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1、QCQC 成果成果資資料料錢錢塘江涌潮區承臺塘江涌潮區承臺圍圍堰施工方法的堰施工方法的創創新新目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.1二、二、QCQC小小組簡組簡介介.1三、三、選擇課題選擇課題.1四、四、設設定定課題課題目目標標.2五、提出各五、提出各種種方案并確定最佳方案方案并確定最佳方案.2六、制六、制訂對訂對策表策表.5七、按七、按對對策表策表實實施施.6八、效果確八、效果確認認.9九、鞏固措施和九、鞏固措施和標標準化準化.10十、十、總結總結和今后打算和今后打算.10錢錢塘江涌潮區承臺塘江涌潮區承臺圍圍堰施工方法的堰施工方法的創創新新一、工程概況一、工程概況本工程為錢塘江水面漂浮物轉運2、站（G20峰會安保專用碼頭），工程位于西興大橋下游500米、錢塘江南岸、奧體中心上游約320m處。工程包括新建碼頭平臺一個，碼頭平臺前沿順岸總長99.54m，寬10m，碼頭平臺分三段，長度分別為13.75m，23m，62.75m，段與段之間設置2cm的結構縫，共2個泊位碼頭兩端各配置1臺固定式起重機。另新建長114米后方棧橋一座，棧橋寬5.5米，將碼頭平臺與錢塘江堤岸相連接。本工程開工于2016年1月底，且必須于2016年6月底竣工，除去春節影響真正施工期只有4個月。工期緊，任務重，且施工關鍵期的4月-5月又恰逢錢塘江春汛，洪水與潮汐的共同作用將造成水位落差變化大，施工條件惡劣。其中水下10m3、7.5m2m踏步承臺施工就成為本工程的關鍵節點之一。二、二、QCQC小組簡介小組簡介 為了克服錢塘江春汛期洪水與潮汐對承臺施工的影響，使承臺圍堰施工按工期要求順利推進，QC小組在組長方俊杰的帶領下精心組織策劃，圍繞“錢塘江涌潮區承臺圍堰施工”展開QC課題研究，小組簡介如表2-1。表2-1 QC小組簡介小組名稱方俊杰QC小組成立時間2016年1月5日課題名稱錢塘江涌潮區承臺圍堰施工方法的創新小組類型創新型組長方俊杰活動日期2016年1月2016年6月注冊時間2016年1月5日課題注冊小組注冊活動頻次2次/月，出勤率90%小組人數12人序號姓名性別年齡文化程度組內職務職稱(工種)小組分工TQC教育4、時間(h)1男41本科組長高級工程師策劃指導852男46本科副組長高級工程師人員組織853男46本科副組長高級工程師方案設計854男27本科副組長助理工程師現場管理855男44本科組員高級工程師具體實施806女35本科組員工程師質量監控807男27本科組員助理工程師數據統計808男27本科組員助理工程師數據分析809男26本科組員助理工程師測量負責7510男35本科組員工程師現場質量7511男30本科組員工程師現場施工7512男28本科組員助理工程師現場施工75制表：楊昌能 日期：2016年1月8日 三、選擇課題三、選擇課題制圖：俞錦偉 日期：2016年1月20日四、設定課題目標四、設定課題目5、標1、確定目標目目 標標創創新一新一種圍種圍堰施工方法，能堰施工方法，能夠夠適適應錢應錢塘江涌潮作用條件下水下承塘江涌潮作用條件下水下承臺施工，臺施工，在保在保證證施工施工質質量的前提下將承臺施工的工期量的前提下將承臺施工的工期縮縮短至短至1515天。天。制圖：龔清富 日期：2016年1月25日2、目標可行性分析本工程所在河段位于錢塘江干流，在錢塘江與六和塔彎道之間連接河段，平面上呈之字形。