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1、提高單側支模質量提高單側支模質量杭州未來科技城核心區塊地下空間綜合開發項目QC小組提高提高單側單側支模支模質質量量一、工程概況一、工程概況杭州未來科技城核心區地下空間項目在未來科技城的核心區內。工程位于杭州主城西側，東臨良睦路，西至綠汀路，南接文一路，北望余杭塘河，地鐵5號線穿越基地。地下環路主線沿海曙路、創景路、紅衛北路、水城北路四條道路圍合而成，全長約1700m，通行單向三車道車輛，逆時針組織交通，單孔矩形箱涵結構。地下環路除主線外，在海曙路東西、紅衛北路東西、創景路南側、水城北路南側共設5對進出匝道，除紅衛北路東西兩條匝道為單線單向匝道外，其余匝道均為雙線雙向匝道，共6處，匝道全長約1.2、9km。項目所在區域地下環路結構主線寬度約為1015m，基礎底板厚為800-1200mm，頂板板厚為500-1300mm，墻板高約為38005650mm。地下環路暗埋段橫斷面圖二、小組簡介二、小組簡介 本QC小組，成立于2016年8月，小組類型為現場型，主要由項目部技術、生產、質檢、監理和施工操作人員等組成，具有較強的QC理論基礎和豐富的施工經驗，小組活動宗旨是“技術創新、提高質量、降低成本”，有針對性的解決施工中各種疑難問題，提高質量管理水平，確保“錢江杯”、爭創“全國市政金獎”。本小組課題注冊編號是：ZJJGQCK16-14小 組 成 員 概 況 表姓名性別年齡職 務職稱組內職務承擔工作男3、50項目經理高工組長總策劃男42項目副經理工程師副組長全面組織調配男37項目顧問高工副組長技術負責男32項目顧問工程師副組長技術負責男55技術負責高工副組長方案制定男30技術員工程師組員數據分析男31現場負責工程師組員全面組織調配男34質檢員工程師組員質量控制男43安全員技術員組員施工安全男28施工員助工組員現場實施男31測量負責助工組員數據統計女32資料員助工組員資料收集男45材料員助工組員材料保證男28監理員助工組員數據核對男31監理員助工組員數據核對男35監理員助工組員數據核對男33總監代表工程師組員質量控制備注：小組成員接受QC培訓時間48小時以上。三、選題理由三、選題理由1、工程質量4、要求杭州未來科技城核心區塊地下空間綜合開發過程作為省級重點工程，其工程質量目標為確保“錢江杯”，爭創“全國市政金獎”。確保工程結構的優質是實現質量目標的基礎。2、工程施工要求 單側支模是本工程施工的難點和重點，工程施工需要解決這個難題。3、確定課題提高單側支模的質量綜上所述，我們QC小組選擇該課題力求集思廣益，進一步提高團隊合作精神，合理安排工序，確保工程結構一次達優，以優秀的質量回報業主。四、現狀調查四、現狀調查在確立本工程課題之前，本項目QC小組對附近的余杭區某項目、西湖區某項目等單側支模工程質量資料查閱，本次調查總計檢查178個點，有47個點不合格，結構垂直度、平整度合格率為73.5%，5、列出了常規質量問題及頻率頻數圖標，確定施工中需要重點控制的關鍵環節。序號質量問題頻數頻率%累計頻率%1不能使用對拉螺栓，加固難度大，漲模機率大1940.440.42側壓力大造成混凝土垂直、平整度差1225.565.93上浮力大，造成模板移位24.370.24圓弧段定位定型不準確，外形尺寸偏差大612.782.95漏漿36.389.26蜂窩麻面24.393.57陰陽角缺陷12.295.78其他24.31009合計47100100020406080100120、從調查排列圖可知：不能使用對拉螺栓，加固難度大，漲模機率大和側壓力大造成混凝土垂直度、平整度差兩大因素占了總和的65.9%，屬于關鍵因素，6、故列為本次攻關的主要內容。