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1、元謀縣廣電旅游局圖書館、文化館工程二次結(jié)構(gòu)施工方案編制人：審核人：審批人：目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù)：.1三、控制要點(diǎn)：.1（一）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳 1（二）衛(wèi)生間、外墻的止水. 3（三）植筋. 4（四）填充墻. 6四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 9五、質(zhì)量通病防治. 11六、雨期施工措施. 13七、水電管線的埋設(shè). .13二次結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案一、工程概況元謀縣廣電旅游局圖書館、文化館工程,地上5層,框架結(jié)構(gòu)，建筑面積6926.49。建筑高度21.45m。本工程的二次結(jié)構(gòu)包括：構(gòu)造柱、 圈梁、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳、填充墻等，為確保本工程二次結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特編制此二2、次結(jié)構(gòu)施工方案。二、編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2002框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集94SJ19墻身-輕質(zhì)條板隔墻88J2-X7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001本工程施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會審及施工圖紙。三、控制要點(diǎn)：（一）構(gòu)造柱、圈梁、填充墻、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳1、構(gòu)造柱1）構(gòu)造柱的位置當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻水平長度大于4m時，在兩框架柱間適當(dāng)位置設(shè)置構(gòu)造柱當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻為單片3、墻時，設(shè)于中部；當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻為單片墻且未滿跨設(shè)置時，設(shè)于墻中部及端部；設(shè)于“L”、“T”、“+”形墻交接處；當(dāng)門窗洞口寬度大于1/2墻長時，洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。2）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求（澆筑混凝土簡圖如右） 構(gòu)造柱的截面尺寸同墻厚200mm，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412，箍筋6200，且上下600mm處加密為100mm。構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，墻頂部留150高，7天后用斜磚擠砌。或留置3050mm縫隙，7天后用微膨脹砼分二次塞填密實(shí)。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412，箍筋6200，且上下64、00mm處加密為100mm。構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，墻頂部留150高，7天后用斜磚擠砌。或留置3050mm縫隙，7天后用微膨脹砼分二次塞填密實(shí)。加氣混凝土砌塊部份墻體，沿墻高度每隔400mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋；機(jī)制頁巖實(shí)心標(biāo)磚部份墻體，沿墻高度每隔500mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋通長伸入墻內(nèi)。必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，高度250300。2、圈梁1)圈梁位置當(dāng)墻高大于3.6m時，于墻中部或門洞口上方，窗洞口下方設(shè)置墻梁；當(dāng)圍護(hù)墻或中間隔墻高長超過4.0m時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與柱及構(gòu)造柱連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁；當(dāng)有門窗洞口時，可設(shè)5、在洞口過梁或窗臺處；2)圈梁的構(gòu)造要求當(dāng)墻梁與過梁重合時，在重合部位應(yīng)按過梁的斷面及配筋施工，且墻梁中縱筋不應(yīng)截?cái)唷Ｈα簩挾葢?yīng)墻同寬，高度為100mm，縱向受力鋼筋分部筋為414，錨入柱中。箍筋為6200。3、填充墻1）墻體材料外、內(nèi)填充墻采用加氣混凝土砌塊A3.5,規(guī)格為600mm200mm200mm衛(wèi)生間墻體采用MU10機(jī)制頁巖實(shí)心標(biāo)磚，規(guī)格為240mm115mm53mm2）砂漿等級外、內(nèi)填充墻砌筑采用M7.5混合砂漿外、內(nèi)墻雙面抹灰采用M5混合砂漿衛(wèi)生間墻體采用M5混合砂漿砌筑4、過梁、女兒墻壓頂梁、挑耳1）過梁的位置凡靠近混凝土柱、墻邊之洞口所有磚墻留洞、門窗洞頂其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置6、過梁的部位。2）過梁的構(gòu)造要求 支座處有構(gòu)造柱或在支座處相交的過梁應(yīng)采用現(xiàn)澆。過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同，截面高度及配筋應(yīng)按圖紙配筋表確定3）女兒墻壓頂梁、挑耳構(gòu)造要求女兒墻壓頂梁寬度為180mm，高長100mm，沿長度方向通長設(shè)置28鋼筋，錨入兩端構(gòu)造內(nèi)，分部鋼筋為8200挑耳寬度為300mm，高長180mm，縱向受力鋼筋一般由板面負(fù)筋伸出，如單獨(dú)預(yù)埋，側(cè)錨入梁板內(nèi)的長度不應(yīng)小于600mm，分部筋為12100或8150。（二）衛(wèi)生間、外墻的止水1、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛，并清理干凈。2、在主體澆搗時組織好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋時須控制好標(biāo)高。二次外墻飄板部位綁扎好分布鋼筋，7、衛(wèi)生間、外墻止水一般使用樓板同級素混凝土，衛(wèi)生間周邊墻體下設(shè)150高同墻體厚混凝土止水。3、采用木模板支架，衛(wèi)生間、外墻止水嚴(yán)禁使用鐵絲固定，以防止?jié)B漏水，我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水，支模時控制好標(biāo)高，保證保護(hù)層厚度。4、混凝土澆搗前，要用水澆濕模板和鑿毛部位，澆搗中用振動棒振搗密實(shí)，以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。5、澆搗完成后，在結(jié)構(gòu)面掃毛，并定時澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板進(jìn)行下一步施工。（三）植筋1、施工準(zhǔn)備材料機(jī)具準(zhǔn)備：電鉆、吹風(fēng)機(jī)（前部帶塑料管）、植筋膠技術(shù)準(zhǔn)備：植筋長度按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB503672006對植筋基本錨固長度的規(guī)定：本工程二次結(jié)構(gòu)植筋最大直徑d8、=14mm，錨固深度統(tǒng)一按照d10mm以下按100設(shè)置,當(dāng)d12時,按10倍d考慮。