錢塘江為強潮河口，錢江大潮舉世罕見，而在本工程施工關鍵時刻的4月-5月又恰逢春汛期，洪水與潮汐的共同作用將造成水位落差變化大、施工條件惡劣施工條件施工條件惡惡劣劣本工程為G20峰會安保專用碼頭，開工于2016、6年1月底，且必須于2016年6月底竣工，除去春節影響真正施工期只有4個月。春節期間民工缺少，原材料供應不及時，將嚴重影響施工進度。工期工期緊緊傳統圍傳統圍堰施工制堰施工制約約因素多因素多土石圍堰對水深、流速適應能力有限，不適用于錢塘江深水和涌潮環境；鋼筋混凝土圍堰和雙壁鋼套箱圍堰一般設計要求高、施工難度大、施工工期長，而本工程對圍堰施工的基本要求是施工周期短、方案簡單實用，因而也不采用。錢錢塘江涌潮區承臺塘江涌潮區承臺圍圍堰施工方法的堰施工方法的創創新新課題課題名稱名稱（1）本小組連續三年致力于創新型QC課題的研究，并取得較好成績。小組成員創新意識高，施工經驗豐富。本小組具備各種專業技術人才7、，具有很強的實踐操作能力。（2）本公司具有豐富的水中承臺施工經驗，依托本公司技術中心的支持，可組織公司內部專家研討會針對錢塘江涌潮區承臺圍堰施工進行方案策劃。（3）根據以往水深10m以內承臺圍堰的施工經驗，單個承臺施工工期可控制在25天左右。五、提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案(一)方案的提出QC小組召開會議，運用“頭腦風暴法”針對“涌潮區承臺圍堰施工方法”這個主題進行探索，提出可能實施的方案，并運用親和圖進行歸納整理。圖5-1單壁鋼板樁圍堰 5-2單壁鎖扣式套箱圍堰 5-3 單壁無底鋼套箱圍堰 圖5-4自浮式鋼底板吊箱圍堰涌潮區承臺圍堰施工方法單壁鋼板樁圍堰法振動打樁8、機振動插打鋼板樁下沉就位單壁鎖扣式套箱圍堰法機械分塊吊裝，振動樁錘安裝、拆除單壁無底鋼套箱圍堰法廠內加工，現場拼裝，整體吊裝自浮式鋼底板吊箱圍堰法大塊件拼裝結構，底板可自浮制圖：方俊杰 日期：2016年1月30日 為了進一步分析所提出方案的優缺點，小組成員制訂了涌潮區承臺圍堰施工方法分析表。表5-1涌潮區大型承臺圍堰施工方法優缺點分析表序號方案名稱方法簡介優 點缺 點1單壁鋼板樁圍堰法鋼板樁檢驗合格后，安裝導梁，插打鋼板樁，安裝支撐；開挖基坑，支撐拆除及板樁拔出。工期短，施工方便，止水效果好合攏精度控制難度大，倒用周期長，成本高2單壁鎖扣式套箱圍堰法搭建施工平臺，套箱圍堰內支架施工，圍堰大塊件9、拼裝，套箱圍堰安裝，清基施工，圍堰四周回填，封底及鎖扣止水施工成本相對低廉，拼裝合攏簡便，機械設備投入少，施工安全性高，模板拆除方便承臺懸空過高，鎖扣圍堰存在不同程度變形，造成承臺結構尺寸產生變化，承臺易發生質量問題，涌潮條件下吊裝定位難度大3單壁無底鋼套箱圍堰法工廠制作完成后船運至現場；待承臺樁基澆筑完成并經檢測合格后即可進行鋼套箱的安裝，鋼套箱定位后用高頻振動打樁船將鋼套箱底部入土約2m，并在箱體內填入適量土方達到止水效果節約圍堰鋼壁的用鋼量及封底混凝土的用量；鋼套箱兼作承臺模板，減少模板施工環節，縮短工期；拼裝加固簡單方便，節省造價；鋼套箱重量輕，吊裝就位便捷下沉定位精度難控制，鋼套箱無10、法完全回收4自浮式鋼底板吊箱圍堰法圍堰吊掛系統、導向裝置安裝，圍堰底板安裝，圍堰側板、內支撐安裝，圍堰下放、固定；封底混凝土施工，承臺施工，圍堰拆除及利用充分利用潮汐特征,施工便捷,安全可靠,倒用周期短,可有效的減少圍堰投入數量,減少成本投入施工工期長、成本高，占用場地面積大，涌潮區封底混凝土施工控制難度大制表：方俊杰 日期：2015年2月14日(二)方案的評估及選定表5-2“涌潮區承臺圍堰施工”最佳方案分析評價表 制表：俞錦偉 