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提高鋼筋混凝土墻體砼成型質量QC成果報告(11頁)
提高鋼筋混凝土墻體砼成型質量QC成果報告(11頁).pdf
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工程報告
上傳人:十二 編號:948993 2024-07-17 11頁 1.35MB

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1、Q QC C活活動動成成果果報報告告課題課題名稱:名稱:提高鋼筋混凝土墻體砼成型質量 課題課題登登記記號:號:HX/QCT-15-4 小小組組名稱:名稱:天通科技研發中心7#、8#、9#樓QC小組小小組類組類型:型:現 場 型 提高提高鋼鋼筋混凝土筋混凝土墻墻體體砼砼一次成型合格率一次成型合格率一、一、工程概況本工程7#樓底層剪力墻高度13米,剪力墻結構側向剛度大,變形小,既承重又圍護;剪力墻結構施工復雜,質量控制難度較大,尤其是砼澆筑成型質量通病多,如何更好的控制剪力墻結構施工質量是本工程施工中的重難點,值得我們研究、探討,為此開展了QC活動本工程由XX有限公司投資建設,由XX設計研究院有限2、公司設計;XX綜合勘察研究院負責地質勘察;XX有限公司監理,XX有限公司承建,工程位于海寧市經濟開發區雙聯路129號,為框剪結構地下一層、地上三至七層,總建筑面積為21698.76M2,工程于2015年12月21日正式開工。二、QC小組簡介本QC小組全組共10人。小組情況如下:QC小組情況及人員分工表 表一:小組名稱天通科技研發中心7#、8#、9#樓QC小組課題名稱提高鋼筋混凝土墻體砼一次成型合格率小組類型現場型成立時間2015年12月25日課題注冊時間2015年12月28日小組注冊號HX/QC-15-4小組成員10人課題登記號HX/QCT-15-4活動起止時間2016年3月至2017年4月小3、 組 成 員 簡 介序號姓名性別職稱工作崗位組內分工1男高級工程師公司總工顧問:指導2男工程師項目經理組長:現場組織協調3男高級工程師公司質量科長副組長:負責技術4男工程師項目技術負責人組員:方案制定并實施5女工程師材料員組員:材料把關6男工程師資料員組員:資料收集整理7男助理工程師質檢員組員:質量監督8男工程師施工員組員:方案實施9男工程師測量員組員:方案實施10男助理工程師專業施工負責人組員:協助實施小組成員曾獲得2013年度中國施工管理協會QC成果二等獎,接受教育48小時制表人:石林超 制表日期:2015年12月28日三、選題理由理由一:結構特點:本項目的主要結構型式為框剪結構,其中7#4、樓底層剪力墻高度13米,確保剪力墻結構質量的施工難度較大。理由二:成本要求:提高工程質量,降低后期施工成本,且合同中有規定2%的創優獎勵,贏得經濟效益。理由三:質量目標要求:提升工程品牌效應,剪力墻體砼質量是工程創杯和結構創優的一項重要檢驗標準。本工程質量目標為確保嘉興市優質工程“南湖杯”,爭創浙江省優質工程“錢江杯”。四、現狀調查我小組本著“預防為主”的管理思想,對本工程施工進度較快的8#、9#樓對剪力墻構件進行實量,所得的數據按現行施工規范進行分析,得出剪力墻砼一次成型合格率為83%,其整體觀感效果較好,但仍然存在層間錯縫、構件接口不平齊、過梁中部塌陷、陰陽角不順直、表面污染、腳部麻面等缺5、陷經收集數據統計,現將缺陷頻數統計匯總如下:已完成剪力墻砼缺陷統計匯總表 表二:序號缺陷項目頻數累計頻數頻率(%)累計頻率(%)1層間錯縫393940.2%40.2%2構件接口不平齊347335.0%75.2%3陰陽角不順直118411.3%86.5%4過梁中部塌陷4884.1%90.6%5表面污染4924.1%94.7%6根部麻面4964.1%98.8%7其他1971.2%100%合計97100制表人:石林超 制表日期:2016年4月15日 圖:已完工程剪力墻砼缺陷排列圖制圖人:石林超 制圖日期:2016年4月15日經統計分析,從排列圖中可以看出,層間錯縫及構件接口不平齊是影響剪力墻砼一次成6、型合格率的主要缺陷五、目標設定及可行性研究1、設定目標為了保證本工程的質量目標,使本次QC小組活動取得成功,根據對已完工程剪力墻砼觀感質量檢查情況統計得出的結論:影響剪力墻砼觀感質量的主要缺陷是層間錯縫及構件接口不平齊。