燒成車間作業(yè)活動(dòng)控制措施.xls
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上傳人:Le****97
編號(hào):948426
2024-07-15
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1、燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(一一)生生料料均均化化庫(kù)庫(kù)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施1生料均化庫(kù)稱重倉(cāng)清小倉(cāng)作業(yè)1 設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖閉機(jī)械傷害放空小倉(cāng)及各下料斜槽內(nèi)物料,關(guān)閉各下料斜槽風(fēng)機(jī)、下料口閥門(mén),落實(shí)停送電手續(xù)和兩停兩掛培訓(xùn)停送電管理、檢維修作業(yè)安全管理相關(guān)知識(shí)2 聯(lián)接照明照明光線不足、未 接 12V 安 全 電2、壓觸電、其它傷害使用12V安全電壓照明,電氣線路絕緣性良好,照明燈予以固定電氣人員負(fù)責(zé)接線電氣人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗3試驗(yàn)通訊工具通訊聯(lián)絡(luò)不暢,遇突發(fā)事故不能及時(shí)處理其它傷害作業(yè)人員每人配備一部對(duì)講機(jī)作業(yè)前明確使用的頻道,所有人員調(diào)至該頻道后,進(jìn)行試音對(duì)講機(jī)及時(shí)充電,確保電量充足4打開(kāi)倉(cāng)頂人孔門(mén)檢查倉(cāng)內(nèi)積料情況人員站位不當(dāng),開(kāi)啟人孔門(mén)動(dòng)作不當(dāng)高處墜落設(shè)置監(jiān)護(hù)人,對(duì)作業(yè)情況進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)和提醒,人員選擇合適地點(diǎn)站位,加強(qiáng)作業(yè)間的配合系好安全帶、安全帶高掛低用5作業(yè)前通風(fēng)、檢測(cè)未執(zhí)行有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序中毒和窒息公司購(gòu)置四合一復(fù)合式氣體檢測(cè)儀嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)“先3、通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序,作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行氣體檢測(cè),氣體不合格時(shí)開(kāi)啟收塵器機(jī)械通風(fēng),再次檢測(cè)合格后方可進(jìn)入,作業(yè)期間定時(shí)檢測(cè)培訓(xùn)氣體檢測(cè)儀使用方法、有限空間作業(yè)相關(guān)制度和規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好正壓式空氣呼吸器,有人中毒或窒息昏迷后,必須穿戴好正壓式呼吸器及面罩等方可下去救援6 進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)未正確使用安全帶、安全繩、梯子等高處墜落制定高處作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安全操作規(guī)程,梯子底端放穩(wěn)培訓(xùn)高處作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安全操作規(guī)程等作業(yè)人員系好五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶、安全繩7按清料程序清料站位不當(dāng)、清料順序不當(dāng)坍塌、中毒和窒息、物體打擊從上至下清料,料面的絕對(duì)高度小于1m時(shí),人員要站在木板上作4、業(yè);大于1m時(shí),人員不能進(jìn)倉(cāng)作業(yè),只能在倉(cāng)外采取其他措施清理,如高壓氣管。并佩戴好安全勞保用品,且安全繩的松緊度必須合適發(fā)生坍塌掩埋人員時(shí),救援人員系好安全帶和安全繩,緩慢下放到倉(cāng)內(nèi),將傷員與救援用安全帶、安全繩連接后,緩慢提升至倉(cāng)外8 放料開(kāi)啟小倉(cāng)下方斜槽時(shí),人員站位距下料口太近機(jī)械傷害人員選擇距下料口合適距離站位;如有大塊應(yīng)敲碎,防止堵塞下料口9 工完場(chǎng)清未清點(diǎn)工具和人員就宣布工作結(jié)束、關(guān)閉倉(cāng)門(mén)中毒和窒息、其它傷害作業(yè)完畢清點(diǎn)工具和人員,確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)遺留人員和工具后,方可關(guān)閉倉(cāng)門(mén),宣布工作結(jié)束分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(二二)預(yù)預(yù)5、熱熱器器風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施2預(yù)熱器清堵1作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)審批手續(xù)執(zhí)行不到位,管理混亂灼燙、其他傷害預(yù)熱器清堵平臺(tái)下方各平臺(tái)各樓梯拉警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)作業(yè)前明確工作分工,進(jìn)行安全技術(shù)交底或培訓(xùn),明確逃生路線,辦理作業(yè)許可培訓(xùn)預(yù)熱器清堵作業(yè)安全管理制度、預(yù)熱器清堵工作方案,預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程開(kāi)展預(yù)熱器清堵演練2信息溝通與現(xiàn)場(chǎng)警戒信息溝通6、不暢,未對(duì)受影響崗位進(jìn)行告知,現(xiàn)場(chǎng)未警戒灼燙、其他傷害