日期：2015年2月20日項目技術特點經濟合理性難易程度實用效果結論方案1單壁鋼板樁圍堰法1、鋼板樁檢驗合格后，安裝導梁，插打鋼板樁2、安裝內支撐3、開挖基坑，支撐拆11、除及板樁拔出打拔鋼板樁：104544元止水吸泥清基：10000元封底混凝土39928元承臺模板安13000元合計：167472元簡單本方案在實施過程需要較大的施工場地和平穩的作業平臺，本工程樁基密集，施工空間小，施工平臺搭建困難，故實用效果差本方案實施較簡單，成本較低，但因現場施工空間小，實施困難，且本方案施工周期長 不選方案2單壁鎖扣式套箱圍堰法1、搭建施工平臺，套箱圍堰內支架施工2、圍堰大塊件拼裝，套箱圍堰安裝3、清基施工，圍堰四周回填，封底及鎖扣止水施工安拆套箱圍堰：80909元止水吸泥清基：10000元封底混凝土：24990元合計：115899元復雜本方案實施過程存在鎖扣式套箱設計制作12、復雜，水上拼裝平臺要求場地大且平穩度高，且承臺懸空高，套箱會產生變形本方案實施較復雜，在實際操作中質量控制難點多，控制難度大不選方案3單壁無底鋼套箱圍堰法1、設計鋼套箱生產、拼裝、加固方案并進行優化2、選擇合理的鋼套箱定位下沉方案，對鋼套箱吊裝安全性進行驗算3、鋼套箱下沉就位后，箱體內直接填土至承臺底模標高，既可以達到止水效果，又可保證鋼套箱抵抗涌潮作用沖擊。安拆吊箱圍堰：97792元安裝圍堰底板：9100元合計：106892元簡單本方案中鋼套箱兼作承臺模板，縮短圍堰施工時間，簡化施工工序，提高圍堰抗涌潮能力。實際應用也證明本方案達到了預期效果。本方案實施較簡單，在滿足施工質量安全要求的基礎上13、縮短施工周期，在實際應用中取得良好的效果，最有可能實現目標。選擇方案4 自浮式鋼底板吊箱圍堰法1根據平面尺寸及設計高度進行分層分節，再安排模板廠家進行加工并運至現場。2在鋼護筒上焊接牛腿組成拼裝平臺，再在平臺上進行分塊拼裝形成整體，后安裝吊點利用千斤頂進行整體下放，3在套箱底著河床后，開始在圍堰內利用泥漿泵進行吸泥下沉至設計標高，并安裝圍堰內支撐體系，最后進行封底混凝土澆筑安拆吊箱圍堰：105135元灌注封底混凝土：24990元合計：130125元復雜本方案在實施過程中存在施工工期長、成本高，占用場地面積大，涌潮區封底混凝土施工控制難度大本方案實施較復雜，工期長，成本高，且實際施工涌潮區封底混14、凝土施工控制難度大 不選分析結論：小組認為，從技術特點、經濟合理性、難易程度、實用效果4個方面分析，通過對4個方案的綜合比較分析，方案3更具優勢，為此，選定方案3為最佳方案。(三)方案實施程序：對選定方案運用“頭腦風暴法”，提出單壁無底鋼套箱圍堰施工方案實施程序。制圖：陶萬濤 日期：2016年3月5日(四)提出方案實施需解決的問題：單單壁無底壁無底鋼鋼套箱套箱圍圍堰堰法法方案方案設計階設計階段段鋼鋼套箱制造套箱制造階階段段承臺施工承臺施工階階段段編編寫施工方案寫施工方案專專家家論證論證修改修改方案方案優優化化鋼鋼套箱工廠加工套箱工廠加工現場現場拼裝加固拼裝加固吊裝準吊裝準備備鋼鋼套箱就位下沉套15、箱就位下沉承臺底模承臺底模鋼鋼筋安筋安裝裝砼澆砼澆筑回收加筑回收加強強型型鋼鋼制圖：陶萬濤 日期：2016年3月20日六、制訂對策表六、制訂對策表根據明確的要求，小組成員制訂了對策措施，見表6-1。