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PSSR化工項目啟動前安全檢查表
PSSR化工項目啟動前安全檢查表.doc(27頁)
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安全生產
上傳人:Le****97 編號:961280 2024-08-14 27頁 304.54KB

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1、 編號:HSE- 檢查人: 檢查時間:項目啟動前安全檢查表1表17工藝單元/設施名稱工作內容的簡要描述: PSSR組長(簽字): 日期:備注:該表由PSSR組長填寫表1項目啟動前安全檢查表工藝安全 工藝安全整項不適用無關存在問題描述問題判定1投產方案是否已經準備并得到批準2投產方案中的臨時安全措施是否已經準備就緒3檢查輔助用料數量并查看是否符合工藝要求的標準4工藝流程是否制定了關鍵閥門的操作順序5閥門是否可以根據上鎖掛簽程序要求被鎖起來6閥門是否便于操作7對管道是否按照要求逐條進行檢查8不用的管段是否進行隔離或拆除9排污/排空點是否設置在容易看到和操作的位置10取樣點是否設置在便于操作的位置12、1取樣點是否足夠12是否安裝防止回流裝置(止回閥)13止回閥安裝的位置、方向、角度是否正確14過濾器安裝的位置、方向、角度是否正確,且容易打開15管道設備中壓力測試、化學清洗液體、試運轉中性液體是否清理干凈注:工藝安全無關存在問題描述問題判定16采用的墊片是否適合工藝的媒介、溫度17上鎖掛簽點是否已經上鎖掛簽18盲板、8字盲板的安裝是否正確并進行編號、掛牌和登記19排污點是否已經按要求配備接盤(池)并加盲板或絲堵20保溫是否已經按設計要求完成21三通閥門是否有明確的標識22壓力、溫度、流量儀表指示安裝的位置是否易讀取23與本裝置相關的技術規程是否已全部更新24投料前系統氣密、氮氣置換是否完成?3、是否有簽字或相應記錄25公用工程(水電氣汽風冷)是否均已正常投用26進出裝置的物料流程是否正確?管線界區閥門是否已開通?27進出裝置的物料管線界區閥外是否置換合格?有無記錄?28原料、溶劑、助劑、催化劑質量是否滿足設計條件,數量是否滿足開車需要?29試車階段應急預案是否明確處理要點?崗位人員是否能熟練掌握?30在線分析儀表是否調試完成、完好投用?31工藝聯鎖、報警是否調試完成并全部投用,有無調試記錄注:工藝安全無關存在問題描述問題判定32試車方案是否明確具體并書面化?試車指揮及操作人員是否均已掌握33單機試車、聯動試車遺留問題是否已整改完成34工藝要求的雙電源、雙回路供電是否已實現備注:表2項4、目啟動前安全檢查表設備安全 設備安全整項不適用無關存在問題描述問題判定1設備是否按要求安裝了保護裝置2設備是否可以被清洗、隔離與進行維修3管道是否按照要求設置支撐4軟管與柔性連接的使用是否符合安全要求5管道是否按要求安裝了靜電跨接、接地6墊片是否適合閥門與管道的壓力等級標準7法蘭及墊片與設備的連接是否匹配8檢查法蘭是否有損傷9檢查螺栓墊片是否合適齊全(適用于FRP)10螺栓螺母的安裝是否符合要求并沒有松動的現象11安全閥的泄放點是否引到安全的位置12膨脹節的固定螺栓是否已經松開?13安全閥排放管是否有足夠的支撐與固定,管徑是否符合要求14安全閥/泄壓閥的隔離閥是否已經完全打開15安全閥/泄壓閥5、的隔離閥是否已經上鎖或打鉛封注:設備安全無關存在問題描述問題判定16工藝管線中鎖開/鎖關閥門的狀態是否正確并上鎖(避免形成封閉管段、不同介質混合等)17直接排放的安全閥是否有排水孔、防雨帽18安全閥新的壓力設定是否符合要求并通知到操作和維修人員19運動/旋轉部件的防護罩、欄桿是否已安裝20設備、儀器的編號是否清晰21必要的設備潤滑是否已經完成22安全預評價是否已通過?