作業(yè)前通知篦冷機(jī)、斜拉鏈及地坑內(nèi)作業(yè)人員撤離;預(yù)熱器各級(jí)平臺(tái)樓梯口及周邊區(qū)域設(shè)置警戒,必要時(shí)安排專人在入口處警戒3設(shè)備停機(jī)未關(guān)閉關(guān)聯(lián)的空氣炮灼燙關(guān)閉脫硝系統(tǒng),鎖緊上級(jí)翻板閥,關(guān)聯(lián)空氣炮手動(dòng)進(jìn)氣閥,打開(kāi)排氣閥和過(guò)濾器水閥;拔掉空氣炮電磁閥的電源插頭,將剩余氣體放出,確認(rèn)空氣炮不再動(dòng)作,掛禁止操作牌;中控室隱藏空氣炮操作界面清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)合式噴淋洗眼器,配備急救藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫,涂抹燙傷膏,嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)4觀察、清堵人員站位不當(dāng)灼燙清堵作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口,應(yīng)側(cè)身對(duì)著清料7、孔;工作平臺(tái)最多兩人同時(shí)作業(yè)清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)合式噴淋洗眼器,配備急救藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫,涂抹燙傷膏,嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)5根據(jù)堵塞情況和清堵時(shí)間確認(rèn)窯是否止料系統(tǒng)溫度下降后燃燒不穩(wěn)定,出現(xiàn)正壓,高溫物料噴出灼燙堵塞嚴(yán)重,短時(shí)間內(nèi)清不通,窯必須止料中控密切關(guān)注窯況,保持系統(tǒng)負(fù)壓,需止料時(shí)按照規(guī)定流程操作清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)合式噴淋洗眼器,配備急救藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫,涂抹燙傷膏,嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)6清堵作業(yè)交叉作業(yè)灼燙清堵作業(yè)必須遵循由下而上的原則,一次只能打開(kāi)一個(gè)清料孔,8、嚴(yán)禁多孔上下同時(shí)清料;下一層清堵孔作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉上一層的清堵孔;中控密切關(guān)注窯礦,保持系統(tǒng)負(fù)壓清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)合式噴淋洗眼器,配備急救藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫,涂抹燙傷膏,嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)7使用高壓水槍高壓水槍使用不當(dāng)物體打擊、灼燙用高壓水槍必須配合作業(yè),統(tǒng)一指揮,專人操作高壓氣體閥門(mén),高壓水槍必須保證清料管穿透料層后方可開(kāi)啟;中控密切關(guān)注窯礦,保持系統(tǒng)負(fù)壓培訓(xùn)高壓水槍安全操作規(guī)程清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)合式噴淋洗眼器,配備急救藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫,涂抹燙傷膏,嚴(yán)重時(shí)立即9、送醫(yī)2預(yù)熱器清堵8打空氣炮違規(guī)使用空氣炮灼燙中控接到清堵現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知后方可操作空氣炮;必須打空氣炮時(shí),必須提前關(guān)閉所有清堵門(mén)、觀察孔等,人員撤離到安全地帶;培訓(xùn)空氣炮安全操作規(guī)程清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)合式噴淋洗眼器,配備急救藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫,涂抹燙傷膏,嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)9清通后檢查確認(rèn)、關(guān)閉所有門(mén)、孔觀察下料情況時(shí)遇到正壓灼燙站在上風(fēng)口側(cè)面觀察,與清堵口保持安全距離;關(guān)閉清堵口、觀察孔時(shí)站在側(cè)面清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用品等現(xiàn)場(chǎng)安裝復(fù)合式噴淋洗眼器,配備急救藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫,涂抹燙10、傷膏,嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)10工完場(chǎng)清現(xiàn)場(chǎng)遺留工器具、物料未及時(shí)打掃等物體打擊、其他傷害工作結(jié)束及時(shí)清點(diǎn)工器具,清理現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)不得已留工器具、雜物等3預(yù)熱器清潔皮1設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)停電物體打擊執(zhí)行停送電手續(xù),關(guān)閉入窯提升機(jī)、預(yù)熱器喂料斜槽、高溫風(fēng)機(jī)等預(yù)熱器系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備,落實(shí)兩停兩掛2作業(yè)前準(zhǔn)備外委單位及作業(yè)人員不具備相關(guān)資質(zhì)和技能,作業(yè)前準(zhǔn)備不到位高處墜落、坍塌、物體打擊、其他傷害按照公司承包商安全管理制度要求,選擇具有相關(guān)資質(zhì)的外委單位