置鉆孔留洞。優(yōu)點(diǎn):鋼筋定位準(zhǔn)確,提前預(yù)制不占用工期。缺點(diǎn):鋼模制作成本較高。由于柱截面、配筋類型較多,實(shí)際重復(fù)利用率不高,不采用主筋連接方式選擇子方案優(yōu)選論證表 表5-3子方案方案分析特點(diǎn)分析結(jié)論每層1個(gè)接頭1、下層柱鋼筋下料長(zhǎng)度等于層高,與上層預(yù)留插下的鋼筋采用套筒連接。2、箍筋預(yù)先套在主筋上并集中綁扎在柱上部,在下層柱子澆筑混凝土后再逐個(gè)放下按間距綁扎好。優(yōu)點(diǎn):一次性將柱子鋼筋連接到位。缺點(diǎn):本層施工時(shí)工序比較繁瑣,向下插筋時(shí)還需搭設(shè)操作架。該方案鋼筋連接數(shù)量少,節(jié)約了鋼筋用量,施工質(zhì)量可控,結(jié)論:采用。每層2個(gè)接頭1、下層柱鋼筋下料長(zhǎng)度等于柱帽高度加上、下層預(yù)留長(zhǎng)度,順做11、施工時(shí)再連接柱中間鋼筋,先下部套筒連接,后上部綁扎搭接或焊接。2、箍筋在連接柱中間鋼筋前先集中套在下部預(yù)留鋼筋上,待中間鋼筋連接完后再逐個(gè)按間距綁扎。優(yōu)點(diǎn):本層施工時(shí)工序簡(jiǎn)單,不需搭操作架。缺點(diǎn):順作施工時(shí)工作量較大,且鋼筋用量增加。該方案增加了工作量,且鋼筋接頭增加,質(zhì)量難以保證。結(jié)論:不采用。圖5-3 每層設(shè)1個(gè)接頭示意圖 圖5-4 每層設(shè)2個(gè)接頭示意圖柱主筋與鋼構(gòu)柱位置沖突時(shí)的處理方法子方案優(yōu)選論證表 表5-4子方案方案分析特點(diǎn)分析結(jié)論7按原主筋位置施工1、柱鋼筋按原位置進(jìn)行預(yù)留,部分位于鋼構(gòu)柱內(nèi)。2、下層柱鋼筋需要連接及預(yù)留時(shí),割除鋼構(gòu)柱單面的部分綴板,使得整根鋼筋能放入鋼構(gòu)柱能并進(jìn)行12、連接。3、重新焊接綴板,按柱原設(shè)計(jì)截面尺寸支模及澆筑混凝土,后期將突出柱表面的鋼構(gòu)柱割除。缺點(diǎn):割除綴板將產(chǎn)生安全隱患。在鋼構(gòu)柱內(nèi)連接鋼筋十分不便。封模比較困難。施工難度大,質(zhì)量難以保證。結(jié)論:不采用。柱截面加大擴(kuò)大設(shè)計(jì)截面尺寸,使結(jié)構(gòu)柱包住鋼構(gòu)柱,以后整澆,形成型鋼混凝土柱。優(yōu)點(diǎn):施工難度小。缺點(diǎn):可能影響建筑使用功能經(jīng)與設(shè)計(jì)單位確認(rèn),柱截面擴(kuò)大后仍能滿足使用要求。結(jié)論:采用。采用換撐1、柱鋼筋不預(yù)留,施工至基礎(chǔ)底板后,由下至上每層增設(shè)托梁換撐,每根鋼構(gòu)柱需兩根換撐。2、割除鋼構(gòu)柱,按順做方法施工結(jié)構(gòu)柱。3、結(jié)構(gòu)柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后拆除換撐。優(yōu)點(diǎn):保證空間尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙缺點(diǎn):后期換撐工藝復(fù)13、雜,費(fèi)用增加巨大。成本過高,施工周期長(zhǎng),結(jié)論:不采用。圖5-5 柱截面加大示意圖8圖5-6 換撐示意圖通過對(duì)子方案的對(duì)比分析,確定了子方案,見系統(tǒng)圖低排架施工法主筋定位方法主筋連接方式柱主筋與鋼構(gòu)柱位置沖突時(shí)的處理方法柱底模板鉆孔定位每層1個(gè)接頭柱截面加大圖5-7 子方案確定系統(tǒng)圖六、制定對(duì)策表對(duì)策表 表6-1子方案對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人9柱底模板鉆孔定位采用電鉆鉆孔主筋位置準(zhǔn)確,方便鋼筋插下支模架搭設(shè)好后,放出柱子邊線,柱底模板按主筋定位畫點(diǎn)、鉆孔。現(xiàn)場(chǎng)2017.8.162017.8.18葉璐翚每層柱鋼筋設(shè)1個(gè)接頭連接柱主筋的下料長(zhǎng)度等于層高,與上層預(yù)留插筋連接后正好在下層預(yù)留出所需14、插筋長(zhǎng)度1、上下鋼筋軸線在同一條垂直線;2、套筒連接后單側(cè)外露螺紋不超過2個(gè)絲。1、鋼筋根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度下料;2、從鉆孔處插下柱筋并用套筒與上部預(yù)留筋連接。現(xiàn)場(chǎng)2017.8.192017.8.22朱燁峰柱截面加大在柱截面需要擴(kuò)大的方向上,于上層柱帽底或板底按擴(kuò)大后的截面植筋加大后的截面為能包住鋼構(gòu)柱的最小值1、根據(jù)格構(gòu)柱的實(shí)際位置確定加大后的柱截面。2、與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確認(rèn)柱配筋是否變更;3、若柱配筋增加,按加大后的截面在上層柱帽底或板底進(jìn)行植筋,然后進(jìn)行鋼筋連接。