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1、 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告1提高提高預預制裝配式建筑施工制裝配式建筑施工一次合格率一次合格率QC成果成果報報告告 小小組組名稱名稱：產業產業園研園研發發中心工程一期中心工程一期項項目部目部QC小小組組 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告2提高提高預預制裝配式建筑施工制裝配式建筑施工一次合格率一次合格率產業園研發中心工程一期項目部QC小組一、工程概況展誠產業園研發中心（一期）由研發樓、員工宿舍、檢測中心、研發樓地下室組成，位于諸暨市陶朱街道建工路以南、鴻程路以西。該工程框架結構，建筑面積15111。工程于X X 年7月1日2、開工。工程部分采用全預制裝配式框架結構體系，預制率達到30%，預制范圍包含：預制梁、板、樓梯等。二、小組簡介小組名稱產業園研發中心工程一期項目部QC小組成立時間X X 年7月5日課題名稱提高預制裝配式建筑施工一次合格率課題類型攻關型組長陸其榮活動日期X X 年712月小組注冊號小組成員8人課題注冊編號活動頻率至少3次/月QC教育時間人均48小時以上小組成員簡介 制表人：王健 制表日期：XX年7月5日序號姓名性別年齡文化程度項目職務小組分工1男36本科技術負責人組織策劃2男38本科項目經理方案制定3男28本科質量員實施檢查4男32本科安全員實施檢查5女40大專資料員資料收集6男32大專施工員實施3、檢查7女38本科公司QC指導指導實施、發布8女32高中泥工班長實施檢查 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告3小組活動計劃表 制表人：孫向紅 制表日期：XX年7月5日三、選題理由（1）、創品牌 樹形象 本工程是我公司重點工程，做好該精品工程，有利于公司在市場創品牌、樹形象。（2）、質量創優需要 工程創優目標為“錢江杯”，采用全預制裝配式框架結構體系，預制率達到25%，預制范圍包含：預制梁、板、樓梯等。（3）、積累創優經驗 提高創優水平 本工程是我公司在諸暨預制裝配式施工首只項目，施工經驗不足，裝配式建筑吊裝工藝復雜、施工機械化程度高、施工安全保證措施要求高。我們對4、上海分公司在建項目PC構件施工質量進行了實地考查，得出預制構件施工質量合格率為87%。在建項目預制構件安裝與連接允許偏差匯總表項目規范要求公司目標值測量點數合格點數合格率（%）各抽檢點的總體合格率軸線位置55504284標高541008686預制梁平整度44504590軸線位置55504080 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告4 制表人：孫向紅 制表日期：XX年7月14日四、現狀調查X X 年7月15日，我們QC小組成員召開了專題研討會，經過對上海時代中央花園項目78個不合格點的歸類分析，發現導致不合格點的主要因素有7個方面：預制構件安裝問題、預制構件生產問題5、現澆混凝土質量問題、預制構件運輸問題、鋼筋焊接問題、支撐系統等問題，并列出統計表。質量問題統計表序號主要因素檢查點數不合格點數不合格頻率%累計頻率%1預制構件安裝問題1005267672預制構件生產問題100810773現澆混凝土質量問題10079864預制構件運輸問題10056925鋼筋焊接問題10045976支撐系統問題100231008合計60078100 標高541008888平整度44504284軸線位置55504488標高54504590預制樓梯平整度441009090合 計60052287 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告5 質量問題排列圖制表6、人：孫向紅 制表日期：XX年7月15日結論：影響預制裝配式建筑施工質量的關鍵問題是：預預制構件安裝制構件安裝問題問題。小組成員經過分析認為，項目部技術力量雄厚，有公司技術部支持，采取切實有效的措施，在理論狀態下，如果解決“預制構件安裝問題”質量問題的80%，則施工質量合格率將達到94%。計算式：87%+（100%-87%）（67%80%）=94%。