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1、高大高大圓圓弧梁弧梁間間隙支模施工方法隙支模施工方法創(chuàng)創(chuàng)新新武義第一人民醫(yī)院遷建工程項目QC小組一、工程概況工程概況武義縣第一人民醫(yī)院遷建工程位于武義縣南門街與永武二線交叉口東北側(cè)，本工程建筑面積86929.38m2。建筑物結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層；地上十二層，裙房四層，建筑總高度53.2m。外形構(gòu)造復(fù)雜。本工程合同工期為：XX年5月18日2018年3月18日，總工期1800天。其中主樓東北角有兩圓弧梁，其一為250*970mm，另一為250*940（-0.03），呈半徑2880mm弧長2075mm和半徑2125mm弧長1767mm兩圓弧形相鄰，中間間隙僅有165253mm。此處板厚122、0mm。二、小組概況本小組成立于XX年6月8日，共有成員9人，其中QC小組骨干5名，具有一定的QC經(jīng)驗，其余為項目部技術(shù)人員。小組名稱武義縣第一人民醫(yī)院遷建工程項目QC小組成立日期XX年6月8日課題名稱高大弧形梁間隙支模施工方法創(chuàng)新 注冊編號課題起止日期XX年6月至XX年6月 課題類型創(chuàng)新型序號姓 名年齡性別職務(wù)/職稱文化程度職務(wù)組內(nèi)分工133男工程師大學(xué)組長技術(shù)總負(fù)責(zé)246男教高大學(xué)顧 問指導(dǎo)活動346男工程師大專副組長現(xiàn)場負(fù)責(zé)431男助理工程師大專組 員現(xiàn)場實施551男助理工程師高中組 員現(xiàn)場實施624男助理工程師大專組 員對策實施1圖1 武義第一人民醫(yī)院遷建工程東北724男助理工程師大專3、組 員對策實施830男助理工程師大專組 員現(xiàn)場實施945男工程師中專組 員現(xiàn)場跟蹤三、選題理由兩圓弧梁間隙小，加固困難，容易變形。二則模板拆除困難，尤其是頂部模板。后期如果不鑿除出來，常年受潮將會腐爛生蟲，極易造成投訴事件。很多項目部將空隙不予預(yù)留進(jìn)行澆筑，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力變化，一是增加荷載，二是梁與梁間受力體系變化，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫，產(chǎn)生安全隱患。課題：高大弧形梁間隙支模方法創(chuàng)新四、設(shè)計目標(biāo)和可行性分析1、設(shè)定目標(biāo)：選用一種滿足質(zhì)量、安全、工期及經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新施工方法，形成企業(yè)內(nèi)部工藝，指導(dǎo)日后類似工程施工。2、可行性分析1）本工程為武義縣有史以來最大工程，且是民生工程、省重點工程，中天集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)高度重視4、，在資金、技術(shù)、人員等方面給予大力支持，同時公司委派了多名骨干常駐現(xiàn)場從事指導(dǎo)工作。2理由一：公司質(zhì)量方針：每建必優(yōu)，精細(xì)管量問題直接影理由二:本工程質(zhì)量目標(biāo)為錢江杯，且理由三:如何確保施工單位按圖施工，對結(jié)構(gòu)安全和2）項目部QC小組成員骨干在多次QC活動中獲獎，施工經(jīng)驗豐富，有較強(qiáng)的鉆研精神，對本課題有很大的熱情。3）由公司總工程師對該工程的施工進(jìn)行直接參與現(xiàn)場指導(dǎo)工作，業(yè)主、監(jiān)理技術(shù)人員對本項目也給予大力支持，有著共同面對等良好現(xiàn)象，設(shè)計院在業(yè)主的要求下也允諾給予大力支持。綜上所述，設(shè)定的目標(biāo)是可行的。