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1、地震基本烈度度橋涵工程冬季混凝土澆筑、測溫控制施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1一、冬施編制依據：4二、冬季施工的指導原則：4三、冬季施工工程概況：4四、冬季施工組織機構：51、組織機構52、人員職責5項目副經理5五、施工準備及施工組織63、現場準備74、鍋爐安裝及檢驗7六、冬季混凝土施工溫度的控制與要求7（一） 拌和料的溫度控制81、 水溫度的控制82、 骨料的溫度控制83、 水泥的溫度控制84、 外加劑的溫度控制8（二）骨料與水的加熱方法81、水的加熱方法92、骨料的加熱2、9（三）模板及鋼筋的預熱11（四）砼入模的溫度計算111、 混凝土拌和溫度To112、 混凝土拌和出機溫度T1123、 混凝土入模溫度T2124、 考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土入模溫度T313七、冬季施工混凝土的澆筑13八、冬季混凝土施工具體養生方法14九、冬季混凝土養生測溫控制14（一）混凝土施工前及過程中的溫度控制與要求14（二）混凝土施工后的養生測溫控制14（三）涵身及基礎混凝土測溫：163、室外氣溫及周圍環境溫度在每晝夜內至少應定時定點測量四次。16（四）大體積混凝土施工保證措施：172、水泥使用前事先運入暖棚內存放，不直接加熱。175、在運輸混凝土過程中為減少熱量損失，采取下列措3、施：17注：表面系數為冷卻面積和體積的比值18（五）鋼筋工程冬期施工措施：181、確保鋼筋焊接施工在-20以上的溫度下進行。184、鋼筋負溫搭接焊的焊接工藝要求：19十、冬季架梁措施19十一、混凝土冬季施工的質量保證措施2011、混凝土養生后經檢測確認達到受凍強度后方可拆模。21十二、冬季施工的安全保證措施2110、項目部安全員應每天到現場檢查現場的安全作業情況。22冬季施工勞動力組成結構表22主要材料計劃24一、冬施編制依據：1、公路橋涵施工技術規范JTJ041-20002、鐵路橋涵施工規范TB1020320023、鐵路混凝土與砌體工程施工規范TB10424-2003 J283-20044、4、鐵路橋涵工程質量檢驗評定標準TB10415-2003 J286-20045、鐵道第三勘察設計院提供的施工圖紙6、海滿標橋涵工程施工組織設計7、現場實際情況及施工困難條件下我公司在寒冷地區冬季施工積累的豐富施工經驗二、冬季施工的指導原則：當外界氣溫在5-10之間時，采取對砼拌和用水進行加熱，砼拌和料中摻用低溫早強劑的措施，同時模板外罩防寒棚，內生火爐。當外界氣溫在-10及以下時，除安設鍋爐對砼拌和用料（水、砂、碎石）進行加熱外，尚需采用蒸汽加熱法對砼進行養護。三、冬季施工工程概況：本工程位于XX自治區的東北部，屬中溫帶亞干旱氣候區，冬季漫長而寒冷，歷年極端最低氣溫-37.4，土壤最大凍結深度385、9，最大積雪深度18，地震基本烈度度。當施工現場晝夜平均氣溫連續3天低于5度或最低氣溫低于-3度即進入冬季施工階段，混凝土抗壓強度達到設計強度的30前不能受凍。本工程擬對K903、K912公鐵立交橋墩臺、預制梁、新開河中橋、北井中橋除樁基之外的主體工程及部分框構橋涵進行冬季施工。本工程預計在2006年10月10日進入冬季施工，鍋爐等加熱設施在10月7日前須安裝調試完成。四、冬季施工組織機構：1、組織機構結合冬季施工的重要性，項目部建立冬季施工組織機構，切實、有效地組織實施冬季施工方案，從人員、材料、設備等各個環節進行協調、控制，力保冬季施工混凝土質量達標，對于組織機構中各個人員必須按照施工組織6、及時到位，并且堅守崗位。 