住宅項目減少現澆梁與PC疊合板交界處的漏漿QC成果報告(15頁).pdf
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2024-07-11
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1、0減減少少現現澆澆梁梁與與 疊疊合合板板交交界界處處的的漏漏漿漿1一、工程概況一、工程概況金華香桂院項目,由10幢11層18層高層建筑組成,工程總建筑面積90289.74m2,采用裝配式結構,其中板(樓面疊合板6+8)面積為19323m2,共計4859塊,此類結構建筑本公司在金華還是第一次施工。2 2小小組簡組簡介介小組及成員概況表1小組名稱課題名稱減少現澆梁與疊合板交界處的漏漿活動時間2017年10月5日2017年11月30日課題類型攻關型小組注冊號課題注冊號活動次數、出勤率11次、90.9%人均QC知識累計教育時間56小時序 號姓 名性別文化程度職 務職 稱組內分工QC知識教育時間1男本科2、副 總高工QC指導累計98小時2男本科項目經理高工組 長累計112小時3男大專技術負責人工程師副組長累計80小時4男大專施工負責人工程師副組長累計48小時5女本科質檢員工程師組 員累計40小時6男本科質檢員高工組 員累計40小時7男大專資料員助工組 員累計24小時8男高中木工班長技工組 員累計16小時9男高中泥工班長技工組 員累計16小時10男高中架子工班長技工組 員累計16小時11小組制度1).小組每周活動不少于兩次,每次活動時間不得小于1h;2).小組定期組織成員學習,堅持按PDCA循環程序辦事;3).做好QC活動記錄,積累原始資料;4).小組全體成員出勤率要達到80以上。5).按照ISO3、9001的要求,建立健全質量管理體系,明確管理職責,嚴格執行規范,質量管理體系文件的要求。6).認真開展“班組自檢”,“交接檢”,“專檢”的三檢制度,對不符合質量標準的必須返工整改。7).建立賞罰制度。對質量好的施工隊伍要進行獎勵,不好的進行處罰。8).每天開工前,質檢員要對前一天的工作進行總結,發揚好的做法,糾正不好的做法。制表:應小倩 日期:2017 年 10月5日3 3課題選擇課題選擇22017年10月10日至2017年10月15日,項目部管理人員通過對已經拆除的樣板房板底面進行現場檢查,發現疊合板與現澆梁交界處漏漿情況嚴重(檢查結果見附表2),直接影響現澆結構質量、驗收及后期裝修施工,4、尤其為后期的分戶驗收留下了隱患。圖一 疊合板與現澆梁交界處 圖二 疊合板與現澆梁交界處漏漿選題理由:理由一:質量要求高。由于本工程安裝板數量4859塊,工作量較大,板數量占樓面20.6%。板尺寸大小不一,規格共有207種不同規格的板,板與現澆梁交界縫約13000余條。此結構施工質量影響驗收。理由二:疊合板安裝屬于新工藝,尤其是疊合板與現澆梁交界節點處漏漿的控制不甚理想,就會造成切割、鑿除、二次粉刷、細部打磨等工序增加,從而導致成本加劇,減少疊合板與現澆梁交界節點處漏漿現象能夠有效降低后續施工成本,還能達到建筑裝飾美觀的效果。理由三:本工程為工業化項目,在公司尚屬首次大面積施工,為了確保PC疊合5、板與現澆結構連接處梁的質量,必須研究出一套行之有效的防止交界處的漏漿方法,為日后我司工業化施工積累經驗。四、四、現現狀狀調查調查小組成員對之前已經施工完畢的4幢樓二層樣板房結構現澆板觀感質量施工質量檢查驗收,進行了調查、統計。共檢查360點,不合格率統計如下表:疊合板與現澆梁邊漏漿檢查表漏漿漏漿3序號工程名稱檢查數(間)檢查點數漏漿點數漏漿率(%)11#樓261044745.222#樓321285744.533#樓16642945.344#樓16643046.85小計9036016345.45制表:金衛梅 日期:2017 年 10月15日 影響梁邊漏漿問題調查表序號影響因素頻數頻率(%)累計數6、(%)1模板與板間有縫隙10262.662.62接縫帶模板安裝不對3622.184.73梁邊模板留得過多116.791.44混凝土振搗影響95.596.95其他53.11006合計163100制表:金衛梅 日期:2017 年 10月15日根據以上調查表,繪制排列圖如下:0203010406070508010090324816649611280128163144062.6%84.7%91.4%96.9%頻數(個)累計頻率(%)模板與板間有縫隙接縫帶模板安裝不對梁邊模板留得過多混凝土振搗影響其他影響梁邊漏漿問題排列圖制圖人:金衛梅日期:2017年10月30日從排列圖中可以看出“模板與板間有縫隙、接7、縫帶模板安裝不對”是主要癥結。