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1、供供料料車車間間作作業業活活動動風風險險分分級級管管控控清清單單風風險險點點作作業業步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件評評價價級級別別風風險險分分級級可可能能發發生生的的事事故故類類型型及及后后果果現現有有管管控控措措施施管管控控層層級級責責任任單單位位責責任任人人備備注注編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術術措措施施管管理理措措施施培培訓訓教教育育措措施施個個體體防防護護措措施施應應急急處處置置措措施施1石灰石破碎地面、地坑巡檢1檢查電機、鏈條等轉動部位私自拆卸防護裝置，接觸設備轉動部位三級一般風險機械傷害電機軸承、鏈條等安裝防護罩、防護網檢修拆除的防護裝置在作業結束后及時恢2、復；嚴禁設備運轉中拆除防護罩、防護網觀察轉動部位巡檢人員工作服做到“三緊”：領口緊、袖口緊、下擺緊班組供料車間班長2檢查皮帶機人員從皮帶機上方跨越四級低風險機械傷害皮帶機滾筒、托輥等轉動部位安裝防護裝置制定皮帶輸送機安全操作規程；禁止私自拆除皮帶機各部位防護網、防護罩培訓皮帶機械傷害事故案例崗位供料車間崗位工3檢查破碎機錘頭、錘盤未停電掛牌，設備啟動三級一般風險機械傷害進入破碎機前落實停送電手續，兩停兩掛班組供料車間班長4檢查破碎機錘頭、錘盤板喂機存有石料三級一般風險物體打擊清理板喂機、破碎機上部及兩側石塊后方可進入破碎機穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品班組供料車間班長5緊固破碎機、板喂3、機殼體螺栓工具使用不當、作業人員配合不當五級可接受風險物體打擊使用梅花敲擊扳手，不得使用活口扳手；作業人員加強配合，敲擊時注意力集中，不得打鬧使用手錘、大錘人員禁止戴手套崗位供料車間崗位工6夜間巡檢照明不良，地面有雜物、積水等三級一般風險其他傷害電氣定期進行照度測量，保證足夠的照明；及時清理地面雜物、積水；定期開展職場標準化檢查穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品班組供料車間班長7檢查、清理積料、漏料、堵料設備運轉中清料三級一般風險機械傷害制定衛生清掃安全操作規程、皮帶輸送安全操作規程，設備運轉中嚴禁清掃衛生；破碎機被堵時，應先切斷電源再進行清理；嚴禁將手伸入破碎機內清理物料；破碎完成后，應4、先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛生。班組供料車間班長2石灰石破碎機檢修作業1破碎機設備停機未停電掛牌四級低風險機械傷害配備現場操作箱和急停按鈕辦理停電手續，在配電柜上掛停電牌，搖出高壓柜手車；板喂機也停機掛牌崗位供料車間崗位工2破碎機緊固各部螺栓高處作業未系安全帶、站位不當五級可接受風險高處墜落作業前清理作業區域雜物，在破碎機殼體上焊安全帶掛點培訓安全帶使用方法，組織安全帶系掛技能比賽系好五點式雙掛鉤安全帶，高掛抵用，穿戴好勞保用品崗位供料車間崗位工3破碎機檢查、更換柱銷、三角帶、鏈條等手持物體方法有誤五級可接受風險物體打擊作業人員之間做好配合，指令清晰，溝通到位戴好防護手套崗位供料車間崗位工45、進破碎腔檢修照明不良，動作不穩，未注意腳下五級可接受風險其他傷害（摔傷等）清理腔內物料；使用安全電壓照明；必要時鋪設架板外部設專人監護崗位供料車間崗位工5錘頭更換液壓系統拆卸時，吊裝作業協調不好，使用敲擊工具不當四級低風險起重傷害使用汽車吊吊住錘頭，防止錘頭突然甩出敲擊工具應檢查安全牢靠，打擊時抓牢，人員避免正對打擊區域；使用手錘時禁止戴手套崗位供料車間崗位工6破碎機殼體、錘頭、轉子的拆卸安裝使用汽車吊安全裝置失效、鋼絲繩破損等；手拉葫蘆鏈條存在缺陷，掛點不牢固等三級一般風險起重傷害汽車吊安全裝置齊全，鋼絲繩防脫裝置、完好；根據吊物重量選擇汽車吊和手拉葫蘆；手拉葫蘆掛點焊接牢固作業前檢查吊車、6、手拉葫蘆安全性；吊物下嚴禁有人，嚴禁出現起重作業“十不準”行為；專人操作、專人指揮；破碎機外部設專人監護培訓手拉葫蘆安全操作規程穿戴好勞保用品班組供料車間班長7破碎機殼體、錘頭、