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1、隔離開關例行檢查工作內容、危險點分析與記錄作業指導書編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 1.安全管控序安全管控項目確認（V）1參加工作人員素質、精神狀況及著裝（穿著棉質工作服，穿防滑 工作鞋，佩戴安全帽）符合工作要求。2工作所需各類生產工器機具、儀器儀表、物料、圖紙資料等準備 充分，滿足現場工作需要。生產工器機具、儀器儀表完好，電動 工具有接地裝置。圖紙資料符合“圖實相符”要求。3現場安全措施與工作票一致，滿足安規要求?，F場設備與將作業 的設備相符。現場環境是否滿足作業要求（帶電作業、高空作業 等對風、雨等天氣氣候有要求的）。4所有工作人員清楚作業任務、工作內容、危險點和安全2、措施，熟 悉注意事項、作業標準和作業流程。2 任務分工序號作業項目工作負責人工作人員1隔離開關例行檢查2安全監護。3材料、資料及工器具管理。二、作業中關鍵危險點分析及控制措施1.關鍵危險點分析（包括與其他班組或專業間交叉作業危險因素）1隔離開 關例行 檢查相鄰間隔帶電、檢修人員擅自 工作或不在規定的工作范圍 內工作，誤入、誤登帶電間隔， 造成觸電。檢修人員應在工作負責人的帶領 下進入施工現場，并在指定的安 全圍欄內工作。2高空作 業高空作業造成工作人員滑倒、 墜落。開關上作業時，注意防滑，規范 使用保險帶。上、下開關用的梯子應有專人扶 守3落物傷 人髙空落物傷人。如：不正確佩 戴安全帽、圍欄設3、置和傳遞工 具材料方法不正確等檢查安全帽，并正確佩戴安個帽。 嚴禁工作人員站在工作處的垂 直下方。工作點下方應設圍欄， 高空落物區不得有無關人員通行 或逗留。高處工作應使用工具袋，工具、 器材上下傳遞應用繩索拴牢傳 遞，嚴禁拋擲。較大的工具應固定在牢固的構件 上，不準隨意亂放。4機械傷 害操作隔離開關時，隔離開關上 工作人員受傷害操作隔離開關時，隔離開關上工 作人員應避開隔離開關運動范圍L高壓觸 電搬運梯子等長物時碰觸高壓 帶電設備觸電傷人搬運梯子等長物應放到兩人搬 運，并與高壓帶電部分保持足夠 安全距離序 號作業 項目關鍵危險點分析控制措施檢查人/ 專責監 護人2.學習確認我已知曉本次作業的4、停電時間、范圍、工作內容、地點、人員分工、危險因素及 防范扌昔施。全體工作班成員確認簽字:時間：月 日作業人員變動情況: 新增人員簽字：3.根據現場情況，需補充的安全措施及恢復檢査序號需補充的安全措施執行(V)恢復(V)1執行人：恢復人：檢查人：三、工作內容序號關鍵工序工藝標準及要求完成 情況工作 負責 人1辦理工作票許 可手續工作票中所列安裝措施應滿足現場工作實際要 求，工作許可人做好安裝措施后工作負責人應現 場檢查并核實2開工前三交工作負責人向工作班人員交待本次工作的工作 內容、工作任務、安全措施、危險點分析及控制 措施、安全注意事項，并向工作班成員進行考問， 以確保每一個工作班成員能認知5、到自己在本次 工作中所處的角色，所做工作中有哪些安全風險 及相關防范措施，最后履行簽字確認手續。三交過程中應全程錄音3觸頭及導電臂 檢查a）接線座無變形、開裂、腐蝕，鍍層完好。b）靜觸頭轉動靈活，表面應平整、清潔，鍍層 無脫落；觸頭壓緊彈簧彈性良好，無銹蝕、斷裂。C）動觸頭無過熱、無燒損痕跡，鍍層無脫落。d）采用翻轉式結構的動觸頭保證觸頭能正確翻 轉45度.，且位置符合廠家技術要求。e）動觸頭座與導電臂的接觸面清潔無腐蝕，連 接螺栓緊固。f）導電臂無變形、損傷、銹蝕。g）觸頭表面應平整、清潔。h）連接螺栓緊固，力矩值符合產品技術要求， 并做緊固標記。4導電基座檢查a）基座完好，無銹蝕、變形。b6、）轉動軸承座法蘭表面平整，無變形、銹蝕、 缺損。