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變形縫后澆剪力墻模板支設(shè)施工工法(14頁(yè))
變形縫后澆剪力墻模板支設(shè)施工工法(14頁(yè)).doc
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建筑施工
上傳人:十二 編號(hào):948788 2024-07-15 14頁(yè) 20.05MB

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1、變形縫處后澆剪力墻模板支設(shè)施工工法1 前 言隨著城市化進(jìn)程的加快,建筑的體型越來(lái)越復(fù)雜,體積越來(lái)越大,為保證建筑的安全使用,許多建筑在設(shè)計(jì)時(shí)往往設(shè)置伸縮縫、抗震縫、沉降縫等變形縫。對(duì)于高層剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑,由于變形縫較狹窄,變形縫處后澆墻體內(nèi)側(cè)模板支設(shè)十分困難,以往施工時(shí)多采用填塞泡沫板或縫內(nèi)塞木方加固支模方法,很容易造成縫內(nèi)鼓模變形、縫內(nèi)模板無(wú)法拆除干凈等現(xiàn)象,造成剪力墻上下錯(cuò)臺(tái),成型質(zhì)量差、尺寸不一致等問(wèn)題,使變形縫的作用大打折扣,嚴(yán)重影響了建筑的正常安全使用,因此,變形縫處后澆剪力墻質(zhì)量的控制成為一大施工難點(diǎn)。為此,xxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司在xx建材一廠經(jīng)濟(jì)適用住房5#樓、8#樓施工中進(jìn)2、行攻關(guān)創(chuàng)新,采用變形縫處剪力墻模板支設(shè)新方法,很好的解決了以上難題,保證了變形縫成型順直、尺寸均勻一致以及縫內(nèi)無(wú)填充物,確保了建筑的結(jié)構(gòu)功能,公司編制的變形縫兩側(cè)剪力墻模板支設(shè)工藝創(chuàng)新QC成果獲得2011年xx市建筑業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)一等獎(jiǎng),本工法就是在此基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)、總結(jié)后形成。2工法特點(diǎn)2.0.1變形縫內(nèi)模采用鋼木結(jié)合定型化大模板,大大提高模板整體剛度及強(qiáng)度,模板變形小,砼成型觀感質(zhì)量好。2.0.2提高了模板的周轉(zhuǎn)使用率,節(jié)約材料成本及用工量。2.0.3塔吊輔助安拆操作簡(jiǎn)便,加快施工效率。2.0.4變形縫內(nèi)側(cè)無(wú)需人員操作,施工簡(jiǎn)單,易于掌握。3適用范圍適用于高層剪力墻或框架結(jié)構(gòu)變形縫(寬3、度大于100的沉降縫、抗震縫、伸縮縫)處后澆墻體或柱模板施工。4工藝原理4.0.1模板設(shè)計(jì)。采用50504方鋼管作為縱橫向主龍骨,縱向間距為400mm,橫向間距為450mm,利用7公分長(zhǎng)螺絲將10優(yōu)質(zhì)竹膠板與方鋼管連接而成,采用14螺栓進(jìn)行拉結(jié)加固,間距同方管龍骨。鋼木結(jié)合的模板能有效保證模板的整體剛度及強(qiáng)度。同時(shí)上部設(shè)吊鉤,便于塔吊輔助吊裝安拆。如圖4.0.1 圖4.0.1:模板設(shè)計(jì)圖例4.0.2 模板支設(shè)系統(tǒng)及加固體系構(gòu)造要求。如下圖所示:圖4.0.2變形縫模板支設(shè)及加固體系構(gòu)造要求4.0.3單向緊固螺桿加固體系。在變形縫內(nèi)側(cè)面提前焊接螺帽,從可作業(yè)面一側(cè)穿入單向緊固螺桿擰緊拉結(jié),從而形成4、工藝成熟的對(duì)拉螺栓加固體系。如圖:4.0.3 圖4.0.3單向螺桿加固施工圖例4.0.4嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,終凝后即利用塔吊輔助拆除縫內(nèi)側(cè)模,使拆模更加簡(jiǎn)單。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.1.1施工工藝流程:模板安裝流程:變形縫內(nèi)一側(cè)模板就位 變形縫內(nèi)一側(cè)模板校正 安裝對(duì)拉螺桿(順時(shí)針擰、螺桿應(yīng)無(wú)變形)、橡膠墊、PVC套管 模板限位成品撐塊放置 墻板另一側(cè)模板就位 校正、擰緊另一側(cè)對(duì)拉螺桿螺帽 驗(yàn)收5.2操作要點(diǎn)5.2.1模板制作:1)制作前應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)交底、繪制制作詳圖,班組應(yīng)嚴(yán)格按照模板詳圖和構(gòu)造要求制作。