,簽訂安全管理協(xié)議,明確雙方職責(zé);開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分析,制定安全施工方案,檢查施工工器具等對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行預(yù)熱器清潔皮相關(guān)的培訓(xùn)和交底,學(xué)習(xí)相關(guān)事故案例3通風(fēng)、檢測(cè)未落實(shí)有11、限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序灼燙、中毒和窒息、其他傷害(中暑等)購(gòu)置四合一復(fù)合式氣體檢測(cè)儀,使用氣體檢測(cè)儀對(duì)氧氣、CO濃度進(jìn)行檢測(cè)相關(guān)設(shè)備停機(jī)兩天后打開(kāi)人孔門(mén),進(jìn)行氣體、溫度檢測(cè),氧氣濃度大于19.5%,CO濃度低于24ppm,分解爐、旋風(fēng)筒溫度低于35度后方可進(jìn)入培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)管理制度、規(guī)程、法規(guī)等,培訓(xùn)氣體檢測(cè)儀使用方法4安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籠卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籠安全性差高 處 墜落、觸電卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)兩個(gè)操作手柄,一個(gè)在外部操作、一個(gè)由內(nèi)部作業(yè)人員操作,操作時(shí)以內(nèi)部作業(yè)人員為主作業(yè)前對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籠等進(jìn)行全面檢查,確保卷?yè)P(yáng)機(jī)限位裝置、操作裝置、鋼絲繩、吊鉤、吊籠等安全性能完好培訓(xùn)作業(yè)人員卷12、揚(yáng)機(jī)操作、高處作業(yè)相關(guān)知識(shí)作業(yè)人員選擇牢固掛點(diǎn),系好雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶后從人孔門(mén)進(jìn)入,進(jìn)入后將一個(gè)掛鉤掛在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩或吊籠上,一個(gè)掛在安全繩上5連接照明照明光線不足、未 接12V 安 全 電壓觸 電、其 它 傷害使用12V安全電壓照明,電氣線路絕緣性良好,照明燈予以固定電氣人員負(fù)責(zé)接線電氣人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗3預(yù)熱器清潔皮6出入人孔門(mén)作業(yè)人員未系安全帶高處墜落設(shè)置監(jiān)護(hù)人,專人監(jiān)護(hù)作業(yè)安全,對(duì)人員進(jìn)出、移動(dòng)過(guò)程中安全帶系掛情況重點(diǎn)監(jiān)督、提醒培訓(xùn)高空作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)人員選擇牢固掛點(diǎn),系好雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶后從人孔門(mén)進(jìn)入,人員移動(dòng)時(shí)先摘除一個(gè)掛鉤,到達(dá)目13、的地后將掛鉤掛上,再返回摘除另一個(gè)掛鉤,再次掛牢,禁止同時(shí)摘除兩個(gè)掛鉤7開(kāi)始清理未遵循“自上而下”順序或交叉作業(yè)坍塌、物體打擊、高處墜落等嚴(yán)格遵循“自上而下”清理順序,將所有可能脫落的結(jié)皮、澆注料等清理后方可進(jìn)入下一層清理作業(yè)人員系好五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶、安全繩,安全繩單人使用,高掛低用8風(fēng)鎬作業(yè)風(fēng)鎬氣管和風(fēng)鎬的接頭連接不牢固物體打擊使用鐵絲將風(fēng)鎬氣管和接頭連接牢固,緩慢開(kāi)啟壓縮空氣,發(fā)現(xiàn)漏氣后立即停壓縮空氣,重新連接氣管培訓(xùn)作業(yè)人員風(fēng)鎬使用方法佩戴好安全帽、手套等防護(hù)用品9工完場(chǎng)清未全面檢查清理效果、未清點(diǎn)工器具、人員就宣布作業(yè)結(jié)束其他傷害全面檢查清理效果,作業(yè)完畢清點(diǎn)工器具、作業(yè)人員,清理現(xiàn)14、場(chǎng)雜物分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(三三)回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施4噴煤管點(diǎn)火1關(guān)閉相關(guān)人孔門(mén)、翻板閥人孔門(mén)、翻板閥等未關(guān)閉,熱物料沖出灼燙作業(yè)前對(duì)所有相關(guān)的人孔門(mén)、檢查孔、翻板閥等進(jìn)行檢查,確保已關(guān)閉2點(diǎn)火噴油管堵塞、壓力過(guò)大爆炸、灼燙使用長(zhǎng)鋼管頭部綁油棉紗等制作點(diǎn)火棒點(diǎn)火時(shí)先全開(kāi)進(jìn)油、回油閥門(mén),確認(rèn)油路暢通后慢慢關(guān)小回15、油閥門(mén)調(diào)整油壓;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒,無(wú)關(guān)人員禁止經(jīng)過(guò)和停留3給煤給煤過(guò)程油、煤配合不當(dāng),違章操作,發(fā)生爆燃、回火灼燙在窯口高溫區(qū)域設(shè)置封閉護(hù)欄油煤混燒及撤油時(shí)間根據(jù)窯頭火焰燃燒情況而定,一般在窯尾溫度大于350時(shí)開(kāi)始噴煤;先送風(fēng)后給煤;關(guān)閉看火門(mén),遠(yuǎn)離窯口;給煤時(shí)緩慢增加給煤量4窯頭看火窯頭看火未使用防火面罩灼燙應(yīng)側(cè)身觀察看火孔,嚴(yán)禁正對(duì)看火孔,窯內(nèi)工況不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔;中