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1、提高拔提高拔樁樁清障施工效率清障施工效率杭政儲出（2013）29號地塊QC小組一、工程概況杭政儲出（2013）29號地塊商業商務用房項目位于杭州市天目山路與學院路交叉口東北角，由東樓和西樓以及大型地下室組成，地下室3層，東西樓均地上20層，東西樓之間地上1層至3層連接體為共享大廳與多功能廳、會議廳，18層至20層為鋼結構連廊。工程總建筑面積73190.75平方米；其中地上建筑面積47319.28平方米，地下室建筑面積25871.47平方米；地上建筑高度最高點84.95米。本工程的質量目標為確保“錢江杯”，爭創“魯班獎”。本項目施工地塊原為杭州光學儀器廠，主要建筑有金工車間、光學車間、裝校大樓、2、工貿樓和傳達室。進場時地上部分建筑已拆除，地下部分樁基礎未清除。為順利實施本項目的工程樁樁基和圍護體系施工，必須對原有地下樁基礎進行拔樁清障施工。二、QC小組概況小組名稱杭政儲出（2013）29號地塊商業商務用房QC小組小組成立時間2016年3月10日課題類型現場型小組注冊號課題注冊號小組注冊時間2016年3月課題注冊時間2016年3月活動時間：2016年3月2016年5月；活動頻率：平均每周一次；出勤率：100QC小組成員概況一覽表序號姓名學歷職務職稱組內職務組內分工TQC教育1本科技術負責人高級工程師組長全面組織2本科項目經理高級工程師副組長實施管理3本科主任工程師工程師副組長技術管理4本3、科施工員工程師組員協助實施5專科施工員助理工程師組員監督實施均超過50學時以上TQC學習6專科施工員助理工程師組員資料收集7本科質量員工程師組員數據分析8專科質量員助理工程師組員工作實施9專科安全員助理工程師組員工作實施10高中施工班長技術員組員工作實施三、課題選擇1、選題理由（1）本工程質量目標是爭創“魯班獎”，總工期1126天；進度緊要求高，是我公司創品牌、創形象的窗口工程。（2）拔樁清障施工目前在杭州市范圍內比較少見，缺乏相關施工管理經驗，施工效率低。（3）建設單位要求對拔樁清障施工嚴格管控，確保安全、質量，并不得延誤總體施工進度計劃。2、選擇課題我QC小組選擇的課題是：提高拔提高拔樁樁4、清障施工效率清障施工效率。四、現狀調查我項目部對近幾年承建的有拔樁清障施工內容的項目，主要針對拔樁清障施工效率，進行了調查統計。共統計20根樁的拔樁清障施工效率，施工時間明細及統計見下表（施工時間包含確定樁號、樁位放樣、拔樁機移位、斷樁拔樁施工、樁孔回填等全過程）：表1施工時間明細表（單位：小時）序號施工時間序號施工時間序號施工時間17.587.5152.5211916164.5371010.5174.542.5113.5181454.5126.519663.5134204.576143.5平均6.475表2施工時間統計表序號施工時間樁數頻率累計頻率13小時內21010235小時84050355、8小時630804812小時21090512小時以上210100合計20根據上表可以看出，大部分拔樁清障施工時間位于35小時和58小時兩個時間段，占總樁數的70；8小時內占總樁數的80；但也有10的總樁數施工時間在12小時以上；平均施工時間約6.475小時。我們對拔樁清障施工的各相關方發放調查問卷30份，調查在拔樁清障施工中容易造成進度延誤或施工效率有待提高的分項施工階段。