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1、啟動前安全檢查（PSSR）內(nèi)容清單1人身安全序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注1.1是否準確全面識別了現(xiàn)場的危害，并對有關(guān)人員（操作，維護，技術(shù)，主管）進行安全培訓，危害告知，1.2個人防護1.2.1個人安全防護設(shè)施配備是否符合現(xiàn)場危害特性？1.2.2個人安全防護設(shè)施足夠嗎？1.2.3個人安全防護設(shè)施檢驗合格且在有效期內(nèi)？ 1.2.4個人安全防護設(shè)施是否放在合適和容易取到的位置？ 1.2.5個人安全防護設(shè)施相應(yīng)人員都已受訓并能正確使用嗎？1.3安全監(jiān)測1.3.1便攜式和固定式安全監(jiān)測儀表已到位？1.3.2便攜式和固定式安全監(jiān)測儀表是否檢驗合格且在有效期限內(nèi)，并可以正常工作?1.2、3.3相應(yīng)人員都已受訓并能正確使用嗎？1.4安全警示標識1.4.1是否有足夠的標志牌、圍欄等來標示工作區(qū)域或危險區(qū)域？1.4.2倉儲區(qū)（暫存區(qū)）是否有明確的標識？1.4.3現(xiàn)場受限空間（如隔油池、電纜溝、下水井等）是否有安全標識？ 1.4.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險化學品是否都設(shè)置了相應(yīng)的警示標識，標明其危害特性及防護處理措施？1.4.5對曾經(jīng)裝運危險物料的管道、桶、貯槽等是否做出識別、處理及標識？1.4.6上鎖點有清楚的標示/標簽且容易操作1.5現(xiàn)場防護1.5.1所有冷/熱表面有適當防護，來防止燙傷或凍傷1.5.2撞到/絆倒的危害被識別，且所有銳角被移除1.5.3噪音高的區(qū)域是否采取了降噪措施或3、有明顯標識？1.5.4地面的孔洞具有護蓋1.5.5通往高處平臺是否有通道或梯子？1.5.6通道、工作平臺是否有圍欄等防護設(shè)施并防滑？1.5.7高空作業(yè)處是否有滿足安全要求的措施？(如安全帶系掛點、安全繩等)1.5.8照明亮度足夠嗎?1.6不需要的或妨礙操作的工作臺、腳手架、工具、材料、臨設(shè)等是否清理?1.7安全沖淋/洗眼器是否可以正常使用？ 1.8急救藥箱配備充足嗎？1.9是否已經(jīng)建立進入生產(chǎn)區(qū)的人員管制制度？2職業(yè)衛(wèi)生序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注2.1產(chǎn)生氣體、液體、粉塵、懸浮液、潮氣等衛(wèi)生危害的場所是否都已評估？2.2評估出的職業(yè)衛(wèi)生危害因素都采取了足夠的消除或控制措4、施？2.3是否已確定職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點，并制訂監(jiān)測計劃？2.4是否能夠按照職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測計劃實施監(jiān)測？2.5工作間是否有足夠的通風？2.6對所有的風管是否都設(shè)有足夠的清潔孔，并定期檢查？2.7安全排放是否遠離工作場所而直接到安全地方?3人機工程序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注3.1工作站、工作空間或設(shè)備考慮了人機工程學，以盡量消除、減少彎曲、伸長、交叉或過高等作業(yè)？3.2控制按鈕、開關(guān)、閥門的位置設(shè)置是否方便人員操作? （防止人員過度伸展或彎腰）3.3顯示屏，控制指示盤，起、停、緊急按鈕是否容易看清、易懂、操作方便，不易發(fā)生錯誤操作？ 3.4工作面、屏幕的炫目反光是否已經(jīng)消除？3.5、5舉、提、推、拉重物搬運是否降到最低？ 