外腳手架搭設安全技術交底書.doc(16頁)
下載文檔
上傳人:Le****97
編號:960707
2024-08-12
16頁
365.44KB
1、 外腳手架搭設安全技術交底書表格編號JSJD-007項目名稱中鐵三局南百段增建二線施工六標項目部第 1 頁共 15 頁交底編號南百六標-ZWFA-01工程名稱房建工程設計文件圖號南百二線施房-303/1101等施工部位交底日期2016年8月技術交底內容:一、工程概況本工程屬于中鐵三局集團南昆鐵路南百段增建二線施工六標房建工程,多為砼框架結構,信號樓兩層,單身宿舍三層、四層,其余建筑物單層或雙層,總建筑面積8266m。本工程外墻腳手架主用于主體施工階段的安全防護和外墻裝飾(修)的施工操作,腳手架在土方回填完成后開始搭設,搭設高度最高13.75m(隆安站單身宿舍)。二、編制依據1、 建筑施工安全檢2、查標準(JGJ59-2011)2、 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)4、 施工設計圖紙等。三、 腳手架材料選擇在施工前先了解腳手架構件學名及大樣l、腳手架鋼管,選用外徑48mm,壁厚3.0mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部鋼管腳手扣件標準的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應干整,活動部位靈活,夾緊鋼3、管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達55N.m時不得破壞。3、搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿統一漆黃色,剪力撐統一漆黑黃相間色。4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。5、滿掛密目式安全綠網,要求阻燃,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。6、連墻件采用鋼管,其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T 700)中Q235A鋼的要求。四、腳手架選形與用途本工程采用落地式外雙排腳手架,沿建筑四周封閉施工。主要用于主體施工階段的安全防護和外墻裝飾(修)的施工操作,按裝飾腳手架的搭設標準執行。五、腳手架搭設要求1、主桿基礎本工程腳手架地基4、礎部位應在回填土完后夯實平整,壓實系數0.95,腳手架底座底墊60mm厚木板,面標高高于自然地坪20mm,立桿基礎外側四周設置20cm*20cm的排水溝。2、立桿間距 腳手架立桿縱距1.50m,橫距0.90m,步距1.80m;連墻桿間距豎直4.50m,水平4.50m;里立桿距建筑物外邊線0.30m。 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性。 立桿應設置通長墊木,墊木厚度不小于5cm,寬度不小于20cm,長度不小于兩跨,并設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座20cm左右5、。 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。3、大橫桿、小橫桿設置 大橫桿在腳手架高度方向的間距1.800m,以便立網掛設,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm。 小橫桿應位于大橫桿上部,固定在大橫桿上,端部伸出長度為150mm。 縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并等間距設置,間距不大于400mm。 當需要在腳手架上開設門洞時,宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構,斜桿與水平方向的傾角為4560度,并按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求選用“B型”形式。4、支撐支撐包括剪刀撐和橫向支撐 每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在57之間,每道剪刀撐寬度不應小于4距,且不宜小于6m,6、斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。 在外側兩端、中間間隔不超過15m的立面上,設置剪刀撐。由底到頂連續設置。剪刀撐的斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉中心線距主節點的距離不應大于150mm。5、腳手板、腳手片的鋪設要求 鋼笆腳手板應按其主筋垂直于縱向水平桿滿鋪,采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2mm(18#)的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿內側,擋腳板高度不應小于180mm,如下示意圖。6、防護欄桿 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。7、 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿。7、連墻件 腳手架與建筑物按水平方向不大于4.5m,垂直方向不大于3.6m(即二步三跨)設一拉結點,連接方式采用雙扣件連接,如下圖一,當無法預埋時,可采用抱柱方式,如下圖二。 腳手架連墻件必須從底部第一根縱向水平桿開始設置連墻件應嚴格按搭設尺寸設計中要求的間距均勻設置,形式宜采用菱形布置,連墻件宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm。 拉結點在轉角范圍內和頂部處加密,即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設8、一拉結點。 拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。 外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。8、人行斜道與安全通道搭設人行斜道應選擇外墻比較規則的部位設置,人行斜道宜附著外腳手架或建筑物上,但斜道桿件要獨立設置,并采用之字型斜道,斜道寬度不宜小于1米,坡度為1:3,拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度。斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板,欄桿高度應為1.2米,擋腳板高度不應小于180mm,斜道腳手板應設置防滑條,間距不應大于30cm,并按腳手架的搭設要求設置連墻件、剪刀撐及橫向斜9、撐。人行斜道停止搭設后,在建筑物內部設置安全通道,利用建筑物內部樓梯解決施工人員上下樓層。為保證施工人員進出施工現場時安全,防止高空墜物傷人,特設置安全通道。在東側P與N軸之間設置一條安全通道,位置見腳手架平面布置圖,安全通道采用鋼管架支撐,上部滿鋪竹桿及防護網以防止墜物。其搭設示意如下圖所示:其余臨時作業面通道必須搭設防護棚。防護棚搭出5m,其支撐是靠支在外架上的鋼管,在鋼管上鋪設七夾板和安全網。其搭設示意如下圖所示:9、架體內封閉 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 施工層以下用密目網進行全封閉。10、物料提升機、安全通道設置在建筑物四周設置1個物料提升機,位置因現10、場情況而定。六、腳手架搭設流程1、落地腳手架搭設的工藝流程場地平整、夯實彈腳手架安裝線硬化基礎、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。2、搭設要求 腳手架必須配合施工進度進行搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上2步。 每搭設一步腳手架后,應按照規范的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 預埋件應安裝在平面圖確定的定位線上。 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度,錯開距離應不小于500且不應設置在同一步內。 開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一跟拋撐,直至連墻件安裝后方可根據情況拆除。 