我QC小組召開小組成員、項目管理人員、班組技術骨干共同參加的會議，分析原因，并根據工地實際情況制訂對策。五、目標確定與可行性分析五、目標確定與可行性分析1、目標確定a、確保結構平整度、垂直度合格率提高到95%，保證質量達優，一次性通過優質驗收。b、確保結構工程無質量事故，安全文明達標化，為達“全國市政金獎”打下良好基礎。c、工程觀感質量達到上等水平，為以后類似工程積累先進經驗。2、可能性分析a、根據現場調研和以往類似工程實測數據和成功經驗，經分析、對比和論證，編制了有針對性、可操作性強的施工技術方案，原因分析透徹，癥結把握，措施詳實。b、小組成員技術素質可靠，質量意識7、強，臨時經驗豐富，同時制定了切實可行的目標和管理制度為依據。c、本工程為省級重點工程，公司領導比較重視，為本項目部提供強有力的支持，而且我項目部擁有較高素質和過硬技術的管理人員。另外可邀請專業技術人員前來指導，具備了一定的技術保障。六、原因分析六、原因分析針對排列圖的主要因素，我們QC小組成員以座談會的形式，啟發大家暢所欲言、集思廣益，廣泛征求意見，認真調研分析，并聽取了眾多專家的意見，制訂了原因分析圖：側壓力大造成混凝土垂直、平整度差工人操作不熟練管理人員的監督力度不夠施工機械導致崗前未經培訓職責分工不明確無獎懲措施澆筑方法不合理模板拼縫不嚴密加固不到位鋼管扣件強度不夠材料問題無法使用對拉螺8、栓方木截面不足技術交底不全面工人質量意識差施工工藝未評定違規操作測量儀器不準確混凝土塌落度大泵送振動大模板質量差未進行尺寸復核鋪設平整度差未制定專項施工方案模板面未清理層高高墻板厚不能使用對拉螺栓，加固難度大，漲模機率大七、要因確認七、要因確認根據上述因果分析圖，我們通過對系統圖中每個末端因素逐項進行調查及討論分析，對主要因素實行確認。要因確認表：項次因素內容驗證情況確認要因1技術交底不全面本工程施工已將支模方案和人員培訓、技術交底工作列為重點內容，開工前專項方案已通過專家論證審批，項目工程師專職交底落實到責任人。非要因人員2質量責任未落實現場采用包保模式，責任到人非要因3人員技術不過關在前續9、工作施工前，對工人的操作技能進行考核細分，挑選了技術過硬、責任心強的一批操作工人。非要因4崗前缺少技術培訓上崗工人全部經過技術培訓，并經考核合格。非要因5職責分工不明確技術、管理人員全部進行了明確的職責分工。非要因6無獎懲措施項目部制定了相關問題的獎罰措施。非要因7未制定專項施工方案專項方案編制完成并已通過專家論證并在土木協會備案非要因8模板質量差本工程為新開工，所有模板均為采用全新15mm厚九夾板，進場取樣浸泡24小時無開膠，使用在該部位的模板均安排第一次周轉的新板材。非要因9鋼管扣件強度不足本工程使用的鋼管和扣件全部為租賃，是長期合作的伙伴，但因為使用量大，考慮到進場材料不一定能確保絕對的10、符合要求，故要作為重點控制環節。是要因10木方截面不足目前市場上采購的方木截面尺寸為100*100，方案設計中已按該截面考慮，此外在技術交底中已明確方木的選用、搭接等問題，操作人員技能水平可靠，有過程驗收程序。非要因11模板面未清理模板面有專人負責清理非要因材料12混凝土塌落度大混凝土進場后由專人進行塌落度試驗，結果均符合要求非要因13測量儀器不準確本工程儀器均通過檢測，在合格有效期內，儀器有專人保養、評測。非要因機械14泵送砼振動大本工程采用52m臂的汽車泵，避免了固定泵的振動現象。