3.6人工搬運有毒有害物料的工作是否降到最低？3.7重復性用力動作（如，跟隨機器的節(jié)奏動作）是否降到最低？3.8操作工、維修人員的活動空間是否足夠和舒服？ 即，能夠直立、轉(zhuǎn)身、腳站地且手抱腳腕彎腰90度3.9緊急報警聲是否不受工藝操作噪音的干擾？即員工是否能在任何地方聽到緊急警報聲？3.10 員工穿著防化服、正壓呼吸器等安全保護設(shè)備的時間是否降到最低？3.11 物體的擺放是否有序、容易拿到？4工藝安全信息（PSI）序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注4.1化學材料安全技術(shù)說明書（MSDS）是最新的嗎？在現(xiàn)場可以找到嗎？4.2是否有區(qū)域化學品6、的清單和相互反應(yīng)矩陣或說明?4.3是否依據(jù)PHA的結(jié)果定義和劃分安全關(guān)鍵組件、設(shè)備、系統(tǒng)，并列入工藝技術(shù)資料內(nèi)？4.4已經(jīng)獲得或健全最新的裝置所需工藝技術(shù)資料，包括： 4.4.1 工藝設(shè)計基礎(chǔ)4.4.2 工藝說明4.4.3 界區(qū)條件表4.4.4 管道表4.4.5 工藝設(shè)備表4.4.6 工藝流程圖（PFD）4.4.7 管道及儀表流程圖（PID、UID）4.4.8 工藝設(shè)備資料及數(shù)據(jù)表4.4.9 安全閥、爆破片數(shù)據(jù)表或規(guī)格書以及一覽表4.4.10 操作規(guī)程4.4.11 所有設(shè)備隨機資料4.4.12 儀表及電氣設(shè)備的技術(shù)資料4.4.13 各階段PHA報告4.5是否所有與變更有關(guān)的工藝安全信息已經(jīng)更新7、并存檔？ 包括：操作手冊、報警參數(shù)、添加的安全設(shè)備、正常操作的偏差、設(shè)定值、安全上限與下限等？ 4.6操作、維護、技術(shù)、管理人員是否已經(jīng)得到相應(yīng)的工藝安全信息？5工藝安全分析（PHA）序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注5.1針對新建或改造設(shè)備是否進行了各階段工藝風險分析PHA(可研、初設(shè)、詳設(shè)階段)？ 5.2各階段所進行的PHAs及最終項目安全報告是否得到檢查（核準）？5.3PHA小組成員是否包括了工藝、機電儀、HSE各專業(yè)人員5.4PHA過程運用了什么方法？故障假設(shè)/檢查表FMEAHAZOP故障樹5.5是否針對工藝設(shè)備設(shè)施變更進行了PHA？5.6PHA報告中所提出的建議是否全8、部關(guān)閉？5.7PHA報告提出的所有建議及其關(guān)閉情況是否進行歸檔？5.8如果沒有進行PHA，是否將啟動前的危險和環(huán)境因素全部識別并采取措施？ 5.9PHA綜合報告是否已經(jīng)完成并得到檢查？5.10PHA報告內(nèi)容是否與操作、維護、技術(shù)人員及受影響的相關(guān)部門及裝置進行溝通，并簽名、歸檔？6操作規(guī)程/標準/方案序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注6.1工藝裝置的標準操作條件（工藝指標）是否已建立并得到批準？6.2工藝操作規(guī)程是否制定、更新和得到批準？ 6.3工藝操作過程中所有與安全相關(guān)的要求是否已經(jīng)加入到操作規(guī)程中？6.4工藝設(shè)備的變更是否需要增添新的安全要求？這些要求是否已增添到操作規(guī)程9、中？6.5工藝設(shè)備的試車/投產(chǎn)方案是否已經(jīng)制定并得到批準？ 6.6試車投產(chǎn)方案中的臨時安全措施是否已經(jīng)準備就緒？6.7取樣、檢驗、搬運、裝卸、輸轉(zhuǎn)、清洗等作業(yè)是否制訂了適宜的作業(yè)程序，并得到批準？