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1、陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線施工工法 1 前言陶粒混凝土空心砌塊是新型墻體材料的主要品種之一，其應用十分廣泛，尤其在北方地區應用十分普遍。它們是以水泥、砂、陶粒為主要原料，摻入適量工業廢渣，經機械攪拌、振動成型、脫模養護而成的新型墻體材料。符合國家節地、節能、環保政策，具有較好的社會和經濟效益。由于墻體開槽后置管線施工極易造成陶粒混凝土空心砌塊墻體水平或垂直斷裂缺陷，是多年來消除不了的質量通病。如何利用陶粒混凝土空心砌塊內的空腔合理地敷設管線是提高墻體內置管線施工質量的關鍵。在承建內蒙古自治區XX新校區教學樓；內蒙古XX綜合樓；內蒙古化工職業學院新校區教學主樓；內蒙古食品藥品監督管理局試驗、2、辦公綜合樓等工程施工中，我公司將陶粒混凝土空心砌塊內置管線施工技術應用于以上各工程中，經過多項技術改進，總結出一項較為合理的陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線施工工藝。它有效的改善了砌體結構的整體觀感質量，也避免了墻體裂縫的質量通病。為今后推廣該項施工技術提供可靠的技術保證。2 工法特點陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線施工技術，就是依照圖紙將預埋在墻體內的管線在砌體施工中先行安裝，與砌體施工形成流水作業邊砌筑邊安裝。利用砌塊內空腔空間將各種管線內置在其中，具有不占空間、工藝簡單，安裝方便、施工速度快、綜合造價低等特點。陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線施工技術，一改傳統的先砌筑墻體，后開槽安裝管線施工方3、法，簡化了施工工序，不用進行墻體開槽；去掉了用細石混凝土修補線槽工序；也省去了線槽抹灰層在不同材料界面處加設鋼板網的防裂處理工序。管線安裝與墻體砌筑同時完成。采用將管線分段安裝，砌塊打孔穿套管線砌筑，這種新型、實用、經濟的施工方法，徹底改善了砌塊墻體后置管線容易出現水平和垂直斷裂以及砌塊壁不規則破壞的質量通病，有效提高了陶粒混凝土空心砌塊墻體的質量。3 適用范圍陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線施工技術，適應于任何鋼筋混凝土框架結構、框架剪力墻結構和短肢剪力墻結構的二次結構的砌體工程施工。4 工藝原理陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線施工技術，將傳統的先砌筑墻體后在墻體上開槽安裝管線的施工方法，改進為4、先分段安裝管線，在進行墻體砌筑的同時利用陶粒混凝土空心砌塊空腔內置管線。管線安裝與墻體砌筑相互配合交替施工同時完成。砌筑時砌塊的盲孔面朝上，孔洞面朝下進行砌筑。砌筑砂漿嵌入砌塊孔內形成結合銷鍵，約束砌塊滑動，形成共同受力體。砌塊遇到豎向線管可將盲孔封底面局部打穿，砌塊穿套管線進行砌筑。砌塊遇水平管線，則利用墻體水平灰縫并在砌塊的孔洞端沿墻體寬度的中部將砌塊的橫肋和兩端外壁切割開槽形成三角線槽，砌筑時將水平管線壓人線槽中砌筑。管線分段安裝以1.2米為一個安裝段，墻體砌筑與管線安裝相互配合且交替施工并形成流水作業。圖4-1陶粒混凝土空心砌塊穿管線圖5 施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程不合格合格5、檢查測量放線位置、標高不合格不合格不合格排磚撂底、管線布置檢查墻體內置管線及線盒的安裝與固定檢查砌塊打孔開槽，墻體砌筑檢查合格合格移交工作面并轉入下一循環施工準備圖5-1陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線工藝流程圖5.2操作要點5.2.1施工準備：1、按設計圖紙要求明確陶粒混凝土空心砌塊的規格型號、各項技術參數。