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1、地下連續(xù)墻墻趾后注漿工法1、前言地下連續(xù)墻墻底后注漿工藝，作為地下連續(xù)墻的一項(xiàng)補(bǔ)充完善的工藝技術(shù)，是在地下連續(xù)墻完成后，在地下連續(xù)墻施工過程中，在墻底預(yù)置注漿管路，待墻身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用高壓泵通過注漿管路向墻底以下土體進(jìn)行注漿，它能因?yàn)樽{，加固墻底沉渣，擠密了墻側(cè)土體及改良?jí)?cè)泥皮，改善地下連續(xù)墻與土之間的邊界條件，墻底、墻側(cè)土體強(qiáng)度同時(shí)得到提高，從而明顯減少地墻因自重而產(chǎn)生的沉降，使地墻的承載力獲得提高的一種工藝技術(shù)。 在深基坑結(jié)構(gòu)施工中，用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連續(xù)墻，墻底后注漿工藝，增強(qiáng)墻底土體的固結(jié)，明顯降低墻體的沉降、減小墻體側(cè)向位移，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使周圍的環(huán)境得到更安全的保護(hù)2、；對(duì)于圍護(hù)和結(jié)構(gòu)墻“兩墻合一”的地下連續(xù)墻，后注漿工藝尤其適用，后注漿相當(dāng)于對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行永久的加固，對(duì)有效提高地下連續(xù)墻承載力、減少沉降量、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，效果十分明顯。2、工法特點(diǎn)地下連續(xù)墻墻底后注漿工法，有如下特點(diǎn)：2.0.1 加固墻底虛土，增大承壓面積地下連續(xù)墻墻底后注漿時(shí)，水泥漿液通過端部注漿管滲入（壓入）墻底虛尖及干渣石等處間隙中，同墻底虛土結(jié)合起來，增大了墻底強(qiáng)度，改良了墻底虛土。在墻底虛土被水泥漿液充滿固化后，水泥漿液繼續(xù)向受泥漿浸泡而松軟和本身有一定滲透性的墻底持力層中滲透，在墻底形成擴(kuò)大頭，增大了墻底承壓面積。2.0.2提高墻底土體承載力，增加反向預(yù)應(yīng)力隨著擴(kuò)大頭的不斷擴(kuò)大，因3、滲透壓力受周圍致密土層限制不斷升高，壓力升高對(duì)墻底持力層有一定壓密作用，壓密了墻底土體，提高了墻底土體承載力，同時(shí)給墻底面施加反向預(yù)應(yīng)力，能使墻身微抬，當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻，尤其是“兩墻合一”的永久結(jié)構(gòu)墻體承受自上而下的垂直荷載時(shí)，此反向應(yīng)力將承擔(dān)部分荷載，從而提高地下連續(xù)墻的承載力。2.0.3 充填墻側(cè)，改良泥皮隨著注漿壓力的向上釋放，墻底注漿時(shí)部分漿液將沿墻側(cè)上返，充填墻側(cè)與墻周土體間空隙，同時(shí)可以破壞固化泥皮，提高墻側(cè)混凝土與墻側(cè)土體的粘結(jié)力，從而提高墻側(cè)摩阻力，另一方面也同時(shí)擠密了墻側(cè)土體。2.0.4 提高墻側(cè)土體強(qiáng)度，相當(dāng)于增大墻厚當(dāng)水泥漿液在墻側(cè)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)也沿徑向滲透，由于漿液滲透長4、度不斷增加，漿液體內(nèi)壓力不斷增高，當(dāng)漿液體的壓力大于墻側(cè)土體空隙水滲透壓力時(shí)，漿液徑向向墻側(cè)土體中滲透。它一方面可以密實(shí)由于成槽時(shí)受泥漿浸泡而松軟的墻壁土，另一方面漿液與墻側(cè)土體結(jié)合，提高了墻側(cè)土體強(qiáng)度，模糊了墻壁與墻側(cè)土的界限，相當(dāng)于增大了墻厚，提高了側(cè)摩阻力，從而提高了地下連續(xù)墻的承載力。