五、目標設定 （一）、設定目標值目標值：提高預制裝配式建筑施工質量合格率提高到94%。活動目標柱狀圖活動目標柱狀圖 制圖人：孫向紅 制表日期：XX年7月15日六、原因分析 我們小組成員根據上海時代中央花園項目的施工經驗，結合本工程特點、環境、設備等具7、體情況，小組在8月6日進行會議討論，系統分析“預制構件安裝問題”產生的原因，并繪制了魚刺圖。制圖人：陸其榮 制表日期：XX年8月6日 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告6七、要因確認要因確認計劃表序序號號末端原因末端原因確認內容確認內容確認方確認方法法確認標準確認標準負責人負責人完成時間完成時間1吊裝人員沒有經過培訓和實踐（1）操作工人熟練程度。（2）操作工人對吊裝及結構施工規范、標準掌握程度。調查分析項目部制定考核標準，考核優良率100%陸其榮X X.8.122缺少施工技術交底檢查技術交底記錄。調查分析施工前技術交底覆蓋率100%。楊建鋒X X.8.123預制8、板側邊成倒“V”字型預制板分別在長、寬、厚、對角線、預留孔、預埋件、鍵槽 的尺寸和位置按規范規定安裝。調查分析符合裝配整體式混凝土結構工程施工質量驗收規范陸其榮X X.8.124生產廠家養護不當導致構件裂縫查進場預制構件的質量合格證書。現場調查預制構件平整、無裂縫，出廠有合格證明。王 健X X.8.185支撐架材料不合格支撐材料強度檢測。現場驗證支撐架的檢測強度合格率達到100%。王 健X X.8.166現場構件吊裝到位后發生偏移預制板與“胡子筋”的長度超過了樓板預留洞的寬度，調整胡子筋與梁的箍筋的位置。調查分析符合裝配整體式混凝土結構工程施工質量驗收規范陸其榮X X.8.157測量儀器不合格9、采用拉垂線和卷尺測量垂直度測量跟實際的數值進行比較。測量分析測量值跟實際值相差最大1mm。王 健X X.8.158缺少事先預估導致噸位不夠方案中明確吊車噸位不小于50T。現場測量符合專項方案要求。孫向紅X X.8.169機械未及時進行保養檢查工地內汽車吊使用情況調查分析汽車吊停機故障次數少于1次。陸其榮X X.8.1610沒有針對性的專項施工方案審核吊裝方案。調查分析PC施工方案的可實施性達到100%。陸其榮X X.8.1211預制構件預留的鋼筋與柱子鋼筋沖突基礎預留柱筋定位精度情況進行抽檢。現場調查基礎預留柱筋偏差小于5mm，合格率100%。楊建鋒X X.8.1512支模架基礎強度不足對現場10、回填土進行壓實度檢測，用安全計算軟件進行地基承載力計算。現場驗證支模架基礎強度達到100%。楊建鋒X X.8.12制表人：孫向紅 制表日期：XX年8月6日確認一：吊裝人員沒有經過培訓和實踐確認時間X X.8.12確認人陸其榮確認方法調查分析確認標準項目部制定考核標準，考核優良率100%XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告7驗證過程吊裝施工班組人員共8人，項目部制定了考核標準，于X X 年8月10日對其進行理論知識及操作。根據考核情況，崗位考核優良率未達到標準100%的要求。驗證結果根據考核情況，崗位考核優良率未達到標準要求，是要因要因。確認二：缺少施工技術交底確認11、時間X X.8.12確認人楊建鋒確認方法調查分析確認標準施工前技術交底覆蓋率100%。驗證過程 X X 年8月12日，QC小組對項目部施工技術交底臺帳，檢查結果如圖，施工質量、技術交底和安全技術交底覆蓋率100%，符合驗證的要求。驗證結果非要因確認三：預制板側邊成“V”字型確認時間X X.8.12確認人陸其榮確認方法調查分析確認標準 根據浙江省地方標準裝配整體式混凝土結構工程施工質量驗收規范的要求，預制板分別在長、寬、厚、對角線、預留孔、預埋件、鍵槽 的尺寸和位置按規范規定。驗證過程 因生產工藝需要，在預制樓板生產過程中，為了順利從模具中取出，在安裝模具時將樓板的模具設置“V”字形，就是上口大12、，下口小的形狀。施工現場預制板吊裝完成后，再用專用漿料進行灌縫，符合驗收規范7.4條。驗證結果 非要因 確認四：生產廠家養護不當導致構件裂縫確認時間X X.8.18確認人王健確認方法現場調查確認標準預制構件平整、無裂縫，出廠有合格證明。驗證過程材料進場由質量員對產品質量把關，由廠家提供產品合格證和混凝土強度檢驗報告。