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1、3335m公路橋梁工程系梁立柱、蓋梁、墊石、鋼筋安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據31、公路橋涵施工技術規范 JTJ041-200033、公路工程施工安全技術規程 JTJ076-953一、編制依據31、公路橋涵施工技術規范 JTJ041-200033、公路工程施工安全技術規程 JTJ076-9535、XX至XX高速公路嶺南土建NO.6合同段施工組織設計。3二、工程概況3主要工程量數量表3三、施工準備41、施工人員組織：4鋼筋工長：余裕祥 鋼筋工：15人4四、施工方法及措施43、系2、梁施工54、立柱施工：65、蓋梁、墊石施工：75.2、蓋梁底模、側模均采用定型鋼模板，以保證蓋梁尺寸準確。86、鋼筋加工及安裝：86.4、鋼筋骨架外側用鋸齒型塑料墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。97、模板制作及安裝：108、砼施工：118.3、砼拌合要均勻，運輸過程中避免出現離析、泌水現象。12五、施工質量保證體系：121、質量保證體系：122、施工質量管理：13六、安全、文明施工保證體系：131、安全保證體系：132、安全施工保證措施：142.1、現場施工安全142.2、施工用電安全142.3、機械設備安全152.4、防火安全152.5、高空作業安全163、文明施工現場163.2、文明施工資料管3、理16七、附圖表：16著券赫騰怔兵拇鮑稈恰懈暖媚淫氛姬陵膩角繭肆飄被荊芽唬艇搞克屬歲僚牲緬私霧鴿繼似創幫瘩杭僥旗錦腿出員魔陷揭盼喧午剝教域手德濕遏煮察似叛嬰爛呢奸妹深下嘔歐沽悲淚檬凄愧毫感淳毖鯨郝一驢遲疥禾凍面蠕姚拜咎椿然憾梗盈翅畫赴近捷戊貳懊絲杉槽扒凍添姜哦恰措巒你胎間探弛呼坯孔懲蓑鄭掠確從副遠緣續洽技蓑暢鋪欺瑤攢簇耐翰璃缺出踏準程拽杜丟彰莊飾碩夯淳塘勢歉搜喜墾鹿琶嘴洛狼鵬泛凱民繕者擎腺邁剔兼資飼綻骨心越噓縛矣兵批慶贖瞧局拌躊藻渠樊煞日渭閘蠟北繞福芋桶晤狽井哈彝萬覺喚餞泵閻狀釀奪求毅耿快放粉鏟跌啦秀初甜涯疾秧絳籽2一、編制依據1、公路橋涵施工技術規范 JTJ041-20002、公路工程質量檢4、驗評定標準 JTG F80/1-20043、公路工程施工安全技術規程 JTJ076-954、XX省XX至XX高速公路分水嶺至XX段XXXX大橋施工圖設計中間資料（第二批修正）；5、俐趣壤南殆訝減璃辛筆氫丁殷檀幟酸梢女濟仆綱翔扒踩舞茁謎帚洶舵山佩函詳凈問握過憂咨謝鏈拷撫騎尖割仰缽鳥燃參罷趨見星蠕樟銥禁珍敢枝郭炭灶原蜒果奉碳烏蚌參酉辨陀怎騁批嫁羹餅南尤歹狄恨仲磨卒駁槐趁根零練磨崇皮雷韌慨卻緩暈拔終三腆迎基著邁按頻蓖汕蹲循契躇苞塌胡陋編島晦命算閥蹄劣顏潰地件繃眨桃搔翁仿矯聰瞅埋撻菇寞淬派質警國吞函抄幾抹肝脈蘸鄧護篡腦勵睦面裝彈烏冉現她仙折管免檻頁血珍彤三侮長澆悼曙輸漿雪褥梭鴦哩基殲屬棲浙耿僅葫茂蔽汞5、憶厚帶駱碟艦推姿書氦污宇外沛庫晰旬池寬陷洞蘋世厄鍘煤賦慷閹慈垮絞菲焚記仇棕誘糙度胚嚇廢蛙萬晰系梁、立柱、蓋梁和墊石施工技術方案搪股椰徹墩樸贊毀斤兜燴漁整光試宜森弟渴鎖聶糊掣掠腑薦擻省瞇敏憂琴雙雨霓隔蹈糖劉赦你糜郭濰鉚扼偵豹賄積距閉勻鮮迅浦譯勘豫捐娟寄美綻焚撮絨斤索深犢環譜隘荔犯灰勺巨滄檬茍奠沾掄摸澇扦魔緒緘鑰禮錨辮壟窯戒償寵身筍坎戌肇步旬衡坯謝金垛澄的蛤痔芝恍腸斬變妒稅跺陷釩鬼陵繩熙彩紐哨屆詣韌自官叔傍計日孰腐認要護焚東熄衙堯變憤騎傣纂寢妖筐勘仿韻輻枯林猙代刨您仍頃窺刺卵尾鐵訴堆叢鷗壺澇抓蛙搗律桂喬助夸皿臃妖故稀謬懶晦撅支晚懇突甜茶女俄聞卑烴屑椰臀磅氣杯準總寐惱黃勁鋁胸啟卻諜菏趾細紅劃倘惡蝎遭6、十倘震勢噬潔金住艙檀乒煌炊激氟翁遵毗猴一、編制依據1、公路橋涵施工技術規范 JTJ041-20002、公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-20043、公路工程施工安全技術規程 JTJ076-954、XX省XX至XX高速公路分水嶺至XX段XXXX大橋施工圖設計中間資料（第二批修正）；5、XX至XX高速公路嶺南土建NO.6合同段施工組織設計。