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1、南昌綠地國際雙創中心 3A地塊（3A-2、3A-4）辦公樓幕墻設計說明設計說明一、 工程概況1. 工程名稱：南昌綠地國際雙創中心3A地塊（3A-2、3A-4）辦公樓幕墻工程2. 建設單位：XX有限公司3. 建筑設計：XX有限公司4. 建筑地點：項目位于江西省南昌市新建區長堎鎮，位于南昌市西北郊，東臨南昌市行政中心，西連望城鎮，北接南昌市經濟技術開發區，南臨紅谷灘新區。5. 項目性質：公共建筑，新建商辦項目6. 項目規模：本項目一期項目A地塊用地面積178.42畝，A地塊分為1A、2A、3A三個分地塊，其中本次招標的3A地塊用地面積48.47畝，3A地塊由一幢甲級辦公樓3A-2#，1幢創意辦公樓2、3A-4#和三層商業組合而成。表一為辦公樓各單體的基本概況表。7. 地面粗糙度類型：C類 8. 幕墻支撐結構設計使用年限： 50年 幕墻設計使用年限： 25年9. 抗震設計烈度： 6度 0.05g10. 工程范圍：包括玻璃幕墻、玻璃百葉、鋁板（穿孔鋁板）幕墻、玻璃/鋁板雨棚、鋁合金門窗、鋁合金百葉、格柵、鋁板吊頂、地彈門及旋轉門。表一：建筑基本概況表建筑性質3A-2#樓甲級辦公樓3A-4#樓 創意辦公樓建筑等級一類高層公共建筑設計年限50年耐火等級一級地下防水等級一級屋面防水等級一級抗震等級二級建筑高度屋面結構高度（m）97.10097.200幕墻總高度（m）103.10098.700建筑面積3、（m2）3316022644建筑層數地上25F地上23F結構形式框架-核心筒框架-核心筒二、設計依據1.圖紙: 業主提供的本項目建筑及結構施工圖業主、設計院會議確定內容2中國規范和標準設計標準建筑結構荷載規范（GB50009-2012）玻璃幕墻工程規范（JGJ102-2003）鋁合金結構設計規范（GB50429-2007）建筑幕墻（GB/T21086-2007）鋁合金門窗（GB/T8478-2008）建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-2015）金屬與石材幕墻工程技術規范（JGJ133-2001）天然石材裝飾工程技術規程JCGT 60001-2007鋼結構設計規范（GB50017-2003）高4、層民用建筑鋼結構技術規程（GBJ99-2015）鋼結構焊接規范（GB50661-2011）混凝土結構設計規范（GB50010-2010（2015年版）冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002）居住建筑節能設計標準（DGJ08-205-2015）民用建筑熱工設計規范（GB50176-2016）建筑抗震設計規范（GB50011-2010（2016年版）建筑設計防火規范（GB50016-2014）建筑物防雷設計規范（GB50057-2010）玻璃幕墻光學性能（GB/T18091-2000）建筑結構可靠度設計統一標準（GB50068-2001）鋼結構制作安裝施工規程（YB9254-95）鋼結5、構防火涂料應用技術規范CECS24:90建筑結構靜力學手冊（第二版）混凝土結構加固設計規范（GB50367-2013）建筑鋼結構防腐蝕技術規程(JGJT251-2011）采光頂與金屬屋面技術規程（JGJ255-2012）中空玻璃用硅酮結構密封膠（GB24266-2009）建筑抗震設計規程（DGJ08-9-2013）混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145-2013）檢測標準建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法（GBT 15227-2007）建筑幕墻平面內變形性能檢測方法（GB/T18250-2015）材料標準a. 