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1、提高提高發發泡混凝土施工泡混凝土施工質質量合格率量合格率濱江天街工程項目部QC小組一、工程概況工程名稱：杭政儲出2013117號地塊二期大型購物中心、商業樓及二期地下室項目（龍湖濱江天街項目）建設單位：設計單位：施工單位：監理單位：本工程位于杭州濱江區區政府板塊，北靠江南大道綠化帶路，南接規劃月明路，東至江漢路，西靠江虹路。由大型購物中心、三層可售商業及三層整體地下室組成，地上7層購物中心，建筑高度為41.4m，可售商業部分3層，建筑高度18.05m，總用地面積約為50915，建筑面積約為27.3萬，其中：地上建筑面積約15.6萬，地下建筑面積約11.5萬。本項目屋面工程找坡層設計采用發泡混凝2、土，施工面積約2.9萬；大跨度斜屋面約5000因商業使用需要，采用發泡混凝土回填，回填高度約1.1m。發泡混凝土施工面積大，項目整體工期緊，發泡混凝土局部高度較高，對泡沫混凝土施工質量合格率有很高要求。濱江天街工程效果圖 圖1二、QC小組簡介 小組及成員概況表 表1小組名稱濱江天街工程項目部QC小組小組類型問題解決型成立時間2016年10月1日小組注冊號 中天建TQC-02-2017-05課題注冊號 中天建TQC-02-2017-05-1小組人數10人活動時間2016.10-2016.12課題名稱提高發泡混凝土施工質量合格率小 組 成 員序號姓名年齡職務職稱組內分工組內職責135項目經理工程師3、總體策劃組長240公司總工程師高級工程師技術指導副組長330技術處副經理工程師技術指導副組長452項目副經理工程師實施監督副組長525技術員助理工程師調查總結組員627質量員助理工程師數據整理組員728施工員助理工程師實施指導組員835材料員工程師材料調查組員942勞務經理/現場實施組員1053勞務班長/現場實施組員制表人：邢葉彪 制表時間：2016年10月1日3、選題理由1、選題理由（1）、項目屋面整體為綠化景觀屋面，設計考慮減輕荷載，選用輕質發泡混凝土作為屋面找坡材料。（2）、屋面約2.9萬平方米采用發泡混凝土施工，局部屋面發泡混凝土回填標高達1.1m，且項目工期較緊，項目部及公司相關施工4、經驗較少。（3）、根據之前施工的經驗，發泡混凝土施工存在較多的施工質量缺陷，施工質量合格率不是特別理想。2、現狀調查2016年10月5日至2016年10月12日期間，我小組副組長徐紅陽帶領小組成員對本公司已建或在建工程進行了發泡混凝土成型質量調查，并編制發泡混凝土成型質量調查表，進行細化統計評分，調查情況如下：已完工項目施工情況表 表2項目名稱春江酈城項目1#11#樓名景臺項目1#7#樓寶龍城市廣場合計測量數量15050100300合格數量1284183252合格率85.3%82%83%84%制表人：邢葉彪 時間：2016年10月13日對調查的三個項目300處中發現不合格情況進行統計，統計結果5、如下：不合格原因統計表 表3序號原因頻次頻率累計頻率1松散坍塌21471.33%71.33%2平整度差4615.33%86.66%3開裂289.33%95.99%4標高82.67%98.66%5人為破壞41.33%100%合計300100%100%制表人：邢葉彪 時間：2016年10月13日 由表可以看出，影響發泡混凝土質量的主要因素是：1）發泡混凝土不密實松散塌陷；2）平整度差，兩者頻率達到86.66%，是主要原因，為解決問題的主要研究對象。