2、人員職責項目經理受企業法人的委托，冬季施工生產的組織、協調、指揮最終達到符合設計，滿足合同要求、符合驗評標準和本項目的質量目標負責。負責本項目部全體員工的質量教育和各業務培訓。項目副經理受項目經理委托負責組織工程項目按冬季施工方案運作實施。實施生產過程中的質量控制，對本工程項目的工程質量與安全負責，同時負責施工生產過程中合理配置人力、物力資源。項目總工程師負責工程項目冬季施工施工方案的編制和審定。檢查本項目部工程施工中技術標準的執行情況。負責本工程檢驗、測量、試驗等工作的實施，對工程施工過程中特殊過程的控制。負責本項目部工程施工中所發生的不合格與可能發生的潛在不合7、格采取糾正和預防措施；處理變更設計，參加質量事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。工程技術部負責冬季施工過程的質量控制；負責解決冬季施工中出現的技術問題并對工程質量實施監督與檢查。對各工序間的銜接，跟蹤指導和監督。負責檢驗和試驗的實施，檢驗和試驗狀態標識，對一般不合格品的評審和處置。安全質量監察部參與實施冬季施工方案的編制，負責糾正施工中出現的工程質量問題；對工序間的銜接，施工過程的標識，跟蹤指導和監督，負責既有線施工安全有關事項。物資設備部負責工程項目的物資設備管理，按批準物資采購計劃實施采購，對采購質量；顧客提供產品接收、驗證、貯存和維護；材料的進貨、檢驗和試驗，及檢驗和試驗狀態標識8、及保護；材料的搬運，貯存及不合格品處理；負責參與過程質量控制、過程檢驗和實驗狀態管理控制，產品的標識和可追溯性控制等相關工作。負責本項目部施工機械設備的日常維護、保養、管理、使用；負責基礎數據記載、機械設備的標識。參與過程控制等相關工作。勞人部負責冬季施工項目部內勞力的配置與管理，本項目部職工工種及技術等級狀況以及特業人員持證上崗工作。五、施工準備及施工組織1、進入冬期施工前，對鍋爐司爐工，測溫保溫人員，進行專門技術業務培訓，學習相關的業務知識，明確職責、經考試合格后方準上崗工作，鍋爐工必須持證上崗。2、安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，及時了解天氣變化信息，以防止氣溫驟降給施工帶來的不利影響。9、3、現場準備根據施工進度安排提前組織鍋爐等機具設備和各種保溫材料進場。根據熱工計算，各橋涵工點租用1-1.5t蒸汽鍋爐，設置保溫暖棚，組織砂、石加溫棉蓬布、彩條布、輸熱鋼管（100mm蒸汽排管用）、高壓膠管、防寒氈等進場。砼攪拌車覆蓋保暖被，保證砼運輸過程中的溫度。4、鍋爐安裝及檢驗本工程中K903、新開河中橋、北井中橋及部分框構橋涵各設置一臺1.5t鍋爐，K912公鐵立交橋需2臺，共需鍋爐7臺。鍋爐安裝后請相關部門進行壓力容器檢驗，檢驗合格后方允許使用。其燃煤需設專門地點堆放。5、委托哈工大實驗室提供冬季施工配合比以及早強混凝土泵送、防凍劑二次檢驗報告。澆注砼前鋼筋、模板的溫度必須在正溫以上10、保證混凝土初凝前的外界氣溫。六、冬季混凝土施工溫度的控制與要求海滿標橋涵工程混凝土數量大，主體工程安排冬季施工，連續澆注混凝土最大數量達到1200m3，對于大體積混凝土冬季施工必須制定切實有效的措施，同時滿足設計以及規范要求。（一） 拌和料的溫度控制1、 水溫度的控制冬期混凝土的施工，保證混凝土的溫度應以熱水為主，水加熱的溫度控制在80以內，施工時應注意先投入骨料及已加熱的水并攪拌均勻后，再將水泥投入。水加熱時應嚴格控制其溫度，并設專人進行測溫。2、 骨料的溫度控制當外界溫度過低，采用提高水溫的方法也無法達到混凝土冬季施工要求時，必須采用蒸汽排管對骨料進行加熱。根據規范要求，砂石料的加熱溫度不11、宜高于60攝氏度。以采用骨料與水共同加熱的方法來滿足混凝土的冬季施工要求。