五、討論解決方案討論解決方案根據(jù)目標(biāo)的要求，小組成員通過“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益，將討論解5、決問題的方法整合如下 、木模加防腐法：木模加防腐法：按常規(guī)模板及方木根據(jù)圖紙放線制作模型，后期無法拆除模板進(jìn)行防腐及密封處理。、砌體加石膏抹面法砌體加石膏抹面法：模板鋪設(shè)后，在上面砌筑磚，抹灰抹成圖紙尺寸，砂漿均采用強(qiáng)度低的石膏砂漿。砼澆筑拆模后鑿除便可。、EPSEPS模型填充法模型填充法：根據(jù)目前市場大量采用EPS窗線條的原理，本工程此處節(jié)點也按圖紙用EPS材料制作模型，后掛網(wǎng)格布批灰養(yǎng)護(hù)成型，直接澆筑在結(jié)構(gòu)內(nèi)。、現(xiàn)場現(xiàn)場施工施工設(shè)計設(shè)計保障法保障法：假設(shè)現(xiàn)場不留間隙，聯(lián)系設(shè)計給予結(jié)構(gòu)加強(qiáng)設(shè)計，保障結(jié)構(gòu)安全及使用功能。六、解決方案綜合評價解決方案綜合評價本工程該節(jié)點從二層開始至十二層，共116、個節(jié)點，二層為架空層。方案一：木模加防腐法方案一：木模加防腐法實施說明模板采用15厚9151830九層木膠板，市場價60元/張，該處節(jié)點需要2.3張模板；方木為5070，市場價1400元/立方，需要20米；制作該節(jié)點需要半3個人工，300元/人工；防腐密封處理費用120元。每層施工成本2.360+0.050.07201400+0.5300+120=506元工期影響程度不影響質(zhì)量效果無法拆除，觀感差安全隱患無后期處理后期需認(rèn)真處理，處理不到位，受潮后腐爛生蟲。方案二：砌體加石膏抹面法方案二：砌體加石膏抹面法實施說明此處為不規(guī)則圓弧形狀，砌磚難度大，磚材料損耗大，0.31m3空間根據(jù)計算及經(jīng)驗瓦工7、預(yù)計損耗，需要140塊24011590；石膏砂漿：4.110.02+0.3520.018=0.11立方；人工：砌磚0.3人工，粉刷0.2人工。每層施工成本1400.53+0.11300+0.3200+0.2180=203.2元工期影響程度工序多，且需養(yǎng)護(hù)，影響嚴(yán)重。質(zhì)量效果拆除后存在色差，觀感差安全隱患模板拆除有下墜隱患，拆除過程中存在安全隱患后期處理后期需鏨除，人工及清理費用大。方案三：方案三：EPSEPS模型填充法模型填充法實施說明項目部到合作過的金華制作EPS窗線條廠家調(diào)研，并帶技術(shù)人員去研討，1.2m1m2mEPS材料200元，可以制作3個該模型，考慮長期合作關(guān)系，且共只有11個，給予8、制作費優(yōu)惠，共200元；1個模型網(wǎng)格布5.2平方,2.2元/平方；11個模型批灰分兩次，1.5個人工，220元/人工。每層施工成本（800+200）11+1.520011+5.22.2=130.62元工期影響程度無影響質(zhì)量效果觀感好安全隱患無后期處理無需處理方案四：方案四：現(xiàn)場現(xiàn)場施工施工設(shè)計設(shè)計保障法保障法4圖2 原設(shè)計圖紙 圖3 調(diào)整后設(shè)計圖紙實施說明聯(lián)系設(shè)計院，結(jié)構(gòu)設(shè)計師核算后，相應(yīng)受力梁加大鋼筋直徑或增加鋼筋，并對間隙處作為厚板處理，要求設(shè)置上中下三層雙向鋼筋，12150。根據(jù)預(yù)算部得出增加鋼筋共231.44kg，1950元/T計算；間隙0.31m3，C30砼330元/m3。每層施工成9、本0.231441950+0.31330=553.608元工期影響程度需做專項方案，并專家論證，前期時間影響大。質(zhì)量效果增加體積，水化熱作用容易產(chǎn)生裂縫。安全隱患屬于超重體系，需編制專項方案，并需專家論證后實施。后期處理無需處理。解決解決問題問題方法方法綜綜合合評評估表估表評估序號可解決的方法綜合分析可實施性經(jīng)濟(jì)性預(yù)計有效性影響工作綠色施工綜合得分確定得分與否1方案一1、投入資金較大。2、不節(jié)能、損耗大。3、后期需處理，且存在隱患問題。3144113否2方案二1、投入資金一般。2、實施工種交叉多，需養(yǎng)護(hù)，周期較長。