2、施工方法和工藝施工流程：現(xiàn)場清理定位放線鋼筋下料制作鋼筋處理鉆孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠植筋固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。3、現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線：必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線，但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作：鋼筋下料時必須按照圖紙要求，嚴(yán)格根據(jù)圖紙下料。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用；用銅絲刷將除銹清理高度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤；將所有處理完的鋼筋碼放整9、齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。6、鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機(jī)具；選用與埋筋匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔，其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑（4-5mm）。7、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。（清孔是植筋過程中重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，所以是必須清理干凈）。8、孔烘干：孔內(nèi)必須烘干，避免影響植筋質(zhì)量。9、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制：每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀，按照一定比例充分?jǐn)嚢琛?0、灌膠：結(jié)構(gòu)膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肟變?nèi)，以孔內(nèi)盛滿即可。11、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后，迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）直至埋件入孔洞底壁，應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出，鋼筋預(yù)留長度應(yīng)10、符合圖集、規(guī)范要求，植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100mm。12、固化養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動埋筋，待完全固結(jié)后可進(jìn)行下道工序施工。13、驗(yàn)收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請監(jiān)理對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。14、質(zhì)量要求嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，埋植用的鋼筋必須清理干凈，打磨出光澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請有關(guān)單位驗(yàn)收，按照1%的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。拉拔荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取0.9Asfyk（As-鋼筋截面積11、，fyk-鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。15、施工中應(yīng)注意的問題：植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。孔內(nèi)塵屑是否清凈，鋼筋是否除銹，膠配比是否準(zhǔn)確，是否攪拌均勻，孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護(hù)（配備工作服、手套等），人體直接接觸后，應(yīng)用清水沖洗干凈。 結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處封閉保存，保質(zhì)期8個月，使用壽命80年。16、安全文明施工 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。由架子工搭設(shè)臨時操作腳手平臺，搭設(shè)時佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠，確保安全。使用電12、鉆前應(yīng)戴絕緣手套，與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準(zhǔn)備工作可進(jìn)行施工。現(xiàn)場禁止吸煙、吐痰、亂扔垃圾，避免對植筋部位的污染。（四）填充墻1、施工準(zhǔn)備1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格對砌塊進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)禁有撓度變形較大翹曲的砌塊用到砌體中。且砌塊運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，保持邊角整齊，進(jìn)場后按批量分別堆放，堆置高度不宜大于2M。2）進(jìn)場必須有質(zhì)保書，檢查外觀質(zhì)量，并經(jīng)材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測合格后才能使用。3）樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。2、施工工藝1）、砌筑時應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好13、的磚皮數(shù)。2）、砌筑采用“順磚”方法砌筑，排磚擱底，轉(zhuǎn)角設(shè)有構(gòu)造柱時，應(yīng)每40cm設(shè)置26通長拉結(jié)筋，砌筑時嚴(yán)格控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿的灰縫厚度，并隨時控制每層高度。磚在砌筑前必須提前1-2天澆水濕潤，控制含水率10%15%。3）、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫和豎縫的寬度應(yīng)控制在0.8-1.2cm間，必須采用“滿鋪灰法”，防止?jié)B漏。4）、預(yù)制過梁安裝應(yīng)坐漿墊平，預(yù)留洞、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留，不得在砌好的墻體上打鑿。5）、砌筑砌體時，砌塊的孔洞應(yīng)垂直于砌面方向，砌筑前應(yīng)試擺，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。6）、砌體馬牙槎先退后進(jìn)，不小于60mm。馬牙槎高度不大于300mm。7）、砌體不得出現(xiàn)透明縫14、，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑一磚墻必須掛線，如多人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要與線平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整，減薄抹灰厚度。