試生產方案是否報相應的安監部門備案,并取得備案證明文件?備注:表3項目啟動前安全檢查表電器安全電器安全整項不適用無關存在問題描述問題判定1電氣設備是否符合此區域劃分的防爆等級標準2防爆電器安裝是否符合防爆要求3所用電器設備是否有產6、品合格證4工程施工臨時用電設施是否全部拆除5啟動、停止開關及電氣開關柜是否有標簽區分6是否有電氣線路竣工圖紙7需要辦理的用電票、操作票是否經過審批8電氣橋架安裝是否標準合理、蓋板是否齊全9電氣套管安裝是否標準合理、固定是否牢固10電纜溝、電氣套管、電纜敷設是否避開了易燃、易爆、易腐蝕的介質?距離是否夠?11通電指示燈測試是否合格12防雷、防靜電設施是否標準安裝13所有需要接地的是否都標準做了14是否已取得防雷檢測報告?(原項目預驗收自查內容)15電氣線路是否滿足負荷及敷設的要求注:電器安全無關存在問題描述問題判定16電氣線路的標識是否齊全標準17電氣安全標識是否合理、標準設置18電氣線路的各項7、絕緣是否經過檢測合格19電氣所有緊固螺絲是否都確保壓緊?連接是否可靠?20配套的電氣安全用具配備是否齊全并經過檢驗合格?21電氣安裝支撐架是否標準合理、強度是否足夠?22電氣設備裸露部位是否進行有效隔離,以防止觸電?23電氣設備的安全防護設施是否按要求安裝?24電動機的轉向是否已經檢查過?25電氣連鎖功能測試是否合格?26電氣溫升測試是否合格?27電氣保護是否已按要求進行整定?28電氣保護繼電器與安全裝置是否已安裝并進行了試驗?29照明設置科學合理、燈具安裝牢固、照度是否夠?30應急照明系統是否完善、能否正常使用?31漏電設施安裝是否正確、能否正常使用?32電氣操作(指變電所、配電室內)程序是8、否進行了培訓?33配電室、變電所等需要防小動物的地方措施是否已經落實?表4項目啟動前安全檢查表儀表控制系統儀表控制系統整項不適用無關存在問題描述問題判定1緊急切斷閥門和控制閥門的故障狀態是否進行了現場和控制室的確認,并一致?2緊急切斷(ESD)閥門是否進行了功能測試?3是否確認緊急切斷(ESD)閥門的旁通功能沒有被阻斷?4緊急切斷系統的因果關系是否是最新的?5自動控制閥門是否進行了回路和功能測試?6所有控制閥門的動作行程與失效位置是否到位?7新的關鍵儀表、分析器是否進行校零和校驗?8是否有回路、分析器控制邏輯竣工圖?9新的關鍵儀表是否已納入維護監測、檢修計劃?10自動閥門是否可以被隔離/獨立出9、來進行維護?11壓力、溫度、液位等控制表是否已經進行了校驗,且指示工作正常?12系統的報警清單是否是最新的?13是否建立了報警連鎖邏輯的定期測試方案(或臺帳)?14報警、連鎖是否測試合格?表3(續)注:儀表控制系統無關存在問題描述問題判定15報警、連鎖的相關文件是否建檔?16報警、連鎖裝置的維護保養程序是否建立?17控制儀表系統的計算機失效是否被列入操作程序與緊急應變程序中?18緊急切斷系統和工藝操作集散控制系統的計算機是否可以獨立工作?19緊急切斷系統的觸發傳感器是否獨立于操作控制系統?20UPS電源是否正常?21儀表用氣源供給是否正常?22是否對操作人員進行操作系統操作培訓?23儀表控制系10、統、DCS系統是否已經調試合格?24中控的溫度、濕度是否適應計算機的運行條件?