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1、企業公司研發部產品開發與人員績效考核管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.目的和作用 新產品開發是企業在激烈的技術競爭中賴以生存和發展的命脈,它對企業產品發展方向、產品優勢、開拓新市場、提高經濟效益等方面起著決定性作用。為了我公司新產品開發能夠嚴格遵循科學管理程序進行，取得較好的效果，特制定本制度。2.管理職責 負責新產品的調研分析與立項等方面的工作。 建立并完善產品設計、新產品試制、標準化技術規程、技術信息管理制度組織編制新產品開發計劃、技術研究計劃，并組織實施按計劃開展新產品設計、試驗和研究、測試工作，負2、責產品的試驗，移交投產等方面的管理根據設計要求編制先進、合理的產品方案、文件，對產品圖樣、技術文件進行審查根據產品方案、文件，提供生產設備的參數，申請購置生產設備負責完成權限范圍內技術談判工作，以及對所引進技術的消化和轉化工作 技術部、生產部、采購部，安裝部，工程部，銷售部等部門應在整個開發過程中給予支持和配合。3.新產品開發的前期調研分析工作可行性分析是新產品的前期工作,在進行充分的技術和市場調查后,對產品的社會需要、市場占有率、技術現狀、發展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及經濟性的分析論證。 3.1 調查研究: 3.1.1 調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場的技術現狀和改進要求3、. 3.1.2 以國內同類產品市場占有率高的前三名以及國際名牌產品為對象,調查同類產品的質量、價格及使用情況。 3.1.3 廣泛收集國內外有關情報和專利,然后進行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 論證該產品的技術發展方向和動向. 3.2.2 論證市場動態及發展該產品具備的技術優勢. 3.2.3 論證該產品發展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協配套等）。 3.2.4 初步論證技術經濟效益。 3.2.5 寫出該產品批量投產的可行性分析報告。4. 產品設計管理 產品設計時從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發的重要環節,4、必須嚴格遵循三段設計程序.4.1 技術任務書: 技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級提出的體現產品合理設計方案的改進性和推存性意見的文件,經上級批準后,作為產品技術設計的依據.其目的在于正確地確定產品的最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統和主體結構，并由研發人員負責編寫（其中標準化規則要求會同標準化人員共同擬定）。現對其編寫內容和程序作如下規定： 4.1.1 設計依據(根據具體情況可以包括一個或數個內容): a. 國內外技術情報:在市場的性能和使用性方面趕超國內外先進水平,或在產品品種方面填補國內空白. b. 市場經濟情報: 在產品功能、特點、形式（新穎性）等方面滿5、足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力。 4.1.2 產品用途及使用范圍. 4.1.3 對計劃任務書提出有關方面的改進意見. 4.1.4 基本參數和主要性能指標. 4.1.5 總體布局及主要構件結構敘述. 4.1.6 產品工作原理及系統:需簡略勾畫出產品原理圖、系統圖，并加以說明。 4.1.7 國內外同類產品的水平分析比較。 4.1.8 標準化要求: a 符合產品系列標準和其他現行技術標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術組織措施。 b 新產品預期達到的標準化系數：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數指標。 c 對材料和零配件的標準化要求： 列出6、推薦選用的標準化系數和外購件系數指標。 d 與國內外同類產品標準化水平對比，提出新產品標準化要求，并預測標準化的經濟效果。 4.1.9 關鍵技術解決辦法及關鍵零配件、特殊材料資源分析。 4.1.10 對新產品設計方案進行比較,運用價值工程,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案. 4.1.11 根據有關方面對新產品設計方案進行的評議情況(A評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發展的需要, 4.1.12 敘述產品既滿足用戶需要,又適應本企業發展要求的情況. 4.1.13 新產品設計實施、試調周期和經費估算。 