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1、編號：SJHN.JZY-XX大橋主墩承臺鎖口鋼管樁筑島圍堰工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4（一）結(jié)構(gòu)特點4（二）墩位水深情況4（三）墩位地質(zhì)情況61、地質(zhì)刨面及巖土力學參數(shù)6（四）圍堰設(shè)計方案7二、施工總體方案10三、施工工藝流程10四、施工進度計劃要求11五、施工機械設(shè)備和人員配置要求111、施工機械配置要求112、施工人員配置要求12六、鋼管樁施工工藝12（一）鋼管樁施工前準備工作12（二）鋼管樁吊運和堆放13（三）鋼管樁插打131、打樁機械選擇132、鋼管樁打設(shè)13（四2、）鋼管樁內(nèi)支撐安裝14（五）鋼管樁施工質(zhì)量標準14（六）基坑開挖14（七）封底混凝土澆筑15（八）鋼管樁的拔除15七、鋼管樁插打常見問題和對策161、打樁阻力過大不易貫入162、板樁向行進方向傾斜16八、質(zhì)量控制措施164、對進場的材料要進行嚴格的檢查，不合格產(chǎn)品一律不準使用。16九、施工安全控制措施17（一）施工安全生產(chǎn)目標17（二）安全管理一般規(guī)定171、合理布置作業(yè)現(xiàn)場，做到整潔、有序、文明生產(chǎn)和生活。17（三）臨時用電安全管理173、電源要有醒目的警告牌，非專業(yè)人員嚴禁靠近或亂動。175、啟動電機要裝降壓啟動裝置與漏電保護器。17（四）機械設(shè)備安全183、機械與輸電線路(垂直、水平方向3、)須按規(guī)定保持距離。18（五）防火安全181、建立經(jīng)理部、作業(yè)區(qū)、班組三級防火責任制，明確職責。18（六）水上施工安全181、根據(jù)航務(wù)部門的要求提前做好航道改道和設(shè)置好通航標志。183、非工作船只不得進入施工水域范圍。19（七）圍堰設(shè)計、施工安全技術(shù)措施19（八）基坑開挖安全技術(shù)措施194、土方開挖時要及時堵漏圍堰的滲漏點。2015、鋼支撐上的余土必須及時清理，以免砸傷施工人員。21（九）圍堰施工危險源識別21十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案21（一）應(yīng)急救援組織機構(gòu)211、安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導小組212、應(yīng)急救援辦公室223、應(yīng)急救援工作組22（二）應(yīng)急救援組織機構(gòu)職責221、領(lǐng)導小組職責224、2、領(lǐng)導小組成員職責233、應(yīng)急救援辦公室職責234、應(yīng)急救援工作組職責23（三）應(yīng)急救援措施231、應(yīng)急演練232、物資準備243、應(yīng)急響應(yīng)24（四）事故預(yù)防與處理251、維護結(jié)構(gòu)過大的內(nèi)傾位移252、基底隆起253、管涌或滲流破壞254、周圍地面沉降或嚴重開裂255、圍堰支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形或扭曲、焊縫脫裂256、鎖口鋼管樁變形、彎曲位移過大26十二、文明施工及環(huán)境保護26一、工程概況（一）結(jié)構(gòu)特點XX大橋主墩為4#、5#墩，承臺分兩幅設(shè)計，單幅承臺順橋向長1350cm，橫橋向?qū)?450cm，厚400cm，承臺頂標高+110.654m，承臺底標高+106.654m。左、右幅承臺之間邊緣的距離為5、425cm。4#、5#墩位于水中，現(xiàn)已填土形成筑島圍堰施工鉆孔樁，鉆孔樁完成后擬在筑島圍堰上直接插打鎖口鋼管樁施工承臺。筑島圍堰平面布置如圖2-1 主墩筑島圍堰平面布置圖所示：圖2-1 主墩筑島圍堰平面布置圖（二）墩位水深情況根據(jù)2011年7月中旬實測數(shù)據(jù)，橋位處水位標高為114.5米，橋位處水深見圖2-2 主墩區(qū)域水深示意圖。圖2-2 主墩區(qū)域水深示意圖（三）墩位地質(zhì)情況1、地質(zhì)刨面及巖土力學參數(shù)根據(jù)原設(shè)計圖表示，4#、5#墩地質(zhì)情況見圖2-3 主墩地質(zhì)柱狀圖圖2-3 主墩地質(zhì)柱狀圖 各巖土力學參數(shù)如表2-2 巖土力學參數(shù)表：粘土及粉質(zhì)粘土為微透水層，粉土為弱透水層，卵石為強透水層，基巖為微6、透水層。由于現(xiàn)場墩位處已被地方采砂導致河床標高降低，水深增加，河床以上均為填土（四）圍堰設(shè)計方案主墩承臺圍堰擬采用鎖口鋼管樁方案。