備注:表5項目啟動前安全檢查表人機工程人機工程整項不適用無關存在問題描述問題判定1控制按鈕、開關、閥門的位置設置是否方便人員操作? (防止人員過度伸展或彎腰)2顯示屏、控制指示盤是否容易看清、易懂、操作方便?3工作面、屏幕的炫目反光是否已經消除?4操作工、維修人員的活動空間是否足夠和舒服?即能夠直立、轉身、腳站地且手抱腳腕彎腰90度。5緊急報警聲是否不受工藝操作噪音的干擾?即員工是否能在有效區域聽到緊急警報聲6人工搬運有毒有害物料的工作是否降到最低7員工穿著防化服、正壓呼吸器等安全保護設備的時間是否降到最低備注:表611、項目啟動前安全檢查表消防消防整項不適用無關存在問題描述問題判定1防火墻、防火門是否施工安裝完畢2防火材料是否符合要求3滅火器是否按要求的數量、種類、位置配備4滅火器是否就位并編號5新的滅火器是否按要求建立了登記檢查記錄6消防設施的數量、能力與位置是否符合設計要求7必要時電纜橋架的下方是否安裝了防火層?上方是否安裝水噴頭?8水噴淋、消防水、自動滅火等系統功能是否測試合格9水噴淋、消防水、自動滅火等系統管道支撐是否充足10水噴淋、消防水、自動滅火等系統可能積水段是否設置了排水閥11消防系統圖是否是最新的12水噴頭安裝的方向是否正確13可燃氣體的監測設施是否按要求的數量、位置、高度設置,并經過檢驗合12、格?14易燃液體的存放是否符合消防要求表5(續)備注:消防無關存在問題描述問題判定15消防通道是否符合設計要求16消防通道是否暢通17是否建立了專、兼職的消防隊伍,并有定期組織演練計劃18消防系統是否通過了消防部門的備案或專項驗收19消防通訊系統是否已安裝并測試備注:表7項目啟動前安全檢查表PSIMOCPHAPSIMOCPHA整項不適用無關存在問題描述問題判定1工藝安全信息管理的程序是否已經制定完成2所有材料的安全技術說明書是否已經準備、更新并可查3化學材料反應矩陣或說明是否已經建立或者更新4有毒有害物料的相關管理標準是否已經準備好5工藝設備竣工圖紙是否已經建檔或更新6工藝設備的技術資料是否已13、經存檔、更新7所有變更是否按照工藝設備變更程序進行并檢查過8工藝設備變更的各個技術項目的檢查是否都完成9變更申請表中所有的項目負責人是否都已經簽字確認10變更是否完成了所有與操作相關的內容11變更是否履行了所有操作和維修上的簽批手續12變更要求的文件是否最新版13變更中要求的各項培訓是否已經完成14變更實施過程安裝的臨時保護裝置是否已經拆除15針對新建或改造設備是否進行了工藝危害分析PHA(危險、環境因素識別)表6(續)PSIMOCPHA無關存在問題描述問題判定16如果做了是否已落實PHA工藝危害分析提出的所有建議,并歸檔?17如果沒有進行工藝危害分析,也要將投產前的危害和環境因素識別提出的建14、議進行落實18是否所有與變更有關的工藝安全信息已經更新? 包括:操作手冊、報警參數、添加的安全設備、正常操作的偏差、設定值、安全上限與下限等。19使用單位的工藝設備管理人員是否已經得到所有的工藝安全信息?20工藝危害分析綜合報告是否已經完成?21工藝危害分析綜合報告是否反映了施工過程中的變更?22確認在單機試車完成后涉及裝置安全的變更是否已進行工藝危害分析?23操作室是否有工藝流程方框圖?24現場是否有各種危險品的最大庫存量的標識?25是否有安全系統(連鎖、檢測系統和抑火系統等)介紹說明?備注:表8項目啟動前安全檢查表事故調查事故調查整項不適用無關存在問題描述問題判定1本新建工程是不是因發生的15、事故分析結果所要求的?2如果是,是否所有提出的建議已經落實? 