由此,我們設立本次活動目標為:鋼筋混凝土墻體砼一次成型合格率到達90%。2、目標六、原因分析 六、原因分析 QC小組針對從排列圖中得出的主要問題進行了多次討論,廣泛收集工程技術負責人、質檢員、施工員及測量員的意見,并應用關聯圖對主要問題進行原因分析,從中找到13條末端因素。建設部已發布混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)及混凝土結構工程施工規范(GB5067、66-2011)的國家標準,鋼筋混凝土墻體砼質量控制有章可循。實現目標是可行的QC小組成員由施工一線的項目總工、項目經理、技術主管和技術骨干組成,輕老結合,配置合理、責任心強、有較強的團隊協作精神和攻關精神。從理論上分析,剪力墻砼的合格率可提高至83%+(100%-83%)(75.2%60%)=91.6%。鋼筋混凝土墻體砼質量是工程創優的重要環節,公司、建設單位、監理單位及質監部門對此極為重視。83.0%90%92.2%現狀目標說明:圖中帶的為末端因素,共十三條末端因素。“層間錯縫”和“構件接口不平齊”關聯圖 制圖人:石林超 制圖時間:2016年4月15日七、要因確認QC小組成員對上述系統圖中8、的13個末端因素,通過調查分析,現場驗證等多種方法,逐一進行了確認,找出影響目標實現的主要因素,形成要因確認表。要因確認計劃表 表三:序號末端因素確認方法確認情況負責人確認時間結論1質檢人員檢查不到位調查分析項目部對管理人員責任分工,明確到崗,有詳細的管理大綱和獎罰制度丁建松盧勤海2016.4.18非要因2技術交底不到位調查分析項目部對新進場工人都進行了詳細的技術交底,有詳細的交底記錄張錢明石林超2016.4.18非要因3責任心不強調查分析通過對現場的摸底發現:由于工作責任心不強,常會導致施工工藝執行的隨意性,質量會發生波動。張錢明楊偉堅2016.4.20要因4技術水平低調查分析通過現場調查發9、現,主要工序的操作人員施工經驗豐富丁建松盧勤海2016.4.20非要因5砼配合比不合理現場調查每次商品砼配合比報告都有經過施工和監理人員審查確認,塌落度檢測均符合要求封建國陳江峰2016.4.20非要因6楞木厚度不一現場驗證對現場的楞木進行抽查,抽查100根,發現有95根尺寸符合要求封建國陳江峰2016.5.10非要因7螺桿規格太小現場驗證現場采用螺桿直徑14,符合要求丁建松石林超2016.5.10非要因8模板周轉次數多現場調查項目部對模板的周轉和更換有詳細的要求,現場管理人員進行了有效監督封建國陳江峰2016.5.10非要因9加固間距太大現場調查模板的施工方案中詳細要求了剪力墻的加固間距,每10、次砼澆筑前都有經過詳細驗收李少軍石林超2016.5.12非要因10未設限位圍楞現場確認傳統支模方法根部易漏漿,容易形成錯縫和麻面,尤其是樓梯間剪力墻和小型構件丁建松張錢明2016.5.12要因11山形卡和螺桿加固不牢現場調查模板驗收前都要求班組進行自檢和互檢,驗收過程中發現加固不牢靠的整改也比較及時丁建松楊偉堅2016.5.10非要因12散拼散裝現場驗證散拼散拆時,幾何尺寸偏差大,模板接縫高低大,導致混凝土平整度合格率偏低封建國丁建松2016.5.12要因13使用手電鋸粗糙加工現場驗證發現現場工人較多使用手電鋸加工整板,造成模板邊口毛糙,尺寸偏差張錢明丁建松2016.5.12要因制表人:石林超11、 制表日期:2016年5月15日 結論:經分析匯總:根據確認結果,責任心不強、使用手電鋸粗糙加工、未設限位圍楞、散拼散裝等4項因素確定為要因。