兩幅承臺采用同一鋼管樁圍堰連體施工，鎖口鋼管樁圍堰平面內(nèi)尺寸35.414m15.752m （已考慮施工偏差和承臺施工的立?？臻g），鎖口鋼管樁頂標高為115.7m，鋼管樁穿過卵石層，打入軟巖層，4#墩鋼管樁長16m，5#墩鋼管樁長20m，鎖口鋼管樁采用529mm8mm鋼管樁加焊角鋼形成鎖口，由于樁徑較大，根據(jù)施工經(jīng)驗，樁徑45cm時，樁尖不封閉有利樁下沉，故樁尖不采取樁靴封閉加強，而采取樁尖補強圈補強，即在樁尖鋼管50cm處外側(cè)焊接10mm厚鋼板補強圈。二、施工總體方7、案鎖口鋼管樁提前在岸上加工焊接鎖口，在主墩鉆孔樁施工完畢后插打，鎖口鋼管樁插打利用25t吊機配合，先用60t振動錘初打，最后再采用120t振動錘插打到位。插打前先安裝導向，以保證鎖口鋼管樁圍堰順直、每根鋼管樁鎖口能互相鎖緊、防止漏水。鋼管樁插打完畢開挖到第一道支撐牛腿下的位置，安裝第一道支撐，第一道支撐安裝完畢后再繼續(xù)開挖到第二道支撐牛腿下的位置，安裝第二道支撐。第二道支撐安裝完畢后再繼續(xù)開挖至基坑底?；娱_挖采用2臺長臂挖機同時作業(yè)，同時根據(jù)基坑土質(zhì)情況，也可安放一臺小挖機在基坑內(nèi)作業(yè)，將基坑內(nèi)土挖出基坑外，再及時運走。開挖過程要同時對基坑內(nèi)抽水?？扉_挖到承臺底時要注意觀察基坑內(nèi)的水位變化情8、況及鎖口鋼管樁圍堰防水情況，若基坑底土質(zhì)情況好，基坑滲水小，基坑底可直接采用混凝土干封，此時干封混凝土厚度約50cm；若基坑土質(zhì)較差，基坑底滲水量大，則需要采用水下混凝土封底，封底厚度1.5m。施工過程要隨時對圍堰的支撐情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)圍堰變形、扭曲等異常情況要立即停止作業(yè)，人員撤離安全地方，必要時要回填土或抽水進圍堰，待分析原因加固確保安全后才能繼續(xù)作業(yè)。三、施工工藝流程鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程見圖3-1 鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程圖圖3-1 鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程圖四、施工進度計劃要求根據(jù)總體計劃安排及現(xiàn)場實際進度情況，5#墩鎖口鋼管樁圍堰施工擬2012年2月15日開始，3月309、日施工完成。4#墩鎖口鋼管樁圍堰施工擬3月15日開始，4月30日施工完成。五、施工機械設(shè)備和人員配置要求1、施工機械配置要求圍堰施工施工機械配置要求見表5-1施工機械設(shè)備配置表表5-1 施工機械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量1抓斗GSD80臺22振動打樁錘60t臺23振動打樁錘120t臺24輪胎式汽車吊25t臺25運土車20m3臺66長臂挖掘機臺27挖掘機Pc200臺28交直流電焊機500A,600A臺 69潛水泵30m3臺1110砼罐車8m3臺611混凝土泵機臺112混凝土導管米100 2、施工人員配置要求 圍堰施工人員配置要求見表6-2 施工人員配置表表6-2 施工人員配置表序號工10、種數(shù)量1吊機司機42挖機司機63運土車司機64電焊工85混凝土罐車司機126泵車司機27混凝土工108雜工6六、鋼管樁施工工藝（一）鋼管樁施工前準備工作(1)鉆孔樁施工完成后，撤離鉆機，清理鉆孔樁施工平臺。(2)將鋼管樁運到工地后，詳細對其檢查后，進行鋼管樁鎖口焊接，焊接先采用連續(xù)電焊后，再實施滿焊，焊縫厚度不小于4mm，鋼管樁鎖口焊接加工完成后，對兩側(cè)鎖口用兩根23m的短樁作通過試驗，以23人拉動通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過8001000），焊補、鉚補等方法加以整修。(3)單根鋼管樁長12m，在樁端制作吊樁孔。樁身內(nèi)外側(cè)及鎖口陰陽頭，均涂以黃油混合11、物油膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1），以減少插打時的摩阻力，并加強防滲性能。(4)鋼管樁施打前，測量放樣定位，控制圍堰各個邊的鋼管樁位置，定出圍堰的角點。（二）鋼管樁吊運和堆放裝卸鋼管樁采用兩點吊。吊運方式采用單根起吊，并注意保護鎖口陰陽頭，以防止鎖口變形。管樁堆放在平坦加固的場地上，堆放前對場地進行壓實處理。