6.8危險作業(yè)是否已經(jīng)得到明確的界定，設(shè)置了作業(yè)許可，并制定和發(fā)布了適宜的程序或規(guī)定？6.9工藝操作是否明確了關(guān)鍵閥門的操作順序？7工藝/設(shè)備變更序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注7.1裝置/區(qū)域歷次所發(fā)生的工藝設(shè)備變更是否集中清楚記錄（如清單）？7.2所有工藝/設(shè)備變更是否得到批準？7.3是否所有變更都按照程序作了PHA（或危害識別分析）？7.4針對變更所帶來的風險（新產(chǎn)生的以及加劇10、了的）是否都制訂和落實了相應(yīng)的控制措施？7.5針對發(fā)生變更的工藝/設(shè)施設(shè)備制訂的臨時操作規(guī)程是否得到批準？7.6施工過程中所有產(chǎn)生的變更是否得到批準并進行記錄？7.7變更后所帶來的技術(shù)資料的是否及時更新？7.8變更是否為所有相關(guān)的操作、維護、技術(shù)人員所熟知？7.9變更實施過程所采取的臨時性保護裝置或設(shè)施是否已經(jīng)拆除？8質(zhì)量保證序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注8.1設(shè)計質(zhì)量8.1.1設(shè)計是否符合專利商的全部要求？不一致之處是否得到各方的共同認可？8.1.2設(shè)計采標是否清晰明確？所有設(shè)計采標是否是最新標準？設(shè)計合同中是否都明確了上述標準？8.1.3所有設(shè)計是否都到審查批準，并完成11、PHA？8.1.4設(shè)計審查及PHA的建議是否全部得到落實并關(guān)閉？8.2采購質(zhì)量8.2.1設(shè)備設(shè)施的采購文件是否滿足設(shè)計標準要求？8.2.2設(shè)備設(shè)施是否建立了監(jiān)造計劃？監(jiān)造計劃是否得到落實？8.2.3設(shè)備設(shè)施制造商、供貨商是否取得了相應(yīng)的資質(zhì)，并經(jīng)過審查？8.2.4運輸貯存期間的防護措施是否已經(jīng)明確并落實？8.2.5是否按照已經(jīng)確定的規(guī)范完成了所有進貨的檢驗或試驗？8.2.6檢驗或試驗發(fā)現(xiàn)的不合格品是否得到了標識、隔離及處置，從而不會進入到施工現(xiàn)場？8.3安裝/施工質(zhì)量8.3.1是否完成檢查和檢驗以確保關(guān)鍵設(shè)備得到正確安裝，并與設(shè)計規(guī)范和廠商要求一致。8.3.2是否根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃完成了質(zhì)量12、驗證報告，這些報告要包括制造，組合，安裝等內(nèi)容，同時報告是否同設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)文件歸檔。8.3.3三查四定是否全部按計劃和要求完成，并且A類必改項已整改完畢？8.4設(shè)備設(shè)施質(zhì)量8.4.1塔、換熱器、壓縮機、機泵、反應(yīng)器、容器等裝置內(nèi)所有涉及的設(shè)備設(shè)施是否達到如下要求？8.4.1.1所有涉及的設(shè)備設(shè)施均依據(jù)設(shè)計規(guī)范安裝8.4.1.2設(shè)備設(shè)施上的人孔法蘭、管線法蘭墊片、螺栓等符合設(shè)計規(guī)范8.4.1.3設(shè)備設(shè)施的銘牌完好、準確，設(shè)備位號清晰可見8.4.1.4 設(shè)備的防振裝置是否已經(jīng)安裝？ 