驗證結果 有產品合格證和混凝土強度檢驗報告，是非要因。確認五：支模架材料不合格確認時間X X.8.16確認人王健確認方法現場驗證 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告8確認標準符合裝配整體式混凝土結構工程施工質量驗收規范，支撐架的檢測強度合格率達到1013、0%驗證過程 根據現狀調查，上海時代中央花園項目預制板支撐架運用了方木楞支撐，本項目根據施工專項方案，主楞采用48鋼管支架，材料進行檢測合格后使用。驗證結果 非要因 確認六：現場構件吊裝到位后發生偏移確認時間X X.8.15確認人陸其榮確認方法調查分析確認標準現場吊裝試驗，符合裝配整體式混凝土結構工程施工質量驗收規范。驗證過程經現場吊裝試驗，為了趕工期，在預制板吊裝前，部分現澆梁的鋼筋已經綁扎完成，而預制板的兩端都留有預留鋼筋，俗稱“胡子筋”，“胡子筋”要安裝到預制梁的上皮鋼筋的下面，預制板與“胡子筋”的長度大大超過了樓板預留洞的寬度，胡子筋與梁的箍筋發生沖突，因此安裝比較困難。工人就先把預制14、板放下來再用撬棍往外調整，也會使預制板的安裝位置發生偏移。驗證結果 要因要因 確認七：測量儀器不合格確認八：缺少事先預估導致噸位不夠確認時間X X.8.16確認人孟軍確認方法現場測量確認標準查看施工專項方案及施工現場平面布置圖驗證過程經查看施工方案，方案中并未對每個構件重量及吊距進行詳細計算，但方案中明確吊車噸位不小于50T。吊不到的地方可以用塔吊來配合運輸，對工程質量不會產生影響。驗證結果 非要因確認九：機械未及時進行維修保養確認時間X X.8.30確認人陸其榮確認方法調查分析確認標準汽車吊停機故障次數少于1次。驗證過程小組成員隨機對場內的汽車吊進行了現場使用情況的檢查，汽車吊停機故障次數為15、0次。確認時間X X.8.15確認人孟軍確認方法測量分析確認標準測量儀器有第三方檢測的合格證書。驗證過程現場運用水準儀、卷尺、吊垂線測量，經檢查有合格檢定證書。驗證結果 非要因 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告9驗證結果 結論：非要因確認十：沒有針對性的專項施工方案確認十一：預制構件預留的鋼筋與柱子鋼筋沖突確認時間X X.8.15確認人孟軍確認方法現場調查確認標準符合裝配整體式混凝土結構工程施工質量驗收規范。驗證過程經現場吊裝試驗，預制梁端部預留的鋼筋較多、較密時，在安裝時與柱子的鋼筋發生沖突，導致預制梁無法擺放到預定的位置，即使放到位了，柱子的鋼筋也發生嚴重16、的偏位，給后續的施工質量造成影響。驗證結果 垂直度偏差抽查表垂直度偏差（mm）柱1柱2柱3柱4柱51層656572層57766注：垂直度允許偏差為注：垂直度允許偏差為5mm5mm，70%70%超過偏差值，是超過偏差值，是要因要因。確認十二：支模架基礎強度不足確認時間X X.8.12確認人孟軍確認方法調查分析確認時間X X.8.12確認人陸其榮確認方法調查分析確認標準有專項吊裝施工方案，并經公司技術中心評審，可實施性達到100%。驗證過程X X 年7月26日，由項目技術負責人編制吊裝方案，由公司總師辦進行審核。考核標準考核項目優良中差考核要求PC吊裝方案優90分90分良75分75分中60分差6017、分優良率95%考核項目優良中差考核成績PC吊裝方案8人2人00驗證結果吊裝專項方案可實施性達到100%，所以是非要因。XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告10確認標準 查看地質勘察報告察中回填土承載力情況，對現場回填土進行壓實度檢測，用安全計算軟件進行地基承載力計算。驗證過程 根據地質勘察報告，回填土所用土料為原土回填，原土土質為粘土,承載力160kPa，經過雨水滲透，承載力下降為100kPa。基礎土方回填完后，經環刀法檢測，地基壓實度實際承載力小于70kPa。經過品茗安全計算軟件對整個支模架進行計算后，地基的承載力達不到要求。