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1、室室內內熱環熱環境效果境效果圖圖降低低溫降低低溫熱熱水地板供暖系水地板供暖系統質統質量缺陷率量缺陷率一、工程概況項 目內 容工程名稱蕭山碧桂園瓏悅工程地理位置蕭山錢江世紀城利豐路和文明路交叉口建筑面積總建筑面積86266m2框剪結構結構形式地下12層，地上318層合同工期500日歷天質量目標碧桂園浙江大區樣板工程地溫熱水地板供暖系統介紹樣板房設計為低溫熱水地板供暖，該系統采用發泡水泥絕熱層，以不高于60的熱水為媒介，在敷設盤管系統內循環流動加熱地板，熱量由地面均勻向室內通過輻射散熱方式傳出，具有節能環保、舒適美觀、健康安全等性能。制表：邊飛京 日期：2016年9月10日 二、小組概況小小組組名2、稱名稱成立成立時間時間2016年9月10日小組注冊號課題類課題類型型現 場 型課題注冊號小小 組組 成成 員員序號序號姓名姓名性性別別學學歷歷技技術職術職稱稱職務職務組組內內職務職務備備 注注1女大學高級工程師項目經理組長2男大專工程師技術負責人副組長3男中專工程師機械員副組長4男中專工程師質量員組員5男高中工程師施工員組員6女高中助 工資料員組員7男初中技工組員8男初中技工組員小組共有成員8人，均為高中以上文化，技術管理人員占100%。其中1名為高級工程師，小組成員全部受TQC培訓考試合格，平均受TQC教育時間達70小時。小組活動出勤率：97.9%。活動時間：2016年9月10日2016年13、2月26日 活動次數：9次三、選題理由1、節能的需要。低溫熱水地板采暖是國家康居示范工程實施大綱中推廣的成套技術體系之一，使用該項技術，不僅是推廣工藝，實行節能的需要，更是積極落實國家康居示范工程的需要。2、樣板工程的需要。地板供暖系統構造復雜，施工量大，大部分屬于隱蔽工程。通過QC小組活動，總結施工經驗，為邀請招標的雨潤地產項目作好準備。3、解決質量問題需要。項目部對諸暨碧樣板工程進行資料調查，統計得到低溫熱水地板質量缺陷率為11.11%。低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表 1細細石石砼砼填填充充層層水泥水泥發發泡泡絕熱層絕熱層鋼鋼筋筋砼現澆砼現澆板板加加熱熱管管地面找平地面找平層層室室內內4、地面地面低溫熱水地板供暖系統結構示意圖固固定卡定卡地面面地面面層層1項目名稱抽查數（點）完好數（點）損壞數（點）合格率（%）諸暨碧桂園1#樓A戶型1501302086.67諸暨碧桂園1#樓B戶型1501331788.67諸暨碧桂園1#樓C戶型1501371391.33合 計450 40050 88.89制表：邊飛京 時間：2016年9月15日低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表項目名稱諸暨碧桂園1#樓A戶型諸暨碧桂園1#樓B戶型諸暨碧桂園1#樓C戶型合計不合格點數20171350質量缺陷率(%)50/450=11.11制表人：邊飛京 制表時間：2016年9月15日 綜合以上三個方面，我QC小組把5、課題設定為：降低低溫熱水地板供暖系統質量缺陷率四、現狀調查2016年9月17日，QC小組在組長的帶領下對諸暨碧桂園3號樓工程資料進行現場調查，本次調查共3個戶型450個點，合格點數為398，不合格點為52，合格率為88.44%，低溫熱水地板供暖系統質量缺陷率為11.56%，結果如下：低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表項目名稱抽查數（點）完好數（點）損壞數（點）合格率（%）諸暨碧桂園3#樓A戶型1501302086.66諸暨碧桂園3#樓B戶型1501321888.00諸暨碧桂園3#樓C戶型1501361490.67合計4503985288.44制表：邊飛京 時間：2016年9月17日低溫熱水地板6、供暖系統質量缺陷調查表項目名稱諸暨碧桂園1#樓A戶型諸暨碧桂園1#樓B戶型諸暨碧桂園1#樓C 戶型合計不合格點數20181452質量缺陷率(%)52/450=11.56 制表：邊飛京 