3如果是,所有建議的落實是否有文件記載并歸檔?4事故調查報告與提出的建議是否傳達給相應的操作人員?5事故報告內容及改進建議是否傳達給了設備維修人員?6事故報告中有關維修方面的建議是否已經落實?7類似工藝設備的事故分析報告的建議是否已經在本工藝裝置上得以落實?8同類裝置試車典型事故是否在本工藝裝置上有預防措施?9本新建工程是否吸取類似事故教訓?備注:表9項目啟動前安全檢查表機械完整性機械完整性整項不適用無關存在問題描述問題判定1關鍵設備的維護維修程序是否已經建立?2維護維修材料、備件的質量和數量控制程序是否已經建立并得到批準?3關鍵設16、備的維護維修跟蹤記錄是否已經建立?4以下設備的檢查、檢測是否已經完成? 記錄是否已經存檔? 正常運行時的定期檢測要求是否已經列入維護維修計劃中:(1)特種設備(2)壓力釋放和排空裝置(3)控制設備、控制邏輯和報警(4)緊急設備,包括緊急切斷和隔離裝置或系統(5)消防設施(6)輸送有毒有害介質的管線(包括閥門、過流閥、膨脹節、軟管等)(7)高速旋轉設備(8)關鍵工藝管線的介質引入接頭(9)電氣和靜電接地、靜電跨接注:機械完整性無關存在問題描述問題判定4(10)緊急報警系統(11)監測儀表和傳感器(壓力、溫度、流量等)(12)起吊設備(13)通風系統5法定的檢驗檢測是否已取得有關監管部門(或第三方17、)的認證(如特種設備、消防設施等)6是否所有的試運轉測試準備工作已經完成:(1)水壓試驗(2)氣密試驗(3)化學清洗、鈍化等7工藝管線設備的備件是否已經滿足最低庫存要求?8是否已經根據設備的潤滑要求制定潤滑計劃?備注:表10項目啟動前安全檢查表質量保證質量保證整項不適用無關存在問題描述問題判定1是否檢查了供貨商提供的設備符合設計規格參數要求2是否檢查了關鍵設備的安裝符合設計規格參數要求?3是否檢查了關鍵設備的安裝符合供貨商設備技術說明書的要求?4設備的質量檢查報告,包括制造、組裝和安裝是否符合項目施工方案,并且檢測報告與設計文件一同存檔?5檢查小組的所有成員進行了現場檢查并一致同意或簽字:(118、)所有設備安裝符合設計文件要求。(2)所有工藝管線安裝符合圖紙要求。(3)所有墊片的安裝符合設計文件要求。(4)所有管線的支撐和固定符合設計要求且已經足夠。6檢查小組現場確認所有材料的使用是否符合設計文件的要求?備注:表11項目啟動前安全檢查表操作規程/作業標準操作規程/作業標準整項不適用無關存在問題描述問題判定1安全作業標準是否制定、更新和批準?2操作過程中所有與安全相關的要求是否已經加入到操作規程中?3變更的設備是否需要增添新的安全作業要求到操作程序?4新的操作規程是否需要用水、化學溶液或其它安全的中性溶液進行試驗過?5如果需要試驗,是否有相應的操作規程來保證?6如果試驗未達到要求,是否對19、操作規程或設備存在的問題進行改進?7工藝設備操作規程是否制定、更新和得到批準?8崗位責任、班組生產作業、巡回檢查、交接班等各項制度是否已建立?9崗位操作卡、工藝卡片編制、審批是否已完成?10操作規程、投料試車方案是否已按崗位培訓,并考核合格,各級管理人員、技術人員、操作人員達到任職上崗條件?備注:表12項目啟動前安全檢查表培訓/技能考核培訓/技能考核整項不適用無關存在問題描述問題判定1是否對操作人員(操作工、DCS操作員)進行了其工作任務所需技能的培訓并確認?2是否對維修人員(機械維修工、儀電維修人員)進行了其工作任務所需技能的培訓并確認?3是否對主管、工程師等進行了其工作任務所需技能的培訓?20、4特種作業相關人員是否已經取證且在有效期內?