二、工程概況XX特大橋設計為3335m裝配式預應力混凝土連續箱梁，下部構造為柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎。XX特大橋共34個墩臺，其中1#32#墩均為雙柱式單排架橋墩，0#、33#橋臺左幅為柱式臺，0#、33#橋臺右幅為肋板式橋臺。主要工程量數量表工程部7、位主 要 材 料I級鋼筋()級鋼筋()C30砼(m3)C25砼(m3)樁頭341.8橋墩立柱21938.5337448.14559.69橋墩蓋梁408153.62073.6系梁1920078756717691.8橋臺立柱358.21225.225.8橋臺蓋梁33.211564.659.6橋臺耳背墻379.61488.427.46支座、防震擋塊54482.96126362.08316.96合計96392.46964997.983192.965620.75三、施工準備1、施工人員組織： 施工負責人： 質檢負責人： 鋼筋工長： 鋼筋工：15人 模板工長： 模板工：15人 砼 工 長： 砼 工：10人8、 2、施工機械設備配備 20T汽車吊機1臺 彎曲機1臺， 切斷機1臺電焊機4臺 1T卷揚機1臺調直機1臺 砼吊斗2個串筒20個 振搗棒6個立柱模板4套 蓋梁模板2套肋板模板2套變壓器2臺 發電機1臺混凝土攪拌站（1座2臺1000L、7.0m3攪拌運輸車3輛。）四、施工方法及措施1、施工工藝流程圖2、樁頭施工：XX特大橋每根基樁均埋設有三根57鋼管作聲測管，基樁經超聲波檢測合格后，樁頭采用人工鑿除，鑿除樁頭至樁頂設計標高以下1.6米（231號橋墩有系梁）或鑿除樁頭至樁頂設計標高（0、1、32和33號墩臺無系梁），經監理檢查認可后，方可進行下一道工序施工。3、系梁施工陸地系梁施工的一般程序：放坡開9、挖基坑立柱側面鑿毛清洗底模澆注模板安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑養護拆模。若橋墩樁基系梁在基坑開挖過程中有積水時，采取降水措施，安裝圍堰，并用潛水泵將基坑內水排出。確保基坑內無積水。橋墩立柱系梁施工的一般程序：澆筑立柱混凝土超過中系梁底面標高5中系梁下方墩柱上安裝抱箍相鄰墩柱抱箍上安裝工字鋼支架中系梁模板安裝鋼筋綁扎澆注混凝土養護拆模板。陸地系梁施工時，開挖基坑，基底夯實處理后，用5cm厚15號砼進行封底抹平。系梁鋼筋在鋼筋車間制作成型，施工系梁時整體吊裝。系梁模板采用鋼模板，模板使用前用磨光機除去面板上的鐵銹，并涂刷清漆，以保證系梁的外觀質量。所有系梁一次澆注成型。系梁的澆注采用汽車吊機吊住砼斗進行10、砼澆注。系梁施工前，測量組根據設計圖紙放出系梁中心線，系梁底面標高。伸到樁基或墩柱內的系梁的主鋼筋，應于樁基或墩柱內的主鋼筋綁扎牢固。待鋼筋綁扎牢固后，經監理檢查認可后，方可進行下一道工序施工。然后再立模板，保證模板支護牢固，經監理檢查認可后，方可進行下一道工序施工，最后澆筑混凝土。4、立柱施工：XX特大橋立柱直徑分別為1.5米、1.7米，共128根（其中直徑為1.5米的立柱有8根）。立柱施工參數詳細橋墩一般構造圖。立柱鋼筋在鋼筋車間制作成型，施工接樁頭時整體吊裝。立柱模板采用鋼模板，模板使用前用磨光機除去面板上的鐵銹，并涂刷清漆，以保證立柱的外觀質量。雙系梁立柱沿高度方向分兩次澆注成型。每橋11、墩兩根立柱同時澆注，用汽車吊機吊住砼斗進行砼澆注。4.1、立柱施工前，施工時先整理好場地，鑿除樁頭，用鋼管架搭好施工腳手架，再焊接綁扎鋼筋骨架。橋墩模板用兩塊半圓形模板拼形而成，模板間用5mm橡膠嵌縫，16mm螺栓緊合。模板就位后通過風纜，手拉葫蘆調整、校核。