3、選定課題按照以往施工現狀，發泡混凝土施工質量較差，對下道工序造成較大影響，也達不到驗收要求，因此、我們QC活動小組選擇了“提高發泡混凝土施工質量合格6、率”為課題進行QC活動。4、設定目標結合我公司及項目施工團隊之前完成項目春江酈城項目施工質量情況，本次QC活動主要目標是解決發泡混凝土坍塌及平整度較差兩項問題，根據前期項目調查，我QC小組將本次QC活動的課題目標定為：發泡混凝土施工質量合格率達90%。五、設定目標及可行性分析1、公司創優領導小組經常到項目部指導創優活動。在技術力量及外部協調上給予大力支持，極大的調動了小組的積極性，并且在趙純陽項目經理團隊在以往QC獲獎情況：圖2 以往本項目團隊獲獎情況2、施工班組為項目部老班組，都有20多年工作經驗，技術過硬，具有豐富的操作經驗。3、QC小組成員均來自項目部，直接參與過程控制，工作效率能夠得到7、保證。綜上所述，我們認為通過小組成員的共同努力，一定能完成預定目標。六、原因分析針對在現狀調查中得出的主要問題進行了多次的討論，廣泛收集現場工人，班組長、質量檢查員的意見，集思廣益，相互啟發，相互補充，通過5M1E法，按照人、機具、材料、方法、環境、測量六個方面進行分類匯總，畫出發泡混凝土不密實的因果關聯圖，分析產生質量問題的原因。圖3 制圖人：邢葉彪 時間：2016年10月15日發泡砼松散，不密實，平整度差 七、要因確認我們QC小組經過原因分析共確定10個末端因素，先通過現場調查和現場測量對10個末端因素進行要因確認。要要 因因 確確 認認 表表 表表4 4序號末端原因確認標準確認方法負責人8、結論一工人素質差、操作經驗不足通過調查工人是否從業發泡混凝土施工3年以上、并完成多個項目施工，考試要求90分以上考試邢葉彪非要因二施工方案與實際工程脫節嚴格按照方案施工，交底工作完善考試邢葉彪要因三機械選擇不合理機械按自動按配合比調整發泡混凝土，并有足夠揚程將發泡混凝土送至屋面調查趙望非要因四水泥材料不滿足設計要求水泥強度、安定性性能合格證、抽檢趙望非要因五使用發泡劑不合格發泡劑性能檢測合格證、抽檢趙望非要因六配合比沒有針對性配合比滿足施工要求調查考核邢葉彪要因七灰餅未按要求設置每間隔2m設置一灰餅現場調查鄭曉光要因八施工準備不充分水準線，出屋面套管設備基礎準備完善現場調查黃濤非要因九成品保護9、不到位無人為破壞發生現場調查黃濤要因十天氣惡劣影響施工施工期間及施工完成后兩天無降雨現場調查黃濤非要因制表人：邢葉彪 制圖時間：2016年10月18日1 1、末端原因一：工人素、末端原因一：工人素質質差、操作差、操作經驗經驗不足不足 負責人：邢葉彪 確認方法：調查考核 確認時間：2016.10.16 標準：通過調查工人是否從業發泡混凝土施工3年以上、并完成多個項目，并對工人進行考試，考試要求80分以上.確認過程：經調查發現，現場施工工人操作經驗豐富，多次施工發泡混凝土工程，曾與我單位合作完成杭州奧體中心項目。工人素質高，具有完成發泡混凝土工程的能力。考試成績均合格。結論:操作工人中大多數工人施10、工經驗豐富，抽查8人中，僅一人為1年施工經驗新人，因此通過率在87.5%。考試成績合格。此末端原因為非要因。2 2、末端原因二：施工方案與、末端原因二：施工方案與實際實際工程脫工程脫節節 負責人：邢葉彪 確認方法：考試、檢查取證 確認時間：2016.10.16 標準：嚴格按照方案施工，交底工作完善。確認過程：查看方案交底卡與質量交底卡，嚴格要求現場施工人員按照方案進行操作施工。