鋁材、鋁板建筑節能工程施工驗收規范GB50411-2007鋁合金建筑型材 第1部6、分 基材（GB/T5237.1-2008）鋁合金建筑型材 第2部分 陽極氧化、著色型材（GB/T5237.2-2008）鋁合金建筑型材 第4部分 粉末噴涂型材（GB/T5237.4-2008）鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳噴涂型材（GB/T5237.5-2008）鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材（GB/T5237.6-2012）鋁型材截面幾何參數算法及計算機程序要求（YS/T437-2009）變形鋁及鋁合金化學成分（GB3190-1996）變形鋁及鋁合金牌號表示方法（GB16474-1996）變形鋁及鋁合金狀態號（GB16475-1996）建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層（JG/T133-20007、）鋁板幕墻 板基（YS/429.1-2000）鋁板幕墻 氟碳噴漆鋁單板（YS/429.2-2000）b鋼材碳素結構鋼（GB/T700-2006）優質碳素結構鋼技術條件（GB699-1999）碳素結構和低合金結構鋼熱扎厚鋼板及鋼帶（GB3274-2007）碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GB/T912-2008）結構用無縫鋼管（GB/T8162）結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（GB/T6728-2002）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）建筑用壓型彩鋼板（GB/T 12755-91）通用冷彎開口型彩鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差（GB 6723-86）冷彎薄壁8、型彩鋼板技術規范（GB 50018-2002）彩鋼板結構工程施工質量驗收規范（GB 50205-2001）c. 不銹鋼不銹鋼熱扎鋼板（GB4237-2007）不銹鋼冷扎鋼板（GB/T3280-2007）干掛天然花崗石飾面建筑板材及其不銹鋼掛件 第2部分 干掛不銹鋼配件（JC830.2-1998）d. 鋁板鋁幕墻板 板基（YS/T429.1-2000）鋁及鋁合金軋制板材（GB/T3880-2006）鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材（YS/T431-2000）鋁幕墻板 氟碳噴涂鋁單板（GB/T429.2-2000）e. 玻璃平板玻璃（GB11614-2009）半鋼化玻璃（GB/T 17841-2008）9、鋼化玻璃（GB15763.2-2005）夾層玻璃（GB15763.3-2009）均質鋼化玻璃（GB15763.4-2009 ）中空玻璃（GB/T11944-2012）鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃（ GB/T 18915.2-2013）玻璃應力測試標準 GB/T 18144-2008f. 密封膠、結構膠、橡膠墊建筑用硅酮結構密封膠（GB16776-2005）建筑幕墻用硅酮結構密封膠（JG/T 475-2015）幕墻玻璃接縫用密封膠（JC/T882-2001）建筑門窗幕墻用中空玻璃彈性密封膠（JG/T 471-2015）干掛石材幕墻用環氧膠粘劑（JC 887-2001）中空玻璃用丁基熱熔密封10、膠（JC/T914-2013）中空玻璃用彈性密封膠（GB/T29755-2013）建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料（GB10711）硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲型、直角型、新月型試樣）（GB529-1999）硫化橡膠密度的實驗方法（GB533）橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法（GB531-1999）g. 