2.0.5 增加墻底土體剛度墻底的壓力注漿，對(duì)墻底虛土進(jìn)行膠結(jié)改造，部分漿液滲透擴(kuò)散產(chǎn)生加筋效應(yīng)，土體強(qiáng)度和變形模量大幅度提高，大大增加了墻底土的剛度，從而有效地減少了墻底的沉降，從另一個(gè)角度提高了承載力。2.0.6 減少后期沉降在注漿壓力作用下，使一部分墻底土壓縮變形在施工期內(nèi)提前完成，使同等沉降條件下5、地下連續(xù)墻承載力提高，也減小了后期使用沉降。3、適用范圍本工法適用于市中心周邊建筑物臨近，地下管線復(fù)雜，對(duì)位移、變形要求嚴(yán)格的深基坑開挖和地下建筑永久性的擋土圍護(hù)結(jié)構(gòu)，地下水位以下的截水，防滲，還可作為承受上部建筑的永久性荷載兼有擋土墻和承重基礎(chǔ)的作用。4、工藝原理利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻兼做地下室外墻，既滿足地下室外墻的基礎(chǔ)要求，又滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)的擋土墻要求，通過基坑中部數(shù)道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，形成整個(gè)圍護(hù)體系，地下連續(xù)墻墻底后注漿工藝是通過專用的挖槽設(shè)備，沿著地下室外墻位置，開挖出具有一定寬度與深度的溝槽，用泥漿護(hù)壁，并在槽內(nèi)設(shè)置一定剛度的鋼筋籠，然后用導(dǎo)管澆灌水下混凝土，分段施工，用特殊方法6、接頭，使之連成地下連續(xù)的鋼筋混凝土墻體，墻與地下結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋鋼筋接駁器連接，墻底進(jìn)行壓力注漿，通過墻底注漿工藝，加固墻底沉渣，擠密了墻側(cè)土體及改良?jí)?cè)泥皮，改善地下連續(xù)墻與土之間的邊界條件，墻底、墻側(cè)土體強(qiáng)度同時(shí)得到提高。這樣既當(dāng)做圍護(hù)擋墻，又兼做永久地下室外墻，與基坑中部支撐連結(jié)后，形成整個(gè)圍護(hù)；這種圍護(hù)體型剛度大，整體性好，變形小，故周圍土層不致沉陷，地下埋設(shè)物不致受損，止水效果好，施工范圍可達(dá)基坑用地紅線，可提高基坑使用面積。5、關(guān)鍵技術(shù)后注漿關(guān)鍵技術(shù)主要包括：管路的安裝和通暢、注漿的漿液配方、泵壓、泵量、漿液注入總量等。5.0.1注漿管的定位與安裝。一般地墻的注漿管采用323.5mm的7、黑鐵管，每幅槽段設(shè)置兩根注漿管，間距不大于槽幅寬度，注漿導(dǎo)管安放位置，應(yīng)在鋼筋籠厚度方向的中部，可防止鋼筋籠起吊時(shí)，既不受彎也不受壓，可不影響注漿管連接的牢度和密封，注漿管應(yīng)與鋼筋籠的架立筋綁扎牢固，并與鋼筋籠整體下放，最下面一節(jié)注漿管底部（注漿器）伸出鋼筋籠底部50cm。管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封，在鋼筋籠下放結(jié)束時(shí)，必須在注漿管內(nèi)注入清水檢查管路的密封性能，當(dāng)注漿管內(nèi)注滿清水后，以保持水面穩(wěn)定不下降為達(dá)到要求。5.0.2漿液配比漿液配比應(yīng)滿足以下要求：（1）水灰比滿足設(shè)計(jì)要求，一般在0.55 - 0.5（2）有可靠的緩凝性；（3）有極強(qiáng)的流動(dòng)性；（4）8、需要一定早期強(qiáng)度；（5）有一定的微膨脹性。漿液的配制應(yīng)由中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其初凝時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、結(jié)石率，28天強(qiáng)度等指標(biāo)。漿液宜用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾5.0.3泵壓控制泵壓包括開塞壓力、注漿壓力、終止壓力。一般正常注入壓力為0.8MPA左右，浮動(dòng)范圍在0.61MPA之間。該數(shù)字的上下限取值與持力層土性及墻底進(jìn)入深度有關(guān)，一般來講粉砂或夾砂粘土中注入壓力高，砂粒徑大則注入壓力低，有承壓水的地層注入壓力高，由于管內(nèi)漿液與管外靜水壓力及覆土重壓力的平衡，墻底埋置越深注入壓力越大。