轉子的拆卸安裝轉子轉動四級低風險機械傷害現場配備急停按鈕轉子用機械方法固定，不固定時禁止人員站在上面；禁止同時檢修篦板和反擊板崗位供料車間崗位工8氣割作業使用氣割工具安全性不符合要求，不戴護目鏡和手套四級低風險灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽，使用氣瓶車或氣瓶架固定；氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上，距明火10m以上清理周圍可燃物；作業前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓氣割作業安全操作規程，作業人員持證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用7、品崗位供料車間崗位工9電焊作業電焊線路裸露；長度不符合要求；接地位置不當；未使用電焊面罩、電焊手套四級低風險觸電、灼燙一次線5m以內，二次線25m以內清理周圍可燃物；作業前檢查電焊機，技術裝備部定期檢驗，張貼檢驗合格標簽后，車間方可領用；培訓電焊作業安全操作規程，作業人員持焊工證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工10工作結束清理現場未清點人員就關閉破碎機人孔門五級可接受風險機械傷害、窒息作業完畢清點人員和工具，辦理工作票關閉手續崗位供料車間崗位工3原料堆場外來車輛卸料作業1啟動前行或倒車未確認周邊情況三級一般風險車輛傷害車輛喇叭、燈光完好車輛啟動前觀察周邊情況，笛示警，“8、車動人不動，人動車不動”外來司機學習外來司機安全告知，司機持證上崗班組供料車間班長2石灰石破碎機檢修作業2車輛行走車速過快、剎車失靈三級一般風險車輛傷害生產區域限速5Km/h，張貼限速標志，車輛定期維護保養外來司機學習外來司機安全告知，司機持證上崗班組供料車間班長3輔材承運車輛卸料作業車輛未停穩就卸車或卸車時車輛停靠位置不合適、地面坡度大三級一般風險車輛傷害選用自卸車卸車時選擇合適地點停靠，停穩后啟動自卸程序司機學習卸車操作要點，持證上崗班組供料車間班長4煤場人工卸料卸車時人員站位不當、打開車門速度過快三級一般風險物體打擊、其他傷害制定了沂南中聯煤場卸車安全告知書，卸車時人員站在車門側面，緩慢9、打開車門外來司機學習沂南中聯煤場卸車安全告知書，掌握卸車要點卸車人員必須佩戴安全帽，穿反光背心班組供料車間班長5清理車底、車斗物料車輛運行中清理三級一般風險車輛傷害嚴禁車輛發動狀態清料清料人員佩戴安全帽，穿反光背心班組供料車間班長4鏟車作業1車輛啟動未確認周邊情況三級一般風險車輛傷害車輛喇叭、燈光完好，安裝倒車影像車輛啟動前觀察周邊情況，笛示警，“車動人不動，人動車不動”，制定鏟車司機崗位安全操作規程鏟車司機持證上崗，學習掌握鏟車司機崗位安全操作規程班組供料車間班長2車輛運行車速過快、剎車失靈三級一般風險車輛傷害生產區域限速5Km/h，張貼限速標志，制定裝載機安全操作規程、鏟車司機崗位安全操作10、規程，車輛定期維護保養鏟車司機持證上崗，學習掌握裝載機安全操作規程、鏟車司機崗位安全操作規程班組供料車間班長3車輛運行距建筑物、其他車輛距離過近三級一般風險車輛傷害堆棚各支柱刷黑黃色警示漆與建筑物或其他車輛保持距離，必要時選擇安全位置停車等待鏟車司機持證上崗，學習掌握裝載機安全操作規程、鏟車司機崗位安全操作規程班組供料車間班長4堆料、鏟料作業車輛爬升角度過大三級一般風險車輛傷害控制料堆角度，合理規劃鏟料順序鏟車司機持證上崗，學習掌握裝載機安全操作規程、鏟車司機崗位安全操作規程班組供料車間班長3原料堆場外來車輛卸料作業5運料工作裝置升的太高或鏟斗向后傾斜太多三級一般風險車輛傷害搬運不穩定的載荷時11、，嚴禁將工作裝置升的太高或鏟斗向后傾斜太多鏟車司機持證上崗，學習掌握裝載機安全操作規程、鏟車司機崗位安全操作規程班組供料車間班長6機口卸料鏟車距機口位置過近三級一般風險高處墜落、車輛傷害明確鏟車卸車停靠位置范圍，機口使用磚和混凝土砌筑隔離矮墻鏟車司機持證上崗，學習掌握裝載機安全操作規程、鏟車司機崗位安全操作規程班組供料車間班長5原料輔材機口日常巡檢、維護作業1焊補下料口等未停機進行電焊作業五級可接受風險物體打擊維修作業落實兩停兩掛，鎖閉上方