非要因環境15樓層高，板厚寬現場采用分層對稱澆搗非要因16模板加固不到位模板不能使用對拉螺栓，缺少抗側壓能力；11、支撐點少，缺少抗浮措施是要因方法17澆筑方式不合理墻板高度達5.6m，分兩層澆筑，二次振實，振搗人員分片操作，實現責任到人；鋼筋密集處采用非要因小直徑振動棒施工，防止出現直接接觸模板、對拉螺栓、鋼筋籠而導致支撐松動、漲模、變形。18模板拼縫不嚴密經現場檢查模板拼縫符合規范要求非要因19施工工藝未評定方案經專家論證并備案非要因結論：由確認表可知，導致A類質量問題的主要因素有2項A、鋼管扣件強度不足、B、模板加固不到位八、制定對策八、制定對策評估要因對策方案有效性可行性經濟性可靠性選定方案嚴格執行材料進場驗收制度 有效可行 合理可靠首選供應商選擇有效可行 可行一般不選選用新型模板支撐體系有效一般 12、可行可靠不選鋼管扣件強度不足加密直接體系有效一般 合理可靠次選采用新型模板支撐體系有效可行 合理可靠首選設計單側模板加固措施，加強模板抗側壓能力有效可行 合理可靠首選模板加固不到位嚴格執行三檢制度，針對現場情況，隨查隨整改到位有效可行 合理一般次選制定制定對對策表策表序號要因對策目標 具體措施地點 責任人完成時間1鋼管扣件強度不足嚴格執行材料進場驗收制保證周轉材料符合規范要求1、在供應商的合同中明確材料供貨標準與違約責任。2、將現場劃分待檢區、已檢合格區和次品區，并樹立標識。3、進場周轉材料逐批進行檢查驗收，專人負責，合格率低于95%時通知供應商加強供貨質量管理，合格率低于90%時，更換供應商13、。4、加強周轉材料管理，對于檢查不合格的材料根據情況，可用于臨施工現場鄭忠良黃光蔡馳2016年9月至2016年12月度邊防護等非受力次要部位的要用紅白色標涂刷，合格材料用于非受力部位的采用黃黑色標。2模板加固不到位模板加固到位，保證不漲模保證混凝土表面平整度垂直度符合規范要求側墻采用扣件、鋼管在滿堂碗扣式支架上加密水平對撐鋼管，利用頂托支撐側墻模板施工現場許立德王寬凌鋼蔡楓鋒2016年9月至2016年12月九、對策實施九、對策實施實施一、1、在簽訂周轉材料租賃合同中，約定碗扣架、鋼管、扣件的供應質量標準及違約責任。2、碗扣架、鋼管及扣件周轉材料為分批進場，規格多樣。根據這一實際情況，現場將其分14、為待檢區、已檢合格區和次品區，根據不同規格分類堆放整齊。同時設立了標識牌，以防混淆。3、抽檢按每批進場隨機不小于20根碗扣架、鋼管，不同規格扣件每種20個進行抽檢，當發現1個及1個以上不合格的，再取雙倍數量進行檢查，仍有不合格的，按合同約定整車運回；當不合格量占10%以上時，更換供應商。檢查標準：a、材料采用直徑48mm，壁厚3.2mm，以游標卡尺測量，允許偏差-0.4mm；b、配套扣件：包括直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。扣件螺栓在擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞，要求供應商提供質保資料。4、對于現場已檢合格的材料，在使用中，發現不合格的全部分檢置于廢品區，占總量超過10%者，更換供應商15、。5、黃光負責供應商合同、協調事宜；王寬負責進場抽檢，及現場使用的材料巡察；蔡馳負責對工人進行技術交底，將不合格材料分撿事宜及檢查落實事宜。檢查一、1、選擇合格供應商，并在合同中已明確了材料供應標準和違約責任，對供應商實現了有效約束。2、施工現場標識明確，黃光進行分配管理，領料實行登記，實現材料的可追溯性。3、全過程共檢查10車，進場抽檢驗收全部通過，供應商提供了質保資料。