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用水沖洗降溫,涂抹燙傷膏穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)16、急藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用水沖洗降溫,涂抹燙傷膏穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用水沖洗降溫,涂抹燙傷膏穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急藥品箱(含燙傷膏),燙傷后及時(shí)用水沖洗降溫,涂抹燙傷膏分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(四四)篦篦冷冷機(jī)機(jī)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施5篦下風(fēng)室檢17、修1設(shè)備停電掛牌設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖閉機(jī)械傷害落實(shí)停送電手續(xù),液壓推動(dòng)裝置兩停兩掛培訓(xùn)停送電管理、檢維修作業(yè)安全管理相關(guān)知識(shí)2照明不良照明光線不足、未接12V安全電壓觸電、其它傷害使用12V安全電壓照明,電氣線路絕緣性良好,照明燈予以固定電氣人員負(fù)責(zé)接線電氣人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗3氣割作業(yè)使用氣割工具安全性不符合要求,不戴護(hù)目鏡和手套灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽,使用氣瓶車或氣瓶架固定;氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上,距明火10m以上清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無(wú)泄漏培訓(xùn)氣割作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗4電焊作業(yè)電焊線路裸露;長(zhǎng)度不符合要求;接地位置不當(dāng);未使用電焊面罩、電18、焊手套觸電、灼燙一次線5m以內(nèi),二次線25m以內(nèi)清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查電焊機(jī),技術(shù)裝備部定期檢驗(yàn),張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)簽后,車間方可領(lǐng)用;培訓(xùn)電焊作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持焊工證上崗6篦冷機(jī)清“雪人”大球、清料1設(shè)備停機(jī)回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、篦床等設(shè)備未兩停兩掛灼燙、其他傷害窯止料后將窯內(nèi)物料盡量倒空,篦冷機(jī)內(nèi)物料推空,并冷卻12小時(shí)后方可進(jìn)入;回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、篦床、空氣炮等設(shè)備落實(shí)停送電手續(xù)、兩停兩掛;4、5級(jí)翻板閥關(guān)閉并鎖死;斜拉鏈人員撤離并進(jìn)行警戒2有限空間作業(yè)準(zhǔn)備未落實(shí)有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序中毒和窒息、灼燙、其他傷害落實(shí)有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序,19、檢測(cè)氧氣、一氧化碳、溫度等數(shù)值,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)知識(shí)3搭設(shè)過(guò)橋過(guò)橋不規(guī)范高處墜落在篦冷機(jī)檢修門(mén)處搭好安全過(guò)橋,過(guò)橋要足夠的寬度或設(shè)有護(hù)欄,過(guò)橋兩端分別予以固定4上部物料、結(jié)皮等清理未清理篦冷機(jī)內(nèi)頂部掛料、結(jié)皮等坍塌、物體打擊清理頂部的懸掛料、松動(dòng)的耐火材料、窯口物料及不牢固的窯皮;必要時(shí)搭設(shè)防墜落裝置5清理“雪人”、打球、清料高溫物料飛濺灼燙工藝人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和中控顯示數(shù)據(jù)判斷物料情況,制定清理方案;作業(yè)人員與雪人等保持安全距離;保持通訊暢通;中控嚴(yán)密關(guān)注系統(tǒng)數(shù)據(jù),確保系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài);一次進(jìn)入篦冷機(jī)作業(yè)人員不得超過(guò)2人,同時(shí)安排專人監(jiān)護(hù),工作人員要分組輪換作業(yè);人工清20、理篦冷機(jī)“雪人”時(shí),維持好窯頭負(fù)壓,在外部平臺(tái)上處理。培訓(xùn)篦冷機(jī)打大塊、清雪人安全操作規(guī)程、篦冷機(jī)清堵作業(yè)安全管理制度6工完場(chǎng)清人員、工具未清點(diǎn)就宣布工作結(jié)束,開(kāi)啟設(shè)備灼燙、中毒和窒息、機(jī)械傷害、其他傷害作業(yè)完畢清點(diǎn)人員和工具,確保無(wú)遺漏方可關(guān)閉人孔門(mén),恢復(fù)或開(kāi)啟其他設(shè)備分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期6篦冷機(jī)清“雪人”大球、清料個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備正壓時(shí)空氣呼吸器、擔(dān)架、燙傷膏等穿戴好高溫服等防護(hù)用品,作業(yè)人員系安全帶和安全繩作業(yè)前先清理出安全通道,便于突發(fā)意外時(shí)人員撤離分析人21、:日期:審核人:日期:審定人:日期燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