閥門，落實停送電手續作業人員持焊工證上崗穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等勞動防護用品崗位供料車間崗位工2清理衛生皮帶運行中打掃衛生三級一般風險機械傷害皮帶轉動12、部位安裝防護網制定安全生產獎懲管理制度、崗位安全操作規程，明確設備運行中嚴禁打掃衛生培訓相關事故案例工作服三緊：“領口緊、袖口緊、下擺緊”班組供料車間班長3巡檢玩手機等，注意力不集中，未注意來往車輛三級一般風險車輛傷害制定安全生產獎懲管理制度，明確勞動紀律，合理安排工作時間，避免疲勞作業班組供料車間班長4清理堵料、廢鐵等未停機清理四級低風險機械傷害設備停機掛牌后方可清理崗位供料車間崗位工6原料輔材機口內部檢維修作業1設備停機設備未停機、停電就開展作業四級低風險機械傷害堆取料機、輸送皮帶落實兩停兩掛，落實停送電手續崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒，向下料口內放料三級一般風險物體打擊、其他傷13、害機口外部拉警戒線，在醒目位置防止六合一聲光報警燈下料口外部設置警戒，將作業內容告知鏟車司機；在交接班時安排專人將作業情況向鏟車司機交接班組供料車間班長3清理積料、檢修作業站位不當四級低風險高處墜落并佩戴好安全勞保用品，且安全繩的松緊度必須合適崗位供料車間崗位工7石灰石預均化堆場巡檢1巡檢大車行走機構站位不當，接觸行走輪四級低風險機械傷害與行走、轉動部位保持安全距離，發現問題需處理時，必須落實停送電手續，兩停兩掛崗位供料車間崗位工2巡檢料爬等部位人員易接近的堆、取料設備或運動件外露的輸送設備未設置防護網、急停裝置等隔離防護裝置。四級低風險機械傷害、高處墜落堆、取料機行走路線端部，應設置警示燈和14、人員行走安全警示線；取料機刮板開敞側運動外緣應設置隔離防護裝置或加裝自動報警或急停裝置，當人員接近時可自動報警或緊急停機。合理安排巡檢路線；巡檢人員保證充足的休息，巡檢時注意力集中 崗位供料車間崗位工3檢查、清理積料、漏料、堵料設備運轉中清料三級一般風險機械傷害制定衛生清掃安全操作規程、皮帶輸送安全操作規程，設備運轉中嚴禁清掃衛生班組供料車間班長8石灰石堆、取料作業1開機前警示作業區域內有其他人員三級一般風險機械傷害、物體打擊開機前鳴警示鈴，提醒周圍人員撤離；確認無人后方可操作班組供料車間班長2設備操作堆料機、取料機交叉作業三級一般風險機械傷害、物體打擊合理規劃布料機、取料機工作范圍，避免交叉15、作業班組供料車間班長9石灰石堆、取料機檢維修1設備停機設備電源帶電、設備突然啟動四級低風險機械傷害設備檢修作業落實兩停兩掛，將作業情況通知相關人員，落實停送電手續培訓石灰石堆取料機安全操作規程和石灰石堆取料機崗位安全操作規程穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品崗位供料車間崗位工2檢查、緊固各部連接件臨邊作業未系安全帶四級低風險高處墜落高處作業辦理工作票，作業人員系安全帶，安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工3設備潤滑設備運轉中加油五級可接受風險其他傷害制定設備潤滑安全操作規程，明確設備運轉時禁止對運轉部位（如連桿、曲軸、齒輪等）進行加油培訓設備潤滑安全操作規程崗位供料車間崗位工4制動器調整，更換16、閘帶停機位置不對，未剎楔鐵五級可接受風險機械傷害作業人員相互溝通，確認合適的停機位置，停穩后剎好楔鐵崗位供料車間崗位工5電力液壓推動器、液耦檢查油位，補換油未注意腳下，人員站位不當五級可接受風險其他傷害（滑跌等）清理地面雜物和油污，選擇合適地點站位觀察崗位供料車間崗位工6更換行走部件千斤頂泄油，支撐點不牢固五級可接受風險物體打擊千斤頂載荷量富足，選擇支點牢固處停車，穿戴好勞保用品；制作專用支架；作業人員協調配合、行動一致崗位供料車間崗位工7刮板裝置檢修啟動設備時周圍有人五級可接受風險機械傷害現場設置急停按鈕刮板裝置檢修需轉動方位時，只允許專人現場點動。應先確認轉動區無人無物后方可轉動。