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1、北辰區(qū)雙青新家園9#地塊（盛錦園）1#樓16#樓、公建13及地下汽車庫、幼兒園、變電站、燃氣調壓站工程施工二次結構方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署3四、施工方法5五、勞動力組織11六、材料、設備等供應11七、質量標準及保證措施12八、安全防護與保護環(huán)境措施14一、編制依據(jù)(1) 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011(2) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001(3) 砌體填充墻結構構造 12G614-1(4) 蒸壓加氣混凝土性能試驗方法 GB/T11969-2008(5) 雙青新家園二期9地（盛錦園）施工組織設計二、工程概況序 號項 目內 容1工程2、名稱北辰區(qū)雙青新家園9#地塊（盛錦園）1#樓16#樓、公建13及地下汽車庫、幼兒園、變電站、燃氣調壓站工程施工2地理位置北辰區(qū)雙青新家園9#地塊。3建設單位4設計單位5勘查單位6監(jiān)理單位7施工總包8文明施工目標市級文明工地，市級觀摩工地9質量目標海河杯10工期要求504天11安全目標無安全事故本標段包括1#16#樓、公建1#3#及地下汽車庫、幼兒園、變電站、燃氣調壓站，總建筑面積158880.44平方米，其中地下建筑面積約36457.75平方米，地上建筑面積約122422.69平方米。剪力墻結構，地上最高26層，地下1層，最大高度81.65米，最大單體面積26670.21平方米，最大基坑深度為3、4.9米。基本概況：序號棟號地下層數(shù)地上層數(shù)地下建筑面積（）地上建筑面積（）單棟建筑面積（）總建筑面積（）檐口高度（m）113、14#1173805199.375579.371158.7452.2021、3、16#120470.458255.638726.0826178.2460.9032、7、9、10#118380618065602624052.6544、5、6、8#1114103688.194098.1916392.7632.35511#126548.3411437.3911985.7311985.7375.85612#126548.3411494.7612043.1012043.10754、.85715#125476.5610999.6211476.1811476.1872.958公建一121090.154633.435723.585723.589公建二12472.802151.202624262410公建三1211903856.065046.065046.0611地下車庫126670.2126670.2126670.2112幼兒園313013換氣站變電站211.84合計158880.44室內相對標高0.000的大沽高程均為6.550m，室外地坪的大沽高程均為6.100m。三、施工部署3.1 施工布置原則3.1.1貫徹執(zhí)行各項建設方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，遵照合理的施工順序，編制專5、項方案，做好施工準備、協(xié)調工作，盡量減少施工過程中不必要的損害和二次搬運。3.1.2本工程一層砌塊由勞動車搬運至施工地點，二層以上部分由施工電梯完成垂直運輸工作，砌筑砂漿使用預拌砂漿。砌筑施工前完成蒸壓加氣混凝土砌塊的檢測工作。3.1.3各相關單位要相互協(xié)調好工作，一切按設計要求、規(guī)范施工，并保證高質量、快進度的完成施工任務。3.2 工程任務劃分3.2.1施工方案的編制由項目部統(tǒng)一完成，各棟號工長對施工隊進行技術交底，施工員做好現(xiàn)場砌筑質量的控制。 3.3 施工組織與管理機構項目部管理體系圖項目經(jīng)理：李章印副項目經(jīng)理：黃振興 技術負責人：黃振興 實驗員呂志紅 施工員申書軍安全員孫椿年民管員冀付6、樓資料員呂志紅造價員趙艷春質量員李藝濤材料員馬福海機械員姚忠斌 文明施工黃振興電氣姚忠斌各 施 工 班 組四、施工方法4.1、工藝流程基底清理放線打膨脹螺栓并焊接墻體拉結筋構造柱綁鋼筋導墻澆筑擺磚立皮數(shù)桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體預埋鋼筋設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（至少14天）清理施工現(xiàn)場4.2 施工要點4.2.1砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應提前2天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。4.2.2根據(jù)圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。4.2.3拌制砂漿,砌筑砂漿均采用預拌砂漿1、主體砌筑砂漿采用M5混合砂漿，地下室采用M7.5水泥砂漿。2、每層樓且不超過27、50m3砌體的做一組砂漿試塊。4.2.4砌體控制：1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：（1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產(chǎn)品齡期應超過28d。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（3） 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌筑四皮實心磚。4.2.5砌筑墻體：1、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌8、，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。3、墻體底部砌筑四皮混凝土實心磚。4、砌筑時應做好放線、立皮數(shù)桿等工作，見下圖：5、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，嚴禁豎向通縫。6、墻體砌筑完后，對墻體進行自檢數(shù)據(jù)上墻，砌筑日期、平整度、砌筑人等。7、按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置，二次結構墻體中，預留洞口超過300mm必須設置過梁；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需9、求，搭接長度不小于1000mm，當圈梁高差500mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。過梁表（混凝土強度等級C25)L0(mm)B(mm)H(mm)Lo1000墻厚10021262001000Lo1800墻厚1502 1231262001800Lo2400墻厚2002 1231461502400Lo3000墻厚2502 1231661503000Lo4000墻厚3502 123186150備 注過梁壓墻支座長度250mm。4.2.6砌體與結構的連接：1、加氣塊墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋，26鋼筋，豎向間距500 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于600mm。