時間：2016年9月17日小組成員對52個不合格點作了進一步的分析，找出5種不合格項目，具體統計如下：低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表 序號缺陷類別發生頻數（點）頻率（%）累計頻率（%）1加熱管安裝不規范2344.2344.232絕熱層平整度偏差1834.6278.853分集水器及附件安裝不規范59.6288.464填充層厚度偏差35.7794.235伸縮縫設置不準確35.77100合 計52100制表人：邊飛7、京 時間：2016年9月17日低溫熱水地板供暖系統質量缺陷排列圖 制圖：邊飛京 時間：2016年9月17日 結論：從排列圖中可以看出，加熱管安裝不規范與絕熱層平整度偏差占了總頻數的78.85%，是低溫熱水地板供暖系統質量缺陷的主要問題癥結。五、課題目標設定主要問題癥結找到后，我們QC小組進行了目標值的設定。現場調查中我們得知：低溫熱水地板供暖系統質量缺陷的主要問題癥結是加熱管安裝不規范與絕熱層平整度偏差，它們占了總頻數的78.85%。如果我們把主要問題癥結解決60%的話，那么我們就能把預埋線管二次破壞率降低至5.47%。計算公式：（23+18）（1-60%）450100%=5.47%。11.58、65.47051015活動前目標設定質量缺陷率2絕熱層平整絕熱層平整度偏差度偏差加熱管安裝加熱管安裝不規范不規范原材料計原材料計量不準量不準發泡水泥發發泡水泥發泡不充分泡不充分加熱管出現壓加熱管出現壓扁死彎扁死彎加熱管彎曲半加熱管彎曲半徑不符合徑不符合加熱管固加熱管固定不牢定不牢加熱管敷設加熱管敷設間距偏差間距偏差加熱管與加熱管與分水器接分水器接口松動口松動加熱管與加熱管與分水器連分水器連接不嚴密接不嚴密加熱管切加熱管切口不平整口不平整原材料質原材料質量影響量影響機具設備機具設備未檢測未檢測發泡水泥發泡水泥含水率大含水率大發泡水泥厚發泡水泥厚度不足度不足底部泡底部泡沫塌陷沫塌陷基層未基層未濕潤9、濕潤氣泡破碎含氣泡破碎含水多水多施工順序施工順序不合理不合理人員踐踏人員踐踏氣泡損失氣泡損失成品保護不到成品保護不到位位絕熱層面層絕熱層面層水分流失水分流失養護不及時養護不及時操作人員技術操作人員技術水平影響水平影響操作人員培訓操作人員培訓不到位不到位基層表面基層表面污物污物絕熱層表絕熱層表面污物面污物作業面清理作業面清理不徹底不徹底加熱管加熱管偏移偏移加熱管附件等加熱管附件等尺寸偏差尺寸偏差發泡水泥輸發泡水泥輸送距離遠送距離遠配合比配合比不合理不合理制圖：邊飛京 時間：2016年9月17日六、原因分析針對現場調查得出的主要問題癥結，我們QC小組圍繞主要問題癥結層層查找原因尋找末端因素，并繪制10、了關聯圖：關聯圖制圖：邊飛京 末端因素共10條 時間：2016年9月20日七、要因確認針對原因分析中找出的10條末端因素，QC小組逐一進行了要因的確認，首先我們制訂了要因確認計劃表，然后逐一進行要因確認。（一）制訂要因確認計劃要 因 確 認 計 劃 表序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人完成日期1操作人員培訓不到位現場調查對操作人員進行考核考核合格率100%汪榮耀2016.9.25前2成品保護不到位現場調查審查作業指導書、檢查工序交接記錄、現場監控執行工序交接制度，成品保護到位汪榮耀整理個施工期間3機具設備未檢測現場調查對機具、設備的機械狀態和安全性進行檢查施工機械處于安全、正常使用狀態11、，所有計量器具、檢測儀器有合格檢測證書周龍壽2016.9.25前4加熱管與分水器接口松動現場調查檢查分水器與加熱管連接是否松動 加熱管與分水器連接嚴密無松動現象於偉軍整個施工期間5加熱管固定不牢現場測量尺量檢查固定間距，檢驗其牢固性固定加熱管彎曲段間距 300 mm，直管段間距700 mm，應牢固無彈翹、位移於偉軍整個施工期間6加熱管彎曲半徑不符合要求 現場測量現場尺量檢查加熱管敷設彎曲半徑加熱管敷設彎曲半徑8倍管外徑，無硬折彎現象於偉軍整個施工期間7絕熱層施工順序不合理現場調查輸送、澆注、流平符合施工工藝流程發泡水泥的輸送、澆注、流平符合施工工藝流程於偉軍整個施工期間3優秀16.7%良好6312、.3%及格20.0%不及格0%制表人：邊飛京 