陶粒混凝土空心砌塊、機制紅磚應有產品合格證書、準用證、產品性能檢測報告并提前對進場的材料進行復檢。砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。進場的中砂提前進行材料復檢。砂含泥量不超過3%。2、機制紅磚用于陶粒混凝土空心砌塊不夠模數部位的配砌，以及砌體墻面底部過河磚、頂部與框架梁、板之間的斜頂6、磚的砌筑。3、門窗洞口兩側采用C20混凝土預制塊夾砌，間距不大于600mm用于門窗固定。圖5-2墻體砌筑圖4、進場機制紅磚、陶粒混凝土空心砌塊，提前12天澆水濕潤。5、運到施工現場后的陶粒混凝土空心砌塊，應按規格、類型堆放整齊，并要采用防雨、防潮、排水措施。6、由于墻體內置管線較多，縱橫交織，重疊交叉，如果不進行統籌計劃、有序安排，管線很難安裝就位，因此砌筑施工前必須繪制管線排列圖、布置圖。7、向操作人員做詳細交底，嚴格按管線排列圖、布置圖進行管線安裝，安裝一段驗收一段，管線未進行隱驗前，不能進行砌筑工程施工，砌筑工程施工緊隨其后，砌筑一段驗收一段。5.2.2測量放線：1、砌筑前將墻體的細部位7、置線、軸線、50線彈出。確保門窗洞口位置的準確。軸線及控制線均應及時校核，準確無誤后方可施工。 2、安裝專業根據軸線、標高以及管線排列圖、布置圖進行管道和線盒定位并彈預埋位置線。3、管道安裝前，應按管線全高統籌計劃用量，確定具體尺寸分段下料并與箱盒連接，做好固定工作，同時對水平管線位置做好標識。圖5-3墻體內留設線盒面板5.2.3砌塊撂底、管線布設1、根據圖紙設計意圖及管線功能、走向，在現澆混凝土結構內埋設管線并露出混凝土面300400mm，對梁底和現澆板上外露的管線接口用膠帶纏繞保護。圖5-4外露管線保護措施2、所使用的砌塊均為雙孔砌塊，砌塊撂底時需將管線對應砌塊空腔中央布置，豎向灰縫壓砌塊8、中砌筑，使得豎向管線始終處在砌塊空腔內。3、豎向管線分段安裝，分段長度以1.2m為一個安裝段，并按陶粒混凝土空心砌塊長度和寬度模數進行布設。水平管線按陶粒混凝土空心砌塊高度模數進行布設。4、施工過程中，安裝工程的管線、箱盒安裝工作必須與砌體施工工序相配合交替進行施工，否則過后很難插入。5.2.4墻體內置管線及箱盒的安裝與固定1、安裝專業進行豎向管線上下連接的固定工作，以及水平管線的連接、架空、固定工作，同時將箱盒與線管連接且安裝就位并固定牢固。2、充分考慮管線穿過陶粒混凝土空心砌塊和壁厚的影響，使箱盒部位外邊突出墻面15mm。管線長度應留有余量，管線煨成“S”型與箱盒連接并固定牢固3、土建專業9、在砌筑墻體前與安裝各專業辦理工作面移交手續，確認沒有遺漏的預埋管線后方可進行墻體砌筑。4、在墻體砌筑時派專人監護，防止連接好的管線、箱盒錯位、位移及損壞，及時調整質量偏差。5.2.5砌塊打孔開槽、墻體砌筑1、砌筑時遇豎向管線，應進行包砌，即在陶粒混凝土空心砌塊盲孔面按照管線的直徑和位置，用鏨子配合刨根剔鑿出孔洞，孔洞直徑以大于管線直徑510mm為宜。陶粒混凝土空心砌塊套穿管線進行砌筑，將管線包砌在陶粒混凝土空心砌塊的空腔內。圖5-5陶粒混凝土空心砌塊墻體內置垂直管線示意圖2、砌筑時遇水平管線，則利用墻體水平灰縫，同時采用小型切割機居墻體寬度中將砌塊孔洞面的橫肋和兩端外壁切割開槽形成三角形槽，在10、砌筑時將水平管線壓入槽中砌筑。圖 5-6陶粒混凝土空心砌塊墻體內置水平管線示意圖3、砌筑時遇到預埋的線盒位置，則用粉筆在陶粒混凝土空心砌塊的對應位置畫出線盒的輪廓線，用切割機開出大小適宜的孔洞，砌筑時需用砂漿將線盒背面和側面的陶粒混凝土空心砌塊的空腔的空隙填實，以確保線盒位置的準確。