影響到其他工作安排，實施3331313否5EPS模型填模型填充法充法質(zhì)質(zhì)量量問題10、問題管理管理檢查檢查不足不足方案未方案未細(xì)細(xì)化化模具模具軟軟件制件制圖圖模具模具損損壞壞管理跟蹤管理跟蹤不到位不到位操作不操作不認(rèn)認(rèn)真真工序不合理工序不合理模具加工模具加工成品不到位成品不到位方案可方案可實實施施性差性差操作技操作技術(shù)術(shù)水平差水平差技技術(shù)術(shù)交底交底滯后或不足滯后或不足搬運(yùn)及運(yùn)搬運(yùn)及運(yùn)輸輸工序影響工序影響模具制模具制作作問題問題窄工期工期緊張緊張放放線測線測量量定位不當(dāng)定位不當(dāng)現(xiàn)場現(xiàn)場施工施工安排安排無無獎罰獎罰措措施施測測量量儀儀器器未未檢驗檢驗測測量精度量精度不不夠夠有一定難度。3、后期需處理，且存在安全隱患。3方案三1、投入成本少。2、節(jié)能環(huán)保，施工方便，工期快。3、后期無11、需處理，且對二層架空層起到保溫作用。5555525實施4方案四1、投入資金較大。2、不節(jié)能。3、需專家論證，工期影響大5153115否注：好5分；一般3分；差1分。制表:馬天銀 制圖時間：X X/7/11 七、制定對策制定對策（一）對確定方案進(jìn)行分析根據(jù)綜合評價分析，我們確定性價比最好的方案三進(jìn)行實施。小組成員根據(jù)實施方案三及自身經(jīng)驗各抒己見，采用頭腦風(fēng)暴法對EPS施工質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出了10個末端因素：圖4 EPS模型填充法質(zhì)量問題原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：雷旭耀 制圖時間：XX年7月12日6（二）進(jìn)行主要問題確定根據(jù)根據(jù)QCQC小小組組成成員員分析分析討論討論，將方案三，將方案三實實施施過12、過程中出程中出現(xiàn)現(xiàn)的的問題問題根據(jù)要因確根據(jù)要因確認(rèn)環(huán)節(jié)認(rèn)環(huán)節(jié)，歸納歸納如如下：下：EPS模具填充法質(zhì)量問題影響因素要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容是否要因1工序影響施工經(jīng)驗各工種的直接接觸，特別是澆筑環(huán)節(jié)要因2無獎懲措施查看是否有獎懲制度工程質(zhì)量管理制度中有獎懲措施非要因3 方案未細(xì)化查閱設(shè)計圖紙和方案未根據(jù)此節(jié)點做針對性方案。要因4技術(shù)交底滯后或不足資料查看本工程每道工序均有交底，并有簽字手續(xù)，影像、資料齊全，實施到位。非要因5現(xiàn)場施工安排施工經(jīng)驗未妥善安排及跟蹤，將導(dǎo)致失控。要因6放線測量定位不當(dāng)施工經(jīng)驗圖紙及工藝要求和現(xiàn)場情況要因7測量儀器未檢驗現(xiàn)場查驗測量儀器在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行13、檢驗及校驗有效非要因8模具軟件制圖邏輯推理電腦軟件化操作，制圖與圖紙相符的重要性。要因9模具加工成品不到位邏輯推理模具成品不到位將導(dǎo)致現(xiàn)場無法按圖施工。要因10搬運(yùn)及運(yùn)輸邏輯推理模具體型長，易折斷等碰撞破壞。要因制表人：雷旭耀 制表時間：XX年7月12日通過對現(xiàn)場的查驗以及數(shù)據(jù)的研究和分析，我們從以上10個末端因素中歸納總結(jié)出7個影響EPS模具填充法質(zhì)量問題的主要原因：1、方案未細(xì)化；2、模具軟件制圖；3 、模具加工成品不到位；4、搬運(yùn)及運(yùn)輸；5、現(xiàn)場施工安排；6、放線測量定位不當(dāng)；7、工序影響 。（三）根據(jù)要因，小組經(jīng)過多方研究論證，然后制定以下對策、措施。