表6-1 對策措施表方案方案編編寫寫專專家家論證論證修改修改鋼鋼套箱工廠加套箱工廠加工工船運至船運至現場現場拼裝加固拼裝加固吊裝準吊裝準備備及定及定位位吊裝就位吊裝就位復測復測振振動動吸泥下沉吸泥下沉套箱內外抽水拋套箱內外抽水拋泥泥承臺底模安裝承臺底模安裝鋼鋼筋安裝筋安裝砼澆砼澆筑回筑回收加收加強強型型鋼鋼序號方案要素對策目標措施地點完成時間負責人1編寫施工方案召開QC小組會議，集體討論制定出初步的16、圍堰施工方案項目總工和技術人員對關鍵施工工點進行驗算會議室現場2016.4.18方俊杰俞錦偉2專家論證修改組織專家評審會，認真聽取專家評審意見，深入交流施工要點難點進一步完善圍堰施工方案組織技術人員參加專家評審會并做好會議紀要和方案完善工作會議室辦公室2016.4.20俞錦偉陶萬濤3方案優化小組討論，設想圍堰施工過程可能出現的問題，針對這些問題進行方案優化確保方案實施的安全性達100%加強鋼套箱內部支撐，并對鋼套箱起吊時的整體穩定性進行驗算辦公室2016.4.22陶萬濤龔清富4鋼套箱工廠加工按照設計圖進行鋼套箱工廠加工確保鋼套箱平整度2mm以內，平面尺寸偏差20mm以內安排專門技術員在工廠指導17、檢驗鋼套箱加工，加工完成后運至施工現場鋼套箱加工廠2016.4.25龔清富潘國華5現場拼裝加固按設計圖紙進行鋼套箱內外加固鋼套箱拼裝焊接質量達100%安排質檢員對鋼套箱鋼板、加強工字鋼、內部橫撐焊接質量進行自檢現場2016.4.30陶萬濤梁赟赟6吊裝準備按照設計圖紙焊接吊環并在灌注樁周圍設置定位型鋼鋼套箱平穩安全起吊，安全系數3.0以上利用已完成的灌注樁鋼護筒，在其前沿、左右各焊接定位型鋼，定位型鋼上下二層，作為鋼套箱內定位支撐點現場2016.4.30王楚為 毛巍鑫7鋼套箱就位下沉采用80T浮吊進行鋼套箱就位下沉作業確保鋼套箱平面偏差20mm以內，高程偏差10mm以內鋼套箱正確下放后，先用振動18、錘進行振動，復測平面位置后使用高頻液壓振動錘及水下沖吸的方法使其下沉現場2016.5.2王楚為 胡俊8承臺底模安裝鋼筋安裝按照設計圖紙進行承臺底模安裝鋼筋安裝底模標高偏差10mm以內、鋼筋加工安裝符合規范要求在4根鋼護筒上焊接支撐牛腿，在支撐牛腿上安裝縱橫二層雙拼25#槽鋼，槽鋼上架設方木及竹膠板作為承臺底模現場2016.5.5梁赟赟楊雄9砼澆筑回收加強型鋼承臺砼澆筑，最后進行鋼圍堰加強型鋼的拆除砼澆筑過程順利，可回收型鋼回收率100%在低水位的時候將圍堰外部加強型鋼切除回收，圍堰鋼板永久保留現場2016.5.7樊金甲胡俊制表：陶萬濤 制表日期：2016年4月16日七、按對策表實施七、按對策表19、實施實施一：編寫施工方案實施時間2016.4.17-4.18實施地點會議室、現場實施人員方俊杰、俞錦偉為了確定合理的單壁無底鋼套箱圍堰施工方案，QC小組召開了會議進行討論。初步方案如下：承臺鋼套箱圍堰尺寸為7.5mX10mX8m，作為踏步承臺專用鋼套箱，鋼套箱在專門的工廠制作完成后船運至現場；待承臺樁基“A12、A13及B12、B13”澆筑完成并經檢測合格后即可進行鋼套箱的安裝，鋼套箱定位后用高頻振動打樁船將鋼套箱底部入土約2m，并在箱體內填入適量土方達到止水效果；鋼套箱安裝完成后方可進行樁帽及系梁模板安裝、鋼筋加工及砼澆筑。本工程承臺尺寸為矩形，因此將鋼套箱形狀加工成矩形，并按承臺的尺寸形狀20、設計，減少了圍堰鋼壁的用鋼量以及封底混凝土的用量。另外，其抗水流沖擊能力和整體性較差，故在鋼套箱的設計中采用槽鋼及工字鋼加強。鋼套箱數量為1件，主要作用為止水并兼作承臺的模板，所以對其加工的精度及剛度要求較高，同時增加了安裝就位的精確度及施工難度。根據安裝施工的施工水位為5.0m，江底標高為0.0m，入土2m的設想，鋼套箱總高度為8米，鋼套箱的頂標高為+6.0米；鋼套箱圍堰的結構示意見圖7-2。圖7-1 QC小組會議 圖7-2 鋼套箱圍堰結構示意圖實施結果：小組成員一致認為初步施工方案較符合實際施工情況，可實現預定目標。