圖5-7陶粒混凝土空心砌塊墻體預埋線盒示意圖4、在陶粒混凝土空心砌塊內置管線墻體砌筑過程中，應隨時對線管和箱盒進行保護，發現有損壞、位置偏移的管線或走向不明確的管線應立即與安裝專業的技術人員取得聯系，及時糾正質量偏差，確認無誤后再進行施工。圖5-8垂直管線穿過砌塊5.2.6驗收墻體砌筑完畢，項目部組織有關方對墻體砌11、筑及其管線安裝質量進行驗收，符合驗收標準后方可移交工作面，并轉入下一循環工序。 砌體砌筑質量驗收標準 表5-1項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10mm用尺量檢查垂直度10m5mm用2m托線板或吊線、尺量檢查10m8mm2表面平整度5mm用2m靠尺和楔形尺檢查3門窗洞口高、寬度5mm用尺量檢查4上、下口偏移10mm用經緯儀或吊線檢查6灰縫水平縫7 mm拉線、尺量豎縫10 mm吊線、尺量 6、材料與設備6.1主要施工材料陶粒混凝土砌塊、機制紅磚、砌筑水泥砂漿、鋼板網片、PVC線管、鍍鋅鐵管、線盒、鐵絲等。6.2施工機具 6.2.1 小型機具有：切割機、小電鉆、沖擊鉆。6.2.2 輔助工具有:12、 瓦刀、大鏟、刨根、刮尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機6.2.3 檢測工具有：靠尺、垂球、鋼尺、拉線、塞尺等。6.2.4機械設備：施工電梯、物料提升機、砂漿攪拌機7.質量控制7.1 執行標準：本工法執行 GB50203-2002砌體工程質量驗收規范，JGJ/T14-2004混凝土小型空心砌塊建筑技術規程，建筑電氣工程施工質量驗收規范，線槽配線安裝工藝標準（313-1998），鋼管敷設工藝標準（305-1998）。7.2 質量控制：7.2.1 所有材料進場后，按出廠合格證上各項標準，由材料員負責按規格、數量進行驗收，試驗員負責取樣送驗，資料員收集材料應具有的產品出廠合13、格證。7.2.2進場的水泥、砌塊、中砂提前進行復檢，砂含泥量不超過3%。陶粒混凝土空心砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求，復檢合格后使用。7.2.3陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線砌筑施工前，應先做樣板墻，檢驗合格后方可大面積施工。7.2.4土建砌筑與管線安裝相互配合交替進行施工，工作面交換前各專業必須完成質量驗收工作。否則不準進行下道工序的施工。7.2 質量要點7.3.1 根據設計圖確定出管線安裝位置，標明在什么地方打孔和打多大的孔，從始端到終端先干線后支線找好水平或垂直線，計算好管線走向和管線長度。7.3.2要求所用材料應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內，切口處應無卷邊、毛刺14、且安裝牢固7.3.3陶粒混凝土空心砌塊為脆性材料，承受較大沖擊力時，會呈現脆性不規則的破壞，因此采用刨根配合鏨子用小力敲擊、鑿打的方法。橫向管線安裝必須配合切割機開槽。7.3.4陶粒砌塊內部空腔很大，砌塊又屬脆性材料，盲孔面鑿孔不一定準確，孔洞開小了管線不能通過，開大了填補較難密實，回填的細石混凝土易從孔洞墜落，因此施工時盡可能避免將砌塊盲孔底面全部打掉，必須采取封堵孔洞措施，用以保證墻體的整體強度。7.3.5砌塊開槽深度不宜超過砌塊的壁厚，若超過砌塊壁厚則必須采取填孔措施，回填前應檢查管線安裝是否牢固，管線接頭是否合格。填孔應密實以保證墻體的隔聲、防水、整體強度等要求。8 安全措施8.1 認15、真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，落實國家及地區的安全生產法規、規程，健全施工安全檢查及安全宣傳活動。8.2 施工操作應遵循建筑安裝工人安全技術操作規程關于砌體工程施工的內容，并遵循建筑機械使用安全技術規程中手持電動工具操作規定。