c）轉動軸承座轉動靈活，無卡滯、異響。d）檢查鍵槽及連接鍵是否完好。e）調節拉桿的雙向接頭螺紋完好，轉動靈活， 軸孔無磨損、變形。f）檢查齒輪完好無破損、裂紋，并涂以適合當 地氣候的潤滑脂。g）檢修時拆下的彈性圓柱銷、擋圈、絕緣墊圈 等，應予以更換。h）導電帶安裝方向正確。I）接線座無變形、裂紋、腐蝕，鍍層完好。J）連接螺栓緊固，力矩值符合產品技術要求， 并做緊固標記。5均壓環檢查a）均壓環完好，無變形、無缺損。b）安裝牢固、平正，排水孔通暢。C）焊接處無裂紋，螺栓連接緊固，力矩值符合 產品技術要求，并做緊固標記。6絕緣子檢查a）絕緣子外觀及絕緣7、子輔助傘裙清潔無破損（瓷 絕緣子單個破損面積不得超過處山於，總破損面 積不得超過lOOmni? ）b）絕緣子法蘭無銹蝕、裂紋。c）絕緣子膠裝后露砂髙度1020mm,且不應小 于lOmin,膠裝處應涂防水密封膠。d）防污閃涂層完好，無龜裂、起層、缺損，憎 水性應符合相關技術要求。7傳動及限位部件檢查a）傳動連桿及限位部件無銹蝕、變形，限位間 隙符合技術要求。b）垂直安裝的拉桿頂端應密封，未封口的應在 拉桿下部打排水孔。C）傳動連桿應采用裝配式結構，不應在施工現 場進行切焊裝配。d）軸套、軸銷、螺栓、彈簧等附件齊全，無變 形、銹蝕、松動，轉動靈活連接牢固。e）轉動部分涂以適合當地氣候的潤滑脂。8底8、座檢查a）底座無變形，接地可靠，焊接處無裂紋及嚴 重銹蝕。b）底座連接螺栓緊固、無銹蝕，銹蝕嚴重應更 換，力矩值符合產品技術要求，并做緊固標記。c）轉動部件應轉動靈活，無卡滯。d）底座調節螺桿應緊固無松動，且保證底座上 端面水平。9機械閉鎖檢查a）操動機構與本體分、合閘位置一致。b）閉鎖板、閉鎖盤、閉鎖桿無變形、損壞、銹 蝕。C）閉鎖板、閉鎖盤、閉鎖桿的互鎖配合間隙符 合相關技術規范要求。d）限位螺栓符合產品技術要求。e）機械連鎖正確、可靠。f）連接螺栓力矩值符合產品技術要求，并做緊 固標記。10調試及測試檢 查a）調整時應遵循“先手動后電動的原則進行， 電動操作時應將隔離開關置于半分半合位置9、。b）限位裝置切換準確可靠，機構到達分、合位 置時，應可靠地切斷電機電源。C）操動機構的分、合閘指示與本體實際分、合 閘位置相符。d）合、分閘過程中無異?？?、異響，主、弧 觸頭動作次序正確。e）合、分閘位置及合閘過死點位置符合廠家技 術要求。f）調試、測量隔離開關技術參數，符合相關技術要求。g）調節閉鎖裝置，應達到“隔離開關合閘后接 地開關不能合閘，接地開關合閘后隔離開關不能 合閘”的防誤要求。h）與接地開關間閉鎖板、閉鎖盤、閉鎖桿間的 互鎖配合間隙符合相關技術規范要求。i）電氣及機械閉鎖動作可靠。J）檢查螺栓、限位螺栓緊固，力矩值符合產品 技術要求，并做緊固標記。k）主回路接觸電阻測試，符10、合產品技術要求。l）接地回路接觸電阻測試，符合產品技術要求。m）二次元件及控制回路的絕緣電阻及直流電阻 測試。11工作結束班組 自驗收所有工作任務完成后，班組進行自驗收，結合開 關、機構檢修工藝導則及廠家安裝使用說明書進 行驗收12施工用工器 具、材料及工 作班人員退 場，同時清理 工作現場所有施工工器具、材料撤離現場，所有工作班人 員撤離現場前，對現場進行清掃，工作現場不留 雜物，做到文明施工13會同變電值班 人員驗收會同變電值班人員對本次工作進行驗收，發現問 題立即整改，遺留問題應上報上級有關部門協調 處理14辦理工作票終 結手續履行工作票終結手續四. 現場驗收及評估現場驗收：1.所有工作任務已完成；2.被試設備上無遺留工器具、材料， 安全措施已恢復，設備恢復至許可前 狀態。結論：工作負責人（簽名）消除缺陷情況：遺留問題及處理意見：五. 作業卡執行情況評估評估內容符合性（優或良）可操作性（優或良）存在問題及整改意見