8）、安裝門過梁時，其標(biāo)高、位置及型號須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚度超過2cm時要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點(diǎn)的長度要相等（20cm）。9）、門窗洞口1.5m采用現(xiàn)澆鋼筋砼邊框10）、砌筑瓦工按每層工作量大小配合合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。11）、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，漏孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。12）、多孔磚墻底部必須砌筑三皮實(shí)心粘土磚15、。13）、衛(wèi)生間澆筑15cm止水墻。14）、墻頂采用預(yù)留縫法，縫隙高度為3050mm，墻體砌筑7天后用干硬性微膨脹砼分兩堵塞密實(shí)。15）、砌筑前應(yīng)根據(jù)水平線至梁底標(biāo)高，預(yù)留縫隙高度并根據(jù)梁的水平偏差值，調(diào)整水平灰縫厚度。16）、使用商品砂漿，攪拌均勻，保水性能良好。3、質(zhì)量要求1）砌體砂漿須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。2）、砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。評定表允許偏差值：軸線偏差10mm，墻面垂直度5mm，水平縫平直度10mm門窗洞口寬度5mm，門窗洞口高度+15，-5mm外墻窗洞口偏移20mm。4、安全技術(shù)1）、墻體砌筑高度超過地面、樓面1.2米以上16、必須即使搭設(shè)腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架上墊高工作。高處、臨邊作業(yè)系好安全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。每天砌筑高度控制在1.5m以下。2）、垂直運(yùn)輸?shù)娜素涬娞荼仨殱M足荷載要求，不得超載，使用過程中經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3）、停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整，防止地面下沉造成機(jī)械傾倒。4）、進(jìn)入施工現(xiàn)場要穿戴安全防護(hù)用品。5）、不得酒后作業(yè)。6）、從墻垛上取磚時，先取高處后低處，防止垛倒傷人。5、成品保護(hù)措施1）、砌塊運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁拋鄭和傾倒進(jìn)場后要按品種規(guī)格分別堆放整齊并做好標(biāo)識，堆高不大于2米。2）、砌體墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。3）、墻體的拉結(jié)鋼筋，各種預(yù)埋件急預(yù)埋管線等17、均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。4）、砂漿稠度要適宜砌磚操作，澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。5）、預(yù)埋有孔洞的墻面要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。6）、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口的周圍用塑料、紡織布或木板等遮蓋，保持墻面清潔。7）、冬期、雨天施工、收工時要覆蓋砌體，以防砌體受凍及受雨淋。6、環(huán)保措施1）、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。2）、施工垃圾應(yīng)每天清理至垃圾堆放指定地點(diǎn)。3）、現(xiàn)場的砂石料用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水措施。7、主要機(jī)具1）攪拌機(jī)，后臺計(jì)量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、18、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。3、作業(yè)條件1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)注窗口位置。4）砌筑前應(yīng)先做地面找平。5）大于等于1.5m門窗洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土邊柱，作為邊框19、，小于1.5時在兩側(cè)砌筑水泥磚，用來固定門窗，水泥磚的間距為，門窗邊框上下200mm、中間600mm以內(nèi)控制木磚間距。6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。8）按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每0.5m間距植筋,作拉結(jié)鋼筋。8、操作工藝工藝流程：墻體放線-基層處理-制備砂漿-砌塊砌筑-校正-豎縫灌漿-勒縫-砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)-門窗邊預(yù)留門窗固定點(diǎn)-砌塊在板底梁底的堵塞(后塞)。1）墻體放線：砌體施工前將墻體軸線、樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求放線，軸線控制線為200控制線即軸線向外量20020、mm作為控制砌塊砌筑使用標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為500控制線即結(jié)構(gòu)面標(biāo)高上量500mm作為控制砌塊砌筑標(biāo)高控制。2）基層處理：將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤，拉線進(jìn)行找平，20mm以內(nèi)采用水泥砂漿找平，超過30mm用細(xì)石混凝土找平。3）制備砂漿：按照設(shè)計(jì)圖紙要求拌制墻體砌筑砂漿。4）砌筑加氣混凝土砌塊：砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的13（60013mm），并且不小于150mm。灰縫控制豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。砌筑21、時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進(jìn)行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應(yīng)大于2米，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的13。砂漿標(biāo)號按設(shè)計(jì)規(guī)定。加氣砼砌塊墻與結(jié)構(gòu)剪力墻柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無要求時，豎向間距為0.5m，埋壓26鋼筋，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90彎鉤，與墻體內(nèi)通長接筋綁扎搭接。平鋪在水平灰縫內(nèi)。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需進(jìn)行植筋作業(yè)。有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定，留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm22、，高度為250mm。外圍填充墻在半層處設(shè)系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱，電梯井四邊砌塊墻體圈梁按電梯廠家圖要求加設(shè)圈梁。