調查結果見下表：表3低效施工階段調查表序號調查內容問卷數確認低效低效率（）1確定樁號3026.72樁位放樣303103拔樁機移位3015504斷樁拔樁施工3018605樁孔回填3013.3合計15039表4低效施工階段頻數統6、計表序號調查內容頻數（份）頻率（）累計頻率（）1斷樁拔樁施工1846.146.12拔樁機移位1538.584.63樁位放樣37.792.34確定樁號25.197.45樁孔回填12.6100合計39100圖1 低效施工階段餅分圖結論分析：由排列圖可以看出，“斷樁拔樁施工”和“拔樁機移位”兩個施工階段累計頻率達84.6，因此將這兩項作為本次活動主要解決的問題。五、目標確定及可行性分析1、目標定量分析根據施工時間區間統計表，發現拔樁清障施工時間偏差較大，部分樁施工時間明顯偏長，遠超出正常時間區間。如果通過小組活動，在“斷樁拔樁施工”和“拔樁機移位”兩個低效施工階段采取相應措施后，將8小時外拔樁清障施7、工時間控制在8小時以內，則理想平均施工時間可至少降低為6.475（16141110.5）84/205.5小時，即提高施工效率15.1。2、目標確定小組經過討論，認為拔樁清障施工效率具有較大提升空間，因此將活動目標定量確定為：提高拔樁清障施工效率15，即平均施工時間控制在5.5小時內。圖2 施工時間減少目標圖3、可行性分析（1）公司有健全的“QC”小組活動管理制度，本小組有豐富的“QC”小組活動經驗。（2）公司領導對本工程極為重視，派企業技術中心專家進行現場指導，并跟蹤進行過程控制和督促檢查。（3）本QC小組成員素質較高，有豐富的工程施工經驗，具有較強的技術創新能力，小組團體協作能力強。六、原因8、分析活動目標確定后，小組對斷樁拔樁施工效率低和拔樁機移位效率低的原因進行了多次開會討論，分析其影響因素，從人、機、料、法、環、測六個方面確定其十二個末端因素。七、要因確認通過原因分析關聯圖，我們共找到十二個末端因素，并制定了要因確認計劃表，逐一對其分析調查和論證，確認其是否為要因。表5要因確認計劃表序號末端因素確認內容確認方法標準責任人確認時間1履帶吊選型不當履帶吊起吊能力是否滿足要求現場驗證理論計算和現場試吊滿足起吊能力要求金健兒2016.3.302拔樁機械選型不當拔樁機械拔樁能力是否滿足要求調查分析通過拔樁機械生產廠家說明書中使用范圍確認拔樁能力金健兒2016.3.303斷樁裝置效率低斷樁9、裝置斷樁效率是否滿足要求現場驗證通過現場試斷確認斷樁效率袁俊2016.3.304回轉套筒直徑選擇不當回轉套筒直徑選擇方法調查分析按照待拔樁直徑分別選擇不同直徑回轉套筒金健兒2016.3.285地質報告缺失地質報告是否完備查閱資料地質報告完備楊雪江2016.3.256機械陳舊，缺乏保養各項機械性能指標符合要求調查分析維修記錄齊全，有保養計劃楊賽賽2016.3.287天氣情況惡劣天氣情況是否滿足施工要求查閱資料天氣情況預測與常年類同楊雪江2016.3.268缺乏施工經驗檢查培訓記錄、作業交底記錄查看記錄員工進場培訓100，作業交底有記錄劉城綱2016.3.289施工組織安排不當施工組織中施工順序安10、排合理性調查分析施工順序通盤考慮水泥土備料、樁機行走距離、廢料堆場金健兒2016.3.3010新舊樁沖突檢測不全面沖突檢測是否全面調查分析沖突檢測100確定待拔樁袁俊2016.3.2611測量儀器不達標儀器精度誤差現場驗證測量儀器在校準期內，精度符合標準陸建陽2016.3.2512測量人員缺乏培訓測量精度及結果是否滿足要求現場驗證熟練操作儀器，現場準確實施陸建陽2016.3.28我們QC小組成員對末端因素逐條進行要因確認，具體情況如下：【末端因素1】：履帶吊選型不當【確認方法】：現場驗證【標準】：理論計算和現場試吊滿足起吊能力要求。