緊固件緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱（GB3098.6-2000）緊固件機械性能 不銹鋼螺母（GB3098.15-2000）六角頭螺栓-全螺紋-C級(GB5781)緊固件機械性能 抽芯鉚釘(GB/T3098.19-2004)h. 石材天然板石GB/T18600-211、009天然花崗石建筑板材GB/T18601-2009天然大理石建筑板材GB/T19766-2005干掛飾面石材GBT 32834-2016天然石灰石建筑板材GB/T 23453-2009天然花崗石荒料 JC/T204-2011天然大理石荒料 JC/T202-2011干掛石材幕墻用環氧膠粘劑JC887-2001天然石材統一編號GB/T17670-1999建筑材料放射性核素限量GB6566-2001天然飾面石材術語GB/T13890-2008干掛天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件JC830.1830.2-1998驗收標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013玻璃幕墻工程質量檢驗標準（J12、GJ/T139-2001）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）品質保證ISO 90019004, 設計、研發、生產、安裝與使用的系統要求。三、設計荷載3.1 風壓作用 Wk: 作用在幕墻上的風荷載標準值(KN/m2) Wk =zs z W0 W0:根據現行建筑結構荷載規范附圖，全國基本風壓分布圖中數值采用。 幕墻部分均按50年一遇風壓計算 W0=0.45KPa z：瞬時風壓的陣風系數： s：風荷載體型系數 z：風壓高度變化系數 3.2 幕墻構件重力荷載 幕墻構件的平均重力荷載標準值根據幕墻的用料實際計算采用，常用材料的重力體積密度取為：玻璃25.6 KN/m2鋁合金28 .013、KN/m2鋼材78.5 KN/m2石材28.0 KN/m23.3 地震作用 地震烈度水平地震影響系數豎向地震影響系數6004-7008-80160109032021抗震設計烈度取為6度，水平地震影響系數取為0.05,地震作用的動力放大系數取為5.0。 3.4 溫度作用 年溫度變化取為80攝氏度。3.5 雪荷載 雨篷及采光頂均布雪荷載標準值取為0.45 KN/m23.6 活荷載 雨篷及采光頂均布活荷載標準值取為0.50 KN/m23.7 荷載或作用的分項系數 荷載或作用承載力計算時位移或撓度計算時重力1210風荷載1410地震作用1310溫度作用1210四、材料選擇4.1 玻璃主要立面玻璃種類：14、注：HS表示半鋼化、FT表示全鋼化、C表示浮法、Ar表示氬氣層、CF表示彩釉、FRG表示防火玻璃編號材料可見光透射率室外可見光反射率傳熱系數(U值W/m2.)太陽得熱系數（SHGC）備注G16(FT、LOW-E)+12A+6mm(FT)中空鍍膜玻璃0.4520%1.70.35辦公樓主體玻璃G26mm(FT)鋼化鍍膜玻璃（熱反射膜）-20%-塔樓層間及塔頂玻璃G36(FT、LOW-E)+12A+6mm(FT)中空鍍膜全超白玻璃0.4520%1.70.35入口玻璃G48(FT)+1.52PVB+8(FT)鋼化夾膠玻璃-20%-雨棚玻璃玻璃的力學性能滿足下表的要求：類型厚度（mm）強度設計值fg(N15、/mm2)大面邊緣普通玻璃528.019.5浮法玻璃5-1228.019.515-1920.014.0鋼化玻璃5-1284.058.815-1959.041.3彈性模量72*103 N/mm2泊松比02線膨脹系數1.0*10-54.2 鋁型材采用國產高精級鋁型材，化學成份符合GB3190 鋁及鋁合金加工產品的化學成份中的規定；本工程中，幕墻用立柱、橫梁、玻璃托件及壓塊等型材合金牌號為6063-T6或6063A-T5，其它未做說明的型材合金牌號為6063-T5。幕墻用立柱型材最小厚度不應小于3mm，橫梁型材最小厚度不應小于2.5mm。門用型材最小壁厚不小于2mm，窗用型材最小壁厚不小于1.4mm16、，創意辦公樓條形窗所用型材壁厚，同時應不小于招標圖設計要求。