2、墻高度10、大于4m時，應按設計規(guī)定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶120mm厚，410鋼筋，箍筋6200，墻體長度大于5m時設置混凝土構造柱，412鋼筋，6100/200，上、下加密部位柱上下端500mm。4、砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。5、墻體砌至梁、板底時，用實心磚楔砌擠緊（從中間向兩端楔砌），如下圖：14 磚墻頂部與梁連接做法6、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。7、墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋，做法見下圖：砌體填充墻構造柱一般設置在縱橫墻體交叉處，較長填充墻中部(長度大于5.0m)、填充墻自11、由端、外墻轉角部位、門窗洞口兩端(洞口寬度2000)、樓梯間四角以及屋頂女兒墻加設砼構造柱(女兒墻、帶形窗下墻構造柱間距不大于2.5米)。構造柱間距5米，且不大于層高2倍。構造柱截面尺寸為：墻厚X200(300)，配筋4 12，6100/200(箍筋加密范圍為柱上、下端 500mm)。4.2.7、模板支設1、過梁鋼筋綁扎完畢，構造柱、過梁鋼筋經(jīng)隱檢合格后，可以進行構造柱、過梁的模板支設，構造柱模板采用12mm厚木質多層板，豎向龍骨采用80100mm木方，間距200mm；橫向龍骨采用48鋼管，間距600mm及14螺絲桿將構造柱、過梁模板固定牢固。 2、必須先砌磚，后澆筑構造柱砼，構造柱應有外露面12、，構造柱模板采用多層板，加固使用鋼管及14 螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預留20 硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處滿粘貼海綿條。 構造柱對拉螺桿、海綿條及加固圖 3、澆筑構造柱混凝土之前,必須將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。砌墻時應在柱模的底部留洞，供清除模板內雜物用。清除完畢立即封閉洞眼。4.2.8、混凝土澆筑1、構造柱、過梁鋼筋隱檢、模板預檢合格后，澆水濕潤后即可進行混凝土的澆筑，過梁以下的構造柱混凝土和過梁一起澆注，過梁以上的構造柱混凝土待過梁以上填充墻砌筑完畢后單獨澆注，澆筑過程采用30振搗棒13、，以減少因振動力過大造成墻體垂直度產(chǎn)生偏差。2、當構造柱位置沒有過梁時，構造柱混凝土可待填充墻體完畢后作一次性澆注?；炷翝沧⒁⒁夥謱訚沧ⅰ⒄駬v密實，可在構造柱頂部側面開口，支設側向簸箕向構造柱內澆注混凝土，拆模后將凸出墻面混凝土剔除，表面剔成規(guī)則細線條，見下圖。 構造柱模板圖4.2.9、墻與門窗樘連接1、門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法，然后再安裝門窗樘。2、普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置實心磚連接固定。門樘與墻體間隙應用PU發(fā)泡劑封填。3、安裝特殊裝飾門，可用發(fā)泡結構膠固定木門樘。4、安裝門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入實心磚，然后宜用尼龍錨栓14、將塑鋼門窗連接鐵件與實心磚固定，并在連接鐵件內填充PU發(fā)泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑密封膠封口。4.2.10、墻體暗敷管線1、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應先彈出開槽位置下然后使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。2、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、敷設管線后的槽應用細石混凝土填實，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強。五、勞動力組織勞務隊伍按暫設工程的需要進場，勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調度各工種的施工力量組織施工。根15、據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素，砌筑選用流水作業(yè)；勞動力最高達300人。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行安全三級教育。六、材料、設備等供應6.1 材料要求6.1.1砌塊要求1、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規(guī)格（長寬）為600240200、600240100等。設計要求砌塊強度等級A2.5，表觀密度550kg/m3 。2、砌塊的規(guī)格、品種、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致。有出廠證明、試驗報告單，進場有復試報告。6.1.2砂漿要求1、砂漿用M5.0混合砂漿，準備好砂漿試模(3塊為一組)，每一層（或檢驗批）不應小于一組 。2、同一驗收批砂漿試塊16、抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。6.1.2其他材料1、拉結鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規(guī)范要求設置。2、材料存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。6.2 主要機具干拌砂漿罐及自帶攪拌機、垂直運輸機械、手推車、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。6.3 作業(yè)條件6.3.1主體結構已施工完畢，經(jīng)過有關部門驗收合格。3.3.2做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。6.3.3立皮數(shù)桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距1520m左右設立，轉角處均應設立17、，距墻皮50mm左右，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。6.3.4依據(jù)設計及規(guī)范要求，根據(jù)墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規(guī)格，合理設計砌筑平、立面排塊，盡可能地減少現(xiàn)場切割量，避免浪費。6.3.5樓面找平，拉通線檢查，灰縫厚度超過20mm的，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或碎磚找平。6.3.6預先在混凝土結構墻、柱上每500mm高預留6墻拉筋240厚以上墻預留36墻拉筋，240厚及以下墻設置26墻拉筋；在墻柱梁板上預留412,構造柱、圈梁鋼筋。