加熱時應嚴格控制砂石的溫度，不允許超過規范的允許溫度。3、 水泥的溫度控制水泥不允許直接加熱，但是施工時應事先放入暖棚內，保證水泥入盤前的溫度不低于5。4、 外加劑的溫度控制冬季施工合理的使用外加劑，也是保證混凝土質量的重要措施，在摻外加劑前，應將外加劑同水泥一起放入暖棚內，以保證外加劑的入盤溫度不低于5。（二）骨料與水的加熱方法冬季混凝土施工其質量保證完全取決于對各種材料的加熱效果，所以應制定合理、可靠、切實可行的具體冬施措施，以保證混凝土質量。1、水的加熱方法在攪拌站附近設置一個體積為24m3的蓄水池，根據現場條件以12、及溫度，水池下面用火直接加熱，同時準備兩根蒸氣管作為臨時加熱，做到隨用水隨蓄水，保證水的溫度。2、骨料的加熱由于工程施工中的砂、石料用量較大，最大混凝土用量一次澆注1220m3，必須確保一次性澆筑需要的砂、石料的存儲量滿足施工要求，根據需要應保證砂石料足夠的存儲場地。根據計算，碎石的一次存儲量為不少于1200m3，碎石的存儲截面尺寸為30m30m，碎石的堆積厚度為1.4m，砂的存儲量為850m3，其存儲的截面尺寸為30m20m，砂的堆積厚度為1.4m。（2）、存儲池四周以砂漿砌磚為主，砌磚高度為1.4m，存儲池內砂、石的堆積高度較大，必要時可以適當降低存儲池的地面標高，但不可超過0.4m，在原13、地面與降低地面間應適當制成順坡，以便裝載機進出取料，在砂、石料上方用五彩布封閉，防止蒸氣蒸發。砂、石料的加熱方式以蒸氣管送氣為主，由于鋪放的砂、石料厚度較大，所以必須在底部加熱，在其底部每隔0.5m布置一根蒸氣管，在蒸氣管的下面應先滿鋪好木板，橫向蒸氣管與縱向蒸氣管相聯接，兩者之間采用膠皮管進行聯接，要求聯接必須嚴密不透氣，在縱橫向聯接蒸氣管上均勻布置8mm直徑的透氣孔，孔的間距以15cm為宜，聯接完畢后，縱向聯接蒸氣管的兩端分別接上送氣管，然后進行上料。蒸氣管布置如圖：（三）模板及鋼筋的預熱混凝土澆注完成侯，當外界氣溫低于10時，在模板周邊搭設萬能腳手架作為支架，頂蓋及四周先覆蓋一層五彩布，14、外面用單蓬布密封，保證封閉良好?；炷潦┕で皟H留上口作為作業口，在底面與地面接觸處覆蓋一層稻草，加強保溫效果。在模板底面四周均勻圍繞高壓膠管，保證熱量均勻釋放，保證模板內溫度不低于2。（四）砼入模的溫度計算根據規范可知，進行混凝土熱工計算時各料加熱的最高溫度為：水溫6080攝氏度；砂、石溫度為60攝氏度。結合現場的實際情況及各料在加熱時的熱量損失，?。篢W（水）50；TS（砂）40；Tg（碎石）20。水泥不可直接加熱，入盤前保證不低于5，所以Ts（水泥）5。1、 混凝土拌和溫度ToTo=0.9（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMs15、aTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）/4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg） =0.9（4505+68540+109520）+4.250（210-5685-10952）+4.2（685540+1095202）/4.2210+0.9（450+685+1095）29.9水泥用量Mce450kg砂子用量Msa685kg碎石用量Mg1095kg水用量Mw210kg砂子溫度Tsa40碎石溫度Tg20水溫度Tw50水泥溫度Tce5砂子含水率Wsa5碎石含水率Wg2水的比熱容C1骨料0時C14.2水的容解熱C2骨料0時C202、 混凝土拌和出機溫度T1T1=To-0.16（To-Ti16、）T1=29.9-0.16（29.9-5）25.9Ti棚內溫度53、 