午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、570m跨河大橋工程鉆孔灌注樁鉆孔平臺搭設、鋼護筒埋設施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1.工程概況52.主要工程數量53總體施工安排53.1施工部署53.2人員及機械設備配置63.2.2機械設備配置64.施工準備71“四通一平”：72.技術準備：75.施工方案85.1施工工藝流程85.2測量放樣85.3鉆孔平臺搭設85.4埋設鋼護筒95.4.1陸上鉆孔灌注樁95.4.2水中鉆孔灌樁鋼套筒的下沉105.5鉆機就位115.6鉆孔11砂層、卵礫石層中鉆進115.6.3鉆機在不同類型土層中的鉆進參數2、如下11鉆孔施工應注意的問題125.7鋼筋籠制作安裝131）按照工程進度要求，編制材料進場計劃。131） 鋼筋籠的分節及下料142）鋼筋的連接143）鋼筋籠的制作144）聲測管安裝145）鋼筋籠的安裝155.8水下砼灌注155.9泥漿處理175.9.2泥漿循環和凈化處理17泥漿池防護176.質量保證措施176.2原材料質量控制186.3施工過程控制181)設立質量管理點186.4試驗186.5測量系統、隱蔽工程的檢查驗收186.6隱蔽工程的檢查驗收196.7計量設備的校正196.8人員的技術素質196.9質量記錄和保存197.安全環保措施197.1安全保證措施19施工安全體系圖見下圖205)現3、場安全措施227.2環保措施231）施工設備環境管理措施232）對施工場地建設的“兩型五化”235）對職工進行環境教育及培訓251.工程概況xx大橋工程位于xx，路線全長570m，主線起點里程為K0+000，終點里程為K0+690.399，主線全長690.399m，其中K0+340.217K0+550.075為橫跨xx 河的橋梁一座，橋梁長度為210m，本橋全橋線形均為直線，橋面寬度12.5m，橋跨布置為44.977+60.496+60.496+44.497m，橋梁為斜交,墩臺軸線與路線中線為斜交53夾角。上部結構為4片工字型鋼梁,鋼梁高度外側兩組工字梁為2.5m，內側兩組工字梁為2.55m，4、工字鋼梁間均設有橫向連接且在墩臺處設置了橫向聯系梁；下部結構橋臺為扶壁式橋臺、橋墩為薄壁式橋墩；基礎均為擴大式承臺及直徑1.5m樁基的復合型基礎。2.主要工程數量本項目施工內容為：西橋臺直徑1.5m陸上鉆孔灌注樁12根，單根長度30m；東橋臺直徑1.5m陸上鉆孔灌注樁12根，單根長度15m；1#橋墩直徑1.5m陸上鉆孔灌注樁8根，單根長度35m；2#及3#橋墩直徑1.5m水中鉆孔灌注樁各10根，單根長度均為35m，主要工程量如下：項目 部位單位西橋臺1#墩2#墩3#墩東橋臺合計砼C40m636.2494.8618.5618.5318.14995.0鋼筋T32t79.363.0110.2102.5、349.0478.0T25t3.22.43.03.02.291.8T20t0.90.70.90.90.595.8T16t21.715.926.726.711.5132.53總體施工安排3.1施工部署鉆孔灌注樁是影響整個工程施工進度的關鍵因素，鉆孔灌注樁的施工順序安排是關系到后續項目施工順利開展的決定性因素，因此要對灌注樁的施工進行科學合理地組織、優化，合理安排各道工序，確保整個項目施工安全、施工質量、施工工期。考慮到水中鉆孔灌注樁需要在便橋及施工平臺搭設完成后才能進行，進場后不能立即展開施工，同時因為交通條件的限制，本工程擬自西橋臺開始依次進行各墩臺灌注樁的施工，具體施工順序為西橋臺、1#墩26、#、3#墩東橋臺，這樣可以確保灌注樁及鋼便橋施工同時展開。3.2人員及機械設備配置灌注樁施工灌注樁隊伍負責施工，由總負責人全面負責，下設主要管理人員有橋梁工程師、質檢工程師、安全員、材料員、試驗員、測量員。