6.3.7部分混凝土過梁、混凝土板可提前預制。七、質量標準及保證措施7.1 主控項目7.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求18、，要有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。7.1.2砂漿品種、強度等級必須符合設計要求，并按規(guī)范要求留置試塊。7.1.3砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。7.1.4砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。7.1.5墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。7.2 一般項目7.2.1上下皮砌塊要錯縫砌筑，不允許出現(xiàn)通縫。7.2.2接槎處砂漿密實，灰縫平直。7.2.3拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。7.2.4砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：表7.2-1 砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方19、法砌塊水平80填滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積7.3 允許偏差7.3.1磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011)的規(guī)定。表7.3-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差及檢查表項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1磚強度等級按設計要求2砂漿強度等級按設計要求3水平/垂直灰縫砂漿飽滿度80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿粘結痕跡面積4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理按設計要求6軸線位移10mm用尺檢查7垂直度（每層）5mm用2米拖線板吊線或尺檢查一般項目1組砌方法上下搓縫觀 察2水平灰縫厚度/豎向灰縫厚20、度1215mm用尺檢查3表面平整度5mm2米靠尺和塞尺檢查4門窗洞口高、寬5mm用尺檢查5外墻上下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查7.3.2填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。7.3.3砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。7.3.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為15mm。抽檢數(shù)量:21、在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。7.3.5填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔14d后,再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。八、安全防護與保護環(huán)境措施8.1 安全施工措施 8.1.1施工人員：施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；進入現(xiàn)場必須走安全通道；高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。砌筑作業(yè)面下方不得有人，不得站在墻頂上行走、作業(yè)。8.22、1.2物的措施：砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業(yè)；高度超過4m時，采用內雙排腳手架，用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶；腳手架上嚴禁集中堆放，碼磚高度不得超過2皮磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；交叉作業(yè)必須設置可靠、安全的防護隔離層。掛線的墜物必須牢固。8.1.3施工環(huán)境：安全通道型鋼架體穩(wěn)定牢固，滿鋪雙層腳手板。作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；進入現(xiàn)場必23、須戴安全帽，高處作業(yè)必須戴安全帶，自己的安全帶不要被他人誤解開，注意自己工作點上方是否有人作業(yè)，不要被他人掉落下來的物品砸傷。在無法避免上下垂直作業(yè)時，將隨身攜帶的工具材料放置在安全牢固的地方，以免掉落砸傷他人。8.1.4小型機具：小型切割機必須佩帶防護罩，配備移動電箱，現(xiàn)場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查，發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。8.2 臨時用電安全8.2.1施工用電必須由有上崗證的專業(yè)電工進行安裝、維修管理；電器設備金屬外殼必須接零，施工用手持式電動工具應安裝防漏電保護裝置。8.2.2施工用的電線必須使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導電體上。8.2.3施工24、用配電箱箱體、箱門必須保持完好，停工時電箱必須拉閘加鎖。8.3 施工現(xiàn)場的料具8.3.1施工現(xiàn)場各種料具按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。進、出場的材料必須有嚴格的檢驗制度和必要的登記記錄。8.4 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生保護8.4.1施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場并做到沿途不遺撒。8.4.2施工道路要保持衛(wèi)生，無污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及時清運。8.4.3砂石攪拌站應配備同等級的沉淀池，并安排專人清理。在大風季節(jié)，設專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。8.5 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施8.5.1施工現(xiàn)場禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。8.5.2易燃材料入庫保存，有專人管理。現(xiàn)場動火開動火證，作業(yè)時配備滅火器。8.5.3施工現(xiàn)場設置明顯的防火消防宣傳，并定期對職工進行防火教育、防火演練。