時間：2016年9月21日（二）具體的要因確認末端因素一：操作人員培訓不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查對操作人員進行考核考核合格率100%汪榮耀2016.9.24現場調查情況：經過現場調查，土建、安裝施工班組人員25人，機械、電工操作人員5人，對操作工人重新進行技術技能考核，其中理論知識占40%，操作技能占60%，成績統計如下：類別優秀（10090分）良好（9080分）及格（8060分）不及格人數（人）51960比例（%）16.763.3200所有操作人員理論扎實，操作熟練，考核合格率100%，技術水平達到了崗位要求。結論：操作13、人員培訓不夠是非要因結論：操作人員培訓不夠是非要因（二）具體的要因確認末端因素二：成品保護不到位確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查審查作業指導書、檢查工序交接記錄、現場監控執行工序交接制度，成品保護到位汪榮耀2016.9.25現場調查情況：經過現場審查作業指導書、檢查交接記錄及現場監控施工，工序交接記錄簽字不齊全，控制體系不健全，現場多工種、多層次，交叉流水作業較多，干擾大，對施工層及加熱管、附件的損壞隱患大，直接影響施工質量。結論：成品保護不到位是要因結論：成品保護不到位是要因末端因素三：機具設備未檢末端因素四：分水器與加熱管接口松動確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查14、檢查分水器與加熱管連接是否松動加熱管與分水器連接嚴密無松動現象於偉軍2016.9.28現場調查情況：分水器下方加熱管布置較密集，加熱管彎曲后易扭曲，應力回彈，使絲扣亂絲、接口松動、松脫、連接不嚴密，易造成管路漏水，影響施工質量及使用效果。結論：分水器與加熱管接口松是要因結論：分水器與加熱管接口松是要因 加熱管與分水器連接不嚴密加熱管與分水器連接不嚴密48發泡泥含水率大現場試驗檢驗試塊，驗證配合比根據設計要求做配合比試驗，試塊厚度截面上下氣泡均勻，干容重符合標準汪榮耀整理個施工期間9基層未濕潤現場調查檢查絕熱層施工前基層濕潤程度基層充分濕潤無明水楊 青整理個施工期間10原材料質量影響現場調查檢查15、合格證明、并抽樣檢測所有原材料經檢查驗收抽樣檢測合格胡永苗整理個施工期間確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查對機具、設備的機械狀態和安全性進行檢查施工機械處于安全、正常使用狀態，計量器具、檢測設備有合格檢測證書周龍壽2016.9.25現場調查情況：現場對所有機具、設備的機械狀態和安全性進行查，具有檢驗、維護記錄，確認施工機械處于安全、正常使用狀態。所有計量器具、檢測儀器有合格檢測證書。結論：機具設備未檢測是非要因結論：機具設備未檢測是非要因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間交叉流水作業較多、干擾大加熱管彎曲后扭曲、應力回彈彎管時不易操作，易出現死彎，壓扁現象末端因素五：加熱管固定16、不牢末端因素六 加熱管彎曲半徑不符合要求七：絕熱層施工順序不合理5現場測量尺量檢查固定間距，檢驗其牢固性固定卡加熱管彎曲段間距 300 mm、直管段間距700 mm，無彈翹、位移於偉軍2016.9.29現場測量情況：施工現場對固定加熱管間距進行尺量檢查，統計如下：檢查部位ABEF檢查點數40353540合格點數40353540合格率（%）100100100100管道敷設過程中固定卡固定加熱管間距，符合規范要求，加熱管各管段固定與連接牢固，無彈翹、位移現象。結論：加熱管固定不牢是非要因結論：加熱管固定不牢是非要因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場測量現場尺量檢查加熱管敷設彎曲半徑加熱管敷17、設彎曲半徑8倍管外徑，無硬折彎現象於偉軍2016.9.29現場驗證情況：施工現場對固定加熱管敷設彎曲半徑進行檢查，統計如下：檢查部位ABEF檢查點數30303030合格點數26252725合格率（%）86.6783.3390.0083.33加熱管敷設彎曲部位彎管時不易操作，易出現死彎，壓扁現象，致使加熱管水流阻力增大、水流不通暢，影響安裝質量及使用效果，并造成原材料浪費。