4.7、2 技術設計: 技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零件設計. 4.2.1 完成設計過程中必需的實驗研究(原理結構、材料元件工藝的功能和模具實驗），并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。 4.2.2 做出產品設計核算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、控制電路、安裝效率等方面的核算）。 4.2.3 畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖，并校準。 4.2.4 運用價值工程原理,編制技術。 4.2.5 繪制系統工作原理圖,并作簡要說明. 4.2.6 提出特殊原件、外購件，材料清單。 4.2.7 對技術任務書提出的某些內容進行審查和修正. 4.2.8 對產品進行可8、靠性、可維修性分析。 4.3 工作圖設計: 工作圖設計的目的,是在設計基礎上完成試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件. 5. 新產品試制的管理 新產品試制是在產品按科學程序完成三段設計的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段. 5.1 樣品試制: 是根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝，由試制車間試制出一件或數十件樣品，然后按要求進行實驗，借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質量。 5.2小批試制: 在樣品試制的基礎上進行小批試產,其主要目的是考核產品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,并進一步校正和審驗設計圖9、紙.此階段以研發部為主導,由技術部負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產車間進行. 5.3 編制技術文件: 在樣品試制和小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并編制下列文件: 5.3.1 進行新產品概略工藝設計.根據新產品任務書,安排利用廠房、設備、測試條件等設想簡略的工藝路線。 5.3.2 進行工藝分析.根據產品方案設計和技術設計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。 5.3.3 產品工作圖的工藝性審查. 5.3.4 編制試制用工藝卡片. 5.3.5 設計產品試驗的工裝. 5.3.6 計算試制用材料消耗和加工工時. 5.3.7 編寫試制記錄. 510、.3.8 編寫試制總結.著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內容的原始記錄。樣品試制總結由設計部門負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結由工藝部門編寫，供批試鑒定用。 5.3.9 編寫定型實驗報告.定型實驗報告是產品經全面性能實驗后所編的文件,內容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關規定等。定型實驗報告由檢驗科編制。 5.3.10 編寫試用（運行）報告。試用（運行）報告是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術部門規定。試驗通11、常委托用戶進行，其試驗程序、步驟和記錄表格由研究部設計室負責編制。 5.3.11編制特種材料及外購、外協件定點定型報告，由研究所負責。 6.新產品鑒定的管理 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的系列開發產品，經過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。 6.1鑒定工作需準備的文件： 6.1.1 鑒定應具備的圖樣及設計文件：成套資料。 6.1.2 正常生產應具備的圖樣及設計文件：供產品定型后，正常投產時，制造、驗收和管理用成套資料 6.1.3 隨產品出廠應具備的圖樣及設計文12、件：隨產品提交給用戶的必備文件。 6.2 組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續。技術鑒定結論的內容是： 6.2.1 樣品鑒定結論的內容：審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；明確樣品應改進的事項，搞好試制評價（B評價） 6.2.2 小批試制鑒定結論的內容：審查產品的可靠性，審查生產工藝、工裝與產品測試設備，各種技術資料的完備性與可靠性，以及資源供應、外購外協、定點定型情況等，確定產品能否投入批量生產；明確批量制造應改進的事項，搞好產品生產工程評價（C 評價）。 