具體情況見下表路基工程勞動力安排及主要機械設備數量表勞動力安排灌注樁工程勞動力安排表人員及組別工 作 內 容管理人員總負責人1施工現場、調度室、全面管理、組織橋梁工程師2負責技術工作質檢工程師1負責質量檢查工作安全員1負責安全檢查材料員1負責材料采購測量員2負責施工測量工作實驗員1負責試驗檢測工作施工隊伍鉆機操作手164臺鉆機每臺4人鋼筋工6鋼筋籠加工制作司機3吊車司機、平板車司機、挖掘機合7、計343.2.2機械設備配置主要機械設備數量表序號設備名稱型號規格單位數量1沖擊鉆機臺42泥漿泵臺43挖掘機臺14平板拖車臺15履帶吊50t臺16振動錘135臺17汽車吊50t臺18電焊機臺49液壓鑿巖錘臺110卷板機臺111鋼筋切斷機臺112彎筋機臺113套絲機臺114拌合站HZS60D套115空壓機臺116地泵臺14.施工準備施工前應調查了解施工現場地上、地下的障礙物，如地下電纜、高壓電線、通訊光纜等情況，并根據情況對施工場地內的障礙物進行清理，對施工場地進行平整。1“四通一平”：施工現場做到水通、電通、路通、通訊及場地平整。施工用水、生活用水采用當地井水；施工和生活用電架設專線供電；便道8、利用既有公路，能保證各種車輛及人員的正常通行，施工過程中，經常對其進行維護；保障通訊暢通；施工場地應清理干凈及整平。2.技術準備：對施工設計圖紙進行審核，確定無誤后對現場施工人員進行技術交底，使其熟悉設計圖紙及規范。5.施工方案5.1施工工藝流程5.2測量放樣根據設計交點對各橋控制點進行復測及加密，確保每座橋有至少3個導線點及2個水準點，以便相互校核。對于設計圖紙提供樁位坐標進行復核無誤后進行測量放樣，并用白灰線畫出護筒預埋位置，保證護筒預埋正確。開鉆前測量工作全部到位，并經監理復核批準后進行施工。5.3鉆孔平臺搭設5.3.1陸上鉆孔灌注樁對地基進行整平，部分換填處理后，可以直接作為灌注樁施工9、的平臺。水上鉆孔灌注樁采用搭設鋼結構平臺進行施工，平臺結構與鋼便橋結構型式相同，采用直徑480mm鋼管樁基礎，鋼管樁上鋪設兩根40C工字鋼作為承重牛腿，牛腿上方為321貝雷架作為縱向承重主梁，主梁上方按照間距35cm鋪設30a工字鋼作為橫向分配梁，最后分配梁上方鋪設花紋鋼板作為平臺面板。詳細結構型式見便橋及平臺施工方案。5.4埋設鋼護筒5.4.1陸上鉆孔灌注樁東橋臺地質全部為石灰巖,為了便于埋設護筒及后續樁頭的開挖和承臺的施工,灌注樁施工前先進行基礎開挖,開挖采用挖掘機配液壓鑿巖錘進行,開挖前先對承臺進行施工放樣,開挖至承臺底標高后,對坑內進行回填,回填料采用粘土,回填過程逐層夯實,以便后期灌10、注樁的施工。鋼護筒采用8mm鋼板制作，其內徑大于鉆頭直徑200mm，圓度偏差小于20mm，上部開設1個溢漿口,兩側對稱布置吊點方便吊裝。護筒制作堅固耐用，不易變形，不漏水，安裝好，起撥方便，且可以重復使用。1)護筒埋設選擇挖埋法，具體步驟是：先根據測量放樣所劃灰線樁挖出比護筒預埋深度深0.30.5米、直徑比護筒大0.41.0米的圓坑；在坑底填0.30.5米厚的粘土并夯實；將鉆孔中心位置標于坑底，并將護筒放進坑內，用十字線加重錘找出護筒中心位置，移動護筒使護筒中心與坑底中心重合，保證中心軸線與樁位偏差不大于50mm，且護筒保持垂直；用水平尺校直護筒；在護筒四周對稱均勻的回填、夯實粘土。2)注意事11、項護筒的埋設深度在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求，對地下水位高，孔口土質較差者，護筒刃腳應切入地下水位以下，或適當增加埋置深度，護筒上口一般宜高出地面0.3m。如護筒底土層不是粘性土，底口處易滲漏坍塌，應挖深換土，在筒底回填夯實3050cm左右厚度的粘土后，再安放護筒。