QC小組成員于 2017 年10月18日到其他工地對板的造成交界處的漏漿缺陷施工情況進行調查。具體情況如下:1板鋪設時模板與板不貼合,有縫隙,中間部位未適當起拱,4個角平整度不夠(如圖三、圖四)。4 圖 三 圖四2、梁邊板底模板留有足夠的施工操作平臺,但是模板留得太多且不規則、也增加材料成本。(如圖五)圖五從調查的情況可以看出,影響疊合板與梁邊交接處漏漿的主要癥結與本工程現場調查情況相似。五、五、設設定目定目標標本QC小組成員希望通過改進模板支撐的施工方法,使操作人員即有足夠的施工操作面又使觀感質量達到預期要求,從而降低板梁邊的漏漿現象。根據不合格統計表和排列圖分8、析得出,只要將“模板與板間有縫隙、接縫帶模板安裝不對”質量問題解決80%,質量合格率能夠達到:54.55%+(1-45.45%)84.7%80%=91.5%;所以小組將本次QC活動目標設定為:“減少現澆梁與疊合板交界處的漏漿,漏漿率由45.45%下降到8.5%。”。六、原因分析六、原因分析5針對主要問題,項目部召集了QC小組成員、項目部各相關人員及班組長進行研討會,QC小組人員針對“模板與板間有縫隙、接縫帶模板安裝不對”2個主要問題進行分析,并確定因素關聯圖,如下圖:模板與板間有縫隙接縫帶模板安裝不對模板與板不貼合模板不平整模板四角標高不一致板安放不平整板不平整接縫帶模板中間未起拱操作工人經驗9、不足技術交底不詳細板安放位置不對模板水平復核不到位立桿間距大,模板剛度不夠模板起拱高底不足接觸應力導致梁模板變形管理人員監督力度不夠 因素因素關聯圖關聯圖制圖人:金衛梅日期:2017年10月19日7 7要因確定要因確定小組成員針對系統圖中的7個末端原因,逐一進行要因確認:確認一:梁兩邊立桿離梁間距過大,板底方檔未頂到,模板剛度不夠。確認方法:現場驗證6確認過程:從現場模板支模支撐體系發現,由于梁下部支模架立柱離梁邊縫隙過大,導致模板端部自由端過長,方檔沒有頂到梁模板,導致板端剛度不足。板底木檔鋪設基本符合方案要求,現場采用部分采用舊模板,剛度有欠缺的已更換成新模板。結論:非要因。確認二:疊合板10、與梁模板之間產生接觸應力導致梁模板變形。確認方法:現場驗證確認過程:從現場模板支模情況發現,由于板為現澆整板,模板只有梁邊一圈,板吊裝完成后,板底與模板表面貼合不密實,留有2-3mm的縫隙;在混凝土澆搗過程中,疊合板與模板之間產生接觸應力導致梁整體下墜,水泥漿從縫隙中流出,造成梁邊大面積漏漿,導致漿體留置在板底(浮漿)。結論:要因。確認三:管理人員監督力度不夠。確認方法:調查、分析確認過程:現場配有專職棟號長及施工員、質檢員,各幢有木工帶班長。有一定的施工經驗。結論:非要因。確認四:技術交底不詳細。確認方法:調查、分析確認過程:經現場調查、分析,技術交底時作業人員均到場參加,且支模作業人員學習11、能力強,經過二層的樓板的支模指導后,已掌握支模要點。結論:非要因。確認五:模板起拱高度不足。確認方法:現場驗證 7確認過程:由于本工程標準層均為板吊裝,大開間縱向方向中間留有接縫帶,作業人員起拱時部分未按規范要求起拱到位,造成PC板中間部分與模板有空隙。結論:要因。確認六:板不平整。確認方法:現場驗證確認過程:板由專業生產廠家生產,進場板均有合格證明,進場后經過現場質檢員及材料員驗收合格。結論:非要因。確認七:模板水平復核不到位。確認方法:現場驗證確認過程:現場作業人員均為有經驗的木工,模板安裝過程中有木工帶班隨機檢查,在模板安裝后由質檢員檢查合格。結論:非要因。