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1、材料實測操作指引1鋼筋(螺紋鋼改動GB1499-2013)1.1指標說明：鋼筋的質量證明文件、鋼筋直徑、代號企業標識、外觀1.2合格要求：（同時應參照合同要求，并以合同和規范更嚴格的要求為準）檢查鋼筋的質量證明文件，觀測鋼筋有無外觀缺陷、是否存在嚴重銹蝕影響正常使用的情況；檢查監理每次檢驗批的送檢報告。量測鋼筋的直徑是否符合國家標準（1） 圓鋼 (GB1499.1-2008 ）(2) 螺紋鋼 (GB1499.2-2013）：1.3測量工具：游標卡尺、目測、1米直尺1.4測量方法和測量記錄：（1） 鋼筋內徑及外觀檢查：每批次同一牌號、同一尺寸隨機抽取5根，每根鋼筋隨機選取2個部位進行直徑測量，每2、個部位作為一個計算點，共計10個計算點；（2） 鋼筋力學性能試驗檢查最近10份應有的見證送檢檢驗報告。如缺少，合格率計為“0”2門窗型材壁厚（鋁合金建筑型材GB/T5237-2004改為鋁合金建筑型材GB/T5237-2008） 2.1指標說明：門窗型材的壁厚。2.2合格要求： 型材壁厚：厚度應符合合約約定和規范要求，分別用涂膜測厚儀(如有鍍膜且可測得)和游標卡尺測得表面處理層和型材壁厚總厚度，然后求差得到型材壁厚，每樘窗測點不得少于3點，取平均值。2.3測量工具：游標卡尺。2.4測量方法和測量記錄：（1） 不同門窗承建商均需實測到。（2） 型材壁厚：優先選取未安裝的10樘門窗材料進行實測，每3、樘為1個實測區；如均已安裝，則每個房間可作為1個實測區，1個房間任選1個窗(或門)，每2套房累計實測實量10個實測區（門與窗各自需測10個實測區），共計10個計算點，項目部自測時可根據合約要求進行隨機破壞抽檢，第三方實測不進行破壞性檢查。3玻璃材料（GB 15763）（改為2009）3.1指標說明：玻璃厚度，玻璃類別（鋼化、夾膠、中空、low-e等）。3.2合格要求：（同時應參照合同要求，并以合同和規范更嚴格的要求為準）鋼化玻璃應具有3C標識，厚度要求如下：（1） 防火玻璃（GB_15763.1-2009）（2） 鋼化玻璃(GB 15763.2-2009)：（3） 中空玻璃(GB/T 11944、4-2012)：（GB11944-2002改為GB/T 11944-2012）（4） 夾膠玻璃（GB 15763.3-2009）:1.干法夾層玻璃的厚度偏差不能超過構成夾層玻璃的原片厚度允許偏差和中間層材料厚度允許偏差總和。中間層的總厚度2mm時，不考慮中間層的厚度偏差；中間層總厚度2mm時，其厚度允許偏差為0.2mm。2.濕法夾層玻璃厚度允許偏差不能超過夾層玻璃的原片厚度允許偏差和中間層材料厚度允許偏差總和。濕法中間層厚度d1mm，允許偏差為0.4mm，1mmd2mm時為0.5mm，2mmd3mm時為0.6mm，d3mm時為0.7mm。3.3測量工具：游標卡尺、目測、LOW-E玻璃檢測儀3.5、4測量方法和測量記錄：（1）. 實測組事前需詳細了解清楚合約規定要求。（2）. 不同鋁門窗承建商均需實測到。（3）. 檢查玻璃厚度及玻璃類別（鋼化、夾膠、中空、low-e等，其中low-e），每片玻璃為1個測區，每片玻璃有一項不合格記為該測區不合格，優先選取未安裝的10片玻璃進行實測，共計10個計算點。4欄桿4.1指標說明：實測欄桿壁厚及熱鍍鋅、涂膜厚度是否與合約要求一致。4.2合格要求： 熱鍍鋅（目測檢查內側是否熱鍍鋅），欄桿壁厚、涂膜厚度應滿足合約要求： 4.3測量工具：游標卡尺、千分尺、涂膜測厚儀。4.4測量方法和測量記錄：（1）實測組事前需詳細了解清楚合約規定要求。（2）每個陽臺可作為6、1個實測區，每2套房累計實測實量10個實測區，共計10個計算點。（3）每個實測區實測內容為：欄桿扶手、立桿、橫桿壁厚及是否按要求熱鍍鋅、涂膜厚度是否與合約一致。（4）第三方實測時僅對安裝前的材料檢查，不進行破壞性檢查。5石材厚度5.1指標說明：實測石材的厚度。5.2合格要求：同時應參照合同要求，并以合同和規范更嚴格的要求為準1.花崗石應符合GBT 18601-2009 天然花崗石建筑板材的規定及合同約定。鏡面和細面板材厚度2.大理石應符合GBT 19766-2005 天然大理石建筑板材的規定及合同約定。普通板材：厚度：12mm，誤差范圍-1.0，1.0mm;12mm，誤差范圍-2.0，2.0m7、m；干掛板材：誤差范圍0，3.0mm。5.3測量工具：游標卡尺。