2016年4月2日，金健兒對拔樁理論起吊能力進行計算，按最大樁11、周待拔樁分段不大于5米驗算；Fqili+G，式中經驗折減系數，樁身周長，qi待拔分段內第i層土樁側阻力特征值，li待拔分段內第i層土厚度，G待拔分段內樁身重力標準值；0.83.142050.40.43.14525314KN；按計算選用90T履帶吊能滿足要求。現場使用90T履帶吊進行試拔樁，起吊能力能夠滿足實際要求。結論結論：非要因：非要因【末端因素2】：拔樁機械選型不當【確認方法】：調查分析【標準】：通過拔樁機械生產廠家說明書中使用范圍確認拔樁能力。2016年4月2日，金健兒對拔樁機械說明書和現場原有樁數據進行對比分析，拔樁機械說明書中明確使用范圍為2000mm內各類樁，確認現場故有樁均在拔樁12、機械施工范圍內。表6現場故有樁統計表序號樁類別型號數量（根）樁長（m）1沉管灌注樁37722714.8162預制方樁3503502779.515.53鉆孔灌注樁6003810154鉆孔灌注樁800151015結論結論：非要因：非要因【末端因素】3：斷樁裝置效率低【確認方法】：現場驗證【標準】：通過現場試斷確認斷樁效率。2016年4月5日，袁俊對斷樁裝置的斷樁效率進行現場驗證，根據試斷樁效率統計表，斷樁工序時間偏差較大，部分斷樁工序施工時間明顯偏長，遠超過正常時間區間。表7斷樁效率統計表序號斷樁時間（min）序號斷樁時間（min）110715240820312984201027515平均20.213、635結論結論：要因：要因【末端因素】4：回轉套筒直徑選擇不當【確認方法】：調查分析【標準】：按照待拔樁直徑分別選擇不同直徑回轉套筒。2016年4月6日，金健兒對現場回轉套管直徑選擇情況進行調查分析，現場有回轉套筒選擇預案，施工前已對操作人員進行技術交底，能根據待拔樁情況及時更換回轉套管。表8回轉套筒選擇預案表序號樁型樁直徑回轉套管直徑（mm）1沉管灌注樁37710002預制方樁35035012003鉆孔灌注樁60012004鉆孔灌注樁8001400結論結論：非要因：非要因【末端因素】5：地質報告缺失【確認方法】：查閱資料【標準】：地質報告完備。2016年4月2日，楊雪江查閱項目部資料，地質報14、告完備，由浙江華東建設工程有限公司出具的勘察報告（2014.3.10）和勘察補充報告（2014.3.31）各一份。結論結論：非要因：非要因【末端因素】6：機械陳舊，缺乏保養【確認方法】：調查分析【標準】：維修記錄齊全，有保養計劃。2016年4月8日，楊賽賽經調查分析，拔樁機械等設備維護正常，維修記錄齊全，并有保養計劃。結論結論：非要因：非要因【末端因素】7：天氣情況惡劣【確認方法】：查閱資料【標準】：天氣情況預測與常年類同。2016年4月6日，楊雪江查閱國家氣象局中期氣象預測報告，杭州地區中期氣象情況預測與常年類同，不會發生超出往年情況的惡劣氣象情況。結論結論：非要因：非要因【末端因素】8：缺15、乏施工經驗【確認方法】：查看記錄【標準】：員工進場培訓100，作業交底有記錄。2016年4月8日，劉城綱查閱項目部培訓記錄和作業交底記錄，并對現場作業人員進行了書面考核，合格率為100；上崗培訓記錄齊全，同時作業交底記錄齊全。表9記錄統計表序號檢查項目檢查人數合格人數合格率1上崗培訓記錄15151002作業交底記錄15151003書面考核1515100結論結論：非要因：非要因【末端因素】9：施工組織安排不當【確認方法】：調查分析【標準】：施工順序通盤考慮水泥土備料、樁機行走距離、廢料堆場。2016年4月10日，金健兒對施工組織安排情況進行調查分析，按常規施工經驗，模擬三條施工線路及相關的堆場等16、場布設計，分別預測并統計拔樁機移位效率及相關場地搬遷情況。由下表可見施工路線順序的安排對總體施工效率影響較大。