結論：現場施工未完全按照方案施工，未進行現場交底。此末端原因為要因。3 3、末端原因三：機械、末端原因三：機械選擇選擇不合理不合理 負責人：趙望 確認方法：調查 確認時間：2016.10.16 標準：機械按自動按配合比調11、整發泡混凝土，并有足夠揚程將發泡混凝土送至屋面。確認過程：施工選擇的水泥料漿攪拌機，水泥上料機，發泡混凝土噴漿管均滿足施工要求，并且采用具有專門專利的泡沫混凝土現澆自動上料配料裝置。結論：機械滿足現場施工要求，自動配料，保證配合比。此末端原因為要因。4 4、末端原因四：水泥材料不、末端原因四：水泥材料不滿滿足足設計設計要求要求 負責人：趙望 確認方法：合格證、抽檢 確認時間：2016.10.16 標準：水泥強度、安定性性能。確認過程：現場發泡混凝土采購水泥為浦陽江PC42.5水泥，具有出場合格證、復試也合格。現場水泥存放點防潮防雨措施到位。結論：水泥材料滿足設計要求。此末端原因為非要因。5 512、末端原因五：使用、末端原因五：使用發發泡泡劑劑不合格不合格 負責人：鄭曉光 確認方法：合格證、抽檢 確認時間：2016.10.16 標準：發泡劑性能檢測。確認過程：現場所選發泡劑外觀呈淡黃色、粘性液體，ph值為89，其他性能按產品合格證滿足要求。結論：經調查發現，所選則發泡劑的顏色、PH值、發泡率、沁水率等均滿足要求。此末端原因為非要因。6 6、末端原因六：配合比沒有、末端原因六：配合比沒有針對針對性性 負責人：鄭曉光 確認方法：檢查統計 確認時間：2016.10.16 標準：現場明確配合比，且配合比滿足設計要求。確認過程：現場配合比僅口頭交代，未明確不同部位配合比要求。結論：不同部位配合比13、不明確，現場靠經驗進行施工。此末端原因為要因。7 7、末端原因七：灰、末端原因七：灰餅餅未按要求未按要求設設置置 負責人：鄭曉光 確認方法：檢查統計 確認時間：2016.10.16 標準：現場灰餅要求設置間距為2m或2m以內。確認過程：現場灰餅隨意設置，普遍設置間距在45m，工人刮尺僅2m長，不滿足實際操作需要。結論：灰餅不按要求設置，給控制平整度增加難度。此末端原因為要因。8 8、末端原因八：施工準、末端原因八：施工準備備不充分不充分 負責人：黃濤 確認方法：現場調查 確認時間：2016.10.16 標準：水準線，出屋面套管，屋面設備基礎，電線預埋套管及防雷接地扁鐵等準備完善。確認過程：施工14、前機電各項預留預埋均按要求施工完成，水準線均已設置，出屋面套管、設備基礎等均按安放到位。結論：施工前準備基本到位。此末端原因為非要因。9 9、末端原因九：成品保、末端原因九：成品保護護不到位不到位 負責人：黃濤 確認方法：現場調查 確認時間：2016.10.16 標準：無人為破壞發生。確認過程：經調查發現，部分地方因為成品保護措施不到位，未明確標識勿踩、勿踏，導致部分部位有踩踏現象發生。結論：成品保護不到位，人為破壞較為明顯。此末端原因為要因。1010、末端原因十：天氣、末端原因十：天氣惡惡劣影響施工劣影響施工 負責人：周恩東 確認方法：現場調查 確認時間：2016.10.16 標準：施工期間15、及施工完成后兩天無降雨。確認過程：已施工區域均未在惡劣天氣環境下施工。結論：密切關注降雨情況，雨天及預報有雨均不進行施工。此末端原因為非要因。