實施二：專家論證修改實施時間2016.4.19-4.20實施地點會議室、辦21、公室實施人員俞錦偉、陶萬濤 為了使承臺鋼套箱專項施工方案更加完善，QC小組于2016年4月19日參加了在項目部召開的專項施工方案專家論證會。會議先由項目部技術負責人介紹方案內容，然后由專家提起意見，最后大家討論商量對策。專家對于方案提出了以下幾個問題：1、鋼套箱自身強度、剛度和穩定性是否滿足要求，經過論證套箱鋼板采用6mm正平板，確保承臺表面平整，棱角分明；套箱外部豎向用10#槽鋼加強，間距0.7m；橫向用雙拼25#工字鋼加強，間距2m；確保套箱的強度、剛度和穩定性，抵抗套箱在吊裝、就位施工中的各種荷載和變形。2、鋼套箱吊裝就位時箱體是否會產生變形，吊點如何布置，經過討論決定在鋼套箱四角處設置22、吊環，對稱布置，確保吊裝就位過程安全平穩。3、鋼套箱兼作承臺模板，其定位精度如何保證，經討論采用打設定位鋼管樁和在已澆筑的灌注樁鋼護筒上焊接定位型鋼的方式對鋼套箱內外進行精準定位。4、鋼套箱入土后止水效果如何保證，箱體內填土目的不明確，專家建議箱體內直接填土至承臺底模標高，既可以達到止水效果，又可保證鋼套箱抵抗涌潮作用沖擊。5、鋼套箱下沉方式要明確，要采取有效措施保證鋼套箱均勻順利下沉，專家建議采用4個振動錘對稱布置，使鋼套箱下沉過程受力均勻，四角同步下沉，保證箱體定位和自身穩定。圖7-3 專家論證會 圖7-4 鋼套箱內部支撐 圖 7-5 鋼套箱船運 7-6 加工好的鋼套箱運至現場實施結果：根23、據專家評審意見做好方案完善工作。實施三：方案優化實施時間2016.4.21-4.22實施地點辦公室實施人員陶萬濤、龔清富 經過專家論證后，QC小組對鋼套箱專項施工方案進行進一步研究，設想圍堰施工過程可能出現的問題，并針對這些問題進行方案優化。小組成員提出初步方案中鋼套箱設置的內支撐不足以保證箱體穩定，對此小組經討論決定鋼套箱內部設置25#雙拼工字鋼臨時支撐兩層，分別位于箱體高度4m和頂面處，內支撐與箱體之間焊接通過設置牛腿進行加強，并且布置足夠的斜撐。完成后整個套箱內部支持體系足以保證鋼套箱在吊裝、下沉過程中的強度、剛度及穩定性，并且在鋼套箱就位填土穩定后可完全切割回收支撐型鋼，節約施工成本。24、實施結果：通過優化，方案實施安全性可保證100%。實施四：鋼套箱工廠加工實施時間2016.4.19-4.25實施地點鋼套箱加工廠實施人員龔清富、潘國華由于本工程全部在臨時搭建的水上平臺作業，為減少鋼套箱現場拼裝工作量，盡可能采用廠內加工，為運輸方便，選擇船運比較方便的工廠進行加工。但因船運需經過數座橋梁，因橋梁凈高的限制，必需分二段運輸，故本方案將鋼套箱分為上下二個節段，在分節時除考慮施工的方便快捷、起吊能力及吊裝安全外，也考慮到鋼板材料的定尺寬度等因素，上節段為2.5m，下節段為5.5m。其加工順序為，先分單元在胎具上加工成型，然后在浮船上組拼。矩形圍堰由于較輕，一般是分塊加工，一次拼裝成型25、。為了保證鋼套箱加工焊接質量，項目部派專門技術員在加工廠指導檢驗。圍堰的船運進行運輸；為確保運輸過程的安全，特別是在通過橋下時的安全，確定在低潮位時運輸，在運輸過程中，加強觀測，避免在過橋時發生 不必要的損失。實施結果：鋼套箱鋼板大面平整度2mm以內，平面尺寸偏差20mm以內。實施五：現場拼裝加固實施時間2016.4.26-4.30實施地點現場實施人員陶萬濤、梁赟赟鋼套箱運至現場后，拼裝加固工作立即展開，鋼套箱按照設計圖紙進行拼裝加固，并安排質檢員對鋼套箱鋼板接縫、加強工字鋼、內部橫撐等位置焊接質量進行自檢，確保鋼套箱拼裝加固的各個環節質量符合規范及設計要求，保證鋼套箱自身強度、剛度和穩定性。