結論：加熱管彎曲半徑不符合要求是要因結論：加熱管彎曲半徑不符合要求是要因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查輸送、澆注、流平施工過程是否符合工藝流程 發泡水泥的輸送、澆注、流平符合施工工藝流程，於偉軍2016.9.318、0現場調查情況：經現場檢查，發泡水泥機輸送距離較遠，增加氣泡破碎率產生多余水量；發泡水泥澆注前高度控制點留置數量少、澆筑時存在操作人員踩踏已澆注絕熱層現象，影響絕熱層平整度。結論：絕熱層施工順序不合理是要因結論：絕熱層施工順序不合理是要因直管段直管段間間距距700700 mmmm施工施工過過程程施工準施工準備備1 1、嚴嚴格按格按照工照工藝藝流程流程圖圖組織組織施工；施工；2 2、執執行工行工序序驗驗收交接收交接檢檢制度，制度，對對操作操作質質量量進進行行檢查檢查和反和反饋饋；3 3、進進行行質質量量驗驗收，各收，各項項施工施工記錄記錄及及時時收集整理；收集整理；4 4、對對各工各工序施工方序19、施工方進進行行協調協調，落，落實實成成品保品保護護措施；措施；5 5、各、各項項水水壓壓、調試試驗調試試驗及及時時，方法正，方法正確，確，試驗記錄試驗記錄齊齊全。全。資資料料員員交接交接檢檢專檢專檢互互檢檢自自檢檢質檢質檢人人員員抽抽檢檢，技，技術術部部門門把把關關安裝施工班各安裝施工班各成成員員土建施工班各土建施工班各成成員員安裝施工班安裝施工班組組長長土建施工班土建施工班組組長長1 1、作、作業業指指導書經導書經公司、公司、監監理等理等單單位位審審核批準后核批準后進進行行實實施；施；2 2、現場現場操操作人作人員進員進行系行系統統培培訓訓，考核，考核合格后上合格后上崗崗；3 3、原材料、原20、材料、加、加熱熱管、附件管、附件等有等有質質量量證證明明，性能，性能檢測檢測合合格；格；4 4、計計量量設設備備、各機具、各機具檢檢測測合格，合格，進進行行周周檢維護檢維護保保養養；5 5、執執行技行技術術、質質量、安全量、安全交底制度；交底制度；6 6、施工、施工樣樣板板間間，審審核批核批準后準后進進行其他行其他房房間間施工；施工；安裝施工技安裝施工技術術負責負責人人技技術員術員質檢員質檢員安全安全員員材料材料員員統計員統計員保管保管員員土建施工技土建施工技術術負責負責人人項項目目經經理理分公司分公司總總工程工程師師彎曲管段彎曲管段間間距距300300 mmmm加熱管固定施工示意圖加加加加熱21、熱熱熱管管管管1801801801800 0 0 0彎彎彎彎曲曲曲曲彎曲半徑彎曲半徑8D8D加加加加熱熱熱熱管管管管909090900 0 0 0彎曲彎曲彎曲彎曲彎曲半徑彎曲半徑8D8D施工順序不合理，影響絕熱層平整度機械距離較遠輸送時間長增加氣泡破碎1末端因素八：發泡水泥含水率大確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場試驗檢驗試塊，驗證配合比。根據設計要求做配合比試驗，試塊厚度截面上下氣泡均勻，干容重符合設計標準 汪榮耀2016.10.5現場試驗情況：已委托試驗室根據設計要求做發泡水泥配合比試驗，施工時確定了最佳施工配合比，試塊厚度截面上下氣泡比較均勻，實測平均干容重符合設計標準要求。施工22、中嚴格計量，根據標準稠度調配水泥漿，嚴格控制多余水分，保持設計稠度和泡沫干燥。利用正交試驗法優化配合比：絕熱層的壓縮強度100KN/，施工中的現場荷載：、施工人員產生的荷載：項目部管理人員和操作人員，以最大體重人員（90Kg）單腳行走在地面上產生的壓強為依據。