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提高全預制裝配式住宅施工質量QC成果報告(51頁)
提高全預制裝配式住宅施工質量QC成果報告(51頁).pptx
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工程報告
上傳人:十二 編號:949317 2024-07-17 51頁 5.05MB

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1、提高全預制裝配式住宅施工質量,小組成員討論問題,小組成立,(一)QC小組活動情況,一、小組概況,一、小組概況,(二)QC小組成員簡介,一、小組概況,(三)小組計劃進度,二、選擇課題,海 旗 路,港 鼎 路,港 陽 路,海 杰 路,三期用地(擬建),PC生產車間(擬建),1號試點樓(已建),2號試點樓(在建),試拼裝場(已建),一期用地(擬建),二期用地(擬建),(二)課題背景 XXXXXX研發中心為國家住宅產業化基地,從基地鳥瞰圖看出:1號實驗樓已建,試拼裝場地已建,2號實驗樓是目前在建項目,也是本QC小組攻關工程。,二、選擇課題,XXXXXX建筑研發中心2號試點樓采用全預制裝配式框架結構體系2、,預制率達到75%,預制范圍包含:,預制柱,預制梁,預制KT板,預制外墻板,預制女兒墻,預制陽臺板,預制樓梯,二、選擇課題,提高全預制裝配式住宅施工質量,1號實驗樓完工后質量檢測的結果僅滿足了國家混凝土結構工程施工質量驗收規范相關質量要求,小組對一號實驗樓相關部位進行了抽檢,共抽檢了700個點,其中合格點數630個,不合格點數70個,總體合格率只有90%,離公司及業主對PC施工的質量總體要求還有不小差距。,(三)選題理由,二、選擇課題,XX年8月11日,本部QC小組成員召開了專題研討會,經過對70個不合格點的歸類分析,發現導致不合格點的主要因素有7個方面:預制構件安裝問題、預制構件生產問題、現3、澆混凝土質量問題、預制構件運輸問題、鋼筋焊接問題、支撐系統問題、其他問題。并列出統計表。,從統計表中看出:預制構件安裝問題的頻率占了75%。,三、現狀調查,QC小組成員根據現狀調查繪制排列圖,三、現狀調查,四、設定目標,Product,從施工工藝、質量管理等方面,如果解決了“預制構件安裝問題”中的80%,能夠達到全預制裝配式建筑施工總體合格率95%的目標值。即:合格率可以提高:(100%-90%)75%80%=6%總體合格率提高:90%+6%=96%能夠達到全預制裝配式住宅施工總體合格率95%的目標值。,四、設定目標,小組成員根據一號實驗樓的施工經驗,結合本工程特點、環境、設備等具體情況,小組4、在8月12日開會討論,系統分析“預制構件安裝問題”產生的原因,并繪制了魚刺圖。,五、分析原因,Product,1、【驗證內容】:(1)操作工人熟練程度。(2)操作工人對吊裝及結構施工規范、標準掌握程度。2、【驗證依據】:項目部制定考核標準,考核優良率95%。3、【驗證結果】:吊裝施工班組人員共15人,項目部制定了考核標準,于XX年8月12日13日分別對其進行理論知識及操作。根據考核情況,崗位考核優良率是40.0%,未達到標準95%的要求。,理論知識考核,操作技能練習,根據考核情況,崗位考核優良率是40.0%,未達到標準95%的要求。,六、確定主要因素,考核標準,Product,質量技術交底時間5、:XX年8月30日,1、【驗證內容】:檢查技術交底記錄。2、【驗證依據】:施工前技術交底覆蓋率100%。3、【驗證結果】:XX年9月13日,QC小組對項目部施工技術交底臺帳,檢查結果如下表,施工質量、技術交底和安全技術交底覆蓋率100%。符合驗證依據覆蓋率100%的要求。,安全技術交底時間:XX年9月2日,六、確定主要因素,1、【驗證內容】:對現場使用的材料堆放是否規范進行檢查。2、【驗證依據】:材料堆放應按照公司標準化要求,堆放于專屬的材料倉庫內,堆放符合規范要求的合格率為100%。3、【驗證結果】:XX年8月20日,檢查工地現場材料倉庫,發現各類機具堆放整齊,且根據功能不同進行分塊管理,堆6、放合格率達到100%。