驗證結果 要因要因 要因確認結果：118、吊裝人員沒有經過培訓和實踐 2、現場構件吊裝到位后發生偏移 3、預制構件預留的鋼筋與柱子鋼筋沖突 4、支模架基礎強度不足八、對策制定序序號號要因要因對策對策目標目標改改 進進 措措 施施地點地點時間時間責任人責任人1 1吊裝人員沒有經過培訓和實踐加強吊裝施工人員的培訓并考核合格方可上崗項目部制定考核標準，考核優良率100%100%1、全部吊裝人員加強培訓2、進行理論知識考試與技能考核項目辦公室X X.9.15陸其榮王健2 2現場構件吊裝到位后發生偏移梁的兩邊臨時支撐架安裝鋼管扣件進行固定保證構件吊裝到位后不發生偏移，臨時支撐預埋件偏差10mm。1、預制梁安裝完成后，梁的兩邊臨時支撐架上安裝鋼19、管扣件進行固定，防止人工在安裝預制板時發生偏移。2、合理安排施工順序，預制板安裝完成后再進行剩余一邊梁的鋼筋綁扎。項目現場X X.10.12陸其榮楊建鋒3 3預制構件預留的鋼筋與柱子鋼筋沖突嚴格按照施工專項方案，調整預制構件與預留鋼筋的位置保證預制構件預留的鋼筋與柱子受力鋼筋間距偏差在10mm。1、對鋼筋密集的預制梁端部預留鋼筋進行深化設計，彎起鋼筋的彎起點位置進行錯開，形成一定的空間后，柱子鋼筋均勻分布在梁端預留鋼筋之間。項目現場X X.10.20陸其榮孫向紅4 4支模架基礎強度不足基礎土方機械夯實，鋪墊層澆筑C20砼，等混凝土達到設計50%以上進行支模架搭設。支模架基礎砼強度達到50%后進20、行支模架搭設。1、基礎土方回填后用機械進行夯實2、根據設計圖紙中的要求，鋪碎石墊層后澆筑100厚C20地面混凝土。3、地面混凝土達到設計50%以上后再搭設支模架，減少支模架的沉降。項目現場X X.9.20楊建鋒王 健制表人：孫向紅 制表日期：XX年9月2日十、對策實施對策實施一：加強吊裝施工人員的培訓并考核對策實施一：加強吊裝施工人員的培訓并考核1、X X 年9月3日上午，項目部管理人員開展會議，并組織吊裝施工人員對吊裝工藝流程、吊裝質量控制要點和安全措施進行講解和分析，培訓結束時，由王健負責對吊裝工人進行專業技能的優良考核。2、下午全體吊裝施工人員進行吊裝訓練。實施后考核統計表考核項目考核項21、目優優良良差差 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告11 制表人：孫向紅 制表日期：XX年9月6日 實施一效果驗證：現場由質量員王健負責，經過現場檢查，現場吊裝人員工作技能有明顯提升，責任意識增強，考核合適率達到100%。對對策策實實施二：加施二：加強強梁兩梁兩邊邊的的臨時鋼臨時鋼管支撐管支撐 X X 年9月3日，項目部根據深化的施工圖進行了技術交底。預制構件安裝過程中，要經常使用撬棒對預制構件進行調整，經過多次試驗，在調整過程中，經常會出現原先安裝到位的預制構件發生偏移。為此項目部專門組織吊裝人員開會討論解決的辦法，最后決定采用最簡單方便的方法進行預制梁的固定。22、在預制梁安裝完成后，梁的兩邊支撐架48鋼管上，安裝扣件進行固定，每根預制梁不少于4個扣件，使梁安裝到位的構件不再發生兩次偏移現象。經過后續的試驗，理論知識620操作技能530 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告12該方法操作方便，效果明顯。二層預制板結構尺寸允許偏差匯總表項項 目目測量點數測量點數合格點數合格點數合格率合格率（%）備注備注軸線位置1009898標高1009797相鄰板平整度1009796 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告13擱置長度1009898支座、支墊中心線位置1009797合 計50097.2 制表人：孫向23、紅 制表日期：XX年9月16日實施二效果驗證：經過質量員現場測量，二層預制板結構尺寸允許偏差合格率達97.2%。對對策策實實施三：施三：調調整整預預制構件與制構件與預預留留鋼鋼筋的位置筋的位置 根據JGJ1-X X 裝配式混凝土結構技術規程，對鋼筋密集的預制梁端部預留鋼筋進行深化設計，彎起鋼筋的彎起點位置進行錯開，形成一定的空間后，柱子鋼筋均勻分布在梁端預留鋼筋之間。1.1：工藝流程 2.預制構件吊裝時分兩個階段進行。2.1 首先預制梁從運輸車上吊到樓層上方1.5m處，由吊裝工人根據梁的鋼筋情況，均勻的把柱子鋼筋放在預制梁的預留鋼筋之間。2.2 預制梁繼續下降到支模架上，確定安裝位置后，在梁面24、柱交接處增加一道定位箍筋。對柱子的鋼筋進行固定。