崗位供料17、車間崗位工8吊裝部件手拉葫蘆安全性不足，作業行為不當五級可接受風險物體打擊選用合格的手拉葫蘆，掛點牢固，作業人員相互配合、提醒培訓手拉葫蘆作業安全操作規程崗位供料車間崗位工9氣割作業使用氣割工具安全性不符合要求，不戴護目鏡和手套五級可接受風險灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽，使用氣瓶車或氣瓶架固定；氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上，距明火10m以上清理周圍可燃物；作業前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓氣割作業安全操作規程，作業人員持證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工10電焊作業電焊線路裸露；長度不符合要求；接地位置不當；未使用電焊面罩、電焊手套五級可接受風險觸電、灼燙一次線5m以內，二次線18、25m以內清理周圍可燃物；作業前檢查電焊機，技術裝備部定期檢驗，張貼檢驗合格標簽后，車間方可領用；培訓電焊作業安全操作規程，作業人員持焊工證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工11高處作業高處作業未系安全帶四級低風險高處墜落高處作業辦理工作票，作業人員系安全帶，安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工12試車檢修遺留物品，安全裝置未恢復，未按規定程序試車五級可接受風險機械傷害設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。設備試車，應按規定程序進行。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。崗位供料車間崗位工10焊補石灰石下料口1設備停機設備未停機、停電就開展作業四級低風險機械傷害堆取料機、輸送皮19、帶落實兩停兩掛，落實停送電手續崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒，向下料口內放料三級一般風險物體打擊、其他傷害下料口外部設置警戒，將作業內容告知崗位人員；非崗位人員不得操作堆取料機班組供料車間班長9石灰石堆、取料機檢維修3人員進入站位不當、未佩戴安全帶四級低風險高處墜落佩戴好五點式雙掛鉤安全帶，合理站位崗位供料車間崗位工11煤棚堆、取料作業1開機前警示作業區域內有其他人員三級一般風險機械傷害、物體打擊開機前鳴警示鈴，提醒周圍人員撤離；確認無人后方可操作班組供料車間班長2設備操作堆料機、取料機交叉作業三級一般風險機械傷害、物體打擊合理規劃布料機、取料機工作范圍，避免交叉作業班組供料車間班長120、2煤棚堆、取料機檢維修1設備停機設備電源帶電、設備突然啟動四級低風險機械傷害設備檢修作業落實兩停兩掛，將作業情況通知相關人員培訓石灰石堆取料機安全操作規程和石灰石堆取料機崗位安全操作規程穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品崗位供料車間崗位工2檢查、緊固各部連接件臨邊作業未系安全帶四級低風險高處墜落高處作業辦理工作票，作業人員系安全帶，安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工3設備潤滑設備運轉中加油五級可接受風險其他傷害制定設備潤滑安全操作規程，明確設備運轉時禁止對運轉部位（如連桿、曲軸、齒輪等）進行加油培訓設備潤滑安全操作規程崗位供料車間崗位工4制動器調整，更換閘帶停機位置不對，未剎楔鐵五級可接受風21、險機械傷害作業人員相互溝通，確認合適的停機位置，停穩后剎好楔鐵崗位供料車間崗位工5電力液壓推動器、液耦檢查油位，補換油未注意腳下，人員站位不當五級可接受風險其他傷害（滑跌等）清理地面雜物和油污，選擇合適地點站位觀察崗位供料車間崗位工6更換行走部件千斤頂泄油，支撐點不牢固五級可接受風險物體打擊千斤頂載荷量富足，選擇支點牢固處停車，穿戴好勞保用品；制作專用支架；作業人員協調配合、行動一致崗位供料車間崗位工7吊裝部件手拉葫蘆安全性不足，作業行為不當五級可接受風險物體打擊選用合格的手拉葫蘆，掛點牢固，作業人員相互配合、提醒培訓手拉葫蘆作業安全操作規程崗位供料車間崗位工焊補石灰石下料口8氣割作業使用氣割22、工具安