,六、確定主要因素,Product,1、【驗證內容】:支撐材料強度檢測。2、【驗證依據】:支撐架的檢測強度合格率達到100%。3、【驗證結果】:支撐架在同濟大學結構實驗室進行了強度檢測,強度符合設計要求,檢測報告合格率達到100%。,小型鋼和支撐架試壓實驗,六、確定主要因素,1、【驗證內容】:審核測量方案的精確度。2、【驗證依據】:測量值與實際值誤差不超過1mm3、【驗證結果】:QC小組對1號樓結構尺寸進行實測并繪制偏差統計表,如下表所示,紅色實測值誤差均大于1mm且最大相差5mm,不能滿足驗證依據的小于1mm的要求。,結構尺寸實測偏差值統計表,六、確定主要因素,注:紅色7、數字代表實測值與實際值誤差超過1mm,不能滿足驗證依據的要求,Product,1、【驗證內容】:采用拉垂線和卷尺測量一號樓外墻板垂直度測量跟實際的數值進行比較。2、【驗證依據】:測量值跟實際值相差最大1mm。3、【驗證結果】:采用拉垂線和卷尺對1號實驗樓的外墻版的垂直度進行實測實量并繪制了誤差統計表,從表中可以看出測量數據時比實際值最大相差5mm,不符合驗證依據的相差1mm的要求。,垂線卷尺測量預制外墻板垂直度誤差統計表(mm),六、確定主要因素,表 汽車吊使用情況統計表,1、【驗證內容】:檢查工地內汽車吊使用情況。2、【驗證依據】:汽車吊停機故障次數少于1次。3、【驗證結果】:小組成員隨機對8、場內的汽車吊進行了現場使用情況的檢查,汽車吊停機故障次數為0次,結果如下表。,現場汽車吊吊裝,六、確定主要因素,汽車吊停機故障次數少于1次。,Product,1、【驗證內容】:基礎預留柱筋定位精度情況進行抽檢。2、【驗證依據】:基礎預留柱筋偏差小于5mm,合格率100%。3、【驗證結果】:根據對基礎預留柱筋XY向偏差的抽測并繪制統計表,從統計表中可以看出柱筋偏差小于5mm的占總數的20%,不符合驗證依據合格率100%的要求。,六、確定主要因素,Product,1、【驗證內容】:預制柱接頭連接方式的可靠性。2、【驗證依據】:對于該新型鋼筋連接技術套筒式鋼筋連接,符合鋼筋機械連接通用技術規程JGJ9、107-2010第3.0.4條的I級接頭性能等級要求。砂漿的抗壓強度根據標準養護的立方體試塊抗壓強度測定,合格率達到100%砂漿1d齡期的抗壓強度不小于35MPa 7d齡期抗壓強度不小于60MPa 28d齡期抗壓強度不小于85MPa3、【驗證結果】:經檢測測試,符合設計要求,合格率達100%。并制作直方圖,直方圖形態為理想型。,鋼筋連接接頭試件制作圖 無收縮高強砂漿試塊制作圖,六、確定主要因素,六、確定主要因素,小組統計了100組各個齡期的抗壓強度數據,共制作了3張直方圖如下:,由直方圖可以看出,砂漿1d齡期的抗壓強度在3545Mpa之間波動,呈中間大,兩邊小,抗壓強度40MPa時頻率最大,說10、明工序正處于穩定、正常的運行狀態。,由直方圖可以看出,砂漿7d齡期的抗壓強度在6070Mpa之間波動,呈中間大,兩邊小,抗壓強度65MPa時頻率最大,說明工序正處于穩定、正常的運行狀態。,由直方圖可以看出,砂漿28d齡期的抗壓強度在8595Mpa之間波動,呈中間大,兩邊小,抗壓強度90MPa時頻率最大,說明工序正處于穩定、正常的運行狀態。,直方圖形態為理想型,各齡期的砂漿強度都達到了預制柱續接的要求且合格率為100%。,Product,1、【驗證內容】:檢查設計交底記錄。2、【驗證依據】:施工前設計交底覆蓋率100%。3、【驗證結果】:XX年9月18日,QC小組對項目部設計交底及圖紙會審記錄進11、行檢查,并繪制統計表,根據統計表可以看出施工前設計交底覆蓋率100%。符合設計依據里覆蓋率100%的目標。,設計交底覆蓋率檢查表,六、確定主要因素,1、【驗證內容】:項目管理人員對于設計圖紙的理解。2、【驗證依據】:考核合格率達到90%。3、【驗證結果】:項目部技術管理人員共13人,QC小組制定了考核試卷,對項目部技術人員進行深化圖和結構圖的考核,根據考核成績表可以看出,考核合格率達到96%,達到了驗證依據的90%的目標值。,表7-9 人員考核成績表,六、確定主要因素,優良:92%,優良:100%,結構圖和深化圖考核成績都超過了90%,達到了驗證依據的要求。