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1、QC成果報告課題名稱：提高大模板施工質(zhì)量小組類型：現(xiàn)場型發(fā)表單位：XX集團有限公司小組名稱：XX集團有限公司延安清涼山二期項目QC小組發(fā) 表 人：目 錄 一、QC小組概況 二、選擇課題 三、現(xiàn)狀調(diào)查 四、目標設(shè)定 五、原因分析 六、確定原因 七、指定對策 八、實施對策 九、效果檢驗 十、鞏固措施 十一、總結(jié)及下一步打算一、 QC小組概況 表1-1小組信息統(tǒng)計表小組名稱江蘇建工延安清涼山二期項目QC小組課題名稱提高大模板施工質(zhì)量成立時間XX年3月20日小組人數(shù)8活動時間自XX年3月至12月出勤率95%月活動頻次3-4次/月QC教育時間人均4小時以上課題類型現(xiàn)場型制表時間XX年3月1日 表1-2Q2、C小組人員信息統(tǒng)計表組 成姓名年齡職 務(wù)職 稱組 內(nèi) 職 責組 長39技術(shù)負責人工 程 師活動負責、全面協(xié)調(diào)、組織并進行管理副組長45生產(chǎn)經(jīng)理工 程 師活動的責任分工及監(jiān)督執(zhí)行情況，并組織方案、措施編制工作成 員38質(zhì) 檢 員工 程 師活動的制定措施負責人，全面組織質(zhì)量檢查。48施 工 員助理工程師活動現(xiàn)場管理負責人，負責組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。24技 術(shù) 員助理工程師制定方案，現(xiàn)場確認及成果發(fā)布。25資 料 員助理工程師數(shù)據(jù)收集、繪制圖表。45工程部經(jīng)理工 程 師落實整改并督促檢查35施 工 員助理工程師措施實施效果驗證三、現(xiàn)況調(diào)查現(xiàn)場5棟住宅樓，每棟18層，剪力墻采用大鋼模施工，為提高現(xiàn)場混凝土3、墻面施工的外觀質(zhì)量，更好的應用大鋼模。我們成立項目部QC小組對主樓大模板施工質(zhì)量問題進行深入系統(tǒng)的調(diào)查，并且針對問題進行研究、制定對策、實施對策、解決問題。同時為確保大鋼模模板施工質(zhì)量滿足施工驗收規(guī)范要求，保證本工程最終為延安市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，最終確定大模板施工質(zhì)量目標為：質(zhì)量合格率控制在95%以上。 表3-1大鋼模檢查匯總表三、現(xiàn)況調(diào)查 圖3-1墻體實例（墻腳爛根） 圖3-2墻體實例（墻底及墻角振搗不到位） 大鋼模質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問題三、現(xiàn)況調(diào)查從柱形圖可知，影響大鋼模施工質(zhì)量因素共計7個，其中墻體爛根、陰陽角不方正及不垂直是影響本工程大模板施工質(zhì)量的癥結(jié)，也是我們質(zhì)量控制的主要方向。 圖3-4、3大模板質(zhì)量不合格點柱形圖調(diào)查結(jié)論,根據(jù)柱狀圖發(fā)現(xiàn)“陰陽角不方正、不垂直”、“墻體爛根”時占比70%,因此這是導致大模板施工質(zhì)量低的主要癥結(jié)。 四、目標設(shè)定小組成員經(jīng)過詳細的調(diào)查、分析、研究，為確保大鋼模板施工質(zhì)量滿足施工驗收規(guī)范要求，保證本工程最終為延安市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，最終確定大模板施工質(zhì)量目標為：質(zhì)量合格率控制在95%以上。 根據(jù)3-3柱狀圖分析質(zhì)量合格率67%質(zhì)量合格率95% 五、原因分析組織小組全體成員，集思廣益，通過運用關(guān)聯(lián)圖從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面對能夠影響大模板施工觀感質(zhì)量的因素進行分析：分析外墻大模板安裝的質(zhì)量問題、施工質(zhì)量問題等五、原因分析六、確定原因根據(jù)關(guān)聯(lián)圖得出末5、端因素，QC小組召開要因論證會，對末端因素逐條進行論證，并分別進行驗證確認 七、制定對策根據(jù)以上的質(zhì)量問題，小組組織討論，制定了如下對策表。 表7-1對策表 七、制定對策 表7-1對策表 八、實施對策為了為達到預期目標，項目進行多次探討和研究，不斷優(yōu)化方案、措施，并進行明確的責任分工，以加強管理，并將方案措施落實到實踐當中。 通過開展QC活動，在QC小組人員的共同努力下，大鋼模板安裝的質(zhì)量達到了預期的要求，基本無質(zhì)量問題。QC小組于安裝完成的大鋼模板進行了驗收檢查。 驗收結(jié)果表明大鋼模板 墻體混凝土起泡、墻體底部容易爛根、墻體轉(zhuǎn)角處及門窗洞口易漏漿主要問題出現(xiàn)不合格率控制在4%以下，總體質(zhì)量合6、格率為97.7%，完成了預定目標，檢查結(jié)果詳見下表。 表9-1質(zhì)量問題表圖9-2活動前后合格率對比圖 通過開展本次QC活動，取得了良好的經(jīng)濟效益。同時，也為本工程的質(zhì)量目標要求奠定了良好的基礎(chǔ)。 QC小組活動使得大鋼模板的安裝質(zhì)量得到有效的控制，現(xiàn)場返工量少，混凝土外觀處理減少，降低了質(zhì)量成本，活動期間根據(jù)與地下室進度計劃比較，工期累計提前13天。 材料費用比較：大鋼模板預測材料費用25.6萬元，實際發(fā)生20.9萬元，模板維修和螺桿等周轉(zhuǎn)材料損耗發(fā)生0.3萬元。九、效益分析經(jīng)濟效益1表9-2 效益分析表項 目過 程合計節(jié)約混凝土外觀處理費用150元/(人天)6人15天=1.35萬元比較小鋼模板7、節(jié)省材料用量24.54（測算小鋼模材料費用）20.9=3.64萬元+=4.99萬元比較木模板節(jié)省材料用量25.38（測算木模材料費用）20.9=4.48萬元+=5.83萬元十、鞏固措施、十一、總結(jié)與下一步打算 本次QC小組活動使小組成員得到了很好的鍛煉，提高了大家的質(zhì)量意識，提高了分析問題的能力，增強了大家的團隊意識。施工過程中我們QC小組完成了制定的目標，達到了預期合格率95%的目的。在今后的工作中，我們將把此次QC活動中積累的經(jīng)驗延續(xù)到以后的項目施工過程中去，繼續(xù)開展小組活動，用QC的方法去發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，下一步我們打算將混凝土水灰比的控制作為研究課題，更加深入的研究問題，使混凝土實體質(zhì)量上升到一個新的水平。成果發(fā)布完畢歡迎各位領(lǐng)導提出寶貴意見謝謝大家