(五五)斜斜拉拉鏈鏈風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施7斜拉鏈檢修1設(shè)備停機(jī)拉鏈機(jī)、篦冷機(jī)等相關(guān)設(shè)備未停電掛牌機(jī)械傷害落實(shí)停送電手續(xù),斜拉鏈、篦冷機(jī)等相關(guān)設(shè)備停電掛牌2拆防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位其他傷害作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合3拆卸、更換鏈條手持鏈條時(shí),鏈條松動(dòng)其他傷害作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合,手指不能接觸到鏈條和鏈輪嚙合的位置;盡量22、先拆大鏈條,再拆小鏈條,先裝大鏈條,再裝小鏈條4恢復(fù)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位其他傷害作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合5工完場(chǎng)清未全面檢查清理效果、未清點(diǎn)工器具就宣布作業(yè)結(jié)束其他傷害全面檢查清理效果,作業(yè)完畢清點(diǎn)工器具,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施戴防護(hù)手套戴防護(hù)手套戴防護(hù)手套分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(六六)煤煤磨磨風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱23、工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施8煤磨內(nèi)換襯板1相關(guān)的設(shè)備執(zhí)行停電掛牌未對(duì)煤磨電機(jī)、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行停電掛牌機(jī)械傷害落實(shí)停送電手續(xù),對(duì)煤磨、引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行停電掛牌,煤磨電機(jī)打至輔傳1開(kāi)磨門(mén)開(kāi)磨門(mén)配合不當(dāng)物體打擊作業(yè)人員加強(qiáng)配合,磨門(mén)打開(kāi)后用鐵絲或其他固定件將磨門(mén)固定2氣體檢測(cè)未落實(shí)有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序中毒和窒息購(gòu)置四合一復(fù)合式氣體檢測(cè)儀,使用氣體檢測(cè)儀對(duì)氧氣、CO濃度進(jìn)行檢測(cè)相關(guān)設(shè)備停機(jī)兩天后打開(kāi)人孔門(mén),進(jìn)行氣體、溫度檢測(cè),氧氣濃度大于19.5%,CO濃度低于24ppm,分解爐、旋風(fēng)筒溫度低于35度后方可進(jìn)入培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)管理制度、規(guī)程、法規(guī)24、等,培訓(xùn)氣體檢測(cè)儀使用方法3連接照明照明光線不足,未接12V防爆照明燈,電氣線路破損觸電、火災(zāi)、爆炸使用12V安全電壓照明,照明燈使用防爆型作業(yè)前對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查,確保線路完好、無(wú)裸露4磨內(nèi)作業(yè)磨內(nèi)存在空氣中煤粉其他傷害(職業(yè)病)佩戴防塵口罩,濾棉及時(shí)更換,確保防塵效果5清理磨內(nèi)煤粉站位不正確、使用工器具不當(dāng)其他傷害選擇合適地點(diǎn)站位,作業(yè)人員之間相互配合6割襯板使用氣割工具安全性不符合要求,不戴護(hù)目鏡和手套,未清理煤粉就電焊灼燙入磨作業(yè)前停止供煤,保持轉(zhuǎn)磨、拉風(fēng),排空磨內(nèi)煤粉;氣瓶安裝防震圈、安全帽,使用氣瓶車或氣瓶架固定;氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上,距明火10m以上清理周圍可燃物;作業(yè)前檢25、查氣瓶、氣線無(wú)泄漏培訓(xùn)氣割作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗7吊襯板溝通不暢、襯板與掛鉤連接不牢、電動(dòng)葫蘆安全性差起重傷害電動(dòng)葫蘆安全裝置齊全,鋼絲繩防脫裝置、完好作業(yè)前檢查電動(dòng)葫蘆安全性;吊物下嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁出現(xiàn)起重作業(yè)“十不準(zhǔn)”行為;專人操作、專人指揮;煤磨外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)培訓(xùn)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程8焊襯板電焊機(jī)接線不規(guī)范、絕緣性差,未清理煤粉就電焊火災(zāi)、觸電入磨作業(yè)前停止供煤,保持轉(zhuǎn)磨、拉風(fēng),排空磨內(nèi)煤粉;一次線5m以內(nèi),二次線25m以內(nèi)作業(yè)前檢查電焊機(jī)及焊線等安全性,確保線路無(wú)裸露;技術(shù)裝備部定期檢驗(yàn),張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)簽后,車間方可領(lǐng)用培訓(xùn)電焊作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持焊工證上崗9關(guān)閉磨門(mén)26、工具未拿出損壞設(shè)備,磨內(nèi)人員未全部出來(lái)機(jī)械傷害、中毒和窒息作業(yè)完畢清點(diǎn)人員和工具,辦理工作票關(guān)閉手續(xù)9煤粉倉(cāng)清倉(cāng)1進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析并申請(qǐng)工作許可未經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