注漿壓力的另外一個(gè)影響因素是漿液的配方及管路的安裝影響，漿液有磨細(xì)措施且外加劑配比合理，則注入壓力低，反之則高。耐壓選擇要依9、實(shí)際地層情況進(jìn)行試注并注意與泵量的匹配。開塞泵壓視注漿器制作及形式與安置效果不同而有變化，一般在1.01.5MPA左右，當(dāng)壓力超過4MPA可視為管路不通。終止壓力控制在1.0MPA左右，若有設(shè)計(jì)漿液不能完全注入而壓力升高情況，可在保證設(shè)計(jì)漿液注入80%的情況下用MPA作為終壓指標(biāo)。5.0.4注漿流量注漿量的選擇要滿足滲透注入，一般注漿泵量控制在3250L/min，考慮到施工可行性，同時(shí)要參照壓力的變化，在注入壓力比較低的情況下，可適當(dāng)加大注漿泵量，否則應(yīng)以低值注入。施工控制以設(shè)計(jì)注漿量、注漿壓力為準(zhǔn)、注漿時(shí)間可根據(jù)注漿泵量作為參考。完成注漿的條件是：、每幅注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；、注漿量達(dá)到8010、%及注漿壓力達(dá)2MPa時(shí)。6、工藝流程及操作要點(diǎn)6.0.1、后注漿工藝流程：地下連續(xù)墻成槽鋼筋籠預(yù)置注漿管底部設(shè)置單向閥注漿管底部進(jìn)入土體50cm壓漿器和壓漿管制作每節(jié)注漿管連接，檢查水密性墻身砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%水泥水低速攪拌桶細(xì)化機(jī)壓漿泵開啟注漿管，使?jié){液均勻加入，加固土體注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后（或注漿量達(dá)80%）且注漿壓力達(dá)2MPA，停止注漿轉(zhuǎn)移到另一孔注漿，直至結(jié)束所有墻底注漿在壓漿后28天后注漿工藝效果檢測(cè)6.0.2、操作要點(diǎn)6.0.2.1材料準(zhǔn)備注漿管采用323.5mm的黑鐵管，按實(shí)際完成工作量組織管材進(jìn)場(chǎng)，考慮一定損耗系數(shù)，同時(shí)按特定漿液配制要求，組織外加劑及小鉆進(jìn)場(chǎng)。6.0.11、2.2注漿器和注漿管路安裝墻底注漿器焊接在注漿管路上，且注漿器超出鋼筋籠底部0.5m左右，注漿管路安放在槽段內(nèi)，每幅槽段設(shè)置兩根注漿管，間距不大于槽幅寬度，一般的槽斷，注漿管的間距不大于。注漿管應(yīng)綁扎在鋼筋籠厚度方向的中部，可防止鋼筋籠起吊時(shí)受彎而影響注漿管連接的密封，注漿管必須使用10#或12#鐵絲按每間隔2m與鋼筋籠主筋牢固地綁扎在一起，注漿管路隨每幅槽段鋼筋籠一起下入之前，必須進(jìn)行槽深的測(cè)定和注漿管路的檢查工作。注漿管路設(shè)置要求：注漿管路連接時(shí)，其螺紋處必須使用止水膠帶，并牢固擰緊密封。在完成一幅槽段鋼筋籠安裝后，須在注漿管內(nèi)注入清水，檢查管路的密封性，以注漿管內(nèi)注滿清水，并保持水位穩(wěn)定12、不下降為準(zhǔn)。露出于墻頂部的注漿管上部管口，使用堵頭擰緊，防止雜物掉入注漿管內(nèi)，確保注漿管路暢通。后注漿管路安裝示意（見圖1）。6.0.2.3注漿人員組織后注漿施工人員，一般一臺(tái)套設(shè)備配備一個(gè)指揮機(jī)長、兩個(gè)下管班、兩個(gè)注漿班，并配備兩名技術(shù)人員進(jìn)行跟班指導(dǎo)，正常情況下，下管班3人一班，注漿班5人一班。6.0.2.4注漿技術(shù)交底對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，主要交底注漿量、注漿壓力、注漿進(jìn)度等指標(biāo)。對(duì)漿液配制及漿液細(xì)化需針對(duì)壓漿墻型和地層情況進(jìn)行認(rèn)真剖析，分析項(xiàng)目特點(diǎn)，找出項(xiàng)目施工的難點(diǎn)，并加以注意，同時(shí)對(duì)地下連續(xù)墻施工與后注漿施工的工序交叉、交接提出具體要求。