其余為非要因。八、制定對策 針對以上影響鋼筋混凝土墻體砼成型質量的4個主要原因,小組成員針對要因廣泛提出對策方案,并對各方案對策進行分析評價,針對確定了的對策,設了實施對策要達到的目標,制定了實施措施,并根據“5W1H”法則,制定了相應的對策,專人負責。具體見對策措施表。對策措施表 表四:序號主因對策目標措施地點完成時間負責人1責任心不強加強教育并制定相應的獎罰制度調動積極性,提高質量意識項目部定期召開質量會議,加強質量教育,對經常操作不當的工人調換工作12、崗位或予以辭退項目部2016.6.20楊偉堅張錢明2使用手電鋸粗糙加工要求使用臺鋸加工每一塊模板切口平整在每一個樓層采光井上搭設臨時平臺放置臺鋸,并強制要求使用臺鋸加工模板施工現場2016.7.25丁建松張錢明3未設限位圍楞加設緊固圍楞將層間接縫控制在2mm以內在上一層澆筑砼之前預埋螺栓,以便下一層圍楞的加固施工現場2016.7.26張錢明丁建松4散拼散裝內模整拼散拆,外模整拼整拆接口平齊按模板制作圖進行預拼、裝拆施工現場2016.7.28封建國丁建松制表人:石林超 制表日期:2016年9月30日九、對策實施:根據制定的對策,QC小組成員全面開展實施實施一:針對責任心不強,調動積極性,提高質量13、意識項目部加強教育力度,并制定相應的獎罰措施,規定每個月的第一個星期三下午召開項目部質量安全專題大會,要求所有施工人員參加,并邀請公司總工室的范總工為大家指導施工中的質量和安全問題。會上也會對前一個月中在質量和安全施工中表現良好的個人和班組進行經濟獎勵,對前一個月中表現最差的班組予以教育和經濟處罰。效果檢查:該實施階段于2016年4月25日至2016年9月20日完成。經檢查,針對責任心不強的舉措落實后,質量和安全意識深入人心,成為日常項目施工過程中的一種常態,施工過程中的一些不良習慣和隨意性施工顯著減少,工人素質得到很大提高,滿足目標要求。實施二:針對使用手電鋸粗糙加工,使每一塊模板切口平整 14、經過現場調查分析發現工人喜歡使用手電鋸加工模板的主要原因是因為操作層上沒有可供臺鋸平穩安置的位置,如果每次臨時用塔吊吊上來使用的話要花費大量的有效勞動時間,針對這種情況我們決定雙管齊下,一邊通過和外架班組協商,在每一層采光井的位置搭設一個臨時操作平臺,既可以安放各種工具又可以充當安全圍護;另一邊加強現場監管,對切口粗糙、拼縫等問題堅決要求整改。效果檢查:第一階段就取得了良好的效果,模板安裝質量得到顯著提高。實施三:針對未設限位圍楞,將層間接縫控制在2mm以內外墻模板單邊按層高下掛50mm制作,樓梯間隔墻兩邊按層高下掛50mm制作。外模背枋再向下加長100mm。墻體澆筑時,在模板上口預埋緊固螺桿15、。上層模板安裝時,先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條,墻面清理潔凈后外模就位,此時緊固圍楞,即可將模板下口鎖緊,從而消除樓層錯縫。緊固圍楞圖如下:效果檢查:該措施實施后有效地避免了管槽不順直,寬窄不一的現象。實施四:針對模板散拼散拆,接口平齊內墻模板按模板翻樣圖進行組合,模板試拼后復核各部位的模板尺寸,用鐵釘將模板與背楞固定,從而消除接縫高低,保證幾何尺寸。剪力墻筋上在對拉螺桿處加放襯塊則可有效控制截面尺寸。外墻模板預拼組合后可整拼整拆,塔吊提升,減輕勞動強度,提高工作效率。實施效果:實施后現場檢查,混凝土墻面平整度按5mm驗收,合格率為94,效果明顯。十、效果檢查(C階段)在QC的帶動下,通16、過全體職工的努力,本工程主體結構于2016年10月15日完成,在主體結構中間驗收時,驗收小驗成員對鋼筋混凝土墻體砼的觀感質量受到一致的好評。