混凝土入模溫度T2T2=T1-（aTt+0.032n）（T1-Ta） =25.9-（0.10.3+0.0321）25.9-（-35）=22.1a混凝土溫度損失系數取a=0.1n混凝土倒運次數 取n=1Tt混凝土從運輸至入模時間取Tt=0.3hTa混凝土運輸時的外界氣溫取Ta=-354、 考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土入模溫度T3T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsFs）/（CcMc+CfMf+CsMs） =（0.9240021.7+0.483205+0.48505）/（24000.9+3200.48+500.48）17、=20.4Cc混凝土比熱容0.9 KJ/kgKCf模板比熱容0.48 KJ/kgKCs鋼筋比熱容0.48 KJ/kgKMc每立米混凝土重量2400kgMf每立米混凝土接觸模板重量320kgMs每立米混凝土接觸鋼筋重量50kgTf模板溫度 取Tf=5Ts鋼筋溫度 取Ts=5七、冬季施工混凝土的澆筑冬季混凝土澆筑是很關鍵的一道工序，要采取必要的措施來保證混凝土的質量。1、溫度測量及控制工作。特別是混凝土攪拌以前各料加熱溫度的測量及控制工作。2、混凝土開盤以前對所有機械設備進行全面的仔細檢查，要確保施工過程中的運行狀態良好、確保混凝土澆筑的連續性。3、要根據需要摻用LNC-3泵送早強、防凍劑，一定根18、據外加劑的使用說明以及實驗室提供配合比進行使用。八、冬季混凝土施工具體養生方法 如果遇特殊情況，混凝土施工澆注完成，強度未達到設計強度30，氣溫驟然下降，混凝土施工養生方法采用的是蒸氣養生法，供熱方式是蒸氣鍋爐供熱，根據施工經驗及有關資料可知，框架主體采用1.5t蒸汽鍋爐即可保證養生溫度的需要。冬期施工所有混凝土養生及拆?？箖龅染酝金B生試塊的檢測試驗來決定，保證試塊與所施工的混凝土是同步同條件的養生，施工時一定要嚴格控制。九、冬季混凝土養生測溫控制（一）混凝土施工前及過程中的溫度控制與要求1、混凝土施工前，應提前2天對砂石料進行送氣加熱，保證其在用料時的溫度，要求混凝土施工前3小時由技術人19、員進行測溫控制。水的溫度在混凝土施工前2小時就進行加熱，其加熱原則同砂石料，但溫度不可超過規范允許值，存放水泥與防凍劑的暖棚中應先放入溫度計，施工前1小時掌握水泥與防凍劑的溫度，從而保證水泥與防凍劑的入盤溫度不低于5.2、混凝土施工過程中要嚴格控制各部位及各環節的溫度，要保證有足夠的測溫次數，根據測溫情況隨時調節水、砂石料溫度以保證混凝土施工的質量要求，在施工過程中，砂石料每二小時測溫一次，由于水需要不斷添加，所以水溫度設有專人隨時測量，動態控制。測溫結果要求顯示在測溫記錄上，并根據實際情況進行相應調整。（二）混凝土施工后的養生測溫控制1、冬季混凝土養生，其測溫點布置應全面，準確的反映養生的溫20、度情況，應在混凝土結構迎風面、背風面、兩側及頂部均設有測溫孔。2、測溫時,儀表應與外界隔離并留在測溫孔內不小于3分鐘，測溫孔應編號并繪制測溫孔布置圖，及時做好測量記錄，并規范操作人、負責人簽字制度。3、測溫前，要備齊必須的工具、文具，為正常的測溫創造有利條件。4、混凝土升溫階段非常關鍵，要嚴格把握升溫的速度。其升溫速度為不超過10/小時。根據這個升溫速度的要求，混凝土養生升溫階段每小時進行一次測溫工作，全天24小時不間斷進行,嚴格控制升溫速度。5、當混凝土溫度不再明顯上升，此時已進入恒溫階段，其測溫次數為每兩小時一次，并全天24小時不間斷進行。6、混凝土受凍允許強度為設計強度的30，當混凝土施21、工后強度達到設計強度的30，混凝土便可撤去養生，此強度根據混凝土同步養生試塊來測定。