5.4測量方法和測量記錄：在貨柜或者材料堆場進行隨機抽選，共累計實測實量10塊石材，共計10個實測區，10個計算點，不同石材供應商必須列入實測范圍，每家石材單位均應測滿10個測區。6管材檢測（設備安裝）6.1指標說明：實測各類給、排水管及電線管的壁厚、管徑及長度。6.2合格標準：（根據集采合同要求）1. 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GBT5836.1-2006）2. 冷熱水用聚丙稀管材（GB/T 18742.2-2002 ）: 分PP-H、 PP-B、PP-R三類，按尺寸分S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個管系列8、。3. 建筑用絕然電工套管（JG3050-1998）（1） 要求各類給、排水管及電線管上標識清晰（標識包括管徑、壁厚、長度）。（2） 根據管材上的標識及合約約定進行測量各類管材的管徑、壁厚，要求所測管徑、壁厚、長度不得小于標識所顯示數值。6.3測量工具： 5米鋼卷尺，游標卡尺6.4測量方法和數據記錄：（1） 實測區與合格率計算點：每根管材為1個實測區，選取給水管3根、排水管3根、塑料線管3根，鍍鋅鋼管選擇3根。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。（2） 測量方法：壁厚用游標卡尺測量，長度用鋼卷尺測量。（3） 數據記錄：管材管徑或厚度小于標識數值的，則該實測區的實測值不合格；9、反之，則該實測區的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格實測值均按“0”記錄。下行填寫管材管徑、壁厚，上行記錄“1”或“0”。7電線、電纜(原規范GB/T 3956-2008改為GB/T 3953-2009）7.1指標說明：實測電線電纜的品牌認證、長度、線芯的截面尺寸。7.2合格要求：（根據集采合同要求）合格產品應有無質量體系認證書；合格證；廠名、廠址、檢驗章、生產日期；商標、規格、電壓、米標等，3C認證可以通過登陸中國質量認證中心絡查詢，輸入電線產品標簽上的完整生產廠名，即可查詢到該廠產品有否通過3C認證。電線導體截面線徑需要滿足規范要求( GB/T 3956-2009)。同時需滿足合10、同要求。具體如下：7.3測量工具：目測、卷尺、游標卡尺。7.4測量方法和測量記錄：（1）每批次選取 5捆電線/電纜作為5個實測區；（2）實測電纜導體直徑，作為一個計算點，直徑全部合格，該計算點記為合格；（3）產品認證不合格，則全部計算點算不合格。8木地板（實木、實木復合、強化復合）8.1指標說明：木地板送檢報告、外包裝信息是否正確、厚度8.2合格標準：（根據集采合同要求）送檢報告完備、外包裝信息符合合約要求，厚度符合要求。8.3測量工具：游標卡尺、目測8.4測量方法和測量記錄：（1）送檢報告齊全；（2）每批次貨物抽取5件地板，檢查外包裝所示的名稱、編號、耐磨轉數、甲醛釋放量標準、厚度是否與合約11、約定相符，每件地板記為一個計算點；（3）如無送檢報告或送檢報告不合格，合格率記為0。9木門及櫥柜的材料檢查9.1指標說明：木門、櫥柜的材料材質、厚度、環保9.2合格標準：現場每個分項每個標段（已完成施工的隨機抽檢兩戶）進行檢查：（1） 其外部標識及內部材質應符合合同要求（如核實是否按要求使用實木板或密度板或顆粒板）；（2） 測量相關厚度是否符合合同要求；（3） 將取樣材料進行送檢，查看環保等方面是否符合國家規范及合同要求。9.3測量工具：含水率測試儀、目測9.4測量方法和測量記錄：（1）檢查現場應有的送檢報告是否齊全；（2）木門及櫥柜每批次貨物抽取5件，木門為5個計算點，櫥柜為5個計算點，其外12、部標識與合同要求是否一致；（3）對破壞性的材料檢查其材質是否符合合同要求；（第三方實測不進行破壞性試驗，項目根據合約相關約定決定是否破壞檢測及數量）（4）送檢材料檢測結果是否合格；（5）以上每件貨物記為一個計算點，（1）、（3）、（4）中有一項不合格，合格率記為0，全部合格基礎上，（2）中每件抽查貨物合格，記為一個計算點合格。10幕墻 幕墻金屬板、幕墻龍骨、幕墻鋁板10.1指標說明：幕墻材料的外包裝、厚度。10.2合格標準：現場每個標段進行檢查： （1）檢查材料外包裝標識是否符合合同要求；（2）尺寸是否符合設計要求，厚度是否符合要求；10.3測量工具：游標卡尺、卷尺、目測。10.4測量方法和測量記錄；13