在堆放時注意以下幾點：(1) 堆放的順序、位置、方向、和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；(2) 鋼管樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部分分別堆放， 并在堆放處設(shè)置標牌說明；(3) 鋼管樁應(yīng)分層堆放， 每層堆放數(shù)量一般不超過3根， 各層間要墊枕木，墊木間距一般為12、34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線。（三）鋼管樁插打1、打樁機械選擇根據(jù)設(shè)計地質(zhì)和現(xiàn)場調(diào)查情況， 打樁機械選擇60T振動打樁機。2、鋼管樁打設(shè)鎖口鋼管樁采用單根逐根插打。先用吊車將鋼管樁吊至插點處進行插樁， 插樁時鎖口要對準， 每插入一根即套上樁帽， 輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼管樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在無導向框限位兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移， 在打樁進行方向的鋼管樁鎖口處設(shè)卡板， 阻止管樁位移。同時在導向框上預(yù)先算出每根管樁的位置，以便隨時檢查校正。開始打設(shè)的一、二根鋼管樁的位置和方向確保精確，以便起到樣管導向作用，每打入1 m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用13、鋼筋與導向框焊接固定。鋼管樁插打順序：由各邊中部向兩端插打鋼管樁，分別在角樁處合攏。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和鋼管樁的設(shè)計，選擇單樁打入法，以一根鋼管樁為一組，逐根插打，直至鋼管樁插打完畢。（四）鋼管樁內(nèi)支撐安裝鋼管樁內(nèi)支撐共設(shè)兩層，內(nèi)支撐系統(tǒng)由牛腿、導梁、支撐鋼管構(gòu)成。牛腿采用30cm槽鋼，導梁采用50cm工字鋼，支撐鋼管采用50010mm鋼管。內(nèi)支撐安裝順序為：基坑開挖至牛腿設(shè)計標高底以下30cm安裝牛腿安裝導梁安裝鋼管支撐。（五）鋼管樁施工質(zhì)量標準鋼管樁檢驗標準如表4-1 鋼管樁檢驗標準表4-1 鋼管樁檢驗標準序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1樁身垂直度1%L（L為樁長）用尺量2齒槽平直度及光滑度無14、電焊渣或毛刺用2-3 m 長的樁段作通過試驗3樁長度不小于設(shè)計長度用尺量（六）基坑開挖基坑開挖采用長臂挖機和抓斗完成，圍堰基坑上部長臂挖機能夠著的地方均采用長臂挖機挖除，堆放在圍堰5米外的范圍，并及時將棄土運到指定位置放置。圍堰基坑下部采用GSD80抓斗出土。為加快開挖速度，采用兩臺長臂挖機同時開挖，開挖分層進行，每層厚度約50cm。抓斗機由斗體和主機兩部分組成，主機為一臺履帶式起重機，抓斗容積為1.0m3，由于卵石及土體較為硬密，抓斗采用帶掘齒的抓斗。抓土從基坑中央向四周對稱、均勻、逐步、分層抓土，為使抓斗能在基坑內(nèi)靠邊的位置偏抓土，在鋼管樁頂面焊接數(shù)根鋼筋掛鉤，掛鉤鋼筋采用20圓鋼制作，偏15、抓時，先將抓斗落至開挖面底，將抓土斗張開用的鋼絲繩掛在鋼管樁周邊的鋼筋掛鉤上，然后將抓斗提升至一定高度后突然松下，再將鉤子上的鋼絲繩取下，收緊閉口用的鋼絲繩，即可達到偏抓的目的（如下抓斗偏抓示意圖4-3）。 抓斗偏抓示意圖4-3抓出的土放置在離基坑邊5m以外的地方，再用汽車運輸棄至指定地點，不得堆積于基坑邊。 挖土過程邊抽水，觀察檢查圍堰滲漏情況，同時注意檢查圍堰鎖口鋼管及支撐是否變形。（七）封底混凝土澆筑基坑開挖過程注意觀察圍堰滲水情況，若圍堰密封性好，滲水量小，則圍堰封底采用干封，基坑只需要開挖到承臺底50cm，基坑內(nèi)水抽干后清理平整基底，直接往基坑內(nèi)灌注50cm厚封底混凝土。若基坑內(nèi)滲水16、量大，滲水量大于預(yù)計的封底混凝土澆筑速度，且基坑底不密實，則考慮采用水下混凝土封底，此時需將基坑底開挖至承臺底下1.5米，不抽水，安裝封底平臺及導管，按水下混凝土灌注工藝進行水下混凝土封底。（八）鋼管樁的拔除鋼管樁拔除采用90T振動拔樁機，拔樁時，先用振動錘將管樁鎖口振活以減小土的阻力， 然后邊振邊拔，振幅為10-20mm；供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機額定功率的1.22.0倍；對引拔阻力較大的鋼管樁，采用間歇振動的方法每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。七、鋼管樁插打常見問題和對策1、打樁阻力過大不易貫入主要由兩種原因造成：一是在堅實的砂層或沙礫層中打樁時，樁的阻力過大17、；二是鋼管樁連接鎖口銹蝕，產(chǎn)生變形，致使管樁不能順利沿鎖口順利而下。