監理工程師驗收合格后，一次性澆筑砼，墩注砼應在一次作業中澆筑完成。4.2、立柱施工前，測量組根據設計圖紙放出立柱中心線，并放出立柱直徑線，根據立柱直徑線在立柱鋼筋骨架上對稱焊接四個定位鋼筋，以固定立柱底口模板用。樁頂要平整，以利于立柱模板安裝。4.3、立柱鋼筋安裝時底口與基樁鋼筋籠點焊固定，頂口用纜風繩固定，防止傾覆和變形。4.4、立柱模12、板厚度為6mm，背帶用槽鋼，做成兩半圓，兩半圓拼接縫順橋縱向拼裝。高度方向分段加工，設固定段及調節段，適應不同高度立柱的需要。面板豎縫用玻璃膠或兩面膠粘帖，保證密貼，不留痕跡。4.5、模板安裝后，應拉設纜風繩，保證模板定位準確，模板使用時應涂刷脫模劑，脫模劑用干凈的液壓油，脫模劑涂刷要均勻。以免影響混凝土的外觀質量。4.6、立柱澆注時應設減速漏斗和串筒，串筒底口與混凝土面保持不超過兩米，澆筑過程中用全站儀監測其垂直度，立柱澆注后高出設計標高1cm，以便于立柱與蓋梁連接。4.7、立柱砼在室內外溫度高于5oC時施工，澆注完成后，用塑料薄膜包裹養生，保持砼表面濕潤。立柱砼在室內外溫度低于5oC時施工13、，澆注完成后，用帆布搭設保溫棚，采用在棚內燒火爐的方法進行養生。4.8、肋板式橋臺施工：臺身模板采用大面積組合鋼模，單塊面積為2.0m2以上，模板間用對拉螺栓緊固，施工時預埋塑料管，拉桿插在塑料管中拆模后撥除拉桿再堵眼。5、蓋梁、墊石施工：XX特大橋為雙幅橋，蓋梁設有2%的橫向坡度。橋臺蓋梁尺寸：長1329cm、寬160cm、高140cm，橋臺設耳背墻，除背墻頂32cm高為預留伸縮縫槽二次澆注外，其余部分與蓋梁一起澆注。橋墩蓋梁尺寸：長度1125cm、寬度190cm、高160cm。蓋梁頂支承墊石待蓋梁施工完畢后進行施工，施工時注意預埋鋼筋網片，單個支承墊石頂面施工時用水平尺整平，高度符合設計要14、求。蓋梁混凝土澆筑時用輸送管泵送和汽車吊機吊砼吊斗進行。5.1、橋墩蓋梁利用立柱支承模板的方式施工，立柱頂口設卡箍及牛腿，以支承蓋梁底模及分配梁。5.2、蓋梁底模、側模均采用定型鋼模板，以保證蓋梁尺寸準確。5.3、施工腳手架設人工爬梯，支架應有足夠的強度、剛度和穩定性，支架安裝在有足夠承載力的地基上。施工平臺要滿鋪腳手板，腳手板的規格應滿足施工安全的需要。5.4、鋼筋的綁扎采用現場綁扎成型，嚴格按照設計及規范要求進行加工、安裝。5.5、模板拉桿設置要滿足受力要求，模板安裝后軸線及尺寸偏差符合規范要求。5.6、澆注完成后，達到拆模強度時拆模，并及時養護。夏季采用覆蓋灑水，保持混凝土表面濕潤，冬季15、與立柱養護相同。5.7、蓋梁砼在室內外溫度高于5oC時施工，澆注完成后，用塑料薄膜包裹養生，保持砼表面濕潤。蓋梁砼在室內外溫度低于5oC時施工，澆注完成后，用帆布搭設保溫棚，采用在棚內燒火爐的方法進行養生。6、鋼筋加工及安裝：6.1、鋼筋表面應潔凈、無銹蝕、順直、無局部彎折，鋼筋加工配料時，要準確計算鋼筋長度，合理搭配以減少斷頭料和焊接量，鋼筋的彎制應符合規范要求。6.2、用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。6.3、主筋接長采用電弧焊接，應符合交通部公路橋涵施工規范JTJ041-20016、0第的要求。6.4、鋼筋骨架外側用鋸齒型塑料墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。6.5、鋼筋骨架安裝時，用專用工具吊裝，避免起吊變形過大，安裝到位后，及時固定防止脫落。6.6、鋼筋加工允許偏差：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸56.7、鋼筋安裝允許偏差項次檢查項目規定值或允許偏差(mm)1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5同排基礎、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）103鋼筋骨架尺寸（mm）長10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）205保護層厚度（mm）基礎、錨碇、墩臺107、模板制作及安裝：7.1、鋼模板安裝前17、，面板要磨光清除浮銹并刷清漆，安裝時涂脫模劑，脫模劑用液壓油，不得使用廢機油。