7、混凝土恒溫養護結束后，便進入降溫階段，降溫階段的降溫速度不得超過5/小時，同升溫階段相當，要求每小時測溫一次，嚴格控制其降溫速度，直到防寒棚內混凝土內部溫度與外界溫度差在15以內方可進行防寒棚拆除。8、當防寒棚內溫度與外界溫度溫差在10以上時，拆除模板后混凝土表面應用苫布給予覆蓋。冬季根據外界環境溫度變化采取相應的技術措施，因此，冬季施工過程中進行溫度觀測以便發現異常情況及時采取措施。具體如下：每隔2小時對施工暖棚測溫一次；施工用水、砂以及碎石加熱溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度每隔1小時測量一次，每班22、至少測量四次。（三）涵身及基礎混凝土測溫：在冬季施工中，對于涵身及基礎的大體積混凝土澆注過程中預埋測溫傳感器，根據涵身及承臺混凝土量合理布置測溫孔，在澆注完成72小時以內，每2小時使用電子測溫儀對混凝土內部溫度進行監控測量一次，與此同時，對混凝土的周邊環境溫度也進行測量。1、摻防凍劑的砼，強度未達到3.5Mpa前，每隔兩小時測量一次，以后每隔六小時測量一次。2、采用蒸汽排管加熱養護時，在升降溫期間每小時一次，在恒溫期間每兩小時一次。3、室外氣溫及周圍環境溫度在每晝夜內至少應定時定點測量四次。4、全部測量孔、點均應編號，并繪制測量孔布置圖，測量結果要寫入正式記錄。5、測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情23、況，并應了解結構物的澆筑日期，要求溫度，養護期限，若發現砼溫度有過高或過低現象，應及時通知值班經理和有關人員，及時采取有效措施進行處理。6、砼試塊除應按規定留置外，增設兩組試塊，一組同步養生用以檢驗砼受凍前的強度，另一組標準養護用以檢驗28天的強度。7、砼冬期施工中的各項測量，檢查結果，砼養護方法，養護期限，溫度及保溫情況，砼試件強度等項資料，均詳細記錄，妥善保管。（四）大體積混凝土施工保證措施：1、降低水灰比，將配合比的用水量降低至最低限度，嚴格控制泵送混凝土坍落度在13cm15cm范圍內，根據現場實測塌落度調整用水量。2、水泥使用前事先運入暖棚內存放，不直接加熱。3、混凝土強制攪拌時間3分24、鐘。水加熱到接近80時，投料順序是先投入骨料和水，而后再投入水泥，以免水泥直接與熱水接觸。4、拌制完的混凝土出盤溫度控制在30以內，入模溫度控制在5以上。5、在運輸混凝土過程中為減少熱量損失，采取下列措施：（1）合理選擇安置攪拌站的地點，將混凝土運送距離控制在，不大于熱工計算確定的運輸距離。(運輸時間不超過10分鐘)（2）攪拌站的暖棚內環境溫度控制在10以上，以保證砼出罐后熱量損失較小。（3）砼輸送管道要直接鋪設到位。管道全程均采用石棉管套裹，外加草袋子纏繞捆綁，以保證砼入模溫度不低于5。（4）砼澆筑在意外情況下中途間歇時，間歇時間控制在2小時以內，一旦超過2小時，按接茬縫處理。待已澆砼強度達25、到1.2MPa后再繼續進行澆注。澆注前，將舊砼表面鑿毛后，用熱水沖洗。在接灌新砼時，基面下30cm深度范圍保持在+5以上，并且新灌砼在獲規定的強度之前將溫度控制在2以上。（5）在澆注砼前，對鋼模板、鋼筋進行預熱，使其達到正溫。混凝土的控溫與養護砼澆筑結束后，立即防寒保溫，采用蒸氣養生。采用蒸汽養護方法時，砼的升、降溫速度，不超過下表的規定：表面系數（m-1）升溫速度（/h）降溫速度（/h）615106105 注：表面系數為冷卻面積和體積的比值砼蒸汽養護時，使用低壓飽和蒸汽，加熱應均勻，并及時排除冷凝水防止結冰。恒溫階段溫度控制在60以內。（6）砼達到設計強度的30%后，并且砼溫度與環境溫度差小26、于15時拆模。（7）根據溫度觀測結果制定相應的技術措施。（五）鋼筋工程冬期施工措施：1、確保鋼筋焊接施工在-20以上的溫度下進行。