)進(jìn)入工作場(chǎng)所中毒和窒息對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn),辦理工作許可證進(jìn)行有限空間作業(yè)安全相關(guān)培訓(xùn)2兩停兩掛未對(duì)能源進(jìn)行鎖定機(jī)械傷害進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行兩停兩掛3連接照明照明不良、電氣線路裸露其他傷害、觸電使用安全電壓(12V),使用防爆燈,保證電氣線路完好4氣體檢測(cè)未執(zhí)行有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序中毒和窒息先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè),檢查并確認(rèn)防護(hù)用品、工具,嚴(yán)禁立體交叉作業(yè),檢測(cè)O2,CO,2小時(shí)記錄一次5清料清料順序不正確27、坍塌、其它傷害從上至下清料,確保料面相對(duì)高差不大于1M6工完場(chǎng)清工具未拿出損壞設(shè)備,倉(cāng)內(nèi)人員未全部出倉(cāng)其它傷害清倉(cāng)結(jié)束,檢查工具是否齊全并拿出倉(cāng),掛鎖人員解鎖并確定清倉(cāng)人員人數(shù),檢查倉(cāng)內(nèi)情況并密封檢修門(mén)10煤磨換收塵袋1申請(qǐng)高空作業(yè)工作許可證未經(jīng)授權(quán)進(jìn)行高空作業(yè)有墜落的風(fēng)險(xiǎn)高處墜落嚴(yán)格申請(qǐng)高空作業(yè)許可證2設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌物體打擊、機(jī)械傷害落實(shí)停送電手續(xù),相關(guān)設(shè)備兩停兩掛,確定安全警戒區(qū)域3關(guān)閉鎖定風(fēng)包進(jìn)風(fēng)閥門(mén)并排空風(fēng)包氣體高壓氣體瞬間釋放物體打擊作業(yè)人員正確站位,作業(yè)前進(jìn)行溝通提醒4高空拋袋人員站位不正確物體打擊拉上警示帶,下方嚴(yán)禁站人,并現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專人看護(hù)5拆裝運(yùn)送布袋及骨架作業(yè)人員溝通28、不夠、銜接不好其它傷害設(shè)專人負(fù)責(zé)組織分配工作并做好監(jiān)護(hù)6布袋更換完畢,收拾好清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)人員、工器具沒(méi)有收拾好工具或現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有清理其它傷害布袋更換完畢,收拾好清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)人員、工器具;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行并做最后的檢查分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期10煤磨換收塵袋個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品穿戴好勞保用品按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品現(xiàn)場(chǎng)配備正壓式空氣呼吸器,擔(dān)架等佩戴好安全勞保用品,且安全繩的松緊度必須合適分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(七七)框框架架風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作29、業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施11脫硝系統(tǒng)換閥門(mén)、氨水泵1關(guān)閉管道閥門(mén)閥門(mén)未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)中毒和窒息將需要更換的閥門(mén)上部、下部閥門(mén)關(guān)嚴(yán),2排空管道液體管道內(nèi)氨水未排空或未用清水置換中毒和窒息關(guān)閉泵前電動(dòng)閥,排空氨水并用清水置換培訓(xùn)氨水危害相關(guān)知識(shí)和脫硝氨水管道布置及流向等工藝知識(shí)3拆除閥門(mén)作業(yè)姿勢(shì)不當(dāng)或配合不當(dāng)物體打擊、其他傷害作業(yè)人員站位合理,配合得當(dāng),溝通用語(yǔ)規(guī)范、清晰4割除閥門(mén)螺栓氨氣濃度高,動(dòng)火作業(yè)產(chǎn)生明火30、或火花火災(zāi)、爆炸脫硝系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)辦理作業(yè)許可,容器、管道內(nèi)可燃物進(jìn)行置換,并檢測(cè)可燃物(氨氣)濃度,濃度低于爆炸下限10%時(shí)方可作業(yè)培訓(xùn)特殊區(qū)域動(dòng)火安全相關(guān)知識(shí)5更換閥門(mén)作業(yè)姿勢(shì)不當(dāng)或配合不當(dāng)物體打擊、其他傷害作業(yè)人員站位合理,配合得當(dāng),溝通用語(yǔ)規(guī)范、清晰6工完場(chǎng)清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未清理,遺留可燃物火災(zāi)作業(yè)完畢清理現(xiàn)場(chǎng),所有工器具回收定置擺放,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)可燃物、無(wú)雜物分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套氨水罐區(qū)火災(zāi)使用噴淋配合滅火器滅火,以噴淋為主穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套分析人:日期:審核31、人:日期:審定人:日期燒燒成成車車間間作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)控控制制措措施施(八八)廢廢氣氣處處理理風