護筒上口應用鋼絲繩對稱吊緊，防止下竄。在松散砂層挖坑不宜成型時，可采用雙層護筒，即在外層護筒內挖砂，里面安設正式護筒，外層護筒內徑一般比內層護筒大0.2米，兩層護筒之間用粘土夯實。5.4.2水中鉆孔灌樁鋼套筒的下沉由于2#及3#橋墩灌注樁地質以主要為砂性土、淤泥質土為主，地質12、情況較差，樁在成孔施工中容易與土層中地下水發生水力聯系，泥漿性能遭到破壞并漏失，造成孔壁坍塌，影響成孔施工，為了減少上述情況的發生，水中鉆孔灌注樁擬采用套筒跟進法施工，套筒采用壁厚1.0cm鋼板現場彎制，內徑1.54m，鋼套筒采用振動錘振動下沉。套筒下沉施工工藝：1)下沉設備鋼護筒下沉采用50T履帶吊吊90振動錘振動下沉，采用導向架進行定位。2)鋼護筒的下沉鋼套筒在后方模板加工廠制作成型，用平板運輸車運至施工平臺上后，先將導向架固定至施工平臺上，吊機起吊鋼套筒并垂直放于導向架內，首節鋼套筒加工為長度15m，安裝完成后套筒頂高出施工平臺頂6.0m，吊機起吊振動錘及夾具，夾樁振動下沉，振動下沉，首13、次套筒下沉深度以振動錘振動不在下沉或者下沉速度較慢為止，下沉完成后，鉆機就位開始沖孔，沖孔至套筒底端標高后，提出鉆頭，接長鋼套筒并重新用振動錘振動下沉，依次重復進行，直至成孔，鋼護筒接長時采用滿焊，且兩節套筒間架設加勁板，增加連接處的抗剪強度，每次套筒下沉必須保證套筒口高出平臺高度0.5m。3）鋼護筒下沉時的平面位置及垂直度控制為保證鋼套筒的平面位置及垂直度，采用導向架引導鋼護筒下沉，導向架需有一定的強度和剛度，鋼護筒下沉前在鉆孔平臺上設置并固定導向架，使其中心與樁基中心重合，振動下沉過程中隨時檢查套筒的平面位置垂直度，確保鋼護筒下沉到位時的平面允許偏差不大于5cm，垂直度不大于1/200。514、.5鉆機就位鉆機就位前，首先對鉆機和各項準備工作進行檢查，包括場地布置與鉆機座落處平整和加固，主要機具的檢查、維修與安裝，配套設施的就位及水電供應等。認真閱讀地質資料，弄清地層情況。工地上備一定數量的鉆機的易損配件，以便機械出現故障時及時更換，同時預先制作好用于打撈鉆頭用的工具。鉆機采用吊機提吊至樁位，根據護樁恢復樁中心，然后采用千斤頂及人工對鉆機進行調整直至鉆機中心與孔位中心重合。5.6鉆孔開鉆前，再次檢查各種機具、設備是否狀態良好，以及水、電管路的暢通情況，確保正常后先在護筒內加滿1.41.5的濃泥漿，用小沖程鉆進，鉆進一定深度約3.0m后，改為正常鉆進。砂性土層鉆進當鉆進粘性差、含砂礫多15、的砂性土層時，以相對密度為1.11.2的泥漿護壁，用中小沖程沖擊鉆進。砂層、卵礫石層中鉆進在砂、礫間膠結性差的砂層、卵礫石層中鉆進時，因孔壁不穩定現，以0.81.0米的中等沖程鉆進，采用相對密度大于1.5的泥漿進行護壁。當遇到流沙現象或較厚的松散砂層時，按1：0.5的比例向孔內投入粘土和粒徑不超過15cm的片石，并以0.50.7米的小沖程反復沖擊，使粘土、片石擠入孔壁使孔壁穩定。5.6.3鉆機在不同類型土層中的鉆進參數如下地 層鉆壓（kN）轉數（rpm）鉆速（m/h）淤泥、淤泥質粘土15010201.52.5粉細砂20040010201.52.5粗砂層20040051012護筒底口地層150516、100.51泥漿制作1）粘土制漿選用水化快，造漿能力強，粘度大的粘土。制漿前盡量將粘土塊打碎，以縮短機械攪拌時間。為了提高泥漿的粘度和膠體率，經過優化試驗確定在泥漿中加入適量的純堿。2）泥漿的指標要求泥漿相對密度：灌入鉆孔中的泥漿，其相對密度一般地層為1.101.20，松散易坍塌地層為1.201.40。泥漿粘度：入孔泥漿粘度，一般地層為1824Pas，松散易坍塌地層為2230Pas沖擊鉆泥漿性能指標：相對密度粘度Pa.s含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（pa）酸堿度（PH）22-304952033-58-113）樁基施工過程中，每2小時左右測定17、一次泥漿粘度和泥漿相對密度，每班測定一次全部性能指標并填寫泥漿試驗記錄表，泥漿在相應的泥漿池內沉淀形成循環。