,Product,1、【驗證內容】:12、土地承載力。2、【驗證依據】:檢測符合設計規范要求。3、【驗證結果】:XX年9月19日,對2號實驗樓吊裝區域的土地承載力進行檢測。根據土地勘察報告顯示土地承載力滿足驗證依據里的設計規范要求。,土地勘察報告,六、確定主要因素,Product,1、【驗證內容】:審核吊裝方案。2、【驗證依據】:PC施工方案的可實施性達到100%。3、【驗證結果】:于XX年9月3日對施工組織設計方案、場地規劃方案、吊裝專項方案等方案進行實施性評審,可實施性達到100%。,考核標準,六、確定主要因素,優良:100%,PC施工方案對可實施性的評審結論餅分圖,六、確定主要因素,針對系統圖中所列出的13個末端原因,我們通過現13、場調查、實地查看、試驗檢測等方法進行調查分析,逐一進行驗證,以判斷是否為主要原因:,崗前培訓合格率不達標,基礎預留柱筋定位精度不足,測量方法不滿足精度要求,測量儀器精度不足,預制構件安裝問題,六、確定主要因素,七、制訂對策,針對找出的要因,組長發動小組成員運用頭腦風暴法,獻計獻策,經歸納整理,共提出4條對策,其中,對“注漿量不足”有二種不同的解決方案(對策),小組對此進行了綜合評價,相互比較,選出了比較合理的對策。,對策評價表,對策選擇表,針對找出的4個要因,經歸納整理,制定了以下對策措施表。,對策表,七、制訂對策,Product,QC小組成員在工地現場建造了試拼裝場地,以供工人進行吊裝演練,14、培訓。XX年9月5日,由葉可炯帶領小組成員魏信巧、何國強在吊裝訓練前共同對吊裝工藝流程、吊裝質量控制要點和安全措施進行講解和分析,培訓結束時,由葉可炯對吊裝工人進行專業技能的優良考核。,對實施一的驗證:通過吊裝訓練,工人們掌握了預制構件吊裝技能和理論知識,考核優良率達到了96%,超過了95%的目標值達到了預期效果。,實施一:舉行吊裝演練,吊裝演練,理論知識考核,八、按對策實施,吊裝演練流程圖,Product,實施二:調整測量方式 傳統樓層平面坐標傳遞方法有掛錘球、經緯儀投影和激光鉛垂儀法來傳遞坐標,這幾種方法均需要預留觀測孔,當視線受阻,超過一定高度或自然條件不佳時,施測就無法進行。QC小組通15、過調整測量方式來保證精度,采用GPS全自動測量技術,接收空中衛星信號,用精度較高的靜態與動態相結合的測量方法來傳遞平面坐標。,連接天線和外接電源,接通電源并啟動接收機,自檢完成輸入測站和時段信息,接收機觀測同時填寫觀測手簿,觀測時段始中末各記錄氣象元素,全部預定項目完成且記錄無誤可遷站,觀測結束及時轉存數據,工作流程如下:,八、按對策實施,對實施二驗證:,此次GPS實際控制點引測精度和理論相符,實際值有實測值相差不超過1mm,滿足期望值,達到預期目的,通過高精度的測量可以成功指導預制構件吊裝施工,實施效果良好。,一號樓結構尺寸實測偏差值統計表,八、按對策實施,Product,實施三:采用新型測16、量儀器 傳統垂直度測量方法是采用吊垂線來量測垂直度,但是該方法施工時間較長,同時受風因素等客觀條件影響,通常精度控制較差。因此為了提高垂直度測量精度,項目部選擇從日本進口防風型垂直尺,該儀器僅需靠緊結構體即可讀數,且不受天氣等客觀因素影響。,采用防風型垂直尺進行垂直度檢測,八、按對策實施,預制柱垂直度抽查統計表,預制柱垂直度抽查折線圖,對實施三驗證:,小組成員質量員謝祎帶領金凱在一層預制柱吊裝完畢后,對于部分褻外墻板、預制柱的垂直度進行了抽查統計。,抽查的預制柱垂直度均控制在2mm以內,因此該檢測儀器運用實際效果良好,滿足預期目標要求。,垂線卷尺測量預制外墻板垂直度誤差統計表(mm),八、按對17、策實施,Product,實施四:優化施工措施 通過XXXX專家的教育訓練課程,項目部人員掌握了預制柱筋精確定位的相關技術。對于柱筋的精確定位,項目部會同臺灣專家進行了專項技術措施的制定:采用蠟燭臺、格網箍及定位木板控制柱筋在預制柱內的平面位置,同時通過鋼琴線來控制預制柱總體平面位置。,蠟燭臺定位示意圖 格網箍定位鋼筋示意圖,定位木板施工示意 鋼琴線定位柱子位置示意圖,八、按對策實施,Product,基礎柱中心線偏差抽查統計表,對實施四的驗證:對已完成的預留柱筋實際安裝偏差進行測量并繪制統計表,根據統計表繪制柱中心線偏差柱形圖,從柱形圖看出,實測偏差均小于5mm,滿足規范10mm的要求。