靜壓強為：900N/0.017 （單腳面積）=52.94 KN/動荷載為：1.4 52.94=74.12 KN/100 KN/、6cm填充層施工時產生的荷載：混凝土荷載：1.2 24 0.06=1.728 KN/平板振搗器振動荷載：1.4 2=2.8 KN/混凝土荷載+平板振搗器振動荷載=4.528 KN/100 KN/將發泡水泥的技術指23、標壓縮強度標準值定為100 KN/，確定壓縮強度的實驗室配制強度（100+1.645）指標后，采用L9（34）正交試驗進行配合比優化，確定最佳施工配合比。發泡水泥塊入水后漂浮于水面 保持泡沫干燥 發泡劑發泡圖片結論：發泡水泥含水率大是非要因結論：發泡水泥含水率大是非要因末端因素九：基層未濕潤確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查檢查絕熱層施工前基層濕潤程度基層充分濕潤無明水楊青2016.10.5現場調查情況：對施工現場進行檢查，已指派專人在發泡水泥絕熱層澆筑前12小時，分3次澆水濕潤基層及墻面根部，確保澆筑時基層充分濕潤無明水，可防止干燥的基層吸收發泡水泥底部的水分，致使底部泡沫塌陷、24、造成發泡水泥厚度不足、空隙率減少的現象。結論：基層未濕潤是非要因結論：基層未濕潤是非要因末端因素十：原材料質量影響確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現場調查檢查合格證明、并抽樣檢測所有原材料經檢查驗收抽樣檢測合格胡永苗2016.10.6現場驗證情況：所有進場材料均經過嚴格驗收，包括產品的說明書、合格證、檢測報告、標志和外觀檢查等，并經監理工程師核準確定。及時按規范要求現場取樣后送材料檢測部門復試，合格后使用。發泡劑檢測報告、水泥、加熱管復試報告 加熱管及附件、管件檢驗報告結論：原材料質量影響是非要因結論：原材料質量影響是非要因通過以上層層要因確認，最后找到四條主要原因：1、成品保護不到位225、加熱管彎曲半徑不符合要求3、加熱管與分水器接口松動4、絕熱層施工順序不準確八、對策措施（一）主要原因找到了，QC小組召開專題會議，針對4條主要原因，廣泛提出了各種對策，并對提出的對策進行了分析評價。對策分析評價表評估要 因對策方案有效性可行性經濟性時間性綜合得分選定方案專人檢查12不選建立健全質量管理體系14次選成品保護不到位執行質量管理體系、專人檢查18首選控制加熱彎曲半徑12不選控制彎曲管段間的固定點間距14次選加熱管彎曲徑不符合要求控制加熱彎曲半徑、彎曲管段間的固定點間距20首選使用彎管卡12次選及時水壓試驗10不選加熱管與分水器接口松動使用彎管卡，及時水壓試驗14首選設置發泡機施工合26、理位置12不選設置澆注高度，交界處設置擋板14次選絕熱層施工順序不準確設置發泡機施工合理位置；設置澆注高度，交界處設置擋板；先內后外20首選注：5分 3分 1分制表人：邊飛京 時間：2016年10月8日2施工施工負責負責人人（二）通過對策分析評價，QC小組確定了解決每條要因的對策，并制訂具體的措施，整理形成如下對策措施表：對策措施表序號主要原因對 策目 標措 施地點實施責任人完成期限1成品保護不到位執行質量管理體系、專人檢查交接檢及時、成品保護到位健全質量管理體系制度；成品保護設專人檢查，施工協調；施工現場汪榮耀整理施工期間2加熱管彎曲半徑不符合要求控制加熱管彎曲半徑、彎曲管段間的固定點間距加27、熱管彎曲半徑大于等于8倍管徑，加熱管固定點間距大于300mm加熱管敷設時制作彎曲胎具，彎曲半徑不小于8倍管外徑；施工現場於偉軍整理施工期間3加熱管與分水器接口松動使用彎管卡，及時水壓試驗加熱管穩定，與分集水器連接接口嚴密使用塑料彎管卡；規范水壓試驗方法；施工現場於偉軍整理施工期間4絕熱層施工順序不正確設置發泡機施工合理位置；設置澆注高度，交界處設置擋板；先內后外控制平整度發泡水泥機較近位置；做好高度控制點，房間交界門口處設擋板；按先內后外、倒退施工順序；施工現場於偉軍整理施工期間制表人：邊飛京 日期：2016年10月8日九、對策實施根據制訂的對策措施，我項目部分四個階段進行實施。