確保墻體的整體穩(wěn)定性。3）砌塊與門窗洞口連接：使用水泥磚沿洞口高度在上下兩端0.2m處及中間相距600以內(nèi)每側(cè)對稱砌筑，砂漿要飽滿密實(shí)。按照設(shè)計(jì)要求窗側(cè)需設(shè)置構(gòu)造柱的按照設(shè)計(jì)要求施工。門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂鋼絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。門窗口過梁部位，按設(shè)計(jì)要求做成鋼筋混凝土過梁。4）砌塊與樓板（或梁底）的連接：當(dāng)兩者之間留120150mm，在樓板底（梁底）斜砌(60度角)一排磚，或兩者之間留3050mm縫隙時,用膨脹砼堵實(shí)，以保證加氣混凝土23、墻體頂部穩(wěn)定、牢固。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合加氣混凝土砌塊（JC31582）標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。2）加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。3）砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。2、基本項(xiàng)目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮24、砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。3、允許偏差項(xiàng)目：見下表構(gòu)造柱的截面尺寸同 墻厚200mm，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412，箍筋6200，且上下600mm處加密為100mm。構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，墻頂部留150高，7天后用斜磚擠砌。或留置3050mm縫隙，7天后用微膨脹砼分二次塞填密實(shí)。加25、氣混凝土砌體允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查4、成品保護(hù)1）砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。5、應(yīng)注意的26、質(zhì)量問題1）碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多，事前又不進(jìn)行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是標(biāo)高尺寸計(jì)算不準(zhǔn)確，沒有做好事前排版工作。3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實(shí)。4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門27、窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。28、2）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。3）預(yù)防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔0.5m設(shè)置26拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于700mm。植筋時深入結(jié)構(gòu)層不小于100mm。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊，其傾斜度為60左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、29、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密，不易開裂。4）治理方法：柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯位時，可重新進(jìn)行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。2、墻體整體性差1）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響墻體的整體性。2）原因分析：砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象，引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因加氣砌塊的強(qiáng)度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻體的整體性。在抗震設(shè)防區(qū)，未按抗震要求對墻體30、采取加強(qiáng)措施，遇地震，墻體整體性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。過梁支承處使用加氣砼砌塊砌筑，造成砌塊壓碎。3）預(yù)防措施：砌塊砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，并設(shè)計(jì)皮數(shù)桿，砌筑時應(yīng)上下錯縫搭接，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm；如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500mm。砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同材料性能控制含水率，輕質(zhì)小31、砌塊含水率控制在5一8，加氣混凝土砌塊含水率小于15，粉煤灰加氣塊含水率小于20。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應(yīng)超過28d。加氣砌塊砌筑時，不應(yīng)將不同干密度和強(qiáng)度的加氣砌塊混砌。灰縫應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應(yīng)均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為1520rnm。砌塊墻底部應(yīng)砌筑水泥磚，其高度不小于200mm。在抗震設(shè)防地區(qū)應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施，砌筑砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5。4）治理方法：粉刷前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細(xì)裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴(yán)重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體，應(yīng)拆除重砌。六、雨期施工措施1、雨期施工時，加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋。2、雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。七、水電管線的埋設(shè)1、墻上布管采用機(jī)械開槽或預(yù)埋嚴(yán)禁在承重墻上開鑿水平槽。2、給水管宜明管敷設(shè)，嚴(yán)禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結(jié)構(gòu)墻體時應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)壁與管道外壁應(yīng)留15mm間隙。3、成排電管之間凈距離不小于10mm。衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內(nèi)成排布置的電管之間的凈距不小于30mm。15