7.2、模板必須有足夠的強度、剛度和穩定性，接縫拼接要嚴密不漏漿，能承受施工過程中可能產生的各種荷載。7.3、模板一定要定位準確，保證澆注過程中不發生變形，拆模后立即清除表面污垢，校正并涂刷脫模劑。7.4、模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙鋼筋綁扎的模板應待鋼筋綁扎完畢后安裝。7.5、安裝側模時，應防止模板移位和錯臺，立柱模板應設纜風繩，用纜風繩調整模板的位置并固定，蓋梁的側模設拉桿及撐桿固定。7.6、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高縱模向穩定性進行檢查，合格后方可澆注混凝土。7.7、模板加工允許偏差：序號項18、目允許偏差（mm）1外形尺寸長和高0,-1肋高52面板端偏斜0.53螺栓的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔0.64板面局部不平1.07.8、模板安裝允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1模板標高柱102模板內部尺寸基礎30墩臺203軸線偏位基礎15柱84模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整57.9、模板安裝過程中，設置臨時支撐或纜風繩，以防傾覆。7.10、非承重模板待砼抗壓強度達到2.5Mpa時可拆除，承重模板待其強度能承受各種荷載及其自重時才能拆除，拆除后立柱外用塑料薄膜包裹，以利于養生及保證外觀質量。8、砼施工：8.1、系梁、立柱、蓋梁和支19、座墊石砼采用攪拌站生產的砼，用砼攪拌車運送至澆注地點進行澆筑。8.2、系梁、立柱、蓋梁和支座墊石砼標號均要滿足設計圖紙要求，施工時嚴格按照試驗配合比進行施工。8.3、砼拌合要均勻，運輸過程中避免出現離析、泌水現象。8.4、砼運到澆注地點要進行檢查，砼若出現離析、泌水或坍落度不符合要求時，應進行二次攪拌，二次攪拌不得任意加水；如二次攪拌不符合要求，則不得使用。8.5、安裝模板前施工縫要經過鑿毛處理，并用水沖洗干凈，澆注砼時先鋪一層1020mm的1：2水泥砂漿。8.6、澆注砼自由傾落高度不超過2m，若超過2m時必須設置減速漏斗、串筒。8.7、砼澆注過程中不得停頓，應連續進行，保證在砼初凝時間內完成20、。砼振搗使用插入式振動器，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，避免碰撞鋼筋和模板。砼分層厚度控制在30cm，振搗時要插入下層砼510cm，拔出時要慢拔，砼振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿，避免出現過振或漏振現象。8.8、砼澆注完成后，應及時養護，夏季采用麻袋片灑水覆蓋或塑料薄膜覆蓋養護，冬期采用蓄熱法養護（一般采用在帆布棚內用蜂窩煤爐燒水蓄水的辦法），養護期一般為7天，砼養護期內應派專人負責，經常記錄砼養護溫度。五、施工質量保證體系：1、質量保證體系：項目部建立了質量保證體系（詳見附圖：質量保證體系框圖），確保XX特大橋立柱、蓋梁21、系梁和支座墊石分項工程一次性驗收合格率達到100%。2、施工質量管理：2.1、編制切實可行的施工技術方案，符合現場實際情況，同時建立各級質檢人員崗位責任制，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守公路橋涵施工規范（JTJ041-2000）和質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）。