8.4.1.5對于特殊設(shè)備依據(jù)供應(yīng)商要求安裝8.4.1.6供應(yīng)商已能夠提供開車服務(wù)8.4.1.7供應(yīng)商已經(jīng)核查了設(shè)備13、8.4.1.8有足夠的維修通道及空間8.4.1.9有足夠的人孔通道8.4.1.10靜電接地完好，無生銹，連接部位緊固，有關(guān)于電阻值測試合格的記錄8.4.1.11塔器內(nèi)及與塔器連接的管線接口處清潔無雜物，儀表引線暢通8.4.1.12與塔器連接的排空、放空暢通，去安全、適當?shù)膱鏊?.4.1.13 設(shè)備已清理、吹掃及置換8.4.1.14 必要的特殊泄漏測試已實施8.4.1.15需要干燥的設(shè)備已干燥完畢8.4.1.16噴淋試驗噴淋效果無局部異常漏液、溝流、壁流現(xiàn)象，達到設(shè)計要求8.4.1.17梯子、護欄、護籠、平臺、移動式平臺制造尺寸符合設(shè)計要求，無不安全隱患；直梯平臺口有蓋板并好用8.4.1.18設(shè)14、備設(shè)施上的臨時固定支架已拆除8.4.1.19是否確認所有低溫材料的使用符合設(shè)計文件的要求？ 8.4.2工藝管線是否達到如下要求？8.4.2.1工藝管線的布置是否符合設(shè)計規(guī)范？安裝是否符合配管要求？8.4.2.2工藝管線材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級符合配管圖要求，施工圖和現(xiàn)場做到圖物大小相符8.4.2.3管線正確放置在管架及支撐座上，緊固適中，不隨意晃動，絕對不允許有管線甩出支座的現(xiàn)象。8.4.2.4盲板的安裝是否正確并進行編號、掛牌和登記？ 8.4.2.5管線的防振裝置是否已經(jīng)安裝？ 8.4.2.6膨脹節(jié)的固定螺栓是否已經(jīng)松開？8.4.2.7檢查管線是否有在施工中碰撞損傷，彎曲或嚴重腐蝕現(xiàn)象8.4.215、.8管線的吹掃點的配備是否齊全合理8.4.2.9管道已清理、吹掃及置換8.4.2.10裝在高空管線上的閥門，開關(guān)是否方便，操作平臺及梯子是否安全可靠8.4.2.11隱蔽管線的布置及防腐情況符合設(shè)計要求8.4.2.12檢查靜電接地是否良好8.4.2.13外保溫完好，無裂開和脫落現(xiàn)象8.4.2.14管線伴熱布置是否合理8.4.2.15是否確認所有低溫材料的使用符合設(shè)計文件的要求？ 8.4.2.16止回閥安裝的位置、方向、角度是否正確？8.4.2.17過濾器與濾網(wǎng)的位置已記錄8.4.2.18過濾器安裝的位置、方向、角度是否正確，且容易打開清理？ 8.4.2.19管道設(shè)備中壓力測試、化學清洗液體、試運16、轉(zhuǎn)中性液體清理干凈了嗎？8.4.2.20三通閥門是否有明確的流向標識？ 8.4.3安全裝置（安全閥、泄壓閥、呼吸閥、爆破片等）是否達到如下要求？8.4.3.1泄放點是否引到安全的位置？（不能對人、對設(shè)備構(gòu)成危害）8.4.3.2排放管是否有足夠的支撐與固定，管徑是否符合要求？8.4.3.3隔離閥門已經(jīng)完全打開8.4.3.4隔離閥是否已經(jīng)上鎖或打鉛封?8.4.3.5隔離閥門狀態(tài)檢查確認清單是最新的嗎？8.4.3.6直接排放的安全裝置是否有排水孔、防雨帽?8.4.4法蘭、墊片、螺栓8.4.4.1采用的墊片適合工藝的媒介、溫度嗎？8.4.4.2墊片適合閥門與管道的壓力等級標準嗎？8.4.4.3法蘭及墊17、片與設(shè)備的連接匹配嗎？8.4.4.4法蘭墊片是否擺正位置?8.4.4.5法蘭有無損傷?8.4.4.6對法蘭連接進行氣密試驗了嗎？8.4.4.7螺栓墊片是否合適齊全?8.4.4.8螺栓螺母的安裝是否符合要求并沒有松動的現(xiàn)象？8.4.4.9必要的螺栓熱把緊已實施8.4.5起重裝置8.4.5.1有合格證/載荷能力標志和文件8.4.5.2運轉(zhuǎn)良好8.4.6熱膨脹的因素已被考慮8.4.7是否所有的試運轉(zhuǎn)測試準備工作已經(jīng)完成：8.4.7.1水壓試驗8.4.7.2氣密試驗8.4.7.3化學清洗、鈍化等8.4.8盲板是否按要求抽加完畢？拆除的盲板是否已經(jīng)收集到指定地點存放，并與臺帳相符？