全數檢查中，作業班組分撿出帶孔碗扣架、鋼管、彎曲變形等質量不達標碗扣架、鋼管共計87根，扣件233只。4、其中有質量缺陷的鋼管經現場整理后，刷上了紅白相間的油漆（便于和其他未刷油漆、已刷黃黑色標的鋼管區分），用于樓梯、樓層的16、臨邊防護；不合格的扣件全部退還供貨商。實施二、1、采用扣件、鋼管在滿堂碗扣式支架上加密水平對撐鋼管，利用頂托支撐側墻模板。滿堂碗扣式支架立桿間距為600mm（縱向）900mm（橫向）、步距為1200mm，水平對撐鋼管縱向間距600mm、步距600mm。側墻墻模板采用183091518mm厚膠合板，次楞采用100100mm方木，按間距100mm布置，主楞采用雙拼483.5mm普通鋼管（壁厚不得小于3.0mm），計算統一按照普通鋼管壁厚3.0mm取值，主楞間距600mm，在現場實施前期采用BIM技術進行虛擬施工且交底完成后進行現場實施。側墻側墻支模架搭支模架搭設設示意示意圖圖 增加側墻安全性，側墻17、增設48鋼管拋撐，拋撐豎向間距1.5m設置，水平向間距1.5m設置（45度角拋撐），縱向3m設置。墻與碗扣式腳手架連接做法：扣件式鋼管與碗扣式鋼管搭接處采用扣件連接，空檔處加設扣件式立桿與碗扣式支架橫桿連接。平面關系圖如下：側墻扣件式鋼管與碗扣式鋼管搭接平面圖效果圖檢查二、1、對模板垂直度等進行復查，對超過允許范圍的模板進行調整。2、支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線。3、混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐進行認真檢查、復核，發現問題及時處理。4、模板軸線測放后，檢測其軸線閉合誤差，并定專人進行技術復核。十、效果驗證十、效果驗證通過QC小組的多次活動，在大家的共同努力下，認真組織18、對策的實施，保證過程控制的一次成功，在確保工程結構優質的前提下保證了安全施工，節約了周轉材料的投入，合理穿插了工期的節點，受到了業主、投資、監理以及主管部門的好評。2016年12月對海曙路地下環路混凝土垂直平整及漲模進行檢查，每段抽取了10個點共50個點，未發現漲模，垂直度平整度合格率達到98%，比目標高出3個百分點。0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%、十一、自我評價十一、自我評價 本次QC小組活動，最終一次達到了預期目標，保證了工程結構質量，同時對小組全體人員的競爭、創優意識有著重要提高，對公司持續發展有著深遠的促進影響。就小組而言，在質量意識、技術水平19、管理水平、協調能力以及團隊精神這五個方面均有所提高。對活動前后的狀態進行了自我評價，見下圖：QC小組活動效果對比圖類別質量意識技術水平管理水平協調能力團隊精神活動前77655活動1010989十二、鞏固措施十二、鞏固措施1、以持續改進為目標，擬將超限支模架質量控制作為下一個PDCA循環，對模板支撐體系質量進行鞏固。2、整個資料組織編寫單側支模方案范本，供公司今后類似工程借鑒。3、公司質量管理部門組織內部其他在建項目管理人員來現場共同參觀、學習。十三、體會打算十三、體會打算 通過本次QC質量小組活動，有效確保了單側支模的施工質量，使小組成員認識到QC質量活動的重要性，通過使用科學的分析方法提高了管理和質量水平，也為日后工作中面對的各類質量控制難題提供了有效的解決思路。下一階段我小組還將面對超限支模架、大體積混凝土等施工重點、難點，我小組將根據本次活動積累的寶貴經驗繼續開展QC質量活動，確保杭州未來科技城核心區塊地下空間工程質量。