2)縱橫向龍骨采用50*50*4厚薄壁方鋼管焊接成井字形網(wǎng)格,網(wǎng)格間距為45、50*400mm,加固用螺栓孔必須設(shè)置在方鋼上,并且空洞應(yīng)比螺栓套管大2mm,套管使用通長(zhǎng)套管,即套管穿過(guò)模板伸入方鋼內(nèi)頂住螺帽下鋼板上。 圖5.2.1定性模板制作成型圖3)縫內(nèi)螺帽焊于50*50*4厚小鋼板上,小鋼板與方管龍骨焊接牢固,由另一側(cè)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿安裝、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿拆除。特別注意在焊螺帽時(shí),應(yīng)避免焊花損傷螺帽內(nèi)絲,以免給對(duì)拉螺桿施工造成困難。4)模板螺栓孔預(yù)留時(shí)應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌考慮墻板兩側(cè)孔洞間距及分布,盡量保證墻板兩側(cè)模板孔洞在同一條軸線上,以防止螺栓穿入時(shí)無(wú)法進(jìn)入預(yù)定焊接螺帽。5)大模板最底部一排橫向螺栓孔距離樓面高度尺寸不大于150mm,以保證滿足底部側(cè)壓力。5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝6、:模板及附件加工制作后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、施工員驗(yàn)收后即可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝。此階段工作十分必要,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝可以發(fā)現(xiàn)墻板兩側(cè)模板對(duì)拉螺栓孔是否對(duì)應(yīng),對(duì)拉螺桿是否與鋼筋相碰,模板拼縫是否嚴(yán)密等問(wèn)題,并進(jìn)行調(diào)整,避免正式、全面施工時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題。5.2.3模板吊裝、支設(shè)及加固:1模板吊裝到位后,必須在模板頂部及底部將螺栓擰緊后方可解開(kāi)吊環(huán)處塔吊鋼絲繩。2為保證對(duì)拉螺桿的全部拆除,施工時(shí)特別注意螺桿露出縫內(nèi)螺帽面三牙,并上足油以防止混凝土、砂漿等粘附難以拆除,同時(shí)在螺桿套管與模板接觸面設(shè)置如圖專(zhuān)用彈性橡膠墊圈,防止漏漿混凝土粘結(jié)螺桿。圖5.2.3 絲桿樣圖3支設(shè)前模板底部支撐應(yīng)根據(jù)對(duì)應(yīng)面模板螺栓孔的位置將大7、模調(diào)節(jié)到相應(yīng)高度位置。4加固時(shí)應(yīng)保證模板底300mm以上部分設(shè)有足夠的模板限位撐塊,模板底部必須牢固緊貼在下層建立墻上。5.2.4模板拆除、清理及放置:1待本層混凝土終凝即進(jìn)行最后一次收光后立即拆除對(duì)拉螺桿并使縫內(nèi)模板與墻板混凝土面分離。2 拆模后,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面清理,特別是模板接縫處、螺帽內(nèi)絲、螺桿外絲必須清理干凈,上油保養(yǎng)以備用,模板堆放應(yīng)可靠,防止變形和坍塌而影響其周轉(zhuǎn)次數(shù)。6材料與設(shè)備6.1材料6.1.1本工法主要采用的材料為50*50*4厚薄壁方鋼,雙面覆膜厚度在10mm以上的優(yōu)質(zhì)竹膠板,70mm專(zhuān)用連接螺絲長(zhǎng)螺絲,14對(duì)拉螺栓等,見(jiàn)表6.1.1。表6.1.1模板用主要材料產(chǎn)品要求8、序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)110mm厚雙面覆膜優(yōu)質(zhì)竹膠板符合GB/T9846標(biāo)準(zhǔn)要求250*50*4厚薄壁方鋼符合GB50018及GB/T700標(biāo)準(zhǔn)要求370mm長(zhǎng)螺絲414對(duì)拉螺栓6.2機(jī)具設(shè)備表6.2.1機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注無(wú)線對(duì)講機(jī)摩托羅拉3交流電焊機(jī)TIG200S2電鉆DH50MRY3型材切割機(jī)CC14SF3手提電鋸CM4SB 4水平儀HX-SL02-127 質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范7.1.1焊條質(zhì)量管理規(guī)程 JB3223-19967.1.