切割機是主要危險源，切割空心砌塊時不得在腳手架上進行，應在地面或樓面操作。8.2 施工隊在進場前必須接受“三級”安全教育，提高職工的安全意識，所有操作人員要求持證上崗。8.3 做好“四口、五臨邊”的防護，機械設備及腳手架在安裝完畢必須經驗收合格后再使用。8.5 所有用電設備及配電柜應安裝漏電保護裝置，并張貼安全用電標識，嚴禁無電工操作證人員進行電工作業。9 環保措施16、9.1 粉塵控制施工過程中嚴格遵守環境保護條例，切割陶粒混凝土空心砌塊時在地面上進行，減少了在墻面開槽切割引起的粉塵飛揚，對環境的污染也相應減少， 9.2 噪音控制只有少量空心砌塊需要切割,并在樓地面上操作,減少了在墻面大量的開槽切割引起的噪音，不干擾周邊居民的正常生活。9.3 節能控制陶粒混凝土空心砌塊墻體內含封閉空腔，可以有效減少噪音傳遞，隔音效果顯著，陶粒混凝土空心砌塊墻體可以降低噪音1022分貝。內含封閉空腔可以有效降低墻體的導熱系數，因此保溫性能較好。管線內置于陶粒混凝土空心砌塊空腔中，不占空間、減少碰撞，管線得到了有效的保護。陶粒混凝土空心砌塊各種有害物質的含量均低于相關標準規定，17、砌塊中不含有影響環境和人身健康的有害成分，環保效果顯著。陶粒混凝土空心砌塊是以水泥、砂、陶粒為主要原料，摻入適量工業廢渣，經機械攪拌、振動成型，符合國家節地、節能、環保政策10 效益分析陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線具有較多優點，實際應用產生的經濟、社會效益主要有以下幾點：101 經濟效益陶粒混凝土空心砌塊墻體內置管線施工工法簡化了施工工序，不用進行墻體開槽；去掉了用細石混凝土修補線槽工序；也省去了線槽抹灰層在不同材料界面處加設鋼板網的防裂處理工序。管線安裝與墻體砌筑同時完成。經濟效益明顯，傳統S工藝先砌墻后安裝管道，需開槽、補槽、釘鋼絲網，按定額計算，每延米線開槽費用為 4.51 元，補槽費18、為 3.90 元，加釘防裂網的費用為5 元，垃圾清運費用為 2 元，合計比傳統工藝每延米線管節約成本15.41 元。 10.2社會效益傳統工藝在墻體上開槽鑿洞，極易造成陶粒混凝土空心砌塊墻體水平或垂直斷裂、造成砌塊松動、墻體沿管道敷設方向形成的裂縫，是多年來消除不了的質量通病。嚴重地削弱了墻體的整體強度和承載力。本工法避免了上述現象的發生，砌體完成后，不需再開槽鑿洞，管線敷設與砌筑施工同時完成，縮短施工工期，減少資源浪費，有效地防止了墻體裂縫發生，無后顧之憂。11 應用實例11.1 實例一內蒙古自治區XX新校區教學樓工程，主樓地下一層，地上十層。裙樓三層，框架剪力墻結構，總建筑面積為3266319、，建筑總高為43.1m。該工程墻體采用陶粒空心砌塊，穿墻管線12412m，開關插座共 560只。如果采用傳統的施工方法，要在墻體上打洞鑿槽，安裝電管、線盒，平均每平方米墻體要開槽 38cm。該工程共節約成本約14.7萬元，按建筑面積折算每平方米比傳統工藝節約 4.5 元。此費用一般是無法向業主收取的，而實際的支出將遠遠大于定額費用,由于減少了開槽，補線槽，打鋼絲網等工序，縮短工期約 18 天。 11.2 實例二： XXXXXX綜合樓工程，鋼筋混凝土框架剪力墻結構，梁式筏板基礎。總建筑面積為61245m2，地下二層,地上二十六層,建筑總高度為103.5m。本工法節約費用 32.5萬元，按建筑面積折算每平方米節約 5.3 元，縮短工期 22天。 11.3 實例三： 內蒙古自治區XXXX管理局辦公實驗綜合樓工程，地上十一層，地下一層。裙樓九層，局部三層。總建筑面積為25397.3，建筑總高為46.75m。主體采用現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，采用本工法后，節約費用 12.5萬元，按建筑面積折算每平方米節約 3.9元，縮短工期 15 天。15