8.4.9機械檢查記錄18、已就位，即：冷態(tài)調(diào)整8.4.10起動運轉(zhuǎn)檢查已完畢，即：熱態(tài)調(diào)整9機械完整性序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注9.1所有設(shè)備/設(shè)施的維護維修程序是否已經(jīng)建立？9.2全部新設(shè)備的防護維修計劃已修訂9.3維護維修材料、備件的質(zhì)量和數(shù)量控制程序是否已經(jīng)建立并得到執(zhí)行？9.4設(shè)備的維護維修跟蹤記錄是否已經(jīng)建立？9.5以下設(shè)備的檢查、檢測是否已經(jīng)完成？ 記錄是否已經(jīng)存檔？ 正常運行時的定期檢測要求是否已經(jīng)列入維護維修計劃中：9.5.1壓力容器9.5.2壓力釋放和排空裝置，各常壓罐罐頂呼吸閥或泄壓人孔是否確認正常？9.5.3控制設(shè)備、控制邏輯和報警9.5.4緊急設(shè)備，包括緊急切斷和隔離裝置19、或系統(tǒng)9.5.5消防設(shè)施9.5.6輸送有毒有害介質(zhì)的管線（包括閥門、過流閥、膨脹節(jié)、軟管等）容易漏，查看周邊的電器9.5.7高速渦輪、離心分離機與其他高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備防護9.5.8關(guān)鍵工藝管線的介質(zhì)引入接頭9.5.9電氣和靜電接地、靜電跨接9.5.10緊急報警系統(tǒng)9.5.11監(jiān)測儀表和傳感器（壓力、溫度、流量等）9.5.12泵9.5.13起吊設(shè)備9.5.14通風系統(tǒng)9.6法定的檢驗檢測是否已取得有關(guān)監(jiān)管部門（或第三方）的認證（如壓力容器、起吊設(shè)備、消防設(shè)備等）9.7特種維修工具齊備9.8必要的設(shè)備潤滑是否已經(jīng)完成？ 10設(shè)施安全序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注10.1對所有的可觸20、摸到的轉(zhuǎn)動部件或危險區(qū)域是否有提供正確的防護、連鎖、圍護？10.2是否針對以下風險情況提供正確的安全防護措施：10.2.1冷/熱表面；10.2.2物料噴濺；10.2.3設(shè)備故障及故障處所產(chǎn)生的噴濺；10.2.4過熱/著火10.3需要操作人員對設(shè)備進行操作，調(diào)整，服務(wù)，維護或修理時，是否提供了安全措施/路徑，以便操作人員在上述操作中不會造成滑倒，絆倒，擠壓，纏繞，墜落，碰撞及切割等傷害？10.4設(shè)備是否提供合適的起/停和緊急控制10.5設(shè)備是否提供了清楚的標識以便安全隔離能源？ 盲板，掛牌、上鎖雙隔離10.6導軌、三角吊架、吊繩、貨架、吊籃及其他提升設(shè)施的承重能力是否有明顯的標識？10.7不同介21、質(zhì)的管線連接點是否按要求設(shè)置了隔離（如安裝止回閥）？10.8不用的管段是否進行了隔離或拆除？10.9是否設(shè)置了管道膨脹吸收設(shè)施和措施？10.10 軟管與柔性連接的使用是否符合安全要求？10.11 工藝管線中鎖開/鎖關(guān)閥門的狀態(tài)是否正確并上鎖？（避免形成封閉管段、不同介質(zhì)混合等）10.12 放射性設(shè)備是否已經(jīng)按要求進行防護？ 10.13 公用工程站中不同介質(zhì)的接頭連接形式是否不同，或有易于識別的標識？10.14 不用/停用的設(shè)備是否進行了隔離或有標識？10.15事故罐、廢料罐是否達到開車要求?10.16各分系統(tǒng)氮封管線是否確認暢通？10.17通訊電話、廣播器都已到位，并經(jīng)過檢驗、測試11電氣安全22、序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注11.1防爆區(qū)域是否分級明確，符合工藝及物料要求，并符合規(guī)范，圖紙完成？11.2防爆區(qū)域分級是否為操作、維護、技術(shù)管理人員所熟知？11.3電氣設(shè)備是否符合所在區(qū)域的防爆等級標準？