現(xiàn)場(chǎng)2017.8.102017.8.18毛雨喜七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:柱底模板鉆孔定位1、由施工員葉璐翚負(fù)責(zé)放線定出柱子邊線,然后根據(jù)配筋數(shù)15、量及保護(hù)層厚度定出主筋中心位置,用油漆畫點(diǎn)標(biāo)記。2、用電鉆在標(biāo)記點(diǎn)處鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大35mm,鉆孔時(shí)鉆頭保持垂直,避免打歪。圖7-1 模板鉆孔實(shí)施效果:鋼筋定位準(zhǔn)確,容易插下,定位偏差普遍小于3mm。10實(shí)施二:每層柱鋼筋設(shè)1個(gè)接頭1、搭設(shè)操作架后,工人將鋼筋從鉆孔處斜向下插直至放到墊層面,將鋼筋立直,然后將整層柱的箍筋均套好堆在模板面。2、兩人配合將鋼筋逐根抬升起與上部預(yù)留筋用套筒連接,用扭力扳手校核擰緊扭矩。3、將箍筋逐道按間距綁扎牢固。圖7-2 插主筋 圖7-3 安裝箍筋實(shí)施效果:鋼筋定位準(zhǔn)確,不會(huì)晃動(dòng)偏位,安裝連接質(zhì)量可靠。實(shí)施三:柱截面加大1、由毛雨喜統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼構(gòu)柱實(shí)16、際偏位情況,以此計(jì)算加大后的柱截面:加大后的柱邊緣距鋼構(gòu)柱的最小距離為柱主筋直徑+箍筋直徑+砼保護(hù)層厚度。地下一層截面需加大的柱共17根。2、柱配筋調(diào)整原則:當(dāng)增加截面寬度100mm,配筋按原設(shè)計(jì);100mm且250mm,縱筋每邊增加1根;250mm且450mm,縱筋每邊增加2根。柱內(nèi)箍被鋼構(gòu)柱擋住的可改為拉鉤,仍不能穿過的斷開在鋼構(gòu)柱兩邊并與鋼構(gòu)柱焊接。3、需增加柱主筋的部位,在上層柱帽底或板底打孔植筋,植筋膠固化后再連接鋼筋。11 圖7-4 變更前后的柱截面及配筋 圖7-5 植筋完成實(shí)施效果:符合設(shè)計(jì)要求,不影響結(jié)構(gòu)安全性和使用功能,施工方便。八、效果檢查從已施工完的地下一層4個(gè)區(qū)塊柱鋼筋17、驗(yàn)收時(shí)得到到統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反映如下:效果檢查統(tǒng)計(jì)表 表8-1鋼筋安裝位置(允許偏差5mm)項(xiàng)目區(qū)塊檢查數(shù)量合格數(shù)量合格率N110410096.2%N210810496.3%N312011898.3%N412812597.7%合計(jì)46044797.2%從統(tǒng)計(jì)表可以得出,通過對(duì)策的實(shí)施,柱鋼筋安裝位置達(dá)到活動(dòng)預(yù)定的目標(biāo)。95%97.20%鋼筋安裝位置偏差合格率95%95%96%96%97%97%98%目標(biāo)值實(shí)際值12圖8-1 效果確認(rèn)柱狀圖九、標(biāo)準(zhǔn)化小組已將本次qc活動(dòng)的成果整理歸納,編制成逆作法柱鋼筋安裝、連接作業(yè)指導(dǎo)書,供公司其他項(xiàng)目部參考,以及對(duì)管理人員及班組新進(jìn)人員進(jìn)行交底,指導(dǎo)本工程地下二層、18、地下三層柱鋼筋施工。另外,根據(jù)本次qc活動(dòng)的成果整理編制了逆作法墻、柱施工工法,已申報(bào)獲批為企業(yè)級(jí)工法,并已申報(bào)2017年度浙江省省級(jí)工法。十、總結(jié)和下一步打算1、總結(jié)通過這次的QC小組活動(dòng),提高了每個(gè)小組成員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平和崗位的責(zé)任心,分析問題、解決問題的能力有了很大的提高,而且加強(qiáng)了內(nèi)部的溝通,增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)克服困難的信心,提高了整個(gè)集體的凝聚力。活動(dòng)前后綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)表 表10-1自我評(píng)價(jià)項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后團(tuán)隊(duì)精神35質(zhì)量意識(shí)35個(gè)人能力34解決問題信心34工作熱情45QC知識(shí)3413圖10-1 小組活動(dòng)前后綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)雷達(dá)圖2、下一步打算本工程地下室底板下部有地鐵聯(lián)絡(luò)線通道通過,其中最深度開挖深度達(dá)到-24.1m,由于聯(lián)絡(luò)線開挖及施工勢(shì)必會(huì)影響地下室底板封閉、上部梁板結(jié)構(gòu)施工工期,為將影響降到最低,保證按計(jì)劃工期完成施工任務(wù),我們把下一個(gè)QC活動(dòng)的課題預(yù)定為“縮短聯(lián)絡(luò)線及上部地下室結(jié)構(gòu)施工工期”。
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