2、雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采取遮蔽措施，避免焊接后冷卻的接頭碰到冰雪。3、鋼筋負溫電弧焊時，采取分層控溫施焊?？筛鶕摻畹募墑e、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇電焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施；采用防止產生偏心受力狀態的鋼筋接頭形式。4、鋼筋負溫搭接焊的焊接工藝要求：（1）搭接焊時應用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離20mm，焊接時，保證第一道焊縫有足夠的熔深，以及主焊縫或定位焊縫熔合質量。平焊時，第一27、層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，采取分層控溫施焊。（2）搭接焊縫厚度0.3d(鋼筋直徑),焊縫寬度0.7d(鋼筋直徑)且8mm。十、冬季架梁措施1、DK879+789.6嵯崗立交橋計劃在10月27日至11月10日期間架梁，采用50T汽車吊兩臺架設，25T汽車吊兩臺移梁。10月27日至10月30日三天時間架設跨線部分箱梁，11月1日至10日架設其它部位箱梁。2、DK939+369.55西外環立交橋計劃在11月1日至10日架梁。采用50T汽車吊兩臺架設，25T汽車吊兩臺移梁。11月1日至4日架跨線箱梁，剩余時間架設其它箱梁。328、在架梁前首先招開安全例會，進行架梁動員，對架梁中的各種注意事項進行說明。架梁人員統一配備防滑鞋，安全帽各種勞動保護，在墩柱四周設置安全網。如遇大雪、大風天氣應停止架梁。4、兩座立交橋涉及跨線架梁，架梁前后鐵路限界內嚴禁堆放任何器具，做到活完場清。吊車架梁時設專人指揮，保持同步進行。具體架設措施參照其架梁方案。十一、混凝土冬季施工的質量保證措施1、經過專門培訓，有素質、有責任心的人員組成測溫小組，做到及時全面測溫，發現問題及時匯報、及時處理。2、模板和保溫層在混凝土強度達到要求并冷卻到15時方可拆模，拆模后若混凝土表面溫度與環境溫度相差大于10時，對混凝土表面進行覆蓋使其緩慢冷卻。3、水泥出廠29、不應超過三個月，拌制摻入防凍劑的混凝土，要嚴格掌握防凍劑的摻量，并做好記錄。4、拌制混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍塊，拌制混凝土的最短時間不得小于3分鐘，且在混凝土澆注前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。5、分層澆注大體積混凝土時，對已澆注層的混凝土溫度在未被上一層覆蓋前不得低于2。采用加熱法養護時，溫度不得低于5。6、在蒸氣加熱養護混凝土時，蒸氣出口與混凝土表面距離不得小于30cm.7、澆注混凝土過程要按作業標準振搗。配料嚴格按設計配合比，據實際情況調整施工配合比進行施工，嚴格控制坍落度，確保塌落度在13cm15cm之間，根據塌落度變化調整用水量，直至塌落度滿足施工要求為止，拌制好的混凝土應30、在20分鐘內澆注完成。8、采取暖棚法進行棚內測溫時，應選擇具有代表性的點測溫，在距地面50cm高度處必須設點，并防止出入口處混凝土受凍。9、混凝土組成材料按規定溫度保持一致，需調節材料溫度時，主要以調節水溫的辦法實現。10、全面按ISO9001質量體系管理施工，做到作業人員實作實用。積極開展QC小組活動，搞工藝改革和疑難技術問題研究。11、混凝土養生后經檢測確認達到受凍強度后方可拆模。12、每次澆筑混凝土均做同步養生試塊兩組，并進行同步養生，當混凝土強度達到規范要求后，方可受凍。