6.2.3 各階段應具備的技術文件及審批程序按照產品圖樣、設計文件、工藝13、文件的完整性原則和有關的審批程序辦理。 7.新產品移交投產的管理 7.1 新產品移交投產應具備的文件： 7.1.1 新產品要力求結構可靠、技術先進，具有良好的工藝性。 7.1.2 產品的主要參數、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準；在充分滿足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化和通用化。 7.1.3 每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產，樣品試制和小批試制的產品必須經過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關單位進行鑒定，并決定投產與否個下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小14、的新產品，經技術部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接投產。 7.1.4 新產品移交生產線由工程師組織，總工程師主持召開由設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產品從技術上、經濟上作出評價，確認設計合理，工藝規程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。 7.1.5 批準移交生產線的新產品，必須有產品技術標準、工藝規程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。 7.2 技術資料驗收： 7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關的國家標準和企業標準。 7.2.2 成套圖冊編號有15、序，藍圖與實物相符，工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性。 7.2.3產品圖應按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。 7.2.4 驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。 7.2.5 技術資料的驗收、匯總、歸口管理由研發部門負責。 研發部績效管理制度一、考核目的 為更好的在公司范圍內提供生產技術支持，切實履行好部門職責，保障員工工作的積極性、有效性，特制定此方案，對部門內各崗位員工實施月度績效考核制度，以推動本部門及員工工作績效的持續改進。二、考核原則 1堅持量化與定性指標相結合的方式來衡量其工作績效，不16、可憑主觀感覺或印象等方式評定，以免造成不公平； 2對無法實施量化績效考核之崗位，以 360 度績效考核為原型，注重其績效的全面考評，從其所在部門、內協部門、上下級以及關聯同事間收集考評意見，以最大程度還原績效考核真實性、準確性； 3堅持做到以事實為依據，避免主觀臆斷和個人感情色彩； 4堅持交流和溝通，及時把考核結果反饋給員工，開誠布公地進行績效面談溝通，肯定成績，指出需要努力改進的薄弱環節，提出應努力和改進的方向。三、考核范圍研發部全體員工。四、考核種類 研發部員工績效考核可分為月度考核及年度考核；五、考核內容 附表1 研發部關鍵績效考核參考指標附表2 研發部部長績效考核指標量表附表3 研發部17、工作人員績效考核指標量表附表4 研發部人員績效考核匯總表六、考核細則： 1、月度考核 （1） 年初公司經和研發部充分溝通后，制定研發部年度計劃（2） 研發部根據年度相關計劃分解到每個月，每月第一個工作日前制訂當月部門工作計劃； （3） 研發部根據月度部門工作計劃，將工作任務分解到每個人（其中產品研制及改進完善任務應組成產品技術項目組，明確項目負責人及相關人員所承擔的工作），制訂每位員工月 （附后）度工作計劃及各項工作相應的權重，填寫研發部員工考績表 ，于每月第一個工作日提交部門負責人，經部門負責人審核簽字后由本人保存； （4） 月度工作計劃應明確每項工作任務的考核人，其中在產品技術項目組內承擔18、的相關任務，考核人為該項目組負責人，項目負責人在該項目中所承擔的相關任務考核人為部門負責人，其它工作任務考核人為部門負責人； （5） 月底研發部員工填寫經部門負責人審核簽字后的考績表說明本月各項工作計劃的完成情況，于次月第一個工作日提交部門負責人，部門負責人組織相關人員進行考評。 （6） 研發部員工月度考核得分由本人所承擔的新品研制計劃、現有產品改進完善計劃、工藝改進計劃、內部管理該計劃及臨時工作任務的完成情況五部分考核結果組成，各項工作考 ）核得分加權平均即為員工月度考核得分（考核評分標準詳見考績表。 （7） 考核結束后，研發部于每月第三個工作日前將部門全體人員的考績表提交人事部； （8） 19、人事部將研發部全體人員考績表提交總經理審核后存檔備案。 