4）開鉆時應先在孔內灌注泥漿，泥漿相對密度等指標根據土層情況而定；如孔內有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。掏渣一般在密實堅硬土層每小時純鉆進小于5cm-10cm、松軟地層每小時純鉆進小于15cm-30cm時，應進行掏渣。或每進尺0.5m -1.0m掏渣一次，每次掏4-5筒，或掏至泥漿內含渣顯著減少、無粗顆粒、相對密度恢復正常為止。 在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進4m-5m后再掏渣。正常鉆進每班至少應掏渣一次。鉆孔棄碴放置到指定泥漿排放處，不得任意堆棄在施工場地內18、或直接向河流排放，以避免污染環境鉆孔施工應注意的問題1）鉆機鉆孔前應對鉆孔的各項準備工作進行檢查，鉆孔時應按設計資料及實際地質情況繪制地質剖面圖。2）開孔及整個鉆進過程中，應始終保持孔內水位高出地下水位（河中水位）1.5m2.0m，并低于護筒頂面0.3m以防溢出，掏渣后應及時補水。3）鉆孔作業應分班連續進行，并填寫鉆孔記錄。交接班時應交待鉆進情況及下一班施工時應注意的問題。并注意地層變化，在地層變化處撈渣取樣，判明后記入鉆孔記錄表。4）鉆機在鉆孔過程中應保持足夠的鉆壓力，成孔時采用扶正器或導向圈導向，并增加配重塊，減壓鉆進，孔底承受的鉆壓不得超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80，以保證成孔垂直度19、。5）升降鉆具應平穩，尤其是當鉆頭處于護筒底口位置時，必須謹慎操作、防止鉆頭鉤掛、沖撞鋼護筒擾動鉆孔孔壁。6）鉆孔過程中如遇特殊情況需停鉆時，應提出鉆頭，并增加泥漿比重和粘度，保持孔壁穩定。7）群樁同時鉆孔時，相鄰鉆孔不允許同時開鉆，當已澆注混凝土樁的強度未達到5MP時，也不得在相鄰孔進行鉆孔施工。5.7鋼筋籠制作安裝材料準備1）按照工程進度要求，編制材料進場計劃。2）材料進場：鋼筋籠所需的各種材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規格、生產廠家是否與合同相符，產品外觀是否受損；檢查無誤后再檢驗其出廠質量合格證書和質量檢驗報告單。無合格證書和質量檢驗報告單的應不予驗收。3）進場材料驗收后20、，鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。4）材料入庫存放后，應及時對進場材料按規定抽檢頻率進行驗證試驗，并將試驗結果填寫在材料標識牌上，以告知使用人員此材料的取舍。5）材料的發放應由鋼筋籠制作班組根據現場技術交底規定的構件部位、品牌、規格、數量填寫領料單，經現場技術負責人核簽后向料庫管理人員領取。鋼筋籠制作場地的準備鋼筋籠制作在專門的鋼筋加工場地進行，場地基礎全部進行硬化處理，硬化處理完成后，底部橫向鋪設方木作為臺座，并在場地上畫出箍筋位置。5.7.21、3 鋼筋籠加工及安裝1） 鋼筋籠的分節及下料鋼筋籠的分節長度應根據施工現場的實際情況確定，鋼筋籠的分節長度數量不超過3節，以減少拼接加快施工進度。 2）鋼筋的連接鋼筋的連接主筋采用直螺紋套筒連接、加強筋與主筋間采用點焊連接，螺旋筋與主筋間采用冷軋法進行連接。鋼筋螺紋連接接頭的加工用套絲機進行。3）鋼筋籠的制作鋼筋籠制作采用分節段加勁筋成型法制作。制作時，按照設計尺寸采用做好定位圈鋼筋，標出主筋位置，然后將主筋依次點焊在加勁筋上，要確保主筋與加勁筋相互垂直，不變形并在定位圈鋼筋上焊接十字鋼筋支撐。同時安裝吊裝襯套、吊具。