7對 策 表序號主要因素對策目標(biāo)措14、 施地點完成時間責(zé)任人1方案方案未未細(xì)細(xì)化化完善工藝和編制方案 工序合理，方案有指導(dǎo)性、操作性會議上各抒己見，整理總結(jié)編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)公司審核后組織實施，并及時根據(jù)實施情況調(diào)整。會議室XX.7.20虞功平雷旭耀2模具模具軟軟件件制制圖圖模型制圖并與EPS廠家交接。確保弧度成品與圖紙相符用軟件制作好圖，與廠家技術(shù)員聯(lián)系并確保可行。辦公室XX.7.25雷旭耀3模具模具加工加工成品成品不到位不到位廠家制作后運(yùn)回項目部 確保加工成品后模具弧度均勻與圖紙相符模具后期掛纖維網(wǎng)及抹灰，厚度要求均勻，分三次抹灰到位。廠里XX.8.10雷旭耀杜金豪4搬運(yùn)搬運(yùn)及運(yùn)及運(yùn)輸輸加強(qiáng)成品保護(hù)意識，做好防范措施。無損15、壞搬運(yùn)及運(yùn)輸過程中注重成品保護(hù)，且每個模具間用厚紙間隔。運(yùn)輸路段XX.9.20應(yīng) 鵬陳旭望5現(xiàn)場現(xiàn)場施工施工安排安排不當(dāng)不當(dāng)崗前交底,施工前各人員培訓(xùn)。專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo) 使現(xiàn)場施工人員全面了解計劃、方案和具體的技術(shù)措施施工前開辦操作人員專題講座，對他們進(jìn)行施工方案，施工控制要點的交底和培訓(xùn)。會議室現(xiàn)場XX.10.20 雷旭耀程衛(wèi)平6放放樣樣測測量量定位定位不當(dāng)不當(dāng)控制支模標(biāo)高，精確定位 在鋪設(shè)的梁平板上精確定位彈控制線，用釘子臨時固定后，鋼筋綁扎后用保護(hù)層墊塊緊固定位。現(xiàn)場 現(xiàn)場每次砼澆筑后程 欣 吳 勛7工序工序影響影響成品保護(hù)施工期間模具完好無損教育交底，砼澆筑過程中現(xiàn)場旁站，以16、免振搗手對模具的破壞。會議室現(xiàn)場模具放置后程衛(wèi)平馬天銀制表人：雷旭耀 制表時間：X X 年7月20日八、實施對策實施對策實實施一：方案未施一：方案未細(xì)細(xì)化化8圖5 QC小組成品商討會圖6 模具三維圖示在確定施工方案后，XX年7月15日，QC小組針對實施商討具體方案并細(xì)化，在會上各抒己見，由雷旭耀整理、匯總形成具體實施方案，于XX年7月17日上報公司審批，走中天信息化流程，XX年7月18日順利得到公司審批。確定效果：確定效果：經(jīng)過經(jīng)過方案方案編編制，合理制，合理對對材料、人材料、人員員、機(jī)械的安排，定、機(jī)械的安排，定時時、定點、定人，、定點、定人，責(zé)責(zé)任到位，任到位，優(yōu)優(yōu)化施工方法。化施工方法。17、實實施二：模具施二：模具軟軟件制件制圖圖XX年7月23日，在資料室安裝相應(yīng)軟件，根據(jù)圖紙尺寸，用CAD平面定位載入數(shù)據(jù)，后用3DMAX三維軟件制作模具。確定效果：模具的確定效果：模具的設(shè)計設(shè)計與制作，與制作，電腦軟電腦軟件操作，確保弧度均勻，件操作，確保弧度均勻，線線條條順順直。直。實實施三：模具加工成品不到位施三：模具加工成品不到位經(jīng)材料員應(yīng)鵬與廠家多次溝通，于XX年8月6日將制作好的模具圖形，經(jīng)廠家技術(shù)人員轉(zhuǎn)換調(diào)整，輸入車間系統(tǒng)操作實施。然后對后續(xù)掛網(wǎng)格布、批灰每道程序均進(jìn)行跟9圖7 模具切割加工中圖8 鋪設(shè)網(wǎng)格布及批灰圖9 模具成品蹤落實，對操作人員交底詳細(xì)，網(wǎng)格布搭接不得少于10cm，18、界面劑的滿批未干便上砂漿的做法進(jìn)行落實。確定效果：弧度均勻，尺寸準(zhǔn)確，確定效果：弧度均勻，尺寸準(zhǔn)確，線線條條順順直，重量直，重量較輕較輕，簡簡便施工。便施工。實實施四：搬運(yùn)及運(yùn)施四：搬運(yùn)及運(yùn)輸輸對制作成品的模具，由應(yīng)鵬負(fù)責(zé)運(yùn)回，在裝運(yùn)過程中注重成品保護(hù)，在每個模具間隙放置紙板，與車箱相近處放置泡沫板等緩沖物件。