實施一：執行質28、量管理體系、專人檢查現場實施：1、建立健全低溫熱水地板供暖系統質量保證體系（詳見施工質量、工序交接檢控制體系圖），合理調低溫熱水地板供暖系統施工質量、工序交接檢控制體系 項項目目負責負責人人分公司分公司總總工程工程師師項項目目經經理理土建施工技土建施工技術負責術負責人人保管保管員員統計員統計員材料材料員員安全安全員員質檢員質檢員技技術員術員安裝施工技安裝施工技術負責術負責人人1 1、作、作業業指指導書經導書經公司、公司、監監理等理等單單位位審審核批準后核批準后進進行行實實施；施；2 2、現場現場操作人操作人員進員進行系行系統統培培訓訓，考核合格后上，考核合格后上崗崗；3 3、原材料、加、原材料29、加熱熱管、附件等有管、附件等有質質量量證證明，性能明，性能檢測檢測合格；合格；4 4、計計量量設備設備、各機具、各機具檢測檢測合格，合格，進進行周行周檢維護檢維護保保養養；5 5、執執行技行技術術、質質量、安全交底制度；量、安全交底制度；6 6、施工、施工樣樣板板間間，審審核批準后核批準后進進行其他房行其他房間間施工；施工；土建施工班土建施工班組長組長安裝施工班安裝施工班組長組長土建施工班各成土建施工班各成員員安裝施工班各成安裝施工班各成員員質檢質檢人人員員抽抽檢檢，技，技術術部部門門把把關關自自檢檢互互檢檢專檢專檢交接交接檢檢資資料料員員1 1、嚴嚴格按照工格按照工藝藝流程流程圖組織圖組織30、施工；施工；2 2、執執行工序行工序驗驗收交接收交接檢檢制度，制度，對對操作操作質質量量進進行行檢查檢查和反和反饋饋；3 3、進進行行質質量量驗驗收，各收，各項項施工施工記錄記錄及及時時收集整理；收集整理；4 4、對對各工序施工方各工序施工方進進行行協調協調，落，落實實成品保成品保護護措施；措施；5 5、各、各項項水水壓壓、調試試驗調試試驗及及時時，方法正確，方法正確，試驗記錄齊試驗記錄齊全。全。施工準施工準備備施工施工過過程程3整工序安排，明確各施工工序的銜接要求和時間；2、指派專人對各工序施工方進行協調，落實成品保護措施（詳見工序檢查、成品保護措施表）。主要施工工序檢查、成品保護措施表實施31、效果：認真執行技術交底、工序交接檢驗收制度及成品保護措施，交接檢及時、成品保護到位。實施二：控制加熱管彎曲半徑、彎曲管段間的固定點間距現場實施：1、加熱管敷設時，根據加熱管管徑制作彎曲胎具，需彎曲部位沿胎具進行彎制即可。2、敷設過程中，隨時檢查加熱管固定的牢固性，防止加熱管受應力影響而彈翹，實施效果：加熱管敷設彎曲半徑8倍管外徑，彎曲半徑符合要求，無硬折彎現象；彎曲管段固定點間距300 mm，固定牢固、無彈翹。實施三：使用彎管卡，及時水壓試驗現場實施：1、經設計、建設單位同意，加熱管與分水器連接部位，加熱管出地面彎曲時使用塑料彎管卡。2、規范水壓試驗方法，及時進行水壓試驗，以檢驗加熱管與分集水32、器連接的嚴密性（見水壓控制圖）。3、一次水壓試驗前沖洗系統；二次水壓試驗后，用壓力為0.6MPa的干燥壓縮空氣對加熱管、分集水器各環路進行吹掃，確保管內無水，以淺色布檢查5分鐘，無污物為合格。序號施工工序施工過程工序檢查、成品保護措施安裝前檢查上下主管、附件等原材料質量和組裝質量；支架、擋板的防腐涂層是否完好、有無劃痕；安裝中 禁止在有防水層的地面上打孔固定分、集水器裝飾板；1分集水器安裝安裝后對分集水器進行嚴密包裹，敞口處隨時封堵管口；可拆下部分易損壞、易丟部件，試壓前二次安裝；施工前地面平整，無雜物、鐵釘等尖銳物體，樓板無空鼓、空洞現象；澆筑前應封堵門口、洞口及各落水口，預埋電線管應固定牢33、固；施工中 禁止操作人員踐踏已澆注部位；2絕熱層施工施工后關閉門窗，保持室內相對濕度；水泥終凝后進行噴霧養護，48小時后改為澆水養護；養護期間，強度未達到75%不得進行交叉作業以防踩踏破壞；敷設前 檢查管材有無損傷，清除與其連接的管道和管件內外的污物；敷設中防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染管材；安裝人員必須穿平底軟鞋；3加熱管敷設敷設后隨時檢查加熱管各管段固定和連接的牢固性；安裝間斷或完畢的敞口處，隨時封堵管口；施工前清理地面雜物，在未鋪設加熱管的空處搭設跳板，跳板不得有尖銳物；施工中填充層施工混凝土不得直接傾倒在管道上。隨時觀察壓力表的變化、砼的厚度，管材、伸縮縫等是否被移位。4填充層施工施34、工后填充層混凝土初凝后，發現加熱管滲漏應及時處理。嚴禁養護期間施工作業、踩踏、碾壓，填充層達到要求強度和干燥度后才能進行下一工序施工。