鋼筋籠制作過程中須嚴格控制鋼筋籠接頭安裝質量，且鋼筋接頭必須錯開布置，接頭數22、不超過該斷面鋼筋總根數的50。因主筋采用直螺紋套筒連接，需將兩節鋼筋籠節段在一起加工，當兩節段鋼筋籠加工完畢，將兩節鋼筋籠連接的直螺紋套筒用扳手擰開，將第一節鋼筋籠吊至鋼筋籠存放區存放；第三節鋼筋籠的制作以第二節鋼筋籠為基礎進行制作，當第三節鋼筋籠加工完畢，將第二、三節鋼筋籠間的連接套筒拆開，吊裝至鋼筋籠存放區存放。鋼筋籠分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的場地上。存放時，按分節情況進行分類編號，并將鋼筋籠墊高以免粘上泥土。4）聲測管安裝鋼筋籠按設計圖紙綁扎成型后，在鋼筋籠內側圓周均勻布置3根聲測管，用管箍與鋼筋籠進行連接并加固焊牢，底部接長至與鋼筋籠底齊平，頂部高出鋼筋籠0.3m，聲測管采23、用內徑57mm，壁厚3mm鋼管，接頭采用內徑70mm，壁厚6mm鋼套管，生側管底部用厚度1cm的鋼板滿焊封堵。5）鋼筋籠的安裝鋼筋籠加工完畢，成孔檢驗合格后，即可開始鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時不變形，每節鋼筋籠采用采用多點起吊。采用長吊繩小夾角的方法減小水平分力，起吊時頂端吊點采用鋼筋籠專用吊具進行吊裝，根部吊點采用二根吊繩進行吊裝，鋼筋籠上吊點處局部進行加強以確保安全，后起吊根部吊點，使平臥變為斜吊，根部離開地面時，頂端吊點迅速起吊到90。后，拆除根部吊點及木墊垂直吊其入孔安裝。鋼筋籠下放時需嚴格檢查鋼筋籠保護層，確保其滿足設計要求。在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼24、筋籠接長時每節接長應保證垂直度滿足要求，接頭牢固可靠。鋼筋籠起吊后，按照長線法拼接的標記對位，使各鋼筋的對準率達到95以上，對于少數由于起吊鋼筋籠變形引起的錯位，可以用小型（13噸）手動葫蘆牽引就位，就位后用扳手擰緊套筒，將鋼筋籠主筋連接牢固，然后連接聲測管，聲測管接頭采用內徑70mm的鋼套管。5.8水下砼灌注水下砼采用集中拌合站拌合,首盤砼采用砼罐車運輸,直接下放至孔內,封底完成后改用拌合站內地泵泵送。水下灌注砼施工順序安裝導管及漏斗懸掛隔水塞或滑閥灌注首批混凝土灌注砼至樁頂拔出導管首先安設導管，導管內壁應光滑圓順，內徑一致，絲口連接，導管使用前試拼、試壓、不得漏水并編號，按編號自上而下吊入25、孔內，位置保持居中，導管下口與孔底保留3050cm左右。灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞，然后再灌注首批砼。經計算儲存量備足后，提起隔水塞，借助砼重量排除導管內的水。砼的初存量滿足首批砼入孔后，導管埋入砼中的深度不小于1m。首批砼灌注后，連續不間斷灌注，灌注過程中隨時用測錘測探砼高度，推算導管下端埋入砼深度，做好記錄，確定導管的提升和拆除。導管下端埋入砼的深度達到26m，提升導管，然后再繼續灌注。封底數量計算：V 式中：V：為首盤砼灌注數量D：為護筒內徑1.54mH1：導管底至孔底標高0.4mH2：初次導管埋置深度1.0mh1：導管內砼高度，h1=1.1*(孔內泥漿深度-導管內泥漿深度)/2.26、4d：導管直徑，d為0.3m。經計算知V不小于3.6m。灌注砼的技術要求1)導管投入使用前，應在地面試裝，進行水密性壓力試驗，確保導管接頭不漏水。2)首批砼灌注量保證導管底口埋入砼中不小于1.0m，灌注過程中砼面高于導管下口2.0m，每次拆除導管前其下端被埋入深度不大于5.0m。砼灌注必需連續，防止斷樁。3)在灌注過程中，當導管內砼不滿，含有空氣時，后續的砼采取徐徐灌入漏斗和導管，不得將砼整斗從上而下傾入管內，避免在管內形成高壓氣囊，擠出管節的橡膠密封墊。