6.0.2.5注漿管路檢查，待地下連13、續(xù)墻墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方可進(jìn)行后注漿施工，注漿前必須對(duì)注漿設(shè)備和注漿管路進(jìn)行檢查，對(duì)注漿槽段內(nèi)導(dǎo)管使用清水開塞，檢查注漿導(dǎo)管是否暢通。6.0.2.6漿液配制按設(shè)計(jì)水泥量和水灰比進(jìn)行水泥漿液的配制，水灰比控制在0.50.6之間，水泥標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，漿液配制過程中，須按一定比例摻加外加劑，水泥漿液攪拌好后，必須用不大于33mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，方可開泵注漿。在滲透性比較差的地層中注漿，水泥漿液必須進(jìn)行細(xì)化處理，細(xì)化處理時(shí)間根據(jù)顆粒分析和滲透系數(shù)確定，一般在13分鐘之間。6.0.2.7注漿泵量控制注漿泵量控制在3250L/min以內(nèi)（有條件可根據(jù)地層情況及注入試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整），常規(guī)注漿14、壓力控制在0.81MPA左右，每幅墻注漿必須一次完成，兩根注漿導(dǎo)管的注漿間隔時(shí)間不得超過8小時(shí)。6.0.2.9后注漿終止標(biāo)準(zhǔn)墻底后注漿施工將設(shè)計(jì)漿液一次性完全注入墻底，即可終止注漿。遇設(shè)計(jì)漿液不能完全注入，在注漿量達(dá)80%以上，且泵壓值達(dá)到2MPA時(shí)亦可視為注漿合格，可以終止注漿。注漿管路完全不通，視為不合格，需采取補(bǔ)注漿技術(shù)措施。7、材料與設(shè)備7.0.1、 材料水泥：根據(jù)地層情況，漿液通常選用P42.5級(jí)水泥或P32.5級(jí)水泥配制。施工前需根據(jù)理論計(jì)算備足用量，并按有關(guān)規(guī)定按批次送檢，合格后方可使用。7.0.2、 設(shè)備后注漿施工設(shè)備大體上可分為地面注漿裝置和地下注漿裝置兩大部分。地面注漿裝置15、由注漿泵、漿液攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、濕磨機(jī)、地面管路系統(tǒng)及觀測(cè)儀表等組成。地下注漿裝置由墻身注漿導(dǎo)管和墻底注漿裝置組成（見圖2）。7.0.2.1 注漿泵墻底后注漿對(duì)泵的要求是排量小而壓力高且穩(wěn)，泵的額定壓力應(yīng)大于要求的最大壓力的2倍，同時(shí)由于后注漿的開塞要求，泵壓最大值要求MPA以上；泵的排量為50250L/min。符合上述要求的產(chǎn)品有：中南冶金機(jī)械廠的SNS系列注漿泵、錦西注漿廠的2TGZ-60/210型注漿泵、YSG-120/250型注漿泵、HFV專用型注漿泵、US3型灰漿泵、JHB-A型灰漿泵、SCB-1型注漿泵、衡陽探礦機(jī)械廠的BW-150型泥漿泵等。注漿泵上必須配備有卸荷閥和壓力表 7.016、.2.2漿液攪拌機(jī)具漿液攪拌機(jī)及儲(chǔ)漿桶可根據(jù)施工條件選配，攪拌機(jī)要求低轉(zhuǎn)速成大扭矩，故須選用適當(dāng)?shù)臏p速器，攪拌葉片要求全斷面均勻拌漿，應(yīng)分層配置，攪拌機(jī)制漿能力和儲(chǔ)漿桶容量應(yīng)與額定注漿流量相匹配，且攪拌機(jī)出漿口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)。7.0.2.3 管路系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由漿液地面輸送管組成，必須保證密封性。輸送管必須采用承受2倍以上最大注漿壓力的高壓管或無縫鋼管，長度不宜超過50米。7.0.2.4注漿導(dǎo)管注漿導(dǎo)管材質(zhì)可為鋼管、高強(qiáng)度PVC管等。根據(jù)墻厚及注漿的均勻性沿鋼筋籠布置。墻身注漿導(dǎo)管應(yīng)連接牢固和密封，宜采用焊接或管箍連接，與鋼筋籠加勁筋焊接或綁扎固定，隨鋼筋籠一起下放入槽內(nèi)。