不得剔、鑿、割、鉆、釘填充層，不得楔入任何物件；嚴禁在地面上運行2t/m2以上重荷載或放置高溫物體；腳手架支腿及手推車與地面接觸部位，應支墊硬質木塊。加加加加熱熱熱熱管管管管彎彎彎彎曲效果曲效果曲效果曲效果加加熱熱管管設計間設計間18189 9加加彎彎彎彎曲胎具曲胎具曲胎具曲胎具斷斷斷斷面效果面效果面效果面效果圖圖 彎彎彎曲半徑8倍管外徑無硬折彎現象使用塑料使用塑料使用塑料使用塑料彎彎彎彎管卡管卡管卡管卡彎彎彎彎曲施工示意曲施工示意曲施工示意曲施工示意圖圖圖圖塑35、料彎管卡通過水壓試驗，分水器與加熱管接口嚴密不滲不漏加熱管固定牢固，無扭曲變形、應力回彈現象分水器與加熱管接口嚴密、不滲不漏4試驗試驗目的目的檢驗強檢驗強度及度及嚴嚴密性密性管管線線提提供供隱隱蔽蔽依據依據試驗時間試驗時間、具、具備試驗備試驗條件條件加加熱熱管管鋪鋪設設完完成成后后（一一次次水水壓壓試試驗驗）填填充充層層完完成成（二二次次水水壓壓試試驗驗）系系統驗統驗收收管與分集水器管與分集水器可靠可靠連連接，管接，管件裝配完好件裝配完好加加熱熱管和管和分集水器分集水器經過經過沖洗沖洗在混凝土在混凝土填充填充層層施施工前工前進進行行混凝土填混凝土填充充層養護層養護期期滿滿后后地暖施工地暖施工完36、成竣工完成竣工驗驗收前收前試驗步驟試驗步驟試驗試驗內容內容經經分集水器分集水器側側端口端口緩緩慢注水慢注水同同時時排出管道內空氣排出管道內空氣封堵敞封堵敞開開管道接口管道接口安裝安裝試壓連試壓連接管路接管路壓壓力表力表開開水水壓壓試試驗驗管管路路的的閥閥門門管材、管材、閥門閥門管件、管件、測測量量儀儀表耐表耐壓壓強強度及與度及與管件管件間間接接口口嚴嚴密性密性無異常情況可無異常情況可緩緩慢加慢加壓壓系系統統加加壓壓2 23 3次升至次升至試驗壓試驗壓力升力升壓時間壓時間15min15min試驗壓試驗壓力下力下穩壓穩壓1 1小小時觀時觀察其察其壓壓力降，若力降，若壓壓力降力降0.050.05 M37、paMpa，不，不滲滲不漏不漏為為合格合格緩緩慢降至工作慢降至工作壓壓力力對對管路系管路系統進統進行水密性行水密性檢查檢查試驗試驗條件條件以以每組每組分集分集水器水器為單為單位逐回路位逐回路進進行行試試驗驗介介質為質為水；水；試試驗壓驗壓力力應應為為工作工作壓壓力的力的1.51.5倍，且不倍，且不小于小于0.6M0.6MPaPa 。合格條件合格條件水水壓壓泵泵，壓壓力表力表量程量程不小不小于于1.01.0 MPaMPa，分度分度值值不不大于大于0 0.05.05 MPaMPa。設設備備在在試驗壓試驗壓力下，力下，穩壓穩壓1 1小小時時，觀觀察其察其壓壓力降，若力降，若壓壓力降不大于力降不大于038、.050.05 MpaMpa，且不，且不滲滲不漏不漏為為合格。合格。實施效果：使用塑料彎管卡后加熱管直立支撐于分水器下方，具有穩定性，加熱管無扭曲變形、應力回彈現象；通過水壓試驗的檢驗，分水器與加熱管接口嚴密、不滲不漏，加熱管無污物、雜物堵塞現象，水流通暢。實施四：設置發泡機施工合理位置；設置澆注高度，交界處設置擋板；先內后外水泥發泡工藝流程圖現場實施：1、發泡水泥機固定在距建筑物較近位置，縮短輸送距離，按照發泡水泥工藝流程施工；2、澆注前各房間留置58個高度控制點；在各房間交界、門口處設置擋板，封堵洞口、各管道口；3、按照先內后外、倒退施工的順序澆筑各房間，發泡水泥堆放到作業面，初步刮平后自39、然流平，隨時壓平水紋，嚴格控制表面平整度。發泡水泥機固定在較近位置 房間交界門口設置擋板 先內后外、倒退施工順序發泡水泥堆放到作業面初步刮平 自然流平 壓平水紋刮平、流平刮平、流平水水水泥水泥攪拌攪拌漿料漿料高壓泵高壓泵發泡劑發泡劑稀釋液稀釋液發發 泡泡高壓輸送管高壓輸送管施工現場施工現場水水5實施效果：縮短發泡水泥輸送距離，減少了氣泡的破碎和多余的水量，嚴格按照發泡水泥工藝流程施工，使發泡水泥形成強有力的附著層，地面平整，高度差控制在5，可較好地固定加熱管，保證地面的熱量分布均勻。