4)樁身砼超灌5001000mm，待樁身達到設計強度后，鑿出超灌部分砼。5)在灌注水下砼時，應設專人經常檢測導管埋入深度，并做好記錄。6)混27、凝土采用的粗、細骨料應采用級配良好的碎石、中粗砂。混凝土拌制后要保證良好的和易性，砼的坍落度控制在1822cm。混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，水灰比宜采用0.50.6。骨料最大粒徑不應大于導管內徑的1/61/8和鋼筋最小間距的1/4,且初凝時間不小于2.5h。5.9泥漿處理泥漿池處理系統布置為了滿足泥漿處理的需要，計劃在1#橋墩及東橋臺附近各設置泥漿池一個（泥漿池包括：循環池、沉淀池），泥漿池尺寸為7m*5m*2.5m，在施工場地附近臨時租用場地一處作為泥漿晾曬場地，泥漿池布置時既要盡量縮短與各墩臺的距離，又不能侵占施工便道等影響施工。(具體布設情況參見泥漿池平面布置圖)5.9.2泥28、漿循環和凈化處理泥漿循環池和沉淀池分開設置，施工中鉆碴隨泥漿從孔內排出通過泥漿槽進入沉淀池（2#、3#橋墩位于河中，泥漿槽布置于便橋外側的橫梁上），沉淀后的泥漿通過泥漿泵抽回鉆進的孔內，形成不斷的循環沉淀凈化。泥漿循環順序為：新制泥漿泥漿池樁孔泥漿槽沉淀池儲漿池樁孔。泥漿的排放為保護環境和文明施工，鉆孔棄碴（廢泥漿）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場地內或直接向水塘、河流排放，以避免污染環境。泥漿在沉淀池內沉淀后，用挖掘機掏出，裝載機運輸至晾曬區域，進行晾曬，晾曬完成后，用自卸車運輸至棄土場棄放。泥漿池防護泥漿池及泥漿晾曬區域旁邊應設置明顯的警示牌和剛性的安全防護措施。四周用48鋼管單排架作29、圍欄;立桿長度1.8米,打入地下0.5m;圍欄高度1.3m;鋼管之間用腳手架扣件或粗鐵線連接結實，形成網格。6.質量保證措施6.1根據本工程的要求，施工前進行施工技術交底，施工過程中對各工序、分項工程、分部工程、逐項檢查控制、逐級驗收和評定，確保工程質量達到優良標準。堅持公司質量方針，建立質量保證體系，見 “質量保證體系圖”。嚴格實行質量責任制，技術負責人對工程質量終身負責，主管領導對工程質量負領導責任，分項工程技術負責人對所主辦項目負全責；推行全面質量管理，全員全過程控制質量。6.2原材料質量控制1)物資部門根據施工部門提交的材料請購計劃和技術要求，制訂材料采購計劃；物資部門應對供貨單位的生30、產能力和質量進行調查，最終確定合作單位，以確保質量。2)所供材料必須具備準用證、出廠合格證，材料進場后本部試驗站要按要求抽樣進行復驗。當試驗項目超出本部試驗站能力范圍，應委托具有相應資質的試驗單位進行復驗。6.3施工過程控制1)設立質量管理點對于工程的主要部位，影響質量的關鍵工序或材料作為重點控制對象，將質量管理點作為重點控制對象，對質量管理點施工全過程加以重點控制管理。按設計要求、規范標準制定相應的技術措施、檢查手段、工具、方法等，并形成文件。2)施工中嚴格按照質量監督檢查程序，嚴格執行“三檢制”，搞好工程質量的自檢、互檢和專檢。3) 建立項目部質量巡檢制度，定期組織對工程施工進行巡回檢查，31、開展技術研討活動，以杜絕質量事故的發生，促進質量水平的提高。4)制定項目部質量獎懲措施，嚴格進行質量獎懲，做到質量事故“三不放過”。6.4試驗設立試驗室，配備完整的設備，對人員結構進行優化，提高試驗人員的素質，一律持證上崗，以保證本工程試驗工作的順利進行。6.5測量系統、隱蔽工程的檢查驗收1)測量儀器由項目部專職測量工程師進行復核驗收，合格后報業主代表、監理簽認并辦理簽認手續后才能使用。測量儀器按照檢定周期和有關要求進行率定或檢驗。定期進行測量儀器比對和校核。項目部測量隊設專職測量工程師1名，對測量人員定期進行培訓，接受新設備、新技術，不斷提高業務能力。