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源或或潛潛在在事事件件可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施編編號(hào)號(hào)名名稱稱序序號(hào)號(hào)名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施12循環(huán)風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)維修1設(shè)備停機(jī)風(fēng)機(jī)未停電停機(jī)機(jī)械傷害執(zhí)行停送電手續(xù),設(shè)備兩停兩掛2通風(fēng)檢測(cè)未落實(shí)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序中毒和窒息打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng),作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行檢測(cè),氧氣濃度在19.5%以上時(shí)方可進(jìn)入,作業(yè)過(guò)程中定時(shí)檢測(cè)培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全管理制度、工32、貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定等相關(guān)制度、法規(guī)3焊補(bǔ)風(fēng)機(jī)葉片電焊工器具安全性差,未執(zhí)行操作規(guī)程觸電、灼燙作業(yè)前對(duì)工器具進(jìn)行檢查,使用合格的工器具,落實(shí)相關(guān)操作規(guī)程電焊作業(yè)人員持證上崗,每年按時(shí)復(fù)訓(xùn)4電焊作業(yè)產(chǎn)生粉塵在有限空間內(nèi)集聚其他傷害(職業(yè)病)人孔門(mén)保持打開(kāi)狀態(tài)13廢氣處理巡檢1上下樓梯上下樓梯未扶扶手高處墜落、其他傷害按照GB4053標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、制作護(hù)欄、欄桿開(kāi)展行為安全檢查,指導(dǎo)員工建立安全行為習(xí)慣2人員行走照明不良,地面有雜物、積水等其他傷害電氣定期進(jìn)行照度測(cè)量,保證足夠的照明;及時(shí)清理地面雜物、積水;定期開(kāi)展職場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化檢查3檢查、清理積料、漏料、堵料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中清料機(jī)械傷害制33、定衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程、皮帶輸送安全操作規(guī)程、空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃衛(wèi)生培訓(xùn)皮帶機(jī)械傷害事故案例14窯尾收塵器灰斗焊補(bǔ)1設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌機(jī)械傷害、其他傷害落實(shí)停送電手續(xù),收塵器兩停兩掛,2放空灰斗內(nèi)積料未放空就打開(kāi)人孔門(mén),物料沖出其他傷害放空物料,敲打下料溜子和斜槽判斷是否放空;人員站在人孔門(mén)側(cè)面,緩慢打開(kāi)人孔門(mén)3檢查灰斗未落實(shí)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序中毒和窒息打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng),作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行檢測(cè),氧氣濃度在19.5%以上時(shí)方可進(jìn)入,作業(yè)過(guò)程中定時(shí)檢測(cè)培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全管理制度、工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定等相關(guān)制度、法規(guī)4電焊作業(yè)34、電焊工器具安全性差,未執(zhí)行操作規(guī)程觸電、灼燙作業(yè)前對(duì)工器具進(jìn)行檢查,使用合格的工器具,落實(shí)相關(guān)操作規(guī)程電焊作業(yè)人員持證上崗,每年按時(shí)復(fù)訓(xùn)15窯尾收塵器更換收塵袋1設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌機(jī)械傷害、其他傷害落實(shí)停送電手續(xù),收塵器兩停兩掛,2打開(kāi)收塵頂蓋氣割、手持電動(dòng)工具、氣動(dòng)扳手等工具安全性差、使用不當(dāng)火災(zāi)、爆炸、觸電、其他傷害選用安全性能完好的工器具,技術(shù)裝備部定期對(duì)相關(guān)工器具進(jìn)行檢查,張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)示氣割作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,持證上崗3進(jìn)入箱體未搭設(shè)架板,行走未注意腳下、速度過(guò)快其他傷害搭設(shè)架板,保證足夠的行走寬度,架板兩端固定4更換收塵袋作業(yè)人員抽煙、動(dòng)用明火等火災(zāi)禁止煙火,必須動(dòng)火時(shí)辦35、理作業(yè)許可,采取隔離防護(hù)措施16鉸刀、拉鏈機(jī)、空氣斜槽清堵1設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌機(jī)械傷害、其他傷害落實(shí)停送電手續(xù),鉸刀、拉鏈機(jī)、斜槽風(fēng)機(jī)等相關(guān)設(shè)施兩停兩掛;空氣斜槽運(yùn)行中清料時(shí)禁止將頭部伸入檢修口內(nèi)觀察2打開(kāi)檢修工具使用不當(dāng)物體打擊正確使用手錘、扳手、活口等工具3清料作業(yè)壓縮空氣等使用不當(dāng)其他傷害壓縮空氣開(kāi)啟不宜過(guò)猛,選擇合適的壓力,氣管連接處綁緊