備注:表13項目啟動前安全檢查表承包商承包商整項不適用無關存在問題描述問題判定1承包商員工培訓的材料是否已經準備?2是否對承包商員工進行了其工作任務所需技能的培訓?3如果是變更項目,承包商員工的培訓材料是否已經進行改進或更新?4控制承包商員工進出生產區域或施工作業的管理措施是否已經確定并實施?備注:表14項目啟動前安全檢查表人員變更管理人員變更管理整項不適用無關存在問題描述問題判定1所有相關的變更人員(工作變化、升職、新員工等)是否已經根據人員變更程序進行了培訓和考核并確認?2現有人員是否滿足工藝設備安全操作的最低經驗需求?3所有PSSR小組的人員是21、否符合PSSR的能力要求?備注:表15項目啟動前安全檢查表應急響應應急響應整項不適用無關存在問題描述問題判定1緊急停車按鈕功能測試是否合格?2緊急切斷系統觸發后的處理手段是否在應急程序中體現?3在應急響應過程中水、電等公用設施應在應急程序中列明,如果無法保證使用,是否有相關措施?4員工是否接受過怎樣防止有毒有害介質噴出對人體的傷害的培訓并確認?5員工是否接受緊急沖淋和洗眼器的使用培訓并確認?6員工是否接受正壓呼吸器使用培訓并確認?7應急報警的設備是否配備?8應急報警的設備是否可靠好用?9應急照明系統是否可以正常工作?10逃生路線和緊急集合地點標識清晰、所有員工是否都清楚?11逃生路線是否暢通和22、安全?12逃生設施(如逃生滑梯、繩索等)是否已經準備?13逃生設施是否可靠好用?14應急程序是否能夠涵蓋工藝危害分析的要求?注:應急響應無關存在問題描述問題判定15應急人員是否進行演練?16應急救援的聯系方式是否確定了?員工是否熟知聯系方式?17應急響應的聯系方式是否有備用并符合安全要求?18應急搶險設備是否按要求的數量、種類、位置配備?19應急搶險人員是否接受過培訓并確認?20是否配有足夠的傷員急救人員?21傷員急救方法是否進行培訓了并確認?22急救藥箱是否配備充足?23是否已經和各個相關單位進行了應急預案的溝通?24操作間是否配備應急櫥柜?柜中防護器材是否完備?25應急方案和程序(包括醫療23、救護)是否到位,角色、責任和交流渠道是否明確定義?26應急響應程序和安排是否能完全解決評估中發現的問題?27調度體系是否已建立,生產指揮系統通訊是否暢通?各專業調度人員是否已配齊并經考核上崗?28保運工作是否已落實?備注:表16項目啟動前安全檢查表環境環境整項不適用無關存在問題描述問題判定1廢棄物的特性描述是否有文件可查?2是否有工藝介質對環境影響的信息?3控制排放的設備是否可以正常工作?4排水、排污、圍堰是否足以容納溢漏物及被污染的雨水?5污水管線圖是否能夠反映實際變更情況?6排水的隔斷閥是否是關閉的?裝置清污分流設施是否完好?7處理廢棄物(包括試車廢料, 不合格產品)的方法是否已經制定?824、環境事故處理程序和資源(人員、設備、材料等)是否確定?9國家環保法規要求是否能否滿足?10是否辦理好環保試生產申請手續?11環保管理制度、環保應急預案、各裝置環保控制指標是否已制訂?備注:表17項目啟動前安全檢查表PSSR回顧PSSR回顧整項不適用無關存在問題描述問題判定1此檢查清單是否足以涵蓋本工藝安全設備所需的安全檢查內容?2如果否,安全檢查小組需要討論補充。備注:1、PSSR組長安排組員進行檢查,通過文件評審和現場評審后,組長組織檢查人員對檢查出的問題進行回顧,并確定問題類別判定,安排相關人員統計A類問題清單和B類問題清單,通過問題清單組織整改。2、如果檢查表檢查時間跨度較大,問題清單可匯總幾份。3、檢查表的檢查條款需大家共同討論確定初稿。27
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