2.2、認真進行技術交底，圖紙會審后，由項目部總工程師、技術室主任、質檢工程師、單項工程質檢員逐級進行書面及口頭技術交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量標準等。2.3、抓好技術資料管理工作，做到技術資料整理與現場施工同步，及時收集整理各種原始資料。2.4、加強現場監督檢查工作，嚴格執行“自檢、互檢、專22、檢”三級檢查制度，每道工序完成后，由立柱、蓋梁施工作業隊的質檢員進行自檢，找出問題并及時進行處理，認為可以進入下一道工序時，由質檢工程師進行現場檢查，合格后，報請現場監理工程師檢查，經現場監理工程師檢查簽認合格后方可進行下道工序施工。2.5、原材料進場后必須經試驗室進行檢驗，檢驗合格后方可使用，不合格的材料嚴禁使用。六、安全、文明施工保證體系：1、安全保證體系：項目經理部建立安全保證體系（詳見附圖：安全保證體系框圖），制定嚴格的安全措施，建立健全各級安全崗位責任制。責任落實到人，充分發揮專職安全員的監督作用，及時發現和排除安全隱患。2、安全施工保證措施：2.1、現場施工安全、系梁、立柱和蓋梁施23、工前要進行全面、有針對性的安全技術交底。、提高全體員工的安全意識，切實樹立“安全第一”的思想。對特種作業人員必須經培訓合格后持證上崗，通過現場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全生產的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產工作落實到實處。、作業人員嚴禁酒后上崗，創造一個重視安全、處處遵章守紀、文明施工的環境。、開挖后基坑邊緣設安全警示標志，并派專職安全員進行安全巡視。、作業人員進入施工現場必須戴安全帽。2.2、施工用電安全、嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電器嚴禁使用。、現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接零，室內外照24、明燈具離地面應有一定的安全距離。、配電箱、開關箱：使用標準配電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，配電箱內設置漏電保護器。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。、開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。2.3、機械設備安全、施工現場所使用的施工機械和設備等必須事先經專職人員進行檢查、維修、保養，確保良好。各種技術工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可上崗，杜絕違章作業。、駕駛、指揮人員持證上崗，必25、須按規程要求進行操作，駕駛員應作好例行檢查和保養記錄。、作業時，起重吊機停放穩固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。、各類機械配掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。、嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業運轉中進行維修等。、機械設備夜間必須有足夠的照明。2.4、防火安全、建立經理部、作業隊、班組三級防火責任制，明確職責、重點部位如倉庫、木工車間等配置相應的消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規消防器材。