4工完場(chǎng)清工具遺留在設(shè)施內(nèi)或檢修口未關(guān)嚴(yán)就開(kāi)機(jī)其他傷害17生料庫(kù)清庫(kù)作業(yè)1作業(yè)前準(zhǔn)備相關(guān)方選擇不當(dāng)、安全施工方案、技術(shù)交底等不齊全、到位坍塌、高處墜落、中毒和窒息等選用具有備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的相關(guān)方,作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定安全施工方案,成36、立清庫(kù)工作小組,辦理開(kāi)工審批和工作許可,總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可作業(yè),清庫(kù)過(guò)程統(tǒng)一指揮,設(shè)置監(jiān)護(hù)人,其他事項(xiàng)見(jiàn)水泥筒型庫(kù)清庫(kù)作業(yè)安全管理制度、水泥筒型庫(kù)情況作業(yè)安全操作規(guī)程對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)2設(shè)備停機(jī)、鎖閉未關(guān)閉所有進(jìn)料設(shè)備、閘板、庫(kù)底卸料口、充氣設(shè)備等高處墜落、坍塌、中毒和窒息關(guān)閉相關(guān)設(shè)備,將庫(kù)內(nèi)物料放空(至放不出料為止),庫(kù)底物料料位低于庫(kù)門(mén)時(shí),打開(kāi)庫(kù)門(mén),設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志,遵守水泥筒型庫(kù)清庫(kù)作業(yè)安全管理制度及相關(guān)法規(guī)的其他要求培訓(xùn)水泥筒型庫(kù)清庫(kù)作業(yè)安全管理制度、水泥筒型庫(kù)情況作業(yè)安全操作規(guī)程、高處作業(yè)安全操作規(guī)程等規(guī)章、規(guī)程、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)3進(jìn)入前準(zhǔn)備未落實(shí)有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、37、后作業(yè)”規(guī)定中毒和窒息、其他傷害(中暑)以自然通風(fēng)為主,時(shí)間不充足等特殊情況下采取機(jī)械通風(fēng)落實(shí)有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”規(guī)定,對(duì)有限空間內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)合格后方可進(jìn)入,作業(yè)過(guò)程中也要定時(shí)檢測(cè),氧氣濃度不低于19.5%、溫度不高于35度方可進(jìn)入培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)法規(guī)、操作規(guī)程及制度4清除庫(kù)壁結(jié)料作業(yè)未系好五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶、安全繩,未確認(rèn)爬梯牢固可靠,未保持足夠照明坍塌、高處墜落、中毒和窒息等自上而下清理,確認(rèn)爬梯牢固可靠;保持足夠照明5清理庫(kù)底堆積物料物料松軟,未將站立處物料清理,未鋪設(shè)木板或跳板等中毒和窒息、其他傷害清理庫(kù)底堆積物料時(shí),先將庫(kù)內(nèi)立腳處物料清理干凈,鋪好木板或跳板等38、,站在木板或跳板上進(jìn)行作業(yè)分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期17生料庫(kù)清庫(kù)作業(yè)個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施佩戴好安全帽、電焊面罩、手套等防護(hù)用品佩戴好防塵口罩,濾棉及時(shí)更換穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護(hù)用品現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護(hù)用品佩戴好安全帽、電焊面罩、手套等防護(hù)用品動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器鏟車在現(xiàn)場(chǎng)待命,隨時(shí)準(zhǔn)備放料系好五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶、安全繩,安全帶高掛抵用,應(yīng)選好安全繩固定點(diǎn)購(gòu)置正壓式空氣呼吸器、云梯、擔(dān)架等,作業(yè)前將應(yīng)急物資送至現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)置正壓式空氣呼吸器、云梯、擔(dān)架等,作業(yè)前將應(yīng)急物資送至現(xiàn)場(chǎng)系好五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶、安全繩,安全帶高掛抵用,應(yīng)選好安全繩固定點(diǎn);嚴(yán)禁多人共用安全繩購(gòu)置正壓式空氣呼吸器、云梯、擔(dān)架等,作業(yè)前將應(yīng)急物資送至現(xiàn)場(chǎng)分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-10-30
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水利工程
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13份
安全培訓(xùn)
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管理運(yùn)營(yíng)
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70份
運(yùn)營(yíng)管理
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36份
管理運(yùn)營(yíng)
上傳時(shí)間:2024-12-16
33份