2.3 鋼筋綁扎：XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告14合理安排施工順序，在預制板吊裝完成前，梁的上皮鋼筋先不綁扎，等預制板安裝完成后再綁扎梁鋼筋的上皮鋼筋。再綁扎預制板的上皮鋼筋，最后在梁板連接處增加抗裂加強筋。2.1 2.2 2.3連接鋼筋與連接預埋件允許偏差匯總表 制表人：孫向紅 制表日期：XX年9月28日 實施三效果驗證：經過質量員現場測量，二至五層預制構件與預留鋼筋安裝允許偏差合格率達97%。對策實施四：支模架基礎強度達到后進行鋼管支模架搭設對策實施四：支模架基礎強度達到后進行鋼管支模架搭設項項 目目允許25、偏差允許偏差測量點數測量點數合格點數合格點數合格率合格率（%）備注備注中心線位置51009696連接鋼筋長度+3，01009898中心線長度51009797連接預埋件水平高差+3，01009797合 計40097 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告158月15日，根據支模架施工專項方案，對基礎支模架基礎進行了地面硬化處理。1、土方回填后用機械進行夯實。2、根據設計圖紙中的要求，鋪碎石墊層后澆筑100厚C20地面混凝土。3、地面混凝土達到設計50%以上后再搭設支模架，以減少支模架的沉降。4、支模架搭設施工由質量員王健現場監督指導測量人員施測，以確保控制線精度。支模26、架沉降觀測統計表 制表人：王健 制表日期：XX年11月28日實施四效果驗證：施工員經過水準儀測量，主體結構沒有出現沉降現象。十、效果檢查研發樓結構尺寸實測偏差合格率統計表項目規范要求公司目標值測量點數合格點數合格率（%）各抽檢點的總體合格率軸線位置551009797標高541009898預制梁平整度441009797軸線位置551009696標高541009797預制板平整度441009696軸線位置551009898標高541009797預制樓梯平整度441009696合 計90097%觀測點位時間1號點2號點3號點4號點5號點6號點7號點8號點9號點10號點澆筑前(mm)16561655127、6541658165216551651165516541658澆筑后(mm)1654165116551658165116511648165216511652沉降量24-10143336 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告16 制表人：孫向紅 制表日期：XX年11月28日 制表人：孫向紅 制表日期：XX年12月1日實 施 效 果（一）、經濟效益 1、節約模板約：150000.8/238=22.8萬元 2、節約鋼管腳手架方檔約：7萬元 3、節約管理費及措施費約：15萬元 4、增加機械費用：1600元/臺班100臺班=16萬元 節省費用：22.8+7+15-16=2828、.8萬元（二）、社會效益本工程也得到社會和公司領導的一致好評，為今后創優奪杯奠定了基礎。X X 年10月，本項目代表諸暨地區參選“全國人居環境獎”示范工地，諸暨市獲得X X 年中國人居環境獎稱號城市之一。10月18日，本工程作為諸暨市首個預制裝配式建筑工地，進行了現場觀摩會，得到上級領導與各施工企業的肯定。十一、鞏固措施1、標準化工作 2017年1月18日，項目部將本次QC活動中的技術和管理措施匯編成冊，并上報公司總師辦，經總工批準后將納入公司級施工作業指導書，并準備在其他項目的施工中推廣應用。2、該施工工法準備申報X X 年度省級工法。3、繼續執行本次PDCA循環過程行之有效的施工方法和工藝29、措施，堅持運用在以后的施工中。十二、總結及下一步打算 1、總結 通過PDCA循環，科學的管理方法，制定并實施了有效的對策，順利達到預期的目標，QC團隊的各項技能都有明顯的提升。小組成員自我評價表 小組成員自我評價雷達圖 XX集團股份有限公司 提高預制裝配式建筑施工一次合格率QC成果報告17 制圖人：王 健 制表日期：2017年1月22日 2、下一步打算 通過本次QC小組活動，我們深刻認識到在施工中進行全面質量管理、開展QC小組活動的重要性。今后，我們將組織成員不斷學習、實踐，進一步提高組員技術創新能力，掌握方法、拓展領域，不斷攻克施工及管理中的難題，準備下一課題運用BIM技術在裝配式結構施工的應用研究。