八、制定對策QC小組針對上述4個主要原因，通過分析討論制定以下對策：對對 策策 措措 施施 表表 表表5 5序號要因對策目標措施時間地點責任人1施工方案與實際工程脫節保證交底效果現場交底書面交底全面到位加強對管理人員及工人的交底工作，保證交底效果2016.10.20現場辦公室邢葉彪2配合比沒有針對性優化配合比選擇滿足現場施工的配合比與實驗室配合，根據現場施工條件及容重等進行施工配合比優化2016.10.20現場邢葉彪3灰餅未按要求設置指導灰餅設置灰餅間距16、控制在2m以內灰餅施工前做好灰餅設置點標識2016.10.20現場黃濤李貽州4成品保護不到位加強監督管理每區成品保護破壞情況發生少于3處加強保護措施，增加標識2016.10.20現場黃濤李貽州制表人：邢葉彪 制表時間：2016年10月20日九、對策實施實實施一：施一：優優化方案，加化方案，加強強交底交底2016年10月27日，現場技術部負責針對項目屋面工程部分發泡砼施工方案及細部施工進行優化，編制了新的技術交底及作業指導書。10月29日重新對現場管理施工人員及工人進行技術交底，強調施工過程中注意的細節以及工程的難點、要點，保證所有工人進行了有效的學習。根據有針對性的施工方案、作業指導書，各項工17、藝過程詳細化，程序化。可以指導施工現場工人的操作。通過交底后，2016年10月31日在對現場工人進行檢查查,檢查結果顯示對交底的掌握程度達到100%。實實施二：施二：優優化施工配合比化施工配合比 常常見見配合比要求配合比要求 表6類別01020304050607干密度kg/m300400500600700800900抗壓強度MPA1.42.42.93.33.84.45.5導熱系數w/(mk)0.080.100.120.140.160.180.20吸水率%24232322222120制表人：邢葉彪 制表時間：2016年10月27日發泡混凝土配制時應根據設計要求的絕熱層導熱系數、抗壓強度吸水率等確18、定水泥漿的配比、泡沫稀釋液的配比以及泡沫和水泥漿的混合比例，同時，還應具備滿足泵送要求的高流態性能。施工常用配合比如下表：現場現場常用配合比常用配合比 表7配合比水泥（kg）水（kg）發泡劑（kg）水灰比容重3003152522586.50.800.82容重4004253403488.50.800.82水泥：選擇P.C42.5R復合硅酸鹽水泥（早強水泥）。水泥具有出廠合格證，復檢合格。水泥的安定性合格，且無結塊現象，使用浦陽江水泥。發泡劑：使用物理發泡劑，可以降低成本，并且發泡量、沉降倍數、沁水量均能滿足施工要求。水：發泡混凝土用水為自來水經過調試，實驗確定，我們確定了屋面找坡層發泡混凝土水泥19、用量為370kg/m，水的用量為296kg/m303kg/m，發泡劑7.5kg/m，水灰比0.800.82。特別注意的是水的含量為水泥漿中用水和發泡劑中用水總和二者分別是：發泡劑中用水90kg/m100kg/m；水泥漿中用水203kg/m206kg/m。圖4 不同配合比發泡混凝土內部切面用水量多少根據溫度進行適當調控，溫度高時適當增加水的用量，溫度低時適當減少水用量。在施工過程中可根據環境變化，當天施工情況適當調整水的含量。施工期間的溫度在1530之間，水用量按照等分法根據溫度進行調節可以滿足容重和環境要求。效果驗證：所選擇配合比符合施工要求，能很好的滿足施工。實實施二：加施二：加強強灰灰餅餅20、施工管理施工管理2016年10月30日，大屋面發泡混凝土施工前，現場灰餅均由施工員黃濤于現場標號灰餅設置點，并在灰餅施工過程中做好灰餅高度的控制，保證灰餅施工的質量，為發泡混凝土施工刮平提高真正有效的依據。圖5 圖6效果驗證：依照施工人員給出的灰餅點位及高度、有效提供了施工刮平時的依據點，保證平整度。