表10效率統計表序號機械平均移位時間（min）水泥土備料場搬遷次數廢料堆場搬遷次數1281412251763381210注：場地搬遷時間未平攤計入移位時間。結論結論：要因：要因【末端因素】10：新舊樁沖突檢測不全面【確認方法】：調查分析【標準】：沖突檢測100確定待拔樁。2016年4月10日，袁俊對項目部原有沖突檢測結果進行復查，共復核50根樁，其中原有結果有各類問題的共7根；待拔樁遺漏將造成拔樁返工，打亂預定的施工路線順序和各類堆場場布安排。表11沖突檢測結果問題統計表序號問題樁數117、未考慮傾斜度誤差12未考慮新舊樁長差別33未考慮樁間保護距離24定位錯誤15無差錯436總計50結論結論：要因：要因【末端因素】11：測量儀器不達標【確認方法】：現場驗證【標準】：測量儀器在校準期內，精度符合標準。2016年4月8日，陸建陽對現場測量儀器進行調查，全站儀、經緯儀定期校準，測量儀器由專人負責維護保養，在合理使用期內。鋼卷尺為新購合格產品，全站儀、經緯儀施工前進行校準。結論結論：非要因：非要因【末端因素】12：測量人員缺乏培訓【確認方法】：現場驗證【標準】：熟練操作儀器，現場準確實施。2016年4月8日，陸建陽對測量人員進行現場驗證，項目部配備專職測量人員，業務能力強，能夠熟練操作18、儀器；現場測量結果，誤差在允許范圍內。結論結論：非要因：非要因八、制定對策（一）對策評價分析小組針對要因提出對策，并制定了對策分析評價表，根據綜合評價確定選用方案。表12對策分析評價表評價序號要因對策有效性實施性經濟性可靠性時間性綜合得分選定方案選擇并創新合適形狀斷樁裝置，提高斷樁效率21采用1斷樁裝置效率低組織有經驗施工人員，根據樁型選擇合適斷樁裝置19不采用利用專業軟件進行三維建模，通過三維施工動畫模擬確定施工路線順序25采用2施工組織安排不當組織有經驗技術人員，分析討論并確定施工路線順序21不采用利用專業軟件三維建模，并進行碰撞沖突檢測，確定拔樁范圍 25采用3新舊樁沖突檢測不全面組織有19、經驗技術人員，逐根進行沖突檢測，確定拔樁范圍21不采用注：表示5分；表示3分；表示1分（二）制定對策表根據要因確認中判定的三條要因，經過小組成員的討論研究后，制定了相應的對策措施，見對策表：表13對策表序號要因對策目標措施地點負責人時間1斷樁裝置效率低選擇合適斷樁裝置提高斷樁裝置工作效率30以上選擇并創新合適形狀斷樁裝置，提高對樁基礎的斷樁效率現場袁俊2016年4月2施工組織安排不當利用相關軟件模擬施工施工路線順序安排流暢利用專業軟件對現場拔樁機械、待拔樁、水泥土備料場、廢料堆場等進行三維建模，通過三維施工動畫模擬確定流暢施工路線順序現場辦公室金健兒2016年4月3新舊樁沖突檢測不全面利用相關20、軟件進行沖突檢測沖突檢測準確完整，差錯率2以下利用專業軟件對新舊樁進行三維建模，并進行碰撞沖突檢測，確定拔樁范圍，避免遺漏現場辦公室楊賽賽2016年4月九、對策實施根據上述對策措施，小組成員按各自職責和所確定的措施，分工到位，各負其責，具體加以落實實施。對對策策實實施一：施一：選擇選擇合適斷合適斷樁樁裝置裝置1、分析原有斷樁裝置的工作原理。2、將原使用斷樁裝置的契形形狀，改進為圓弧契形形狀。3、斷樁清障時，采用新型斷樁裝置，提高了斷樁效率。圖4 斷樁施工示意圖效果一效果一采用新型斷樁裝置后，經過統計，斷樁效率提高34，平均斷樁時間從20.2min降低到13.4min。表14新型斷樁裝置斷樁效率21、統計表序號斷樁時間（min）序號斷樁時間（min）114712216810317994121015511平均13.4618對對策策實實施二：利用相施二：利用相關軟關軟件模件模擬擬施工施工1、利用REVIT2014軟件對現場拔樁機械、待拔樁、水泥土備料場、廢料堆場等分別進行三維模型創建。