2、年度考核 研發部員工年度考核得分為本人四個季度考核得分的平均分，由人事部負責績效。七、獎罰 1、月度考核結果作為績效工資發放和年度考核的依據； 2、季度考核結果和季度獎金掛鉤，部門負責人可對工作績效突出的員工提請獎勵，報總經理審批；3、年度考核結果和年度獎金掛鉤，部門負責人可對工作績效突出的員工提請獎勵，報總經理審批； 4、研發部設計人員連續兩個季度考核結果部門設計人員前兩名者，除發放獎金外，公司予以嘉獎或加薪獎勵，由部門負責人報總經理審批。 5、連續三個月考核結果低于 70 分（不含 70 分）或全年累計四個月考核結果低于 70 分20、的個人，對其本人除不發放獎金外，公司予以批評、調崗或減薪處理。 6、未按規定時間提交或未按要求填寫考績表者，當月考核成績為 0。八、績效面談與復評 1員工績效考核結果由部門向被考核對象告知，并通過組織績效面談，以達成與員工的共識，由其最后確認考核結果； 2復評時，在通常情形下對考核分數疑意不大的考核分予以認可，但需對特高分、特低分做出特別復評，必要時要做出適當調查了解或詢問，在事實確鑿后給予判定或修正。注：本制度如與廠規發生沖突時，以廠規為準，與法律法規相抵觸的，以國家法律法規為準。研發部負責制定、修訂。制度解釋權歸研發部所有本辦法報公司總經理審批后，自下發之日起執行 研發部 XXX-XX-X21、X研發部績效考核辦法附表附表1 研發部關鍵績效考核參考指標序號KPI指標考核周期指標定義/公式資料來源1研發項目階段成果達成率年度100%研發部2科研項目申請成功率年度100%研發部3研發成本控制率年度100%財務部4新產品利潤貢獻率年度100%財務部5項目開發完成準時率年度100%研發部6科研課題完成量年度當期完成并通過驗收的課題總數研發部7科研成果轉化效果年度當期科研成果轉化次數研發部8產品技術穩定性年度投放市場后產品設計更改的次數研發部9試驗事故發生次數年度當期試驗事故發生次數研發部附表2 研發部部長績效考核指標量表被考核人姓名職位研發部部長部門研發部考核人姓名職位技術總監部門序號KPI22、指標權重績效目標值考核得分1研發項目階段成果達成率15%研發項目階段成果達成率在 92 %以上2項目開發完成準時率15%項目開發完成準時率在90 %以上3部門規章制度建設10%部門規章制度建設完善并得到100%執行4研發成本控制率10%項目研發成本控制率達95 %5新產品投資利潤率10%新產品投資利潤率在70 %以上6新產品利潤貢獻率10%新產品利潤貢獻率在30 %以上7科研成果轉化效果10%本年度實現科研成果轉化在3項以上8開發成果驗收合格率5%開發成果驗收合格率達到100%9科研項目申請成功率5%科研項目申請成功率到達到 60 %以上10試驗事故發生次數5%試驗事故發生次數在 0次以下1123、部門員工管理5%部門員工績效考核平均得分在 85 分以上12產品技術重大創新加分項每次酌情加510分本次考核總得分考核指標說明1.新產品投資利潤率新產品投資利潤率100%2.開發成果驗收合格率開發成果驗收合格率100%3.產品技術重大創新指產品技術創新獲得國際認可或填補國家某項空白，經權威機構認證，由公司技術負責人進行評議，酌情給予考核加分。被考核人考核人復核人簽字： 日期：簽字： 日期：簽字： 日期：附表3 研發部工作人員績效考核指標量表表格名稱技術研發人員績效考核指標量表受控狀態編 號（一）目標管理指標目標管理考核表人員類型關鍵業績指標考核目標值權重得分（滿分100）研發人員新產品開發周期24、實際開發周期比計劃周期提前 7 天30%技術評審合格率技術評審合格率達到 90%25%項目計劃完成率項目計劃完成率達到 95 %20%設計的可生產性成果不能投入生產情況發生的次數少于 1 次15%研發成本降低率研發成本降低率達到 5 %以上10%總 分100%（二）工作能力指標工作能力考核表指標名稱考核標準得分優良中差標準得分標準得分標準得分標準得分分析能力非常強20較強16一般12較弱4判斷能力非常強20較強16一般12較弱4計劃能力非常強20較強16一般12較弱4創新能力非常強15較強12一般8較弱3學習能力非常強15較強12一般8較弱3應變能力非常強10較強8一般6較弱2理解能力非常強125、0較強8一般6較弱2總 分（三）工作態度指標工作態度考核表指標名稱考核標準得分優良中差標準得分標準得分標準得分標準得分工作責任心強烈30有24一般18無6工作積極性非常高25很高20一般15無5團隊意識強烈25有20一般15無5學習意識強烈20有16一般12無4總 分附表4 研發部人員績效考核匯總表被考核者部門崗位考核者部門崗位指標類型平均得分所占權重折合分數目標管理工作能力工作態度合 計100%特別加分事項分數證明人注：特別加分事項需要附相關證明材料績效考核總評績效改進意見年度績效評價優秀：出色完成工作任務 符合要求：完成工作任務 尚待改進：與工作目標相比有差距考核者： 被考核者： 年 月 日任職區間考核（員工專業訓練、取得的證照與專利）編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期