對第一種原因，需在打樁前對地質(zhì)情況作詳細分析，充分研究貫入的可能性，選擇合適機械。對第二種原因，應(yīng)在打樁前對鋼管樁逐根檢查，有銹蝕或變形的應(yīng)予及時調(diào)整。還可在鎖口內(nèi)涂以油脂，以減少阻力。2、板樁向行進方向傾斜在軟土中打樁時，由于連接鎖口處的阻力大于管樁周圍的土體阻力，從而形成了一個不均衡力，使管樁向前進方向傾斜。這種傾斜要盡早調(diào)整，可用卷揚機鋼索將管樁反向拉住后再下沉。八、質(zhì)量控制措施1、施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，勤交底、勤檢查，嚴格技術(shù)交底復(fù)核制度，并深入工班檢查指導，與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。2、施工過程控制：嚴格執(zhí)行“18、三檢制” 及工程監(jiān)理制度，接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗收，嚴格執(zhí)行各項檢查簽證制度，確保工程質(zhì)量。實施工序質(zhì)量檢驗程序，特別重視施工過程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格，不準進入下道工序。3、定期進行質(zhì)量教育，加強技術(shù)培訓，增強員工質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念。4、對進場的材料要進行嚴格的檢查，不合格產(chǎn)品一律不準使用。5、鎖口鋼管樁插打必須設(shè)導向，保證管樁整齊、順直，鎖口能有效鎖住，防止漏水。管樁垂直度偏差小于1%。6、鎖口鋼管樁必須按設(shè)計要求打到設(shè)計標高，當無法打到設(shè)計標高時，需及時匯報，分析原因。7、為防止管樁震動時將管樁震破，管樁上部振動錘夾持19、的地方必須加勁。8、管樁對接必須保證上下管樁在同一直線上，接頭焊縫飽滿，并對稱貼6塊以上加勁板。9、管樁的支撐體系為重要受力結(jié)構(gòu)，必須嚴格按設(shè)計要求安裝，焊接部分必須由熟練的點焊工完成，保證焊接質(zhì)量。九、施工安全控制措施（一）施工安全生產(chǎn)目標堅持“安全第一，預(yù)防為主的方針，杜絕死亡事故，避免重傷事故。（二）安全管理一般規(guī)定1、合理布置作業(yè)現(xiàn)場，做到整潔、有序、文明生產(chǎn)和生活。2、每天收集天氣預(yù)報資料，掌握天氣變化動態(tài)。，當六級以上大風時，應(yīng)停止工作。3、施工過程確保現(xiàn)場全天候有人值班。4、現(xiàn)場施工人員嚴禁喝酒。5、特殊工種人員必須持證上崗。6、所有進入施工場地的員工必須戴安全帽，穿防滑鞋。（三20、）臨時用電安全管理1、嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。庫房嚴禁煙火，采取防護措施。2、架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設(shè)在腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。3、電源要有醒目的警告牌，非專業(yè)人員嚴禁靠近或亂動。4、電纜電線接頭要規(guī)范、牢固、嚴禁漏電。電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可靠，保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設(shè)漏電保護裝置。5、啟動電機要裝降壓啟動裝置與漏電保護器。6、所有電器設(shè)備要進配電箱，設(shè)置防護棚，嚴禁露天淋雨。用電場所配電箱、開關(guān)分開設(shè)置，并21、采用兩級漏電保護裝置。7、堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的原則。電工必須持證，電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用，各工作面用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。電線，電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜，電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。局限性內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。