主辦工程師、測量工程師、主管工程師對施工32、過程中的測量數據進行三級校核。6.6隱蔽工程的檢查驗收隱蔽工程在項目部質量檢測合格的基礎上報請業主代表及監理檢查驗收，經檢驗合格簽認后，方可進行下一工序的施工。6.7計量設備的校正用于工程的試驗儀器和設備、各種計量器具按照我國計量法規規定進行周期檢定，取得合格證書后方能使用，以確保計量精度達到規定的要求。6.8人員的技術素質參加本工程的人員其技術水平必須達到所在崗位的技術要求，能夠勝任本崗位的工作，特殊崗位的工作人員須持有上崗證。參加本工程的人員在施工前組織學習與承包項目有關的技術文件、圖紙，領會設計意圖和要求，明確施工中應遵循的技術規范、質量標準、了解各自在施工中的質量責任。6.9質量記錄和33、保存工程質量記錄是反映工程質量的重要憑證，因此在施工中對質量情況要真實記載，并按時填寫施工日志，對工程項目按檢驗評定標準規定進行檢測，并按統一格式填寫和整理，保證檢測資料的真實性和系統性。所有質量記錄有專人負責管理，設置資料室，保證資料的完整，工程竣工時按檔案部門的要求整理成冊，按規定移交和存檔。流轉程序為：主辦工程師對施工的全過程進行記錄，并進行質量檢測，質量員復驗評定，主管工程師審核后經資料管理人員按歸檔要求進行整理裝訂，業主、質檢站和上級檔案部門檢查驗收合格后轉入檔案室存檔。7.安全環保措施7.1安全保證措施1)安全保證措施成立安全領導小組，由項目經理任組長（工程負責人），成員由專職安全34、員、項目副經理、項目總工、調度、主辦工程師、工段長等組成。2)設專職安全員一人（具有安全管理上崗證），現場專職安全巡視員1人。3)班組長為班組兼職安全員，施工主辦工程師為兼職安全監察員。4)建立施工安全保證體系施工安全體系圖見下圖 項目經理安全生產領導小組安全教育安全檢查各施工工段安全生產方針政策教育思想政治教育安全技術知識教育事故教訓典型經驗教育查管理制度查思想查環境、隱患、勞動條件查事故處理各施工班組定期進行安全生產大檢查開展“安全月”活動開展“安全宣傳周”活動開展“安全競賽”活動總結評比、獎優罰劣安全技術知識考試落實安全獎罰規定5)現場安全措施(1)現場強制性安全要求項目部安全計劃及程序35、應報業主、監理工程師審查，接受計劃外提出的附加要求。現場施工必須執行下述強制性要求：沒有穿防護用品（安全帽、工作鞋等）的職工（包括來訪者、甲方代表、材料運送員）不得進入施工現場。所有機械的運動部分、設備或電動工具必須安裝防護罩，防止與人體接觸。所有臨時配電箱應安裝接地保險，所有電氣設備均應接地。 所有設備應由合格人員操作，必須持有相應資格證書。所有特殊工種人員上崗操作，必須持有相應資格證書。所有設備由項目部在現場開工前進行檢驗，檢驗標識應附在設備上，檢驗應由持證人員進行。（2）現場用電管理安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。用電人員掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。使用設備前必須36、按規定穿戴配備好相應勞動防護用品，并檢查電氣裝置保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。停用設備時必須拉閘斷電，鎖好開關箱。專人負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱，發現問題，及時報告解決。搬遷或移動必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。（3)防風防臺措施臺風季節設專人值班，每天收聽天氣預報和臺風及熱帶風暴預報。收接上級防臺指示。根據氣象臺預報的臺風或熱帶風暴情況，召開防臺領導小組會議，研究部署防臺應急措施。