7.0.2.5 注漿器注17、漿器是整個(gè)墻底壓力注漿施工工藝的重要部件，設(shè)有單向閥，注漿時(shí)，漿液由墻身注漿導(dǎo)管經(jīng)單向閥直接注入土層。注漿器有如下要求：（1）注漿孔設(shè)置必須利于漿液的流出，注漿器總出漿孔面積大于注漿器內(nèi)孔截面積；（2）注漿器須為單向閥式，以保證下入時(shí)及下入后混凝土灌注過程中漿液不進(jìn)入管內(nèi)以及注入后地層中水泥漿液不得回流；（3）注漿器上必須設(shè)置注漿孔保護(hù)裝置；（4）注漿器與注漿管的連接必須牢固、密封、連接簡(jiǎn)便；（5）注漿器的構(gòu)造必須利于進(jìn)入較硬的墻底持力層。8、質(zhì)量控制后注漿工藝是對(duì)地下連續(xù)墻工藝的一種補(bǔ)充。保證后注漿的質(zhì)量控制有以下幾個(gè)方面；8.0.1、注漿的設(shè)備和材料（1）必須選用與注漿土層相適應(yīng)的帶單向閥18、式的注漿器。（2）墻底注漿器的置入標(biāo)高要保證插入墻底持力層0.30.5m，注漿器要及時(shí)開塞，為控制注漿管頂標(biāo)高，要按現(xiàn)場(chǎng)地坪標(biāo)高設(shè)置調(diào)節(jié)短管，以保證管頂受控不被破壞。（3）注漿管設(shè)置首先要保證材質(zhì)要求，其次要保證連接牢固密封，嚴(yán)防從管節(jié)間漏漿。（4）漿液嚴(yán)格按配方配制，保證原材質(zhì)量，防止離析、泌水引起注漿器、注漿管堵塞。（）施工監(jiān)測(cè)控制施工主要監(jiān)測(cè)控制的是工藝參數(shù)指標(biāo)，在壓力，注入速度，注入量三者之中又以注入量的控制為重中之重。8.0.2、 施工中的冒漿及壓力異常的處理8.0.2.1 注漿過程中的冒漿及處理施工過程中，如發(fā)現(xiàn)漿液沿墻側(cè)上返現(xiàn)象，應(yīng)首先分析地層情況及注漿量的問題，同時(shí)要比照墻體深19、度情況，可通過調(diào)整漿量及采用分次間歇注入方法解決冒漿問題。8.0.2.2 注入壓力過高或過低出現(xiàn)這種情況除分析漿液配比，水泥質(zhì)量及拌制磨細(xì)過程外，著重調(diào)整注入速率，一般通過調(diào)整單位時(shí)間注入量可以得到解決。8.0.3、注漿失敗補(bǔ)救措施后注漿施工中如果因注漿管不通，從而導(dǎo)致漿液不能注入的情況，或管路雖通但設(shè)計(jì)漿液不能達(dá)到80%，同時(shí)注漿壓力達(dá)不到終止壓力，注漿視之為失敗。可采取如下補(bǔ)救措施；在注漿失敗的墻內(nèi)側(cè)采用地質(zhì)鉆機(jī)形成兩個(gè)小孔，直徑90mm左右，深度超過墻底50cm為宜，并與地下連續(xù)墻形成1/300的夾角，然后在所成孔中重新下放兩套注漿管并在距墻底2m處用托盤封堵，用水泥漿液封孔，待封孔5天20、后即進(jìn)行重新注漿，補(bǔ)入設(shè)計(jì)漿量即完成施工。施工要點(diǎn)見表：補(bǔ)救施工要點(diǎn)設(shè)備成孔深孔成孔直徑成孔垂直度X-100立軸式鉆機(jī)墻深+50cm91/300或向墻底方向微傾補(bǔ)救措施中，注漿孔成孔能否到位是確保補(bǔ)救措施成功的關(guān)鍵，必須采取足夠的措施保證成孔和重新安裝注漿管，垂直度1/300。現(xiàn)場(chǎng)由專人對(duì)每幅槽段的施工情況進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)真實(shí)、完整，詳細(xì)地反映注漿的全過程。9、安全、環(huán)保措施（1）對(duì)進(jìn)出場(chǎng)道路，注重道路灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止對(duì)道路造成污染。（2）水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)（或封閉）存放嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。（3）現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路地面做硬化處理，21、防止道路揚(yáng)塵。