十、效果檢查（一）定量目標實現 2016年11月7日，QC小組成員在組長邊飛京的帶領下，對現場已經完成施工的A、40、B、C戶型作了調查，本次調查共300個點，合格點數為288，合格率96%，同時對比活動前數據情況，形成對比表如下：低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表 項目名稱抽查點數（點）驗收合格（點）驗收不合格（點）合格率（%）A戶型150143795.33B戶型150145596.67C戶型150144696.00合 計4504321896.00制表：邊飛京 時間：2016年11月17日低溫熱水地板供暖系統質量質量缺陷調查表項目名稱A戶型B戶型C戶型合 計質量缺陷點數75618質量缺陷率(%)18/450=4%制表人：邊飛京 制表時間：2016年11月17日 低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表時 間抽查點41、數（點）驗收合格（點）驗收不合格（點）缺陷率（%）活動前4503985211.56活動后450432184.00制表人：邊飛京 日期：2016年11月17日結論：低溫熱水地板供暖系統質量缺陷率由活動前11.56%下降到4.0%，比預期目標5.47%還下降1.47%，解決低溫熱水地板供暖系統質量缺陷，小組活動效果顯著。11.565.474051015活動前目標設定活動后缺陷率（二）問題癥結得以解決 低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表序號缺陷類別發生頻數（點）頻率（%）累計頻率（%）1填充層厚度偏差633.3333.332分集水器及附件安裝不規范527.7861.113伸縮縫設置不準確316.6742、77.784絕熱層平整度偏差211.1188.895加熱管安裝不規范211.11100.00合 計18100 制表人：邊飛京 時間：2016年11月17日排列圖制圖：邊飛京 日期：2016年11月17日結論：從排列圖可以看出，通過全體QC小組成員的努力，原來在現場調查中得出的主要問題癥結通過全體小組成員的共同努力，已經得到有效控制，不在主要問題癥結之內。地面平整高度差控制在5減少了氣泡破碎和多余的水量6十一、鞏固措施（一）（一）編寫作業指導書：活動結束以后，QC小組及時對施工技術進行了總結，編制形成了低溫熱水地板供暖系統作業指導書報總工審批納入企業標準。名 稱企 業 編 號參編人員完成日期標準43、化低溫熱水地板供暖系統作業指導書Q/ZCJ J3.1.112016邊飛京等8人2016.11.25制表人：邊飛京 日期：2016年11月26日（二）推廣應用按照已經形成的作業指導書，QC小組于2016年12月23日2016年12月25日在公司承建的雨潤地產項目部對低溫熱水地板供暖系統樣板房施工情況進行了鞏固期效果調查，QC小組把鞏固期調查數據匯總如下表：低溫熱水地板供暖系統質量缺陷調查表項目名稱抽查點數（點）驗收合格（點）驗收不合格（點）合格率（%）不合格率（%）1-2樓樣板房120116496.673.33制表：邊飛京 時間：2016年12月26從上表中可以看出，鞏固期間低溫熱水地板供暖系統44、質量缺陷率控制在目標值以下，鞏固期效果明顯。十二、總結及下一步打算（一）總結2016年12月26日，我QC小組就施工技術、管理水平、QC活動程序及工具運用等方面進行了總結討論。QC小組活動總結表 項 目主要優點存在不足今后努力方向施工技術找出了低溫熱水地板供暖系統質量缺陷的主要原因，通過對策實施成功解決了質量缺陷問題，形成作業指導書推廣應用。施工技術的總結還欠主動及時總結推廣，形成企業級工法（標準）。管理水平1、用PDCA循環方法解決現場問題；2、較好地用數據來說明問題。現場管理中綠色施工意識不強從點滴著手，培養綠色施工意識。選 題符合“小、實、活”的特點/現場調查運用分層法、排列圖找問題癥結疏忽調查過程的旁證圖片資料加強數據分析的同時，注意圖文并茂。工具運用較好地運用分層法、調查表、排列圖、系統圖等統計工具親和圖等新工具運用還需加強熟練運用常用的新老統計工具無形成果質量意識、安全意識進一步加強協調與溝通能力需加強加強團隊建設整理：邊飛京 時間：2016年12月26（二）下一步打算下一課題：提高綠色施工示范工地創建成功率