26、圖 7-7 鋼套箱現場拼裝 圖7-8 鋼套箱加強型鋼焊接 圖 7-9 鋼套箱內部橫撐焊接 圖7-10鋼套箱內部橫撐布置圖 實施結果：鋼套箱拼裝焊接質量合格率100%。實施六：吊裝準備實施時間2016.4.28-4.30實施地點現場實施人員王楚為、毛巍鑫鋼套箱拼裝加固將近完成時即可開始做吊裝準備，鋼套箱外側定位通過打設鋼管樁，定位鋼管樁一定要確保定位的精確及樁身的垂直。內側定位利用已澆筑的灌注樁鋼護筒，在其前沿、左右各焊接定位型鋼，定位型鋼上下二層，作為鋼套箱內定位支撐點。圖 7-11鋼套箱定位鋼管樁 圖 7-12鋼套箱定位支撐點 圖 7-13鋼套箱準備起吊 圖 7-14鋼套箱吊裝就位 定位型鋼27、及定位鋼管樁經測量驗收符合要求后，即可進行鋼套箱圍堰的吊裝，本次吊裝作業用80T起重船從運輸船起吊鋼套箱。由于吊裝鋼套箱就位時施工難度最大、風險最大，QC小組對浮吊在套箱就位時工況進行驗算。浮吊臂長H=28.0米，式中H浮吊臂長；h1T定位樁及灌注樁目前樁頂至水面距離，取3.0米；h2甲板至臂頂點距離，（282-132）取24米；R工作半徑，取13.0m。鋼套箱吊裝時，80T浮吊就位作業，鋼套箱起吊至距水面3.5m時，此時施工水位最低設為3.0米，浮吊甲板距離水面最少0.5m，吊鉤至鋼套箱頂面直線距離為5m，鋼套箱總寬為10.5m。浮吊吊臂與鋼套箱邊最近距離為：B=(13/24)*（24-8.28、5-3.5+0.5）=6.77m6m.安全浮吊吊鉤至吊臂頂的距離為：24-8.5-3.5+0.5-5=7.5米，安全。鋼套箱吊至灌注樁頂，此時鋼套箱底至水面高為3.5m,運輸船退出，浮吊向前水平位移就位。鋼絲繩選擇：根據所選鋼絲繩為48mm，637+1驗算：以最大起吊重量36t計算，起吊點4個，采用4根等長鋼絲繩作業，每個吊點鋼絲繩受力為9t，考慮吊點受力不均，考慮不均勻系數為0.8，吊裝夾角45度，即FMAX=（360.8）sin454=16t=160kN。根據鋼絲繩的計算要求，最小破斷拉力總合=1705kN（見表7-1），則整股鋼絲繩破斷拉力為17050.82=1398.1。安全系數：f=29、1398.1/356=3.93，所選鋼絲繩適用。表7-1 鋼絲繩(637+1)主要數據 系數0.82直徑鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)鋼絲繩鋼絲14001550170018502000序號(mm)鋼絲總截面積(mm2)質量系數(kg/100m)鋼絲繩破斷拉力總和不小于(kN)136.51.7503.64473.4705780.5856931.5100510052391.8564.63530.8790875959.51040112511253432697.08655.3975.510801185128513901390447.52.2843.47792.9118013051430156015630、05522.41003.8943.6140515551705185518556562.61178.071107.416451825200021752175760.52.81366.281284.31910211523202525252586531568.431474.321952430266529002900實施結果：鋼套箱吊裝安全系數達3.0以上。