八、制定八、制定對對策策針對確12、定的二個要因,我們制定了對策和措施,并指定專人負責措施的實施,詳見對策表(表3):對 策 表3序號要 因對 策目 標措 施地點責任人完成時間1為避免疊合板與模板之間產生接觸應力導致模板變形在梁邊模板口加泡沫條板與模板貼合密封兩塊模板之間拼縫1mm將泡沫條用鐵釘釘在梁上口模板上將泡沫條用釘書機在梁上口模板上施工現場潘祝鋒向旭陽張軍鋒2017.10.202017.10.252為避免疊合板與模板之間產生接觸應力疊合板支撐高度調高板與支好模板持平而對模板體系產生不利影響可將疊合板支撐高度調高2mm。施工現場潘祝鋒向旭陽張軍鋒2017.10.202017.10.253模板起拱高度不足模板按規范起拱接縫處13、不漏漿、平整(跨度大于4m時,拱0.2)采用三角木楔調整施工現場潘祝鋒向旭陽張軍鋒2017.10.202017.10.258制表:應小倩 日期:2017年10月20日對對策策實實施施1、實施一:將泡沫條用鐵釘釘在梁上口模板上2017年10月20日QC小組召開了小組成員會議,通過“頭腦風暴法”集思廣益,提出:將泡沫條用鐵釘釘在梁上口模板上,采用柔性可壓縮材料,保證接縫處平順,不漏漿(圖六)。圖六QC小組全體成員會議商討對策實施方案2017年10月21日由施工員吳明軍、質檢員應小倩、木工班長潘祝鋒及木工操作人員一同在3#樓5層樓面施工作業,由木工操作人員攜帶泡沫條及小鐵釘到現場,在要安裝板的下方梁14、上口邊一圈按15cm間距釘入小鐵釘,如遇拼縫板剛斷開。具體操作情況如下圖八所示:圖七 圖八2017年10月22日質檢員張軍鋒從現場廣告公司制作標志牌時使用的大型釘書機能連續打釘中得到啟發,項目部馬上到文具店采購了大型釘書機,隨即由施工員吳明軍、質檢員張軍鋒、木工班長潘祝鋒及木工操作人員一同在4#樓5層樓面施工作業,由木工9操作人員攜帶泡沫條及大型釘書機到現場,在要安裝板的下方梁上口邊一圈按15cm間距釘入,如遇拼縫板剛斷開。具體操作情況如下圖九所示:實施效果檢查:2017年11月25日在3#、4#樓5層拆模后,對板梁邊進行檢查,通過改進后的方法,消除了板與梁邊交接處漏漿現象。實施二:模板起拱高15、度不足2017年10月22日質檢員張軍鋒對現場支模進行檢查,如采用工地上以往高度不足采用鋼管底部墊板的方法,在支模架初搭設時是可行的,但當整個支模架搭好后,發現局部高度不足時,再鋼管底部墊板是不可行的;而采用三角木楔法施工方法簡單,而且調整方面,只需要在起拱處方的檔下面塞入三角木楔,按需要增加的高度來控制三角木楔寬塞入方檔下面的厚度即可。實施效果檢查:采用三角木楔調整高低的方法來調整局部高度,使用效果良好。壓壓縮縮材料材料(泡沫條泡沫條)壓壓圖九 大型釘書機10圖十 三角木楔調整圖效果效果檢查檢查1、目標方面通過PDCA循環的實施,我們QC小組在整個施工過程中進行了深入細致的效果檢查,針對影響16、在現澆梁與疊合板交界處漏漿現象發生施工質量的主要問題,我們邀請了業主,監理等有關單位人員對所施工的各幢樓5層樓板現澆梁與疊合板交界處進行檢查、驗收,交界處漏漿現象,檢查效果情況如下:疊合板與現澆梁邊漏漿檢查表序號工程名稱檢查數(間)檢查點數漏漿點數漏漿率(%)11#樓2610487.722#樓32128107.833#樓166457.844#樓166457.85小計90360287.8制表:金衛梅 日期:2017 年 10月15日 采用原支模做法,梁邊漏漿率是45.45%。采用改進后的支模方法,作業人員有足夠的工作面且減少了梁邊漏漿現象。從以上數據可以得知梁邊漏漿現象為零,故“經改進模板支撐的17、施工方法后,減少現澆梁與疊合板交界處的漏漿”的目標已實現;施工完成后照片見(圖十三)。圖十一:活動前后效果對比柱狀圖制圖人:應小倩 期:2017年11月30日11 圖十二改進前支模現場照片 圖十三 改進后支模現場照片2 2、經濟經濟效益方面:效益方面:香桂院工程通過QC小組活動,采用“減少現澆梁與疊合板交界處的漏漿”QC攻關,現澆梁與板接縫處采用將泡沫條用鐵釘釘在梁上口模板上;三角木楔調整高低的方法來調整局部高度等方法。使用新工藝后梁邊混凝土密實、棱角清晰,未發生漏漿現象,也取得較好的經濟效益,實現了課題目標,極大提高了施工效率,節約了大量機械臺班及人工費,避免了材料浪費和工期延誤。通過采用改18、進后板梁邊的施工作業可節約75%的費用,改進的施工方法只是使用了一些簡單的材料,方便的施工方法,便收到很明顯的效益。