全性不符合要求，不戴護目鏡和手套五級可接受風險灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽，使用氣瓶車或氣瓶架固定；氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上，距明火10m以上辦理作業票，清理周圍可燃物；作業前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓氣割作業安全操作規程，作業人員持證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工9電焊作業電焊線路裸露；長度不符合要求；接地位置不當；未使用電焊面罩、電焊手套五級可接受風險觸電、灼燙一次線5m以內，二次線25m以內辦理作業票，清理周圍可燃物；作業前檢查電焊機，技術裝備部定期檢驗，張貼檢驗合格標簽后，車間方可領用；培訓電焊作業安全操作規程，作業人員持焊工證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套23、等防護用品崗位供料車間崗位工10高處作業高處作業未系安全帶四級低風險高處墜落高處作業辦理工作票，作業人員系安全帶，安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工11試車檢修遺留物品，安全裝置未恢復，未按規定程序試車五級可接受風險機械傷害設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。設備試車，應按規定程序進行。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。崗位供料車間崗位工13焊補原煤下料口1設備停機設備未停機、停電就開展作業四級低風險機械傷害堆取料機、輸送皮帶落實兩停兩掛，落實停送電手續崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒，向下料口內放料三級一般風險物體打擊、其他傷害下料口外部設置警戒，將作業內容告知崗位人員；非崗位人員不24、得操作堆取料機班組供料車間班長3人員進入站位不當、未佩戴安全帶四級低風險高處墜落佩戴好五點式雙掛鉤安全帶，合理站位崗位供料車間崗位工14輔材輸送更換皮帶1設備停機設備未停機、停電就開展作業四級低風險機械傷害現場配備急停按鈕和拉繩開關放空皮帶上方物料，落實停送電手續和兩停兩掛，將拉繩開關拉起崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒，皮帶下方有無關人員經過或停留四級低風險物體打擊拉警戒線，清理周圍無關人員，皮帶下方嚴禁站人崗位供料車間崗位工3連接臨時用電臨時用電線路不規范四級低風險觸電臨時用電的單項和混用線路采用五線制；臨時用電設施安有漏電保護器，移動工具、手持工具應一機一閘一保護接線前檢查電氣設施25、線路安全性，制定臨時用電安全管理制度、執行臨時用電審批手續，公司電工負責接線電工接受外部培訓，考試合格后持證上崗，定期參加復訓崗位供料車間崗位工4割開皮帶斷點兩頭未固定五級可接受風險物體打擊使用專用夾板對斷點兩頭進行固定對外委作業單位和人員進行資質審核，落實外圍檢修項目管理流程；皮帶兩端均固定好后方可割開皮帶對外委作業人員進行安全培訓和技術交底作業人員佩戴安全帽、手套崗位供料車間崗位工5皮帶吊運吊裝作業規程落實不到位、作業人員配合不當、站位不合適三級一般風險起重傷害選用合格的汽車吊，資質證照齊全落實起重作業安全操作規程，作業人員與欄桿保持安全距離，使用對講機與司機溝通；先吊舊皮帶，再吊新皮帶26、汽車吊司機持證上崗，對汽車吊司機進行安全技術交底作業人員佩戴安全帽、手套班組供料車間班長6皮帶鋪設皮帶校正人員與皮帶操作人員配合不當三級一般風險機械傷害現場設置急停按鈕，皮帶安裝拉繩開關，拉繩開關間距25m以內，拉繩長度適宜皮帶操作采用點動，采用多次點動、緩慢前進的方式，作業人員之間相互配合和提醒，非本崗位人員不得操作皮帶機；新皮帶就位后停電掛牌班組供料車間班長7新皮帶固定未對新皮帶進行固定或固定方式不當四級低風險物體打擊使用合格的倒鏈進行固定倒鏈掛點牢固、松緊適宜，皮帶道木或鋼板平穩放置崗位供