電子公司生產部員工績效及現場5S管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:975806
2024-09-03
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1、電子公司生產部員工績效現場5S管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 一、 目的本政策旨在規范員工對生產現場的整理,加強車間勞動紀律、工藝紀律、工作秩序的管理,提升產品質量、業務素質、經濟效益實現均衡、安全、文明生產,以優質、高效低耗的生產模式來提高公司整體效益。考核的目的不僅僅是獎懲,獎懲只是強化考核功能的手段;考核的目的不僅僅是調整員工的待遇,調整待遇是對員工價值的不斷開發的再確認;考核是為了不斷提高員工的職業能力和改進工作績效,提高員工在工作執行中的主動性和有效性。 因此,考核必須做到六個確認(評估考核是否有2、效的六個標準): (1)確認員工以往的工作為什么是有效的或無效的; (2)確認應如何對以往的工作方法加以改善以提高績效; (3)確認員工工作執行能力和行為存在哪些不足; (4)確認如何改善員工的能力和行為; (5)確認管理者和管理方法的有效性; (6)確認和選擇更為有效的管理方式和方法。 此外,考核并不僅僅針對員工,更重要的是針對管理者,因為: (1)考核是直線管理者不可推卸的責任,員工的績效就是管理者的績效; (2)認真組織考核不僅體現了管理者對員工、自身和組織的負責精神,而且反映了管理者自己的工作態度。二、 適用范圍本政策規定適用于電子有限公司制造部的所有直接生產人員和間接生產人員(含勞務3、派遣)。三、 考核方法及程序(一)、考核方法:(二)、考核金額:質量效益獎(0320元人民幣)(三)、考核審批程序:組長考核一般員工,科長考核生產組長,主管考核生產科長,經理考核生產主管總經理考核經理四、 考核內容:(三)、紀律(1)、所有員工必須遵紀守法,遵守公司管理制度,如有違背者據情節輕重按公司員工行為管理政策條例處罰。(2)、上班期間要穿戴整齊,統一著制服,佩帶工作證,嚴禁穿著曝露。(3)、進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔。作業期間,員工應按車間生產要求穿戴好防護工具。所有的工作鞋、服、帽、口罩以及其他防護工具不允許帶出車間。(4)、一般4、員工應提前5分鐘進入工作區進行交接,組長及班長提前10分鐘到工作區進行交接,未按時到崗的一般員工將延遲20分鐘下班,未按時到崗的組長及班長將延遲30分鐘下班。(5)、規定每個操作人員工作位置和活動范圍,工作時間嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗,不得談論與工作無關的事,不準打瞌睡、看報紙、嬉戲、不準大聲喧嘩,不準在生產區內接聽私人電話、短信聊天或聽音樂,如有特殊情況必須向班長請假, 1天以上的需有主管同意。2天以上的需由經理同意 ;如需出廠,必須請車間行政助理開具出門證由車間主管簽字方可離開。(6)、所有物資必須乘電梯走物流通道,員工上下樓走樓梯,不準無貨乘電梯。(7)、車間內合理照明,嚴禁長明燈、長流5、水。下班后由班長切斷總電源,防止雷雨天。損壞設施。(8)、各項制造過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,均需妥善安排,以避免停工待料。(9)、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產。(10)、生產過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。(11)、操作人員上崗前應進行培訓,使其熟悉工裝/設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。(12)、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用,并根據點檢計劃進行檢查、保養,確保遵守使用規定。(四)、生產現場5S(1)、根據生產流程要求,合理安排設備位置;確定零部件存放區域、狀態標識和流程圖; 確定各類器具存放位置和物流要6、求;工具箱內各種物品要擺放整齊。具體定置管理實施要求:A)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;B)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;C)按區域定置:認真分析繪制生產現場定置區域,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。(2)、工作服、工作帽、工作鞋、口罩以及其他防護工具使用后必須放在指定位置,不得隨意亂放置,現場所有柜子不允許有門長開不關(衣、鞋、工作柜)。禁止將個人衣物、飾品(如手表,首飾等),礦泉水、可樂等用品帶入生產現場。(對于公司在車間發放的礦泉水、可樂、方便面等食物,7、不得放在產品上,應放在班組長指定的區域,并且使用后,必須立刻放在垃圾桶內。)(3)、每班工作結束前,必須打掃生產現場、更衣室和休息室等公共場所,玻璃應保持明亮,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物和其它場所的廢棄物,必須每日定時清除并及時清理出車間;各類垃圾應分類收納。詳見收納辦法:(4)、在作業過程中,設備、責任區應時刻保持物、器具擺放整齊、保持整潔,不亂丟垃圾;運輸車輛、周轉箱、空調濾網等輔助設施每班必須清掃干凈,所有墻面、門面不允許有惡意的涂改和手印、腳印,工作臺及凳子上不允許放與生產無關物品。(5)、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指8、甲。(6)、每個員工持證上崗,儀容整潔大方。每個員工工作有序,保持肅靜,姿態端正。(7)、上班時間未經班、組長同意不得擅離工作崗位,在非指定場所嚴禁抽煙; 車間生產現場內嚴禁飲食和隨地吐痰。(8)、操作人員上崗前必須進行安全教育,操作規程教育,使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。(9)、 生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位,必須有醒目的警示標志、標牌;對易燃品(如氣瓶)存放區,必須按照過國家有關消防安全法規的規定,配備安全防范設施。(10)、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業。(11)、周轉箱放料不準超過2/3,擺放高度不超過窗臺。9、(12)、在使用任何工具及器具時必須先檢查其是否正常可用,確認、使用后擺放在指定區域.(13)、未經允許非生產人員不得進入生產車間;若外來人員參觀車間必須要有外來人員參觀車間審批單并經制造主管審批同意后方可進入,車間內部同時也應做好登記工作,參觀人員嚴禁在車間現場內拍照。(五)、團隊合作及服從指揮(1)、操作人員遇到問題不要相互指責、埋怨,要相互團結,相互幫助,有自身解決不了的問題向領導報告。發揚團隊合作的精神。避免單獨行動;(六)、合理化建議(1)、員工對生產工藝、設備工裝提出合理化建議并有顯著效果的,獎勵(510分)。(2)、在生產過程中能及時發現問題而避免事故發生的獎勵(520分),能避10、免重大事故或產品質量事故發生的上報公司申請表彰。(3)、原材料有超差和不合格地方時,操作人員在加工時能挽救成合格品的,一經證實獎勵(510分)。(4)、在各方面表現突出的員工或在各種評比中名列前茅的除提供晉升機會外,加獎(1030分)。(5)、對所需的生產材料(輔料)低于車間核定定額、降低成本的獎勵(510分)。使用此評級指標進行下列評估:1 =不合格未達到最底要求,需要持續監督。2 =勉強合格需要改進工作質量。完成任務,但不及時。3 =達到要求 滿足基本的要求。任務完成及時。4 =超過要求超過期望值。5 =優秀始終遠遠超越所要求的標準。(5) = 優秀(4) = 超過要求(3) = 達到要求(2) = 勉強合格(1) = 不滿意儀表儀容是否符合標準是否佩帶廠牌 操機作業指導書是否具備 生產,產品是否進行首檢后生產 工作區域是否干凈,無灰塵 作業區,良品,不良品,材料,是否區分標示是否達到考勤要求 產品不良率是否超標 生產效率是否達到標準效率 同等米數材料,實際產量是否達到工程預計產量 提出有創造性的觀點和方案五、生效及實施: 本政策部門負責解釋說明、檢討修改及貫徹執行本政策規定。