2、通過三維施工動畫模擬施工路線順序。3、發現施工路線或備料場、廢堆場位置不合理并影響總體施工進度的安排。4、反復修改并最終確定最終施工路線順序及料場、堆場位置。5、對現場操作人員進行技術交底，要求嚴格執行。效果二效果二利用三維施工動畫模擬施工路線順序，并反復修改最終確定施工路線順序及各料場、堆場位置，施工效率提22、升明顯，效率統計表如下：表15效率統計表序號機械平均移位時間（min）水泥土備料場搬遷次數廢料堆場搬遷次數12674注：場地搬遷時間未平攤計入移位時間。對對策策實實施三：利用相施三：利用相關軟關軟件件進進行沖突行沖突檢測檢測1、利用REVIT2014軟件對新舊樁分別進行三維模型創建。2、利用Navisworks Manage2014 對新舊樁三維模型合并并進行沖突檢測。3、確定需要進行拔樁清障的施工范圍，避免遺漏，影響總體施工安排，延誤施工總進度。圖5三維沖突檢測示意圖效果三效果三利用REVIT2014軟件建模，利用Navisworks Manage2014進行沖突檢測后，明確了待拔樁范圍，差23、錯率從14降低為0，效果明顯。十、效果檢查1、目標效果通過對以上主要對策的實施后，小組對本項目30根樁的施工時間進行了統計。施工時間明細及統計見下表（施工時間包含確定樁號、樁位放樣、拔樁機移位、斷樁拔樁施工、樁孔回填等全過程）：表16施工時間明細表（單位：小時）序號施工時間序號施工時間序號施工時間14.5115.5214.526129226.533.5137.5234.544.5144.5247.552.5154.5254.56716426374.5172.5277.582.5187.5289.596.5194.5296104205.5305平均5.3表17施工時間統計表序號施工時間樁數頻率累24、計頻率13小時內31010235小時1343.353.3358小時124093.34812小時26.7100512小時以上00100合計30根據上表可以看出，大部分拔樁清障施工時間位于35小時和58小時兩個時間段，占總樁數的83.3；8小時內占總樁數的93.3；無施工時間在12小時以上的樁；平均施工時間約5.3小時。對對策實施前后的施工時間進行對比，平均施工時間從6.475小時降低至5.3小時，即提高拔樁清障施工效率18.1。表明采取的對策得當、措施有力，實施效果較好。圖6活動前后施工時間對比圖2、社會效益通過本次QC小組的活動，很好的解決了影響拔樁清障施工效率的常見問題，總體施工進度提前，獲25、得甲方與監理的一致好評。3、經濟效益通過本次QC小組活動，提高了施工效率，提前工期12天，節約了機械臺班費用16500元/天12天19.8萬元。減去QC小組支出費用約1.5萬元，共節約資金約18.3萬元。經濟效率顯著，有效降低了拔樁清障施工成本，提高了我公司對相類似工程的投標競爭力。十一、鞏固措施通過這次QC活動，有效提升了拔樁清障施工效率，為鞏固和推廣本次QC小組活動的成果，我們編寫了拔樁清障施工指導書，在公司內部進行推廣，申報并獲得了一種混凝土樁的切斷裝置的實用新型專利。十二、總結和今后打算我公司通過這次QC活動，使QC小組成員在這次活動中，提升了創新意識、成本意識和解決實際問題的能力，理論和實踐都得到了鍛煉提高。表18自我評價表序號評價內容活動前（分）活動后（分）1團隊精神3.84.32創新意識3.24.53成本意識3.54.24分析意識3.44.35改進意識3.34.5圖7自我評價雷達圖在今后的工程施工中，我們將繼續開展QC小組活動，提高隊伍素質，發揮QC小組活動經驗優勢去攻克下一個課題：提高輪扣式高大模板驗收一次合格率。