門窗用型材為隔熱斷橋一體型材，合金牌號為6063-T5或6063A-T5。型材室內可視面采用粉末噴涂，室外可視面采用氟碳噴涂處理，不可視面采用陽極氧化，氧化膜厚度達AA15級。型材顏色均以業主封樣為準；鋁型材主要機械性能指標如下：序號合金熱處理狀態抗拉強度(N/mm2)屈服強度(N/mm2)彈性模量(N/mm2)伸長率硬度16063/6063AT5/T6150160700005%H65彈性模量70*103 N/mm2泊松比033線膨脹系數2.35*10-54.3鋁板及復合鋁板室外鋁板及穿孔鋁板表面氟碳噴涂處理，均要求三涂兩烤，顏色為建17、筑師和甲方確認后方可施工，厚度按圖紙要求為準。室內的外露金屬板封堵板采用不小于3mm的復合鋁板，氟碳輥涂表面處理；顏色為建筑師和甲方確認后方可施工。復合鋁板要求預先進行刨槽，折邊、折角應進行鋁合金型材的加強處理，以補充刨槽所帶來的板材強度減弱。本項目所有鋁板及復合鋁板（包括室內、室外、背襯板等）均應布置加強筋，加強筋沿短邊布置，且兩端應與鋁板折邊進行有效機械連接。具體間距布置，詳見加強筋布置圖紙。金屬板沿周邊采用直徑為4.2mm的螺釘固定于鋼結構龍骨上，固定間距350mm，連接鋁角碼不小于3mm厚度；鋁板之間采用打膠密封。所有鋁板及鋁型材表面噴涂厚度要求詳見技術要求說明書。序號材 料屈服強度(18、N/mm2)彈性模量(N/mm2)13003-H24鋁單板115700002彈性模量70*103 N/mm23泊松比0334線膨脹系數2.35*10-5復合鋁板的鋁面板抗拉強度125N/mm2，產品剛度2400E.JkNcm2/m，鋁面板0.2%屈服應力RP0.285N/mm2，熱膨脹系數應4.0010-5 C 1，截模量：1.75W(cm3/m),彎曲彈性模量:2.5104MPa,彎曲強度120MPa，隔聲指數RW25dB，耐熱溫度-500C-800C。4.4 不銹鋼不銹鋼等級應該為SUS316,為奧氏體不銹鋼。需要的最小機械性能應為：保證0.2%的極限強度為205 MPa；極限抗拉強度為 19、510 MPa本工程中不銹鋼主要用于雨棚水槽、LOGO支撐連接件等。水槽厚度不小于2mm。用于支撐LOGO的支撐件，其厚度為8mm厚，具體規格大小應與專業LOGO廠家配合溝通后確定。4.5 鋼件采用國產Q235-B碳素結構鋼，所用鋼型材、鋼板及鋼碼件,非外露表面為熱浸鍍鋅防腐蝕處理，鍍鋅層厚度滿足規范及本說明第十項第3條之要求；外露部分需氟碳噴涂表面處理（其噴涂過程應包括涂覆環氧富鋅底漆、涂覆環氧云鐵中間漆及涂覆氟碳面漆）。主要機械性能指標如下：序號結構鋼抗拉強度(N/mm2)屈服強度(N/mm2)彈性模量(N/mm2)泊松比線膨脹系數1Q235-B375235206*103031.2*10-20、5鋼件焊接材料及焊縫要求，需滿足：手工焊接時，選用的焊條均應與主體金屬力學性能相適應，其技術條件應符合碳鋼焊條（GB/T5117）或低合金鋼焊條（GB/T5118）的規定。當采用自動焊、半自動焊或二氧化碳保護焊時，應按照建筑鋼結構焊接技術規程的規定，選擇與母材相匹配的焊絲與焊劑，并應符合現行國家標準的規定要求。焊接方法與焊接材料應按下表對應采用：焊接方法焊接材料手工焊E4301，E4303，E5001,E5003埋弧自動焊HJ401，H08A二氧化碳氣體保護焊H08Mn2Si焊接質量檢驗等級：所有工廠對接焊縫以及坡口全熔透焊縫按照鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）中的二級檢21、驗，其他角焊縫按外觀三級檢驗。雨棚及采光頂等較大鋼結構的焊接質量應達到二級檢驗。板材對接接頭要求等強焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板割去處應予以打磨平整。除特殊說明外，角焊縫的高度應不小于較薄板的板厚度，滿焊，多面圍焊。4.6結構膠及密封膠 硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠應具備產品合格證、有保質年限的質量保證書及相關性能的檢測報告。同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠。用于石材幕墻的硅酮結構密封膠應有專項試驗報告。硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內使用，使用前應經有相應資質的檢測機構進行與其接觸材料的相容性試驗。硅酮結構密封膠還應做剝離粘結性試驗和邵氏硬22、度試驗。對標準狀態拉伸粘結性進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告。密封膠應為中性硅酮結構密封膠，石材的接縫密封膠應為專用的石材密封膠，且符合石材用建筑密封膠 （GB/T 23261-2009）之要求。結構密封膠產品須根據 ASTM C1087 規定通過與相接材料和構件的相容性測試，對相接構件的長期結構性能、密封性能和觀感沒有不良影響，并與中空玻璃之邊密封相容，也不得引起夾膠玻璃夾膠層的任何損壞；結構密封膠的粘接寬度應根據幕墻形式以及其受力形式計算所得，并且不應小于7mm；結構密封膠的粘接厚度應根據幕墻形式以及其受力形式計算所得，并且不應小于6mm同時不大于12m23、m；結構密封膠的粘接寬度宜大于厚度，但不應大于厚度的兩倍。防火密封膠應為膨脹型防火膠，膨脹系數不小于5倍，耐火時效不小于2小時。4.7五金配件固定件和緊固件應符合現行國家標準，外露緊固件應使用A4級，其它則應使用A2級；所有使用螺栓處應使用相配材料的螺母、螺栓和墊圈。墊圈應使用6061-T5或T6級鋁材，或316級不銹鋼。門窗五金等配件應按招標技術要求選擇優質品牌。其中門鎖、門窗執手、地彈門拉手等樣式應通過業主、建筑師選樣確定。4.8 防火及保溫材料防火棉采用100厚防火巖棉（耐火極限不低于2小時）。密度不小于110KG/m3保溫材料采用60mm厚度巖棉板，后部覆鋁箔，巖棉板密度不小于140 24、KG/m3。巖棉采用巖棉釘有效的固定于幕墻板材或者墻體上，保證每平方巖棉所用釘子數量不少于9個。幕墻保溫系統，應滿鋪于墻面或幕墻后襯背板之上，保溫范圍應包括不透明玻璃幕墻內部、鋁板幕墻、鋁板壓頂、不同幕墻交接處的縫隙及吊頂內部等所有幕墻系統，如幕墻系統內巖棉，在圖紙上表達有遺漏部分，應以本說明為準。4.9 其它附件固定塊及定位塊采用高密度熱處理硅酮橡膠（與硅酮密封膠接觸處）或氯丁橡膠（不與硅酮密封膠接觸處）,肖氏硬度符合Shore A 855。密封膠條由三元乙丙橡膠擠壓而成，肖氏硬度符合Shore A 405。五、物理性能5.1 風壓變形性能 幕墻的風壓變形性能系指建筑幕墻在與其垂直的風壓作用25、下，保持正常使用功能，不發生任何損壞的能力。風壓性能等級表所列數值是對應幕墻主要受力構件的相對撓度值為L/180,或絕對撓度為20mm時的瞬時作用風壓。幕墻風壓變形性能如下表： 單體名稱3A-2#樓3A-4#樓抗風壓級別2級（1.84Kpa）2級（1.82Kpa）5.2 雨水滲透性能 透性能 幕墻的雨水滲透性能系指建筑幕墻在風雨同時作用下，透過雨水的性能。本工程幕墻的水密性應達到建筑幕墻（GB/T21086-2007）2級標準，包括固定部分和開啟部分；鋁合金門窗的水密性同時不小于2級標準，包括固定部分和開啟部分。5.3 空氣滲透性能 幕墻的空氣滲透性能系指建筑幕墻在風壓作用下,其可開啟部分為關26、閉狀態的幕墻透過空氣的性能。以10Pa壓差下空氣滲透量作為分級值。本工程幕墻的氣密性應達到建筑幕墻（GB/T21086-2007）3級標準，包括固定部分和開啟部分； 鋁門窗氣密性能不小于7級（10層及以上）及6級（10層以下）。5.4 平面內變形性能 幕墻的平面內變形性能系指建筑幕墻在地震和大風作用下，建筑物各層之間產生相對位移時，幕墻構件產生水平方向的強制變形后，應予保持的性能。作為分級依據的相對位移量用不導致構件損壞的位移量與幕墻層高之比(角變位值)表示。 本單位主體結構為框架核心筒 結構，彈性層間位移角限值取1/800的線性插值。平面內變形性能按結構類型的彈性層間位移限值3倍進行設計，即27、3x1/800 =1/266。根據根據建筑幕墻（GB/T21086-2007）第5.1.6條關于平面內變形性能分級指標值規定，本工程的平面內變形性能達到2級標準。