實實施三：加施三：加強強成品保成品保護護加強成品保護，發泡混凝土澆筑完成后14天內嚴謹上人，杜絕灰斗車行駛，設立醒目標識、圍擋等防止工人誤進成品區。暫停發泡混凝土上方的施工，保證發泡混凝土在不受破壞的情況下達到強度。準備好塑料薄膜彩條布防止下雨對成品造成影響。實施效果：成品保護工作到位，發泡混凝土21、的二次破壞明顯減少。十、效果檢查 經過上述對策的組織實施，取得了很好的效果。我們將2016年10月12月發泡混凝土施工質量問題出現結果統計如下：質質量量問題統計問題統計表表 表8序號項目點位不合格點數合格點數合格率1松散坍塌200619497%2平整度差200319798.5%3開裂200319798.5%4標高200219899%5人為破壞200219999%合計2001618492%制表人：邢葉彪 日期：2016年12月15日效果一：效果一：通過QC活動，我們直接效果可以從表中看出，活動后發泡混凝土施工質量合格率為92%，高于原定目標值90%。原質量問題中，松散坍塌、平整度占不合格的比重為22、86.66%，現比重降為：9/16=56.25%，此次活動取得較好效果。發發泡混凝土施工泡混凝土施工質質量合格率比量合格率比較圖較圖 圖7 制圖人：邢葉彪 日期：2016年12月20日 松散坍塌、平整度占不合格比重比松散坍塌、平整度占不合格比重比較圖較圖 圖8 制圖人：邢葉彪 日期：2016年12月20日效果二：效果二：我項目部通過QC小組活動，合格率達到92%，大大降低了發泡混凝土對屋面工程的不良影響，提高了屋面工程驗收合格率，達到并超過了公司下達的指標，混凝土質量良好，保證了整個項目的質量目標。業主、監理、設計單位等參建單位也對我司的技術攻關能力和施工質量多次表示贊揚。項目部以這次活動成果23、為契機，今后將繼續努力，爭創“錢江杯”工程。圖9 圖10 十一、鞏固措施1、保持對工人進行質量考核，定期組織小型演講會或學習班，對工人進行質量安全教育，讓工人樹立質量意識。2、通過活動，達到了小組預定的目標，課題得到圓滿解決，積累了施工經驗，我們QC小組特此編制了發泡混凝土工程施工作業指導書,以此指導其他同類工程施工。今后3個月內我們繼續對這次活動成果進行質量跟蹤，以確保成果運用的可追溯性與可持續性，并記錄有關數據，為以后的發泡混凝土施工質量提供理論與數據支持。十二、總結及今后打算 我們QC小組通過此次攻關，有效提高了發泡混凝土的施工質量，同時成員個人的質量意識、問題意識、改進意識、參與意識等24、大大提高，我們對活動前的狀態和活動后的狀態進行了自我評價，并作出了雷達圖，如下：QC活動自我評價表 表9項目活動前（分）活動后（分）質量意識35個人能力24QC知識34解決問題的信心24團隊精神35 制表人：邢葉彪 日期：2016年12月22日 自我評價雷達圖 圖11 制圖人：邢葉彪 日期：2016年12月22日 本次QC活動小組成員按PDCA循環程序，提高了發泡混凝土施工質量合格率，提高了組員的技術水平，活動成果為今后的發泡混凝土施工提供了技術支持。在此之后，我們將繼續發揚這次活動的精神，爭創浙江省“錢江杯”工程。在以后的工作中，我們將繼續用本次QC活動中培養的團隊合作精神以及求真務實、不怕困難、努力鉆研的精神，解決今后工作中存在的問題。下一步，我們準備將提高異型吊頂天花施工質量作為QC活動課題，解決異型天花打磨難度大、觀感質量不高、施工難度大等一系列難題，使我們小組的活動能深入持久地開展下去，為企業的發展貢獻力量。