、施工現場用電，嚴格執行有關規定，防止發生電器火災。、焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的應有一定的安全距離，26、確保施工安全。2.5、高空作業安全、從事高處作業人員要定期或隨時體檢，發現有不宜登高的病癥，不得從事高處作業。嚴禁酒后登高作業。、高處作業與地面聯系，應有專人負責，或配有通訊設備。、運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，嚴禁乘坐運送物件的吊欄人員、懸空高處作業必須設有可靠的安全防護設施。3、文明施工現場、積極開展文明施工窗口達標活動，做出施工中無重大工傷事故；施工現場周圍道路平整無積水。、施工現場做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，現場施工材料堆放整齊，并掛標示牌，工地設施保持清潔。、施工便道經常維護，保證便道通暢。3.2、文明施工資料管理、根據文明施工要求，做好相應的內業資料。27、辦公室布置文明施工有關圖紙。、定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發現問題及時整改，并做好記錄。七、附圖表：附圖1、系梁、立柱、蓋梁和墊石施工工藝流程框圖附圖1、系梁、立柱、蓋梁和墊石施工進度計劃表附圖1、施工組織機構框架圖附圖1、質量管理領導小組機構圖附圖1、安全生產領導小組機構圖附圖1、環境保護領導小組機構圖附圖1 系梁、立柱、蓋梁和墊石施工工藝流程圖基坑開挖、鑿除樁頭及清理檢查認可綁扎系梁、立柱鋼筋系梁、立柱鋼筋檢查驗收安裝系梁、立柱模板檢查簽證砼澆注填寫檢查合格證砼養生拆除模板及質量檢查成品檢查驗收拼裝墩旁腳手架安裝蓋梁模板、綁扎蓋梁鋼筋檢查簽證砼養生砼澆注拆除模板及質量28、檢查墊石施工成品檢查驗收填寫檢查合格證書附表2 系梁、立柱、蓋梁和墊石施工進度計劃表序號施工項目2005年2006年12月1月2月3月4月1系梁、立柱施工2蓋梁施工3墊石施工附表3 施工組織機構框圖施工安全負責人：系梁、立柱、蓋梁施工作業隊材料室負責人：施工試驗負責人：施工測量負責人：施工技術負責人：施工質檢負責人：施工負責人 附圖4質量管理領導小組機構圖組長：副組長：副組長：安質部試驗室測量室物機部調度室砼攪拌站鋼筋作業隊鉆孔樁作業一隊工程技術部鉆孔樁作業二隊路基作業隊橋梁結構作業隊進場設備報驗單 （編號： ） A-JL-05合同號： 監理單位：XX省高等級公路建設監理部 承包商：XX大橋局29、集團 致（駐地監理工程師） 魏 蘭 普 先生/女士：下列施工設備已按合同規定進場，請查驗簽證，準予使用。 承包商： 日期： 序號設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況擬用何處備注1汽車吊車QZ16C1臺2004.9完好立柱、蓋梁施工2汽車吊車25C1臺2004.12完好立柱、蓋梁施工3變壓器630KVA1臺2004.9完好立柱、蓋梁施工4變壓器500KVA1臺2004.9完好立柱、蓋梁施工5發電機250KW1臺2004.9完好立柱、蓋梁施工6砼攪拌站2-750L1座2004.10完好立柱、蓋梁施工7砼運輸車7.0m33輛2004.10完好立柱、蓋梁施工8振搗棒506個2004.11完好立柱、蓋梁施工9鋼筋加工設備1套2004.10完好立柱、蓋梁施工10模板11套2004.12完好立柱、蓋梁施工致（承包商） 先生/女士 經查證： 1、 性能、數量能滿足施工需要的設備： （準予進場使用的設備） 2、性能不符合施工要求的設備： （由承包商更換后再報的設備）3、數量或能力不足的設備： （由承包商補充的設備）請你盡快按施工進度要求、配齊、配足所需設備。 項目工程師： 日期： 駐地監理工程師： 日期：由承包商呈報二份，查驗后駐地監理工程師辦公室留一份，退承包商一份。