11.4電氣設(shè)備安裝位置與圖紙一致，并且滿足制造商所要求的特殊安裝要求。11.5電氣設(shè)備符合設(shè)計規(guī)格， 如尺寸、材料及支架等11.6電機控制電路和裝置安裝正確，可正常運行？11.7電氣線路是否有最新版圖紙？11.8單線圖已更新并張貼在主開關(guān)裝置處11.9需要辦理的用電票、操作票經(jīng)過審批了嗎？11.10 所用電氣設(shè)備是否有產(chǎn)品合格證？11.11 電氣防護設(shè)備容量正確并經(jīng)過23、校驗？11.12 電氣保護繼電器與安全裝置安裝并進行試驗11.13 電氣測量儀表性能正確？11.14 已正確調(diào)試電機過載保護？11.15 電氣設(shè)備的防護維修計劃到位？11.16 接地系統(tǒng)的檢查計劃到位，該區(qū)域內(nèi)的接地網(wǎng)是否測試合格？11.17 防雷保護已按規(guī)定正確安裝11.18 電氣設(shè)備及建筑物的接地到位并已測試11.19 設(shè)備裸露部位是否進行有效隔離，以防止觸電？11.20 開關(guān)裝置已采取防止意外碰撞的措施11.21 三相平衡測試已完成，結(jié)果已存檔單臺設(shè)備11.22 在電氣室/變電站內(nèi)是否有單線圖和所需的個人防護裝備？11.23 電氣柜上鎖，鑰匙受控11.24 臨時用電是否都有用電許可，措施24、是否都得到落實？11.25 下列各部位已安裝識別符號、標志、位號牌11.25.1配電間11.25.2變壓器圍欄11.25.3開關(guān)架11.25.4電機控制中心11.25.5按鈕11.25.6開關(guān)11.25.7地下電纜路徑、供電源11.25.8回路11.25.9聯(lián)鎖系統(tǒng)11.25.10單電源的設(shè)備11.25.11接頭處及末端接頭板11.25.12緊急停車裝置及其主控制器11.25.13報警系統(tǒng)11.25.14電氣伴熱系統(tǒng)11.25.15控制器11.25.16避雷/接地裝置11.25.17 其它11.26 導線套管進行密封了嗎？11.27 新的或者曾經(jīng)打開過的防爆接線盒是否已經(jīng)檢查合格?11.28 25、新安裝的電氣安全連鎖設(shè)計有沒有檢驗確認是可行的?11.29 通電指示燈測試合格了嗎？11.30 設(shè)備和報警指示燈是否已通過檢查確認?11.31 電氣線路滿足負荷及敷設(shè)的要求了嗎？11.32 電氣線路的各項絕緣經(jīng)過檢測合格了嗎？11.33 配套的電氣安全用具配備（驗電筆、絕緣手套等）齊全并經(jīng)過檢驗合格了嗎？11.34 電氣設(shè)備的安全防護設(shè)施（如變壓器的圍欄等）按要求安裝了嗎？ 11.35 電動機的轉(zhuǎn)向檢查過了嗎？11.36 電氣連鎖功能測試合格了嗎？11.37 電氣絕緣與溫升測試合格嗎？11.38 電纜槽上的蓋板是否都已蓋好?11.39 現(xiàn)場照明是否滿足工藝運轉(zhuǎn)的要求？12儀表/連鎖系統(tǒng)序號項目26、檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注12.1防爆區(qū)域是否分級明確，符合工藝及物料要求，并符合規(guī)范，圖紙完成？12.2防爆區(qū)域分級是否為操作、維護、技術(shù)管理人員所熟知？12.3儀表設(shè)備是否符合所在區(qū)域的防爆等級標準？12.4儀表符合標準和規(guī)范的要求12.5安裝的儀表設(shè)備應(yīng)符合其設(shè)計要求(尺寸，介質(zhì)，溫度和壓力) 12.6壓力、溫度、流量、液位（界位）儀表指示安裝的位置是否易讀？12.7是否所有儲罐液位指示歸零?12.8有計量功能的儲罐其液位是否經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)計量？12.9所有計量儀器、儀表是否已經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)？