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1、二次結構墻體砌筑施工方案一、編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20152、砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20113、預拌砂漿技術規程 DB/T29-130-20154、蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程JGJ/T17-20085、設計院下發的結構施工圖6、本工程施工組織設計 二、工程概況本工程為，設計抗震設防烈度為7度，抗震設防類別為丙級，設計使用年限為50年。本工程共6個單體，總建筑面積46446.93，墊層砼均為100mm厚C15砼。構造柱、圈梁、過梁、雨篷混凝土強度等級均為C25。其中生產車間B地基為單層建筑，結構形式為門式鋼架結構，局部框架結構，檐高12、1.1m，建筑面積27452.73；生產車間A為單層門式鋼架結構，檐高10.5米，建筑面積12706.2；設備檢驗車間為磚混結構，局部框架結構，建筑面積5276.48，地上共4層，局部2層，檐高15m；門衛建筑面積48，地上共1層，磚混形式，基礎為條形基礎，強度等級為C30，設備用房建筑面積為617，地下437，地上共2層，框架形式；變電站建筑面積340，地上共1層，框架形式，基礎為獨立基礎，結構砼強度為C30。本工程除設備檢驗車間磚混結構及車間A、B衛生間為頁巖多孔磚外，其余均為蒸壓加氣砼砌塊。頁巖多孔磚強度為MU10，采用M7.5混合砂漿砌筑，蒸壓加氣砼砌塊內墻采用MU3.5，外墻為MU53、,采用M5混合砂漿砌筑，砂漿均為預拌砂漿。建設單位： 設計單位： 勘查單位： 監理單位： 施工單位： 三、施工部署1、施工現場安排填充結構施工用砂漿及混凝土采用商品干粉砂漿及商品混凝土，用手推小車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械采用汽車吊、施工電梯及人工倒運的方式。干粉砂漿、砌塊、灰砂磚等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。施工電梯的安裝、使用必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術要求。室內砌體施工時使用專用工具式腳手架或搭設雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結構樓層周邊搭設高度不小于1.2米的安全防護欄桿, 外側滿掛密目安全網防護。2、勞動力安排二次結構施工采用4、綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工架子工人數410015301525403、施工準備（1）技術準備1）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、水平聯系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同協商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。由技術負責人做好安全技術交底書，按交底要求進行砌筑。2）由業主、監理、施工方共同做好砌體材料等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、業主5、審核批準。3）根據設計圖紙要求，提前做好砂漿的試配工作。4）做好材料試驗工作（2）機械、用具準備主要用具：墻體砌筑用具：手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨、工具袋、切割機、撬棍、笤帚、水桶、抹子等。主要施工機械設備需用量一覽表序號名 稱數量說 明125t汽車吊1臺提升設備2施工電梯1臺提升設備3干粉砂漿罐6臺拌制砌筑砂漿4切割機、手鋸10套用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用5瓦刀若干鋪灰用6小推車若干運輸砌塊、砂漿等材料7灰斗、灰鐵鍬若干鏟運及承放砂漿用8小撬棍、小木錘若干調整砌塊位置用9夾具若干固定砌塊用10線錘、皮數桿若干砌筑找水平及6、垂直用（3）材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。蒸壓加氣混凝土砌塊：規格為600*250*240mm、600*200*240mm；混凝土實心磚，規格為95mm195mm53mm；頁巖多孔，磚規格為24011590，所有磚施工前應提前2天澆水濕潤，蒸壓加氣砼砌塊做到表面濕潤即可，不得過多澆水。墻拉結鋼筋：構造柱、過梁、墻體拉接筋鋼筋規格主要為HRB400-12、HRB400-14、HPB300-6、8。各鋼筋與柱固定均采用提前預留方式，嚴禁后期植筋。四、施工方法1、工藝流程（1）作業條件砌筑前，將樓、地面基層水7、泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，辦理相關手續。根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數線經技術質檢部門復核，辦理相關手續。根據最下面第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。砌筑砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單，在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好配電箱的預留預埋工作。（2）工藝流程圖辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格8、不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復驗見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗收、養護并轉入下一循環加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖2、加氣砼砌塊墻體砌筑（1）墻體砌筑：立皮數桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。），確定混凝土基座、拉結筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始時從轉角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝加氣砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌磚前加氣混凝土砌塊在使用前12小時要陰干9、，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。砌體水平、垂直灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，砌筑時不得出現瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內，找零采用蒸壓灰砂磚或同材切割砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高的燒結普通磚或水泥磚，或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁10、整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的13。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。砌塊墻的轉角處，T字交接處，均應設置構造柱，砌筑時設置馬牙槎，砌筑完成后澆筑砼。每一馬牙槎不宜超過300.間隔為300.每次砌墻和澆筑高度不得超過2m。蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜為15mm左右。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，縫寬控11、制在8-12mm之間，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋26的通長拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500mm，墻拉筋遇門洞及窗洞時可伸至洞口處截斷。砌體填充墻應按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度按設計要求施工，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中，預留長度符合設計要求，最后采用搭接或焊接接長。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為3012、0mm左右。