成立抗臺搶險小組，按預定的計劃積極行動。保證通訊暢通，及時向上級及有關部門匯報防臺、抗臺情況，必要時取得當地有關單位的援助。7.2環保措施環境方針：預防污染，節能降耗，文明施工，構筑屏障37、，全員參與，造福社會。遵守環境、職業健康安全管理法律、法規、標準、規程、規范的要求；誠信守約，履行工程施工合同中安全、文明施工與環境保護和環境保護的責任和對社會、業主的承諾。節能降耗防污染節約能源，降低資源消耗，預防環境污染事件的發生。全員參與以人為本，提高全員環境、職業健康安全意識和能力。堅持文明施工，消除隱患風險，保證全員健康安全。持續改進環境，職業健康安全管理體系，持續改進環境、職業健康安全績效。1）施工設備環境管理措施施工機械由合格人員操作，必須持有相應資格證書。設備行駛、裝載按規定路線、程序進行。執行規定的作業時間，避免設備噪聲和揚塵污染環境。尾氣排放經相關部門檢驗合格，減少大氣的污38、染。維修產生的含油棉紗等有害垃圾集中處理，減少對環境的污染。所有施工機械均不得隨意排放污水、油污和各種廢棄物，防止附近水源受到污染。2）對施工場地建設的“兩型五化”企業的施工技術部門在編制施工組織設計時，要根據施工過程中或其他活動中產生的污染氣體、污水、廢渣、粉塵、放射性物質以及噪聲、振動等可能對環境造成的污染和危害，單獨編制環境保護措施。實施綠色施工，在施工過程中體現保護環境、節約資源、維護生態平衡的可持續發展思想，保證將工程施工對環境的負面影響減小到最低程度。施工現場周邊環境進行安全評估，對影響施工的不安全的周邊環境逐項排除，消除安全隱患。施工場地要做到平整，項目部所在地應做到安全、文明、39、衛生、環保，對項目部周圍環境進行美化和綠化，對職工生活區進行凈化和亮化，對路面進行硬化，排水暢通，無淤泥積水。配備灑水車壓塵，減少現場環境污染。施工機械設備、車輛定點停放整齊，每天維護保養，以保持機械設備和運輸車輛完好的技術狀況。固定機械設備要搭設臨時棚，作業區域場地平整、堅實、無雜物，要懸掛安全警示標志。施工現場、生活小區、生產輔助區域，嚴格執行安全值日制度和門衛登記制度，動火審批制度。易燃、易爆作業現場、生活小區等要害部位要設置消防器材和明顯的防火警示標志。3）根據已辨識出的環境因素及確定的環境目標，本單位、基層單位、施工班組層層制訂環境保護計劃和文明工地創建計劃，與分包方簽訂環境保護和文40、明工地管理協議，確保各項指標處于受控狀態。4）確定重要環境因素、設立預控點、制訂具體的環境保護技術措施或管理方案及文明工地創建措施，對關鍵部位進行重點控制。本工程施工中的主要環境因素主要有：鉆孔灌注、振搗器，以及重型貨運卡車等施工機械產生的無規律的噪聲，主要的噪聲影響在施工現場內，對周圍影響稍小；對環境空氣的影響因素主要有運輸、堆放和使用黃砂、水泥等建材產生的風致揚塵，施工機械和運輸車輛燃燒柴油或汽油的廢氣污染；廢水主要有沖洗機械設備和車輛產生的泥漿水和廚房、廁所、浴室等場所排除的生活污水；排放的固體廢物為建筑垃圾和生活垃圾。5）對職工進行環境教育及培訓對新進場的工人經企業、項目經理部和班組三41、級安全教育的同時，進行環境保護和文明工地創建教育，以提高全體員工的環境保護意識。開工前按牙買加政府有關部門的規定，對全體職工進行環境保護重要性的教育，提高職工進行環境保護的自覺性，形成一個人人愛護環境的好風氣。各工序開工前由主辦技術員、環保員組織辨識本工序的環境因素，對參加施工人員進行技術交底的同時，進行必須環保和文明工地創建交底，并履簽環保措施交底通知單或環境保護協議。各主辦技術員負責制定和督促檢查環保措施執行情況。施工現場污水、廢棄物排放滿足工程所在地地方政府規定要求；施工現場揚塵控制在工程所在地地方政府規定要求以內，煙塵濃度控制在每立方米250mg以內；杜絕因火災、爆炸事故發生而造成環境污染。