,基礎柱18、中心線偏差抽查統計柱形圖,八、按對策實施,(一)、QC小組認真按照實施對策表內容進行,檢查結果如下:,九、效果檢查,(二)、QC小組在推進段對建造完畢的住宅的預制柱偏差進行實地測量,檢驗對策實施后是否達到預期目標,抽測數據如下:,九、效果檢查,注:紅色數據超過QC小組目標值,為不合格點。,Tu,Tl,對以上98個合格數據進行分析得到如下直方圖:,預制柱中心線尺寸偏差在最小值0mm與最大值5mm之間波動,偏差峰值控制在2mm。由上述直方圖可知預制柱施工工序正處于穩定的正常的運行狀態。對于預制梁,預制外墻板,預制樓梯,預制陽臺同樣運用上述預制柱的分析方法得出:各部分正處于穩定的正常的運行狀態。所以19、整個全預制裝配式建筑施工工序正處于穩定、正常的運行狀態。,九、效果檢查,總體的合格率為大于97.7%,高于原先設定的95%。,二號樓結構尺寸實測偏差合格率統計表,九、效果檢查,Product,(三)經濟效益相比較傳統建筑工程,采用全預制裝配式的房屋可以產生較大的經濟效益:,九、效果檢查,中國新聞,新聞晚報,新民晚報,解放日報,(四)社會效益:同時,各大媒體也對城建PC工程和QC小組活動結果進行了報道,部分媒體列舉如下:,九、效果檢查,十、制訂鞏固期措施,(一)標準化工作小組成員對施工工藝、施工中存在的技術難題進行了一系列研究,編寫了一套可用于指導預制構件吊裝的施工經驗上海城建PC工程技術操作手20、冊,同時向公司總工室申請,把小組活動成功經驗補充編入PC工程施工作業指導書。其中包含以下內容,(二)通過2號試點樓的施工實際鍛煉,掌握并總結了相關技術及管理經驗,從實際角度出發,很好的指導了XX保障性住房基地05-02地塊的PC項目的施工。,XX05-02地塊PC項目預制構件運輸照片,XX05-02地塊PC項目現場外墻板吊裝照片,QC小組采集XX住房基地05-02地塊數據如下表所示,總體的合格率為98.6%,總體合格率得到進一步提高,達到了效果的鞏固。,十、制訂鞏固期措施,XX保障房結構尺寸偏差總體合格率,(三)活動前后合格率對比,90%,95%,98.6%,十、制訂鞏固期措施,(一)總結 121、在全預制裝配式住宅施工質量控制課題攻關活動中,小組取得了預期的成功,達到了預期要求,并保證了2號樓的順利封頂,圓滿達到上級要求的工期及質量、安全目標。通過本小組的QC活動在提高全預制裝配式住宅(PC住宅)施工質量的同時,還提高了后貼石材面磚觀感質量、提高柱無收縮水泥灌漿一次合格率等,收獲良多。2、在活動程序方面:通過本次活動,小組成員充分發揮了各自的主觀能動性,提高了團隊協同作戰的能力;小組活動始終能夠按照科學的PDCA程序進行;在以事實為依據用數據說話方面,小組成員解決問題的思路能夠一環緊扣一環,具有良好的邏輯性,并在決策時都能以客觀的的事實數據作為證據,具有科學性,從而提高了小組成員分析22、問題和解決問題的能力。在方法運用方面雖然解決了問題達到了預期的目標,但我們相信還有更好更先進的方法有待我們QC小組去思考去探索,爭取能有新的突破。,2號實驗樓,十一、總結和下一步打算,3、本次QC活動的后期,小組還對成員在公司信念、管理技巧、創新力、團隊精神、互相溝通、解決問題技巧等方面進行了全面評估。但直方圖運用不夠深入,未能對過程能力指數進行全面的分析。這次活動,小組在這些方面都有了進一步的提高,使我們小組變得更加團結、自信。,十一、總結和下一步打算,XX保障性住房基地,(二)下一步打算 通過QC小組活動,我們成功地確保了全預制裝配式住宅的施工質量,圓滿達到業主要求的質量目標。該項成果的取得,傾注了小組全體人員的智慧和心血,為今后類似工程的施工積累了豐富經驗。在今后的工作中,我們準備繼續圍繞健全制度、提高質量、創造效益為核心開展QC活動,針對影響PC建筑預制構件吊裝效率中出現的問題展開新一輪的PDCA循環。下一個QC活動課題是:提高PC建筑預制構件吊裝效率。,十一、總結和下一步打算,發布完畢 謝謝大家,
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