如下表所示：建筑幕墻平面方向變形性能分級分級代號12345分級指標值1/3001/3001/2001/2001/1501/1501/1001/1005.5 保溫性能 幕墻的保溫性能系指建筑幕墻室內外兩側存在空氣溫差的條件下，幕墻阻抗從高溫一側向低溫一側傳熱的能力(不包括從縫隙中滲透空氣的傳熱)，幕墻的保溫性能用傳熱系數K來表示。傳熱系數K的物理意義為：在穩定傳熱條件下，幕墻室內外兩側的空氣溫度差為1K，單位時間內通過單位面積的傳熱量，28、以W/m2 .k計。本工程的透明部分（包括鋁合金門窗和玻璃幕墻）的熱工性能不小于建筑設計節能的要求，即不大于2.5 W/m2 .k的要求，應達到4級（幕墻）標準。5.6 隔聲性能 幕墻的隔聲性能系指通過空氣傳到建筑幕墻外表的噪聲，經幕墻反射，吸收和其它能量轉化后的減少量。幕墻的隔音性能應達到建筑幕墻（GB/T21086-2007）2級標準，即隔聲性能30dBRw35db。5.7 耐撞擊性能 幕墻的耐撞擊性能系指建筑幕墻對冰雹，大風時飛來物，人的動作，鳥等撞擊力的耐力，用撞擊外力的運動量值分級。墻的耐撞擊性能應達到建筑幕墻（GB/T21086-2007）2級標準，包括室外和室內。5.8 防雷設計29、按照GB50057-2010建筑物防雷設計規范中防雷分類等級的二級防雷標準進行防雷設計。5.9 防噪音設計在金屬與金屬直接接觸可能產生噪音的地方均設有防噪音膠條。5.10 耐腐蝕設計在兩種不同金屬材料接觸的部位設置防腐蝕橡膠片，防止電化學腐蝕。Q235B鋼配件進行熱鍍鋅防腐處理，現場焊接時，對焊縫作防腐處理，富鋅漆涂層厚度不低于85m。5.11 抗震設計采用6度抗震設防設計。六、外墻的安全措施防止玻璃自爆墜落傷人措施；1、幕墻玻璃采用鋼化中空玻璃；2、雨篷玻璃采用鋼化夾膠玻璃；3、鋼化玻璃搬運時，需對玻璃表面進行維護，防止玻璃表面及邊部出現炸口、表面腐蝕、崩邊等；安裝過程中，玻璃與金屬框架或其30、它材料之間的間隙不小于5mm，避免玻璃邊部及角部出現壓應力；4、在主入口上方設置有雨篷；5、在消防登高面設置應急擊碎玻璃，每層不少于2塊，間距不大于20米。每塊應急擊碎玻璃的寬度不小于1.2米，高度不小于1.2米，并應設置明顯的警示標記。6、落地玻璃的安全防護視易發生碰撞的建筑玻璃所處的具體部位不同，分別采取警示（在視線高度設醒目標志）或防碰撞設施（設置護欄）等。對于碰撞后可能發生高處人體或玻璃墜落的情況，采用可靠的護欄。7、防護欄桿防護欄桿位于女兒墻位置時，應采用金屬或者玻璃欄桿，欄桿高度嚴格按照建筑設計高度。欄桿計算荷載時，應考慮1KN的水平推力。七、幕墻清洗和維護措施1.幕墻的清洗維護方31、式本項目塔樓外立面采用蜘蛛人式擦窗方案，以滿足幕墻維修及清洗墻面之用，為幕墻施工范圍，詳見蜘蛛人設計圖。2.幕墻清洗的安全措施繩索固定于鋼管上，反復負重實驗，做到萬無一失。將繩索搭角，搭檐的地方用橡皮膠墊隔離，以防摩擦。屋面有專職人員進行安全看護，樓底設巡視安全保護人員。施工作業時使用的生命繩不應有接頭，不應使用丙綸纖維材料，繩子的制造商應在其產品商標名有效使用期和使用條件，超過使用期的做報廢處理。坐板式單人吊具必須固定坐在工作繩上，當發生意外墜落狀況時，作業人員能通過安全帶將自己鎖定在繩子上，避免墜落。風力大于4級，不允許進行高空作業；同時施工人員體重不允許大于75kg，吊具的全部承載力不小32、于165kg。設備必須處于良好狀態，吊板有毛發，部分絲股漸裂等現象，必須更換。八、幕墻防火措施1、幕墻面板材料和面板背后的填充材料應為不燃或難燃材料，并符合消防規定。本工程室內均設置了自動噴水滅火系統，在無窗檻墻或窗檻墻高度小于0.8m 的建筑幕墻，均在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.5h、高度不低于0.8m 的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻。墻內填充材料的燃燒性能應滿足消防要求。2、建筑幕墻與各層樓板、防火分隔、實體墻面洞口邊緣的間隙等，均應設置防火封堵。采用100mm厚、2小時耐火極限的防火巖棉封堵，防火巖棉下方由1.5mm鍍鋅鋼板承拖，與混凝土或其他結構之間采用防火密封膠密封，在耐火時限33、內不應發生開裂或脫落。