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JJ81-20027.1.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20017.1.4砼模板用膠合板 GB/9、T17656-19997.1.5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JJ162-20087.1.6砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20027.1.7混凝土混凝土工程檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目允許偏差見(jiàn)表7.1.7。表7.1.7砼成型允許偏差要求項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置剪力墻5鋼尺檢查垂直度層高5m5經(jīng)緯儀或吊線標(biāo)高層高10鋼尺檢查截面尺寸柱、墻+4、-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查7.2質(zhì)量控制措施7.2.1大模板加工前,應(yīng)對(duì)竹膠板及薄壁方鋼管的質(zhì)量和規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收,裁切應(yīng)采用專(zhuān)用工具,保證面板尺寸精度和切割線平齊一致,不得損傷面膜。7.2.2井字形鋼龍骨框架制10、作應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理選用專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行焊接,并采取自檢、交接檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)相結(jié)合的方法檢驗(yàn),合格后的龍骨架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面防銹處理,并安裝面板,最后進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后妥善放置。7.2.3 模板拼縫處防止漏漿措施(如下圖)在預(yù)制大模板過(guò)程中重點(diǎn)加強(qiáng)模板拼縫的處理:預(yù)制大模板時(shí),應(yīng)當(dāng)按照模板模數(shù)及方管間距進(jìn)行下料,保證竹膠板拼縫在方管龍骨的覆蓋范圍內(nèi),通過(guò)拼縫兩側(cè)各一個(gè)70mm長(zhǎng)(300-400)螺絲將模板與方管龍骨緊密連接,確保模板拼縫平整、嚴(yán)密,防止砼漏漿。模板拼縫處正好被方管龍骨覆蓋圖7.2.3(1)模板拼縫處理示意圖a)模板拼縫處理外側(cè)圖 b)模板拼縫處理內(nèi)側(cè)圖圖7.2.3(2)模板拼縫處11、理現(xiàn)場(chǎng)圖7.2.4對(duì)拉螺桿對(duì)緊加固:為確保螺桿在作業(yè)面一側(cè)保持水平順利穿入并緊固,重點(diǎn)關(guān)注鋼板、螺母的焊接質(zhì)量、下層頂板砼收面標(biāo)高及模板兩側(cè)螺栓孔位置是否在同一條軸線上。如下圖所示:圖7.2.4對(duì)拉螺桿對(duì)緊加固7.2.5砼放料和澆搗過(guò)程中,應(yīng)避免混凝土直接沖擊螺桿,同時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒或鋼筋等撬碰對(duì)拉螺桿和PVC套管,使之發(fā)生變形,給螺桿拆除帶來(lái)麻煩。7.2.6澆筑下層頂板砼時(shí),嚴(yán)格控制砼收面標(biāo)高,保證在本層墻體模板合模時(shí)模板螺栓孔在統(tǒng)一高度,方便螺栓一次穿過(guò)兩側(cè)模板孔。7.2.7加固模板時(shí)應(yīng)保證大模板頂部在一條直線上,大模板垂直度不能大于5mm,以保證成型質(zhì)量。7.2.8模板臨時(shí)就位時(shí)利用下層已12、完成墻面的預(yù)留螺栓孔,伸出螺桿,采用在其上放置木方找平的辦法臨時(shí)支撐大模板,以便工人方便快捷的進(jìn)行模板校正及加固。圖7.2.8下層螺桿位置圖螺桿從下層已完墻體螺栓孔內(nèi)穿出用以放置木方8安全措施8.0.1加強(qiáng)安全教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。