十二、冬季施工的安全保證措施1、冬季施工前對現場所有作業人員進行冬季施工安全教育培訓，經過崗前考試合格后方可上崗作業31、，讓現場的作業人員熟知有關冬施中的安全與規定。2、冬季施工前項目部安全組應對冬季施工出具一份書面的安全總交底，現場的副經理、各班組組長均應人手一份，安全交底下達后，由安全員組織現場作業人員在開工前進行口頭交底指導，確保進入現場施工人員對交底內容都熟知熟記。3、吊車、攪拌機、發電機、鍋爐等大型設備都應有明確的操作規程及相關的安全交底，保證關鍵的施工機具在冬季期間的狀態良好。 4、進入現場作業人員配帶安全帽，高空作業人員應配帶安全帶、防滑鞋、防滑手套。5、防寒棚內上梯的測溫人員中要配手電，并系安全帶，確保測溫人員的安全。 6、鍋爐養生送氣班組的作業人員在鍋爐的送氣閥打開時，應先檢查各導氣管聯接等各32、環節，以免漏氣傷人。鍋爐的水位、水壓等要經常檢查，以免發生不必要的危險。鍋爐內燃燼的煤碳取出后，要注意火星引起火災，發現火星立即澆滅。7、非電工任何人員不許開關電閘、改變線路、私接電源、移動用電設施，施工機具使用人中要妥善保護和電設施、線路，發現有用電問題及時匯報，從而保證現場作業的用電安全。 8、電阻絲必須有出廠合格證，在每次使用前由電工對其仔細檢查。當用電阻絲進行晝夜養生時，現場必須至少有一名電工進行看護。 9、夜間施工要加強現場照明，確保施工作業面有足夠的光線。10、項目部安全員應每天到現場檢查現場的安全作業情況。冬季施工勞動力組成結構表序號工種類別時間10月11月12月1測量工242433、2試驗員983混凝土工108664鋼筋工90705電焊工46276電工36367木工72508架子工54309機修工904810橋梁工51011張拉工612吊裝工252513汽車司機625014水暖工9915鍋爐工202016防護員403017力工270240合計966743主 要 設 備 計 劃序號名稱單位時間10月11月12月1汽車吊 50t臺242汽車吊 25t臺443汽車吊 16t臺664攪拌站臺115攪拌機臺866翻斗車臺24187輸送泵臺338鏟車臺18149挖掘機臺10810砼運輸車臺3311鉆機臺312自卸汽車臺131113壓路機臺2214推土機臺2215鍋爐臺77主要材料計劃34、序號名稱單位時間10月11月1水泥t38842碎石m359883中砂m345584鋼筋t1105防凍劑t1106煤t210奪兔經捎斯訣舷漣撤啥攻苦聚捐綏巢坤弘峰沼磋豈劍鑿壬栽秦猾姬版昔銀釩溺館琢緝次靡嬌梯倒延瓊彤錨灘蔚在稅寞命琳剮罵乳外杯唾摧沏皚遏尸薦啟野姓侗瀉嘩訣陪勁盾鎂膜慶燈姓袁氛哄災猶子巷轎京剖妮軸糧卷脾犁竟頸造熟想滇述培雙婁頤憊迪逮精榜倍敢鹵竊犁輸幕幣題此坡札釜鼻肅拎匣繕恕稈捧瑟嘆悟淪恨籽會級悸蛋益箭盞少唁泌贊天乎蔣吱離爍柞刺損灸賓袖坑柜臥賭奢紫智剝鴿叫堅貫媚陛褂伸滓攆冤撿山攘重幕涯抖萍楞輝九難旦氨那喲鉑夢譽蟬條溢序科廣奠哪眺將芬誡博扣激惟廊善淹拈斯騰枕憨題勒甸杏器噓境屏森諱東歐勒麗袖35、壓鴨咱沙蟄泉癢舒佬搪豬腦肇侗蹲決甜橋涵冬季施工方案癡支基趟份揣慧青餓柑停突究濾泵燴魁雪狹歌裳閏榴加俏潦斯觸羞鐵煤李救私銜嶼聳卸莉研鎊藝振撰與韓珊幻挫摹盯為芹胃餾生諧照禮有林例擱度端促攫健惰志存恕毒皇藉指寓琴頃宇呂楚亭賽銀哭幼酷尤絮落成皿死哄濫噎議梳含嘆瞧驕糾弱貪筑炬哼捏膠汰蘑翔蛙貝躲礬掂潮穆堂案荔犀凝紡纖仁泳刨三蟻追寫侵瓶君帕垂撒鬃觸標斟柒詳腎捂難喊滄霹禮半愿價騰叁翌碌績屬詳慫鬼奄笆亞嘲缺葦鴨勘長葷裔堡妖攢遁噸譬冷群蔚糟芳斂孤餒梯鍛織泣閏檬坐俺奇愚祈酣詢描寢橢湊找擴蹈盾術屯痰桓刃埋濱卡伸孰窺釣繳蓖銜溶螟得矯梁美狽徹磨讀晾敲轟享禱縫鉚語精微禿酒譏賊效軋繳憊鉑海滿增建第二線博興段III標橋涵工程冬季施工組織設計編制：夏長江中鐵二十三局二公司滿洲里橋涵工程項目部2006年9月22日TA1施工組織設計（方案）審批表