效果一:實現了小組制定的目標根據上述的方案實施后,項目部QC小組對新施工的樓層進行了現場檢測,檢測所得數據匯總如下表:方案實施情況檢查表 表五項次分項工程項目規范值驗收值實測點數合格點數最大偏差1垂直度105504872表面平整度85504683截面尺寸+10,-5+5,-45047+7,-44混凝土工程樓層接口平整度350454小計200186活動前 目標值 活動后83.0%90.0%83.0%90.0%93.0%90.0%活活動動前前目目標值標值活活動17、動后后制表人:石林超 制表日期:2016年10月20日從表5中的數據可以看出,剪力墻混凝土的主要質量問題已經解決,項目部QC小組預期的目標值也已實現。83.0%鋼鋼筋混凝土筋混凝土墻墻體體砼砼一次成型合格率一次成型合格率制圖人:石林超 制圖日期:2016年10月20日二、經濟效益:結構質量提高,不僅提高了觀感質量,降低了墻體裂縫的減少,減少了不必要的返工及后期修補工作,提高了勞動生產率,而且有效地降低了工程成本。還為后續獲得優良實現合同目標獎勵2%打下堅實的基礎。三、無形效益:本工程在提高鋼筋混凝土墻體砼成型質量方面取得了成功,受到了監理、建設單位及質監站的一致好評,提高了各專業班組之間的協調18、配合能力,為整個工程創優奪杯打下了堅實的基礎,取得了很好的社會效益。十一、成果鞏固本次活動經過QC小組全體人員的努力取得了成功,為了鞏固本次活動取得的成果,采取以下措施:1、收集整理本次QC活動過程的相關資料,作為剪力墻結構施工的經驗參考,對活動過程中形成的質量管理方法,將應用到今后的管理過程中。2、安排專人根據QC活動過程中收集的各種資料編寫剪力墻施工作業指導書。3、開放質量窗口,將QC過程的一些數據對比進行公布,并作為工程質量管理專題窗口,在后期施工過程中繼續開展QC小組活動,把PDCA循環貫穿到整個施工過程,不斷提高管理水平。十二、總結體會與下一步打算混凝土分項合格率:93%通過本次QC19、小組的活動,增強了施工技術人員的質量意識,提高了項目部的施工管理水平。在提高鋼筋混凝土墻砼成型質量的同時,也提高了施工隊的作業效率,加快施工進度,節約了工程成本。活動開展過程中,充分發揮了項目部員工團結協作的精神,同時,大大提高了施工技術人員的QC知識,增強了運用QC知識解決實際問題的信心。存在的不足:對施工經驗的總結和提高還要進一步提升。我們將在今后的工作中加以改進。2、自我評價在此次QC活動中,小組成員團結協作取得了可喜的成績,下面是我們小組成員活動前后的自我評價表及雷達圖。自我評價表 表六自我評價序號項目活動前 活動后1創新能力35活動中小組成員充分發掘自己的智慧編制出了作業指導書,提高20、自身創新能力的同時也為項目節約降耗做出了一定貢獻。2質量意識35活動后看著生產出的產品質量更加過硬,小組成員深刻的體會到:質量就是效益,質量是項目的生命。3QC知識34活動中,小組成員嚴格遵循PDCA循環,使用了排列圖、樹圖、正交試驗等多種QC工具,使小組成員形成了在QC活動中運用正確的工具解決問題的意識。4解決問題的信心24經過此次QC攻關后,順利完成了質量目標,為項目推行精益化生產打下基礎,同時也增強了小組成員繼續攻堅克難解決問題的決心。5團隊精神35活動過程中遇到了各種未預想到的困難,但是小組成員集思廣益,運用集體的智慧、以團隊的力量攻克了一個又一個難關,取得了此次活動的最終勝利。制表人:石林超 制表日期:2017年3月16日制圖人:石林超 制圖日期:2017年3月16日3、下一步打算合理化建議一覽表 表七序號內容建議人提出時間是否采納1剪力墻兩邊彈雙控制線石林超2016.12.5采納3332355445012345創新能力質量意識QC知識解決問題的信心團隊精神2外圍線條部分模板采用定型模板石林超2016.12.5采納我們將在以后的工程施工中,繼續開展活動,更廣泛的吸收施工技術人員和項目管理人員參加,充實QC小組的力量,繼續深入開展QC活動,解決施工中的技術質量問題,提高工程的施工質量,提升項目的管理水平,將QC小組活動持續的發展下去。
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