12.10 緊急切斷（ESD）閥門是否進行了功能測試？12.11 緊急切斷27、閥門和控制閥門的故障狀態(tài)是否進行了現(xiàn)場和控制室的確認，并一致？12.12 是否確認緊急切斷（ESD）閥門的旁通沒有被阻斷？ 12.13 緊急切斷系統(tǒng)的因果關(guān)系是最新的嗎？12.14 自動控制閥門進行了回路和功能測試了嗎？12.15 所有控制閥門的動作行程與失效位置是否到位?12.16 所有儀表是否調(diào)校？12.17 分析儀器已正確安裝、測試？12.18 電腦控制系統(tǒng)程序軟件已有硬拷貝？12.19 是否有合適的程序來確保資料的安全（如定期備份、密碼保護等）？12.20 警報和報警儀表設(shè)施等正確安裝并測試？12.21 供電及其有關(guān)設(shè)施已正確安裝并測試？12.22 儀表風引壓管的泄漏試驗完畢？12.228、3 機柜間加熱、通風系統(tǒng)正確安裝并測試？12.24 現(xiàn)場儀表設(shè)備易接近，通路暢通無阻？12.25 控制回路圖（包括邏輯圖）已經(jīng)文件化，及時更新并歸檔？12.26 儀表控制器、閥門等技術(shù)資料已建檔？12.27 DCS回路檢查清單完成？12.28 報警清單是最新的嗎？12.29 警示或指令已按規(guī)定張貼？12.30 儀表已有編號和等級等內(nèi)容的標識？12.31 儀表維修記錄已經(jīng)建立？12.32 新儀表/控制器/警報/聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)手冊（規(guī)程）已更新？12.33 聯(lián)鎖調(diào)試完畢，并建立相應(yīng)聯(lián)鎖調(diào)試記錄？12.34 確認設(shè)備在復位保護未啟用或斷電后復電時，設(shè)備不會自動重啟？12.35 自動閥門可以被隔29、離/獨立出來進行維護？12.36 控制儀表系統(tǒng)的計算機失效是否被列入操作程序與緊急應(yīng)變程序中？12.37緊急切斷系統(tǒng)和工藝操作集散控制系統(tǒng)的計算機是否可以獨立工作？ 12.38 緊急切斷系統(tǒng)的觸發(fā)傳感器是否獨立于操作控制系統(tǒng)？ 12.39 設(shè)備儀表控制回路改變后，控制回路圖是否進行了更改（或在原回路圖上作了注釋）？13消防序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注13.1消防系統(tǒng)和設(shè)施是否符合設(shè)計要求？13.2消防計劃（滅火預(yù)案）是否已準備就緒？13.3火災(zāi)隔離設(shè)施是否已經(jīng)設(shè)立并得到維護以正確的阻止火災(zāi)擴散（如防火墻，防爆門等，包括操作與貯存區(qū)域的隔離）？13.4防火材料是否符合要求？30、13.5消防設(shè)施是否就位并編號？13.6消防設(shè)施是否按要求建立了登記檢查記錄？13.7水噴淋、消防水、自動滅火等系統(tǒng)功能測試合格了嗎？13.8水噴淋、消防水、自動滅火等系統(tǒng)管道支撐充足嗎？13.9水噴淋、消防水、自動滅火等系統(tǒng)可能積水段是否設(shè)置了排水閥？13.10 消防系統(tǒng)圖是最新的嗎？13.11 水噴頭安裝的方向正確嗎？13.12 可燃氣體的監(jiān)測設(shè)施是否按要求的數(shù)量、位置、高度設(shè)置，并經(jīng)過檢驗合格？13.13 火災(zāi)報警系統(tǒng)是否測試合格？13.14 易燃化學品的儲存符合消防要求嗎？13.15 消防通道是否符合設(shè)計要求？13.16 消防通道是否暢通？13.17 是否建立了專、兼職的消防隊伍，并有31、定期組織演練計劃？13.18消防系統(tǒng)是否通過了消防部門的專項驗收？14事故調(diào)查序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注14.1類似本項目的以往事故調(diào)查報告是否已收集？