當搭至有連墻桿的構造點時,在搭設11、完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻桿。 縱向水平桿應設置在立桿內側,其長度不應小于3跨。 縱向水平桿宜采用對接扣件連接,若采用搭接,其長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定。 主節點必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣緊,且嚴禁拆除。 橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。 腳手架應設置剪刀撐與橫向斜撐,每道剪刀撐不應小于4垮,且不應小于6米,斜桿與地面的傾角應在45-60度之間。 腳手架的外側立面整個長度和高度上應連續設置剪刀撐。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm。 安12、裝扣件時扣件所用規格必須同鋼管外徑,扣件螺栓緊固時扭力距應為40-65N.M。對接扣件的開口應朝上或內。 擋腳板應設在外立桿內側,高度不應小于180mm。 腳手板采用竹芭片,每4步滿鋪一層,并用直徑3.2mm(10#)的鍍鋅鐵絲固定在支撐桿件上。七、腳手架搭設質量要求1、 腳手架的搭設應具有足夠的強度、剛度、穩定性。2、 縱向偏差不得大于100mm,橫向偏差不得大于50mm。3、 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300,且不大于20mm。橫向水平桿水平偏差不大于10mm。4、 腳手架的步距,立桿垂直偏差不大于全長的1/200,立桿縱距偏差不大于50mm。5、 扣件緊固力宜在4555N.M范13、圍內,不得低于45Nm或高于60Nm。6、 連接件應牢固,無移動現象。八、腳手架的檢查與驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設;2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續,發現有不符合要求的應迅速整改;3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范與建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)中“外腳手架檢查評分表”,所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員簽證,掛合格牌后方能交付使用。4、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查,并按要求填寫檢查表,檢查內容量化,履行檢查簽字手續,對檢查出的問題應及時整改14、,項目部每半月檢查一次九、腳手架搭設安全技術措施1、技術保障措施 架子搭設完畢,用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。 鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選,所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。 架子搭設到10m高度時由架子搭設單位進行自檢;架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。 該腳手架作為建筑物裝飾作業時安全防護屏障及裝修時作業平臺,嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上;腳手架嚴禁懸掛起重設備。 (腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的,未經允15、許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆除:主節點處橫、縱向水平桿,連墻件。 2、質量保障措施 操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。 腳手架必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設,搭設時,技術人員必須在現場監督搭設情況,保證搭設質量達到設計要求。 腳手架搭設完備,依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收,發現不符合要求處,必須限時或立即整改。 3、安全保障措施 操作人員必須持有效作業操作證方可上崗。 架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得16、從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子。 在架子上施工的各工種作業人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員),不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。 雨、六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。 應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。 A 在下列情況下,必須對腳手架進行檢查| a. 在六級大風和大雨后; b. 停用超過二個月,復工前。 B 檢查保修項目 a. 各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的 要求; b. 扣件螺絲是否松動;c. 安全防護措施是否符合要求。 17、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看護。 腳手架臨路必須有防止墜物傷人的防護措施。 腳手架要做良好的接地,接地電阻不大于30。 外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。 定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。 嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業,否則應采取安全措施,并報主管部門批準。嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。 結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后18、方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于2kN/m2,確保較大安全儲備。 結構施工時不允許多層同時作業,裝修施工時同時作業層數不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過一層。 當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當的臨時撐拉措施。 各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。 腳手架立桿基礎外側應挖排水溝,以防雨水浸泡地基。十、腳手架拆除安全技術措施 拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法19、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。 連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。 拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人20、有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。 在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。中鐵三局集團有限公司南昆鐵路南百段增建二線NBSG-6標段工程 安全技術交底學習簽到表適用范圍南昆鐵路南百段增建二線施工六標接房建工程交底部位交底日期技術交底書編號安全技術交底人接底負責人交底會成員簽到序號姓名職務備注序號姓名職務備注11421531641751861972082192210231124122516