3 3、社會效益、社會效益1、本工程施工過程中,上級領導多次到工地視察慰問,對施工質量和施工各項管理工作給予了較高的評價;2、工程施工各項管理工作也得到社會各界的認可。3、本工程作為我司及開發區的重點工程,采用改進后模板支撐的施工方法施工的成功經驗,對原先的模板支撐方法進行了小改、小革后,改進后工程現場的施工質量得到了業主和監理的高度評價,同時也得到了質監站、設計單位的一致好評。4、經過本工程既有施工的成功經驗,為以后類似項目的實施提供了寶貴的經驗。125、本工程的成功施工,為我19、公司下一步能更好的與業主長期合作打下了良好的基礎也提升了企業的形象,樹立了良好的口碑。4 4、無形效益、無形效益與PC疊合板相連的現澆結構梁交界處漏漿的控制,為我司日后建筑工業化的施工積累了一定的經驗,走出了關鍵的一步。5 5、其他效益、其他效益通過本次QC活動,運用全面質量管理這一科學的方法,開拓了小組思維方式,培養和鍛煉了人才,找到了解決的方法,使個人能力得到進一步提高,提高了小組成員的團隊精神,增強了小組成員的團隊意識、質量意識、發現和解決問題意識、改進意識、參與意識和知識掌握等,從原來的合格水平提升到優良水平。活動成果自我評價表制表:金衛梅 日期:2017.11.28自我評價項目個人能20、力活動前(分)活動后(分)質量意識7590參與意識6585持續改進意識6582發現問題的能力7090解決問題的能力7085團隊精神7595QC知識的掌握759013 合格區間:6080分優良區間:81100分自我評價雷達圖制表:金衛梅 日期:2017.11.28通過活動,大大提高了PC板與梁支模交接施工工藝施工質量,為以后類似工程提供了參考方法,同時也為公司取得了更大的社會效益。十一、鞏固措施十一、鞏固措施1、要求QC小組成員在鞏固期內進行跟蹤檢查:2017年11月25日質檢員應小倩對后續拆模的現澆板進行跟蹤檢查,梁邊無漏漿情況,觀感質量良好。2、為了使“減少現澆梁與疊合板交界處的漏漿”施工質21、量得到充分鞏固和發揮,我們對本次QC成果進行了整理總結,并將有效措施編制成改進PC板梁支模施工工藝上報公司總工室,已經總工室批準,批準號為(Q/SYGF02-2017),作為企業今后生產中類似施工工藝的參考標準依據,017-11-28正式發布,于2017-12-01實施并推廣,使企業做到以技術為依托,以管理為手段,追求卓越的質 量管理。3、項目部將本次QC活動中行之有效的各項活動措施,今后作為制度來執行,在今后的工程中貫徹執行。質量意識參與意識持續改進意識發現問題能力解決問題能力團隊精神知識144、進一步加強工人的技術知識學習與技能培訓,進一步完善技術交底制度,進一步加強施工過程獎罰制度。5、22、積極推廣運用新型材料、新工藝、新技術、新方法、并不斷總結提高。十二、十二、總結總結和下一和下一步步打算打算1、深入開展QC活動是提高工程質量的有效途徑,通過本次QC小組活動,QC小組全體成員緊緊圍繞“消除現澆梁與疊合板交界處的漏漿”這一課題進行技術攻關,通過小組成員的共同努力,達到了預期目標,完成了本課題,取得了較好的成果。2、在其活動過程中,小組成員學到了很多有關方面的知識,培養和鍛煉了動手能力,增強了職工的質量意識、專業技術能力及自信心,形成一種團結友愛、互助共勉、和諧高效的工作氛圍;3、通過本次QC小組活動,為我們大力采用新技術、新材料、新工藝,提高生產力,加快工程施工進度,降低工程成本23、的有效措施,同時也提高了企業的信譽;4、通過QC小組活動,操作工人經過培訓教育、規范學習,懂得了施工操作規程,樹立了“質量第一”的思想,培養了一批技術能手,建立了一支具有思想好,技術精,作風硬的施工隊伍,同時也提高了我們的管理能力和業務水平。5、通過本次QC小組活動,QC小組全體成員在技術方案、施工管理、質量攻關等方面得到了全面的提高。在分析問題和解決問題方面,以及改進意識方面有所進步,使我們明白只要善于思考、敢于創新,對某些工具進行小改、小革,就能起到事半功倍的效果。本小組成員將在以后的施工過程中加強施工工藝的改進和創新,不斷進取,主動選擇課題,攻克難關,積極開展QC小組活動。下一步我們QC小組的題目是確保地下室頂板1.5米寬后澆帶施工質量,我們將持續改進,將QC小組活動搞得更好,為企業和社會做出更大的貢獻。