3、對于平面中存在兩個或者兩個以上的防火分區時，幕墻與樓梯間墻體之間，應在防火分隔墻兩側設置水平距離不小于2m，耐火極限不低于1小時的實體墻或者防火玻璃墻。幕墻與室內所有實體墻面洞口邊緣的間隙，均設置防火封堵，封堵采用100mm厚的防火巖棉，1.5mm鍍鋅鋼板承拖。如圖中未表達此封堵的，均以本說明為準。4、每層每個防火分區適當位置設置不少于兩個消防救援窗，救援窗窗口的凈高度及凈寬度分別不小于1.2米，下沿距離內地面高度不宜大于1.2米，間距不大于20米且每個防火分區不應少于2個，設置位置應與消防車登高操作場地位置相對應，窗口玻璃為普通的可破碎玻璃，且設置可在室外易于識別的34、明顯標志。九、防雷措施1、防雷設計符合建筑防雷設計規范GB50057和民用建筑電氣設計規范JGJ/T16的相關規定。幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接，連接部位應清除非導電保護層。本工程避雷體系由設置在主體結構樓層處的均壓環與主體結構在女兒墻頂部設置的避雷引下線組成防雷網，通過豎向引下線接入主體結構防雷接地裝置上。2、本項目防雷分類等級為二類，詳見防雷圖。在女兒墻及屋面位置設置屋面接閃器，采用3mm鋁合金單板，截面積應不小于70mm2，在10米范圍內采用2x40mm導電銅索與主體結構防雷體系導通,接觸面積不小于150mm2。十、幕墻結構設計說明1.幕墻結構設計使用年限、荷載取值（包括35、自重荷載、雪荷載、風荷載和地震作用等），抗震設防烈度：幕墻支撐結構（包括預埋件）設計使用年限不小于50年，幕墻設計使用年限不小于25年；幕墻工程竣工驗收1年后，每5年進行一次檢查。對采用結構粘接裝配的玻璃幕墻工程，交付使用滿10年的，對該工程不同部位的硅酮結構密封膠進行粘接性能的抽樣檢查；此后每3年進行一次檢查。荷載取值：a.自重荷載：按材料密度和厚度計算而定，計算支撐結構時幕墻整體面密度取值不小于070.8kN/m2b.雪荷載：0.45 KN/m2c.活荷載：0.5 KN/m2抗震設防烈度:6度，基本地震加速度0.05g地面粗糙度取值：C類體形系數：1.2（大面）/ 1.6（轉角），計算幕墻36、玻璃面板時風荷載體型系數不折減。基本風壓取值：0.45 KN/m22.預埋件平面布置及對后置埋件的技術要求；a.鋼板預埋件錨板采用Q235B鋼，錨筋材質應采HRB400級熱軋鋼筋。b.預埋件錨筋與錨板應采用穿孔塞焊的焊接形式，所有焊縫均為滿焊，且焊縫必須滿足鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的二級標準檢測。c.預埋件在埋設時需主體結構鋼筋焊接牢固（或鐵絲綁扎），避免在澆筑砼時振搗脫落移位d.預埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標高偏差不大于10mm，預埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。e.在主體建筑有水平環壓的樓層，對應導電通路立柱的預埋件應采用圓鋼或扁鋼與水平均不小于環壓含焊連通，形37、成防雷通路，焊縫塔接長度不小于100mm焊縫和連接均應涂防銹漆。f受拉直錨筋和彎折錨筋的錨固長度應符合下列要求：當計算中充分利用錨筋的抗拉強度時，其錨固長度應按下式計算：La=a*fy*d/ft式中 La受拉鋼筋錨固長度 a錨筋的外形系數，光圓鋼筋取0.16；帶肋鋼筋取0.14 d錨筋公稱直徑 ft混凝土軸心抗拉強度，其中混凝土強度等級高于C60時，按C60取值幕墻按考慮抗震設計時，錨筋錨固長度應按上式計算值的1.1倍采用。當錨筋的拉應力設計值小于鋼筋抗拉強度設計值fy時，其錨固長度可適當減小，但不應小于200mm。g 埋板厚度應很據幕墻位置、系統、構造形式等受力條件按計算確定，且宜大于錨筋直38、徑的0.6倍。 h.后置預埋件的埋件鋼板的厚度及規格以及固定用的螺栓經過計算確定，且后置鋼板需熱鍍鋅處理，后置螺栓需現場進行拉拔試驗，試驗所加荷載和檢測的合格標準應符合混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-2013。