8、手持電動工具和單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護裝置，照明燈具的金屬殼做好接零保護。9、施工現(xiàn)場臨時用電每天進行檢查，重點對移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備檢查。（四）機械設(shè)備安全1、所有施工設(shè)備和機具在使用時均必須由專職人員負責進22、行檢查、必要的試驗和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機械的保險、限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。2、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員作好例行保護和記錄。3、機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。（五）防火安全1、建立經(jīng)理部、作業(yè)區(qū)、班組三級防火責任制，明確職責。2、重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位等處設(shè)常規(guī)消防器材。3、施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。4、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不23、得少于30m。（六）水上施工安全1、根據(jù)航務(wù)部門的要求提前做好航道改道和設(shè)置好通航標志。2、在橋墩施工位置，上下游各300米范圍內(nèi)，劃定施工作業(yè)區(qū)域，并做好明顯標志，特別是晚上應(yīng)有警示燈照明。3、非工作船只不得進入施工水域范圍。4、施工租用作業(yè)的船只，應(yīng)符合航監(jiān)部門的技術(shù)指標。船上應(yīng)設(shè)有救生和消防設(shè)備。5、施工船只及船的錨錠必須在施工劃定的水域范圍作業(yè)，不得占用通航河道。6、施工作業(yè)的船只無論是載貨或載人，均不得超載。7、作業(yè)船只上的油污及垃圾，禁止棄入河中造成河水污染。8、設(shè)置專門人員維護航道的安全。（七）圍堰設(shè)計、施工安全技術(shù)措施1、圍堰必須根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況、施工情況經(jīng)過專項的結(jié)構(gòu)設(shè)計24、驗算。2、圍堰用的材料如鎖口鋼管樁、型鋼、鋼板等原材料的型號必須滿足設(shè)計要求，材質(zhì)符合國家鋼結(jié)構(gòu)及相關(guān)標準規(guī)定。3、鎖口鋼管樁的加工必須嚴格按設(shè)計圖紙要求進行加工，保證鎖口尺寸和鋼管樁的鎖口焊接質(zhì)量。4、施工用的電焊條必須滿足規(guī)范要求，電焊工必須持證上崗，關(guān)鍵部位的焊接必須要求有經(jīng)驗的操作工人完成。5、鎖口鋼管樁插打時必須保證每根管樁插打垂直，每相鄰根鋼管樁鎖口互相緊密鎖住，嚴防漏水。鎖口鋼管樁縱橫排向平直，以免影響支撐的安裝及受力。6、鎖口鋼管樁必須打到設(shè)計要求的標高，保證設(shè)計要求的入土深度。若無法打到設(shè)計要求標高時現(xiàn)場要立即匯報項目技術(shù)部門，并暫停分析研究解決措施，如確實無法達到設(shè)計標高25、時，要重新進行驗算是否滿足受力要求。7、鎖口鋼管樁圍堰的支撐為重要受力結(jié)構(gòu)之一，支撐必須安裝平穩(wěn)，導梁工字鋼必須與每根鎖口鋼管樁接觸，存在空隙的地方必須用鋼板抄墊，支撐鋼管與導梁的連接焊縫必須飽滿，焊縫足夠，形成整體受力體系。8、圍堰支撐焊接完成后必須經(jīng)技術(shù)員和項目技術(shù)負責人檢查合格后方可進行下道工序施工。（八）基坑開挖安全技術(shù)措施1、基坑開挖必須遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。每道支撐焊接完畢后必須通知項目部技術(shù)部門對支撐的安裝質(zhì)量進行檢查，合格后方可繼續(xù)開挖。2、基坑開挖前做好排水處理，防止地表水、施工用水、生活廢水浸入施工現(xiàn)場，下大雨時停止基坑開外工作。3、基坑土方26、應(yīng)從上而下逐層放坡開挖，坡度為1:2左右，每層50cm左右，嚴禁采用掏挖的操作方法。4、土方開挖時要及時堵漏圍堰的滲漏點。5、基坑開挖過程要隨時對支撐和鎖口鋼管樁進行檢查，檢查是否有變形、扭曲等影響結(jié)構(gòu)安全現(xiàn)象。如有異常情況應(yīng)立即停止開挖，待查明原因并整改加 固后方可開挖。必要時要回填土或往基坑內(nèi)抽水，減小內(nèi)外壓力