根據建筑平面圖上外圍護墻、填充墻或砌體女兒墻的位置，在墻體的轉角，縱橫墻交接處及自由端、洞口寬度大于等于2.1m的洞口兩側，墻垛寬度小于1m洞口兩側及沿墻長每隔4m（女兒墻3m）左右設置鋼筋混凝土構造柱且沿墻高貫通，并與各層圈梁整體現澆，從基礎至屋面圈梁，鋼筋錨入基礎及屋面圈梁35d。柱截面：墻寬*240，縱筋412，箍筋6200，在主體對應構造柱的柱底和柱頂位置處，均應在主體結構中預埋與構造柱相同的短筋，以便與構造柱豎筋搭接。門窗過梁:墻砌體上門窗洞口應設置過梁（見過梁表）;當洞口上方有圈梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，可直接與圈梁合二為一，見下圖：蒸壓加氣13、混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過水泥磚與門窗框連接，加氣砼塊砌筑時，在門窗口兩側預留各預留出3處240*240mm的位置砌筑水泥磚，安裝門窗框時采用膨脹螺絲連接。加氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m。切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和水泥磚砌筑不視為混砌。墻體砌至梁、板底時，用水泥磚斜砌擠緊。如下圖所示（2）墻與門窗樘連接1、普通木門安裝，14、應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門樘與墻體間隙應用PU發泡劑封填。2、安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。3、安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入水泥磚，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內填充PU發泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑密封膠封口。（3）墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。2、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的15、高度。3、敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。(4)二次結構混凝土施工鋼筋綁扎構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎180鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質量必須符合要求。構造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱、水平系梁、抱框模板均采用多層膠合板、50100木方制作，用鋼管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部16、150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側模均采用多層膠合板、木方制作，過梁底用鋼管或木大頭柱支撐，鋼管或木方加固，木楔子背緊，梁內設12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。混凝土施工混凝土施工采用商品砼，澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混17、凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。五、質量控制要點1、材料控制蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。砌筑砂漿用水必須符合國家現行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規定。鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。2、技術控制砌筑前，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或現澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200mm。框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋6的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋，禁止結構施工后植上鋼筋。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱，當設計無要求時，應按墻長度每418、m設構造柱。構造柱應置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm，進退高度宜為砌塊12層高度，且在500mm左右。加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過1.8m，并且填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節約材料、減少建筑垃圾的目的。3、質量控制加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體19、因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。4、質量標準一般規定蒸壓20、加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結磚或多孔磚，或普通小型混凝土空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。主控項目蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂21、直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80，用百格網檢查。圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。六、安全管理與消防環保措施1、安全防護措施1.作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。2.內隔墻施工用腳手架使用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。3.機械必須專人操作，施工時的臨時22、用電要按要求設置專用線箱，且應符合安全和操作規程。4.室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。5.在施工過程中，要認真貫徹執行天津市建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。6.施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。7.嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和天津市安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。8.實行安全操作上崗23、責任制，無證不得上崗。2、消防環保措施1.嚴格執行天津市建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3.嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。4.施工現場要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。5.貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。6.防止噪音擾民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防塵。7.施工產生的垃圾要及時清運。七、成品保護措施1.砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。2.砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3.構造柱混凝土成型后及時對棱角進行保護，用50mm寬橡膠警示條固定牢固，固定高度1.8m。4.過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。5.室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用橡膠警示角條保護好。6.地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。7.各專業之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。