I.錨筋中心至錨板邊緣的距離c不小于錨筋直徑的2倍和20mm的較大值；對受拉和受彎預埋件，其鋼筋的筋的間距b、b1和錨筋至構建邊緣的距離c、c1不應小于錨筋直徑的2倍和20mm的較大值；對受拉和受彎的預埋件，其鋼筋的間距b、b1均不應大于300mm，且b1不應小于錨筋直徑的6倍及70mm的較大值；錨筋至構建邊緣的距離c1不應小于錨筋直徑的6倍及70mm的較大值，錨筋的間距b、錨筋至39、構件邊緣的距離c均不小于錨筋直徑的3倍和45mm的較大值。j.對于向上放置的面埋式預埋件，埋板需設置直徑不小于30mm的排氣孔，以利于混凝土澆搗密實，避免形成空鼓氣泡。k.后置埋件用錨栓：1）、采用8.8級鋼、不小于M12的機械擴底錨栓或化學錨栓；2）、錨栓的承載力和錨栓的有效錨固長度、最小邊距、間距等由廠家提供檢測質量標準；埋件鋼板的厚度及規格以及固定用的化學錨栓或機械擴底螺栓需經過計算確定，且后置鋼板需熱鍍鋅處理；3）、機械擴底螺栓及化學錨栓均需現場進行拉撥試驗，需達到且大于設計值的2倍才可使用。后置埋件應避免使用于受拉為主的場合；4）、就位后需焊接作業的的后置埋件，化學錨栓與機械錨栓交叉40、布置，化學錨栓超過半數的后置埋件，就位后不得在其部件及連接件上焊接作業。5）、統一錨板的各錨栓應具有相同的剛度和彈性模量。3.幕墻結構的材料的防腐措施；主龍骨采用鋁合金型材和鋼型材。a.鋁合金龍骨：室外可視表面氟碳噴涂處理（金屬粉三涂二烤氟碳噴涂系統），鋁型材表面涂裝為氟碳烤漆，提供20年質保。室內可視表面采用粉末噴涂處理，提供15年質保。氟碳噴涂的等級和平均厚度必須是40微米且局部厚度不少于35微米，粉末噴涂的等級和平均厚度必須是50微米且局部厚度不少于40微米。所有不可視型材的表面處理為銀白色陽極氧化，陽極氧化膜厚為AA15級其氧化膜平均厚度不得小于15mb.鋼龍骨：不可視表面處理為熱浸鍍41、鋅，熱浸鍍鋅的技術要求按GB/T13912執行。鋼件壁厚6mm，鍍層平均厚度85m，局部厚度70m；3mm鋼件壁厚，鍍層平均厚度70m，局部厚度55m。所有室外可視部分鋼型材（除不銹鋼外）的表面處理為常溫防腐氟碳噴涂處理，氟碳噴涂嚴格按工藝進行，氟碳噴涂厚度為45m以上。氟碳噴涂鋼材應滿足如下工藝：表面預處理 除銹至Sa 2.5標準；富鋅底漆 干膜厚度75 微米以上；中間層漆 干膜厚度100 微米以上；常溫氟碳面漆 顏色由建筑師指定。鍍鋅后的部件不應進行切割，鉆孔或其家他加工。若進行加工，加工面成型面需作有效的二道防腐漆處理。4.幕墻支承體系（鋼架、鋼索、立柱和橫梁）及計算模型和邊界條件。立柱42、橫梁均采用簡支梁計算模型；除非特殊說明，立柱上端懸掛，處于受拉狀態；鋼結構與主體結構基本采用鉸接，鋼結構桿件之間的連接類型和約束釋放由設計確定。本工程鋼結構桿件之間的接頭形式主要有：螺栓連接（鉸接）、焊接（固接）；鋼結構桿件之間細部連接形式應根據結構受力情況合理的選擇，具體詳見各系統圖紙（CAD），接頭處應采取有效的防腐處理（刷富鋅漆等）。十一、施工要求1、在金屬元件活動連接部位可能因熱脹冷縮或構件撓曲而產生摩擦聲時，應嚴格按設計圖紙設置防噪音膠條或膠片；2、當兩種不同電阻值的金屬元件直接接觸時，應按設計圖紙設置防腐蝕橡膠片；3、當鋁材表面須與砂漿或混凝土等不同材料接觸時，鋁材表面應加上瀝青43、涂料，瀝青漆膜厚度為0.75mm；或涂鉻漆及防潮層；4、平方向的外露密封膠應稍微傾斜以助排水；5、有現場角焊縫幕墻工程施工安畢，應仔細打磨后涂無機富鋅漆二度。十二、一般說明1、圖中尺寸標注的單位為毫米，標高的標注單位為米，角度的標注單位為度；2、圖中標注的角焊縫尺寸為焊腳尺寸；3、本套招標圖中所用材料厚度、大小均為最低要求，為指導投標方進行報價及深化施工圖所用。投標方提供的投標圖必須滿足結構計算，并不小于本套招標圖紙對材料性能的最低要求；4、本套招標圖未詳盡之處，投標方需在本圖紙基礎進行深化設計，并提供符合招標要求的，涵蓋所有幕墻系統設計及交接詳圖的投標設計圖紙；5、如圖紙、本說明、招標技術說明書，本身或兩兩相互之間有矛盾之處，均以較嚴格標準為準。第 12 頁 共 12 頁