確定效果：完好無確定效果：完好無損損運(yùn)回至運(yùn)回至項項目部。目部。實實施五：施五：現(xiàn)場現(xiàn)場施工安排不當(dāng)施工安排不當(dāng)XX年10月18日對項目部全體管理人員及該區(qū)域帶班、操作工人進(jìn)行交底，讓他們了解方案實施的步驟及后期各人員需要注意的事項，尺寸控制的嚴(yán)格性，及模具放置好后的后期成品保護(hù)等，避免19、模具放置現(xiàn)場，因工人好奇導(dǎo)致的破壞。10圖10 各班組長及區(qū)塊領(lǐng)班關(guān)于實施方案及注意事項、成品保護(hù)交底確定效果：得到充分溝通，操作工人知確定效果：得到充分溝通，操作工人知曉曉了了項項目部目部QCQC小小組組，現(xiàn)場現(xiàn)場未出未出現(xiàn)現(xiàn)異常異常現(xiàn)現(xiàn)象，象，實實施效果施效果較較好。好。實實施六：放施六：放樣測樣測量定位不當(dāng)量定位不當(dāng)操作工人搭設(shè)支模架時，便嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)主樓軸線控制線引至梁底板，用事先CAD精確定位數(shù)據(jù)核查，確保平面位置及空間位置準(zhǔn)確。圖11 平板上定位圖示 圖12 鋼筋綁扎好后圖示確定效果：定位準(zhǔn)確，確定效果：定位準(zhǔn)確，誤誤差均在差均在規(guī)規(guī)范允范允許許范范圍圍內(nèi)。內(nèi)。實20、實施七：工序影響施七：工序影響11對項目部管理人員及該區(qū)域操作工人進(jìn)行成品保護(hù)意識交底，并對砼澆筑振搗手進(jìn)行技術(shù)交底及再三強(qiáng)調(diào)振動棒振搗位置，避免振搗過程中對模具損害，并安排管理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督，充分到位。確定效果：澆筑過程未出現(xiàn)異常，實施效果好。九、效果驗證項目部QC小組分別于XX年11月20日、XX年1月20日組織監(jiān)理、業(yè)主對該處成品進(jìn)行檢驗，對保護(hù)層敲破進(jìn)行檢查效果，達(dá)到預(yù)期效果。保護(hù)層厚度增加+3、+4mm水泥漿厚度。圖13 拆模后檢測圖十、鞏固措施鞏固措施我們把考慮到浮力導(dǎo)致底部保護(hù)層與預(yù)計偏差4mm，后期施工采用10#鐵絲與底模板拉結(jié)。間距400mm一道。十一、總結(jié)與今后打算總結(jié)與21、今后打算考慮到浮力導(dǎo)致底部保護(hù)層與預(yù)計偏差3、4mm，后期施工項目部采用10#鐵絲與底模板拉結(jié)。間距400mm一道。我們把從本次QC小組活動中取得的寶貴經(jīng)驗和合理化建議12測保護(hù)層厚度0246810質(zhì)量意識個人能力解決問題信心團(tuán)隊精神QC知識運(yùn)用活動前活動后進(jìn)行歸納總結(jié)，已形成企業(yè)內(nèi)部施工工藝，指導(dǎo)下個類似工程施工。并在公司技術(shù)部門進(jìn)一步的指導(dǎo)下，現(xiàn)已準(zhǔn)備報省級工法。小組成員的綜合素質(zhì)如下表所示：自我評價序號項目活動前活動后1質(zhì)量意識692個人能力683解決問題信心7104團(tuán)隊精神895QC知識運(yùn)用78制圖人：雷旭耀 制圖時間：XX年6月20日本次QC小組活動組員分工明確，相互協(xié)作，充分發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢及團(tuán)隊合作精神，短時間內(nèi)解決了施工過程中亟待解決的技術(shù)難題，在多方面都取得了良好的效果。在今后的工作中，我們將繼續(xù)以積極飽滿的工作熱情投身到全面質(zhì)量管理活動中去，繼續(xù)大力開展QC小組活動，爭取取得更大、更多的成果。我們QC小組在后續(xù)裝飾過程中發(fā)現(xiàn)，后期的吊頂裝飾施工，打眼對空心樓板有一定的影響，所以準(zhǔn)備下一課題為改進(jìn)裝飾施工對結(jié)構(gòu)的影響程度13