料車間崗位工8皮帶接頭處理砂輪機安全性差或使用不當三級一般風險觸電、機械傷害選用合格的砂輪機、接線無27、裸露、防護罩完好，遵守砂輪機安全操作規程培訓砂輪機安全操作規程班組供料車間班長9皮帶硫化等硫化機安全性不符合要求、使用不當四級低風險灼燙選用合格的硫化機落實開工審批制定，外委單位工器具經檢驗合格后方可開工使用外委作業人員加強學習，具有硫化機操作經驗作業人員佩戴防護手套崗位供料車間崗位工10皮帶膠接周圍存在明火五級可接受風險火災作業區域禁止煙火、作業人員禁止抽煙崗位供料車間崗位工11工完場清、試車安全裝置未恢復就開機四級低風險機械傷害、其他傷害檢修結束清理周邊雜物，恢復安全防護設施，試車時現場巡檢工與中控溝通到位，人員撤離到安全位置崗位供料車間崗位工15原料調配庫日常巡檢、維護作業1焊補下料溜子28、三通管等電焊、氣割工器具安全性差，未執行操作規程四級低風險火災、爆炸、觸電、灼燙作業前對工器具進行檢查，使用合格的工器具，電焊、氣割前清理周圍可燃物，落實相關操作規程電焊、氣割作業人員持證上崗，每年按時復訓佩戴好安全帽、護目鏡、電焊面罩、手套等防護用品崗位供料車間崗位工14輔材輸送更換皮帶2巡檢收塵器護籠、欄桿損壞四級低風險高處墜落按照GB4053標準設置、制作護欄、欄桿經常性檢查維護防護裝置、扶好扶手佩戴好安全帽崗位供料車間崗位工3皮帶秤維修作業設備未停機、停電就開展作業四級低風險機械傷害現場配備急停按鈕和拉繩開關放空皮帶上方物料，落實停送電手續和兩停兩掛，關閉皮帶秤上方下料管道閥門崗位供29、料車間崗位工4上下樓梯上下樓梯未扶扶手三級一般風險高處墜落、其他傷害按照GB4053標準設置、制作護欄、欄桿開展行為安全檢查，指導員工建立安全行為習慣班組供料車間班長5人員行走照明不良，地面有雜物、積水等三級一般風險其他傷害電氣定期進行照度測量，保證足夠的照明；及時清理地面雜物、積水；定期開展職場標準化檢查穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品班組供料車間班長16調配站清倉作業1作業前準備安全施工方案、技術交底等不齊全、到位四級低風險坍塌、高處墜落、中毒和窒息等作業前進行風險分析，制定安全施工方案，成立清庫工作小組，辦理開工審批和工作許可，分管生產領導批準后方可作業，清倉過程統一指揮，設置監護30、人，其他事項參考水泥筒型庫清庫作業安全管理制度、水泥筒型庫情況作業安全操作規程對作業人員進行技術交底和培訓鏟車在現場待命，隨時準備放料崗位供料車間崗位工2設備停機、鎖閉未關閉所有進料設備、閘板、倉底卸料口、充氣設備等四級低風險高處墜落、坍塌、中毒和窒息關閉相關設備，將倉內物料放空（至放不出料為止），庫底物料料位低于庫門時，打開倉門人孔，設置警戒線和警示標志，遵守水泥筒型庫清庫作業安全管理制度及相關法規的其他要求培訓水泥筒型庫清庫作業安全管理制度、水泥筒型庫情況作業安全操作規程、高處作業安全操作規程等規章、規程、法規、標準系好五點式雙掛鉤安全帶、安全繩，安全帶高掛抵用，應選好安全繩固定點購置正壓31、式空氣呼吸器、云梯、擔架等，作業前將應急物資送至現場崗位供料車間崗位工3進入前準備未落實有限空間作業“先通風、再檢測、后作業”規定四級低風險中毒和窒息、其他傷害（中暑）以自然通風為主，時間不充足等特殊情況下采取機械通風落實有限空間作業“先通風、再檢測、后作業”規定，對有限空間內氣體進行檢測合格后方可進入，作業過程中也要定時檢測，氧氣濃度不低于19.5%、溫度不高于35度方可進入培訓有限空間作業相關法規、操作規程及制度購置正壓式空氣呼吸器、云梯、擔架等，作業前將應急物資送至現場崗位供料車間崗位工15原料調配庫日常巡檢、維護作業4清除倉壁結料作業未系好五點式雙掛鉤安全帶、安全繩，未確認爬梯牢固可靠，未保持足夠照明四級低風險坍塌、高處墜落、中毒和窒息等自上而下清理，確認爬梯牢固可靠；保持足夠照明系好五點式雙掛鉤安全帶、安全繩，安全帶高掛抵用，應選好安全繩固定點；嚴禁多人共用安全繩購置正壓式空氣呼吸器、云梯、擔架等，作業前將應急物資送至現場崗位供料車間崗位工5清理倉底堆積物料物料松軟，未將站立處物料清理，未鋪設木板或跳板等四級低風險中毒和窒息、其他傷害清理倉底堆積物料時，先將庫內立腳處物料清理干凈，鋪好木板或跳板等，站在木板或跳板上進行作業崗位供料車間崗位工