8.0.2施工前做好班前安全交底,未經(jīng)三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗作業(yè),上崗的工人簽訂安全責(zé)任書(shū)。8.0.3嚴(yán)格遵守施工動(dòng)火審批制度,焊接作業(yè)等動(dòng)火前要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火器,電焊機(jī)外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好。8.0.4所有電器設(shè)備及配電箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,并張貼安全用電標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁無(wú)電工操作證人員進(jìn)行電工操作,定期進(jìn)行安全用電13、檢查,不符合要求的立即整改。8.0.5高空作業(yè)人員必須通過(guò)體檢,各工種人員持證上崗。8.0.6腳手架搭設(shè)必須符合相關(guān)安全要求,護(hù)身欄桿上不得放置物品或工具,防止墜物傷人。8.0.7起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后方可使用,塔吊司機(jī)及信號(hào)工應(yīng)該持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員,參與大模板吊裝。9 環(huán)保措施9.0.1 施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置,標(biāo)牌清楚、齊全,標(biāo)識(shí)醒目,場(chǎng)地整潔文明。9.0.2 在吊運(yùn)、安裝過(guò)程中避免大模板與其他物體之間劇烈碰撞,產(chǎn)生巨大噪音同時(shí)防止大模板變形。9.0.3 合理安排施工作業(yè)時(shí)間,減少噪音,噪音排放符合環(huán)保要求:晝間70dB,夜間55dB操作層的圍擋應(yīng)提前扎設(shè)并密封,夜間施工達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)有14、關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并及時(shí)將書(shū)面通知張貼于項(xiàng)目周邊明顯處。9.0.4成立項(xiàng)目部施工環(huán)境衛(wèi)生管理小組,在施工工程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方主管部門(mén)的法律、法規(guī),加強(qiáng)對(duì)工程材料、生產(chǎn)垃圾的控制和治理。9.0.5施工完成后,對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行進(jìn)一步維護(hù)和清理工作。10效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益以建材一廠8#樓23層高層建筑中的變形縫模板支設(shè)施工為例,與傳統(tǒng)的支模方案經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析見(jiàn)表10.1.1。表10.1.1不同模板支設(shè)方案經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析(變形縫模板長(zhǎng)度按照8.5m計(jì)算) 模板類(lèi)型項(xiàng) 目常規(guī)做法一(聚苯板面敷木膠板一次性填充,可作業(yè)一側(cè)采取單面支模)常規(guī)做法二(施工方法基本同方案一,填充料采用舊木膠板結(jié)合木龍骨。)鋼木結(jié)15、合定型化大模板(本工法) 經(jīng)濟(jì)比較 需配備模板量M223 *25.5=586.523 *25.5=586.51*25.5=25.5模板單價(jià)元/M2111.6元64.5187.3模板一次性投入元65464.5637829.254776.15本工程周轉(zhuǎn)次數(shù)(次)0023人工工日投入(單價(jià)150元/工日)115 *150 =17250元172.5 *150 =25875元61*150=9150元費(fèi)用合計(jì)82714.6元63704.3元13926.2元模板殘值率0020%(方鋼全部回收)由上表可看出,本工法與常規(guī)做法(一)相比可節(jié)約費(fèi)用:82714.6-13926.2=68788.4元(不考慮模板殘值16、),節(jié)省率83.2%;與常規(guī)做法(二)相比可節(jié)約費(fèi)用:63704.3-13926.2=49778.1元,節(jié)省率78.1%左右。 