其建議是否已經(jīng)在本項目上得以落實？14.2本項目是否因發(fā)生事故后針對事故調(diào)查結(jié)果的要求提出的？14.3如果是，是否所有提出的建議已經(jīng)落實？14.4事故調(diào)查報告與提出的建議是否傳達給相應(yīng)的操作、維修人員？ 15培訓序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注15.1是否對操作人員（操作工、DCS操作員）進行了其工作任務(wù)所需技能的培訓并確認？ 15.2是否對維修人員（機械維修工、儀電維修人員）進行了其工作任務(wù)所需技能的32、培訓并確認？15.3是否對主管、工程師等進行了其工作任務(wù)所需技能的培訓？15.4對人員變更是否進行了評估并組織了必要的培訓?15.5特種作業(yè)相關(guān)人員是否已經(jīng)取證且在有效期內(nèi)？15.6培訓記錄及時更新16承包商序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注16.1參與啟動的承包商及其人員是否已確定?16.2每個承包商人員的工作任務(wù)和地點(區(qū)域)是否均已明確?16.3是否對承包商員工進行了其工作任務(wù)所需技能的培訓？16.4控制承包商員工進出生產(chǎn)區(qū)域或作業(yè)的管理措施是否已經(jīng)確定并實施？17應(yīng)急準備序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注17.1是否已識別啟動后可能發(fā)生的重大危險事件1733、.2應(yīng)急計劃/預(yù)案(方案)中是否針對或包含上述危險事件?17.3應(yīng)急物資的配置是否滿足應(yīng)急響應(yīng)的需要?17.4應(yīng)急計劃是否已經(jīng)得到充分培訓?17.5應(yīng)急計劃是否已經(jīng)得到實地演練?17.6應(yīng)急通訊系統(tǒng)是否完備并更新?17.7應(yīng)急照明是否充分?17.8緊急出口/逃生路線是否暢通?標志是否醒目?17.9應(yīng)急設(shè)施平面布置圖已更新17.10 緊急集合地點標識清晰、所有員工都清楚嗎？ 18環(huán)境序號項目檢查人是(N)否(N)不適用(N/A)備注18.1環(huán)境保護的設(shè)計是否已全部滿足環(huán)境評價的建議和要求？18.2操作人員對本崗位的環(huán)保要求是否清楚?18.3環(huán)境保護設(shè)施（如隔油池、廢氣處理裝置、廢水處理裝置等等）34、是否足夠并能正常投用？并能滿足開、停車時產(chǎn)生廢料的正常處理？18.4環(huán)境監(jiān)測點已設(shè)置并滿足取樣監(jiān)測的條件?18.5環(huán)境監(jiān)測計劃是否已準備并就緒?18.6物料貯存設(shè)施是否足夠，并且有適當?shù)臉撕灒?8.7對于全部廢物料的識別、分類和安全的處置是否有足夠安排？18.8區(qū)域中對環(huán)境有影響的物料是否都建立了目錄/清單及(可能儲存/產(chǎn)生/保有)數(shù)量?18.9針對可能的泄漏是否已做好處理準備？18.10 物料卸載設(shè)施是否符合國家和當?shù)卣姆ㄒ?guī)要求？18.11所有排污管道和排污樞紐是否確認沒有被堵塞?18.12泄放設(shè)施排放口是否直接排放到安全地區(qū)？18.13環(huán)保許可證是否已經(jīng)審核/更新/提供？18.14排水、排污、圍堰是否足以容納溢漏物及被污染的雨水？18.15污水管線圖是否能夠反映實際變更情況？18.16排水的隔斷閥是關(guān)閉的嗎？18.17排污點是否已經(jīng)按要求配備接盤（池）并加盲板或絲堵？ 18.18裝置開停車產(chǎn)生的三廢是否有處理方案?18.19有沒有危險廢物的收集方案?18.20所有儲罐洗滌所產(chǎn)生的廢液是否有排出方案?