（4）施工人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩等，嚴(yán)格安操作程序進(jìn)行操作，防止注漿壓力泥漿噴濺。(5)要保證水泥注漿管路的密封，控制好注漿壓力，特別要注意壓力明顯上升時(shí)，工作人員要盡量避免近距離的操作；(6)要控制施工廢水排放，可采取在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置兩級(jí)沉淀池，保證廢水經(jīng)二次沉淀后方可向場(chǎng)外排放。10、效益分析地下連續(xù)墻后注漿工藝，可在不增加地下連續(xù)墻的長度，達(dá)到墻體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效果，特別適用于軟弱地基的土質(zhì)條件，因此可縮短施工周期，材料也要節(jié)省很多，更重要的是工程造價(jià)明顯降低，一般可降低5-7%，同時(shí)，由于提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，對(duì)周邊環(huán)境影響減弱，社會(huì)效益明顯。 11 應(yīng)用實(shí)例11.0.1 海域22、陽光二期項(xiàng)目海域陽光二期工程位于海口市西海岸長海大道東側(cè)，總建筑面積為20.99萬平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層（局部一層），地上32層。工程于2014年6月10日開工，計(jì)劃2017年12月31日竣工。由龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司總承包。地下室基坑開挖開挖深度為79米，主體工程基礎(chǔ)采用天然筏板基礎(chǔ)，支護(hù)樁采用8001200旋挖樁。本工程基坑的安全等級(jí)為一級(jí)（局部為二級(jí)）。主體結(jié)構(gòu)的基坑變形保護(hù)等級(jí)為一級(jí)。本工程基礎(chǔ)施工在過程中采用了“地下連續(xù)墻墻趾后注漿工法”，取得了很好的施工效果，節(jié)點(diǎn)工期保證，材料成本及損耗降低顯著，質(zhì)量可靠，工藝簡(jiǎn)便，操作性良好，經(jīng)濟(jì)效益明顯。11.0.2 海南23、綠城清水灣棕櫚苑項(xiàng)目本工程位于海南省陵水市清水灣度假區(qū)，總建筑面積116019.80平方米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層（局部一層），地上17層，工程于2014年3月30日開工，2016年12月31日竣工。該工程采用了“地下連續(xù)墻墻趾后注漿工法”，經(jīng)工程實(shí)踐檢驗(yàn)，該技術(shù)確保安全、增強(qiáng)墻底土體的固結(jié)，明顯降低墻體的沉降、減小墻體側(cè)向位移，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使周圍的環(huán)境得到更安全的保護(hù)等特點(diǎn)。滿足了工程施工的進(jìn)度要求，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，取得了良好的現(xiàn)場(chǎng)效果。11.0.3 三亞金沙國際酒店三亞金沙國際酒店總建筑面積23546m2，層高8層。由主樓和副樓兩棟建筑組成，主、副樓采用連體地下室，地下室總建筑面積7255 m2，擁有停車位121個(gè)，客房179間，采用太陽能熱水系統(tǒng)。總造價(jià)1.4億。該工程在深基坑結(jié)構(gòu)施工中采用了“地下連續(xù)墻趾后注漿工法”，經(jīng)工程實(shí)踐檢驗(yàn)，該技術(shù)確保安全、增強(qiáng)墻底土體的固結(jié)，明顯降低墻體的沉降、減小墻體側(cè)向位移，使維護(hù)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使周圍的環(huán)境得到更安全的保護(hù)等特點(diǎn)。滿足了工程施工的進(jìn)度要求，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，取得了良好的現(xiàn)場(chǎng)效果。