10.2 社會(huì)和環(huán)保效益變形縫后澆剪力墻模板支設(shè)新工藝徹底解決了抗震縫內(nèi)混凝土剪力墻模板施工難題,使工程能順利進(jìn)行,加快了工程進(jìn)度,同時(shí)新工藝使抗震縫內(nèi)混凝土墻板的成型質(zhì)量有了根本性的保證,保證了工程質(zhì)量,社會(huì)效益顯著。同時(shí),新工藝的實(shí)施大量減少了一次性填充材料的使用,采用高剛度鋼木結(jié)合組合大模板在保證質(zhì)量的同時(shí)大大提高了模板的周轉(zhuǎn)使用率,大幅度節(jié)約了木材、模板等材料用量,減少了能源消耗和環(huán)境破壞,同時(shí)大模板在主體工程結(jié)束后材料幾乎100%可以回收再利用,符合節(jié)能減排17、低碳的社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)和要求。11 應(yīng)用實(shí)例11.1建材一廠經(jīng)濟(jì)適用住房工程5#、8#樓工程5#8#11.1.1工程概況:建材一廠適用住房工程位于遼陽(yáng)西路186號(hào),東側(cè)緊鄰百安居,北側(cè)靠近遼源路,建筑面積116000 ,共5個(gè)單體,為2332層框剪結(jié)構(gòu)。本工程8#樓東西全長(zhǎng)68.45m,中間設(shè)一道 圖11.1.1xx建材一廠經(jīng)濟(jì)適用房150mm 寬變形縫,變形縫總長(zhǎng)度為8.50m,總高度為66.65m;5#樓東 西全長(zhǎng)70.06m,18、19軸處及38、39軸處各設(shè)置一道180mm寬變形縫,變形縫總長(zhǎng)度為10.7m,總高度為77.1m。11.1.2施工情況。建材一廠經(jīng)濟(jì)適用住房工程5#、8#樓工程18、0.000以上部位結(jié)構(gòu)施工自2010年3月至2011年3月中旬施工,此前在完成變形縫定型模板設(shè)計(jì)制作后,施工過(guò)程中重點(diǎn)控制施工現(xiàn)場(chǎng)的模板安裝質(zhì)量、拼縫處理方式,總結(jié)大模板在臨時(shí)固定、校正及最終加固過(guò)程中的細(xì)節(jié)時(shí)暴露出的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部人員、公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)專(zhuān)家們共同研究、探討,較好的完成了本模板體系在建材一廠5#、8#樓工程中的施工使用,其綜合攤銷(xiāo)費(fèi)用和砼成型質(zhì)量均超過(guò)預(yù)想效果。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及效果圖見(jiàn)11.1.2變形縫變形縫a)5#樓變形縫成型效果 b)8#樓變形縫成型效果墻體平整度、垂直度優(yōu)良變形縫尺寸控制精確 c)表面觀感質(zhì)量 d)實(shí)測(cè)質(zhì)量情況c)觀感質(zhì)量情況 d)成型尺寸情況圖11.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及效果11.1.3工程監(jiān)測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)建材一廠經(jīng)濟(jì)適用住房工程通過(guò)采用本工法,變形縫處剪力墻表面光潔、無(wú)蜂窩、無(wú)麻面,經(jīng)綜合評(píng)定觀感完全達(dá)到了結(jié)構(gòu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了預(yù)定目標(biāo),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果,同時(shí)達(dá)到了業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、成本、安全、工期的要求,業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站對(duì)此給予了高度的評(píng)價(jià),提高了我們企業(yè)的知名度,贏得了有關(guān)各方的一致認(rèn)可,也為本工程創(chuàng)xx市觀感量化優(yōu)良工程打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。13
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