實施七：鋼套箱就位下沉實施時間2016.5.1-5.2實施地點現場實施人員王楚為、胡俊鋼套箱就位后，先用振動錘進行振動，使鋼套箱穩定，即對其平面位置進行復測，符合規范及設計要求后，使用高頻液壓振動錘及水下沖吸的方法使其下沉，走到下沉入土2m時，最后31、進行鋼套箱平面位置及標高的復測，復檢無誤后標出標高線及前沿控制線即可進行定位焊接作業，焊接應牢固可靠，同時將鋼套箱與套箱外定位樁用鋼板進行固定并焊接。鋼套箱安裝就位后，在鋼套箱內外進行填土作業，鋼套箱內外的填土標高至2.0m，待填土初步穩定后即在鋼套箱內進行試抽水，抽水完成及箱內土體穩定后繼續抽水，抽水時應不間斷進行套箱的沉降位移觀測，如有變化，應暫停抽水，待穩定后再行抽水，直至套箱內基本無明顯滲水。圖 7-15 鋼套箱安裝定位示意圖 圖7-16 鋼套箱吊裝示意圖 圖 7-17 鋼套箱下沉 圖7-18 鋼套箱內填土作業實施結果：鋼套箱就位后平面偏差20mm以內，高程偏差10mm以內。實施八：承32、臺底模標高偏差10mm，鋼筋加工安裝復核規范要求。實施時間2016.5.3-5.5實施地點現場實施人員梁赟赟、楊雄抽水完成后即可進行承臺底模的安裝，承臺底模主要支承在4根已完成的灌注樁鋼護筒上，即在4根鋼護筒上焊接支撐牛腿，在支撐牛腿上安裝縱橫二層雙拼25#槽鋼，槽鋼上架設方木及竹膠板作為承臺底模。承臺底模安裝完畢即可按照設計圖紙綁扎承臺鋼筋。實施結果：承臺底模和鋼筋安裝符合設計及規范要求實施九：砼澆筑加強型鋼回收實施時間2016.5.6-5.7實施地點現場實施人員樊金甲、胡俊承臺底模鋼筋安裝后可進行承臺混凝土澆筑，最后進行鋼圍堰加強型鋼的拆除，鋼套箱型鋼的拆除是一種不完全的拆除。其拆除就是將33、圍堰外部加強型鋼切除回收，該工作一般在低水位時進行。實施結果：承臺混凝土澆筑順利，部分加強型鋼回收利用率達100%。八、效果確認八、效果確認通過QC小組6個月時間的不斷探索研究，完成了課題，達到了預期目標，取得了顯著效果，受到各方好評。QC小組創新研發的單壁無底鋼套箱圍堰施工方法，成功地應用于錢塘江水面漂浮物轉運站（G20峰會安保專用碼頭）工程，實踐證明具有拼裝簡單、吊裝便捷、止水效果好、縮短施工時間且能較好適應錢塘江涌潮影響等優點，提高了承臺圍堰搭建效率，將承臺施工的工期縮短為12天，實現了目標。圖 8-1 承臺施工進度橫道圖九、鞏固措施和標準化九、鞏固措施和標準化1、2016年5月20日Q34、C小組召開會議，就已取得的成績如何鞏固，制訂鞏固措施如下：表9-1 措施鞏固表 制表：俞錦偉 日期：2016年5月20日“單壁無底鋼套箱圍堰”是一種新型的實用型施工裝置，QC小組成員已向國家知識產權局提出實用新型專利的請求，并獲得了實用新型專利受理，受理號為2016111400998230。十、總結和今后打算十、總結和今后打算1、通過QC小組活動，提高了成員對新型工藝施工的技術水平和管理能力，增強了成員的團隊精神。表10-1 綜合素質自評表序號自評項目活動前活動后1創新意識75852管理能力70903團隊精神75904質量意識80955解決問題的信心80906 個人能力7585 圖10-1 綜合素質自評雷達圖序號內 容措 施執行人完成時間1整理成果進行推廣將錢塘江涌潮區大型承臺圍堰施工編制成作業指導書，在公司內部推廣。方俊杰6月10日2提升技術層次申報科研成果1、對本項目涉及到的“單壁無底鋼套箱圍堰”進行實用新型專利申請。2、編寫“錢塘江涌潮區大型承臺圍堰施工工法”，并申報企業級工法。俞錦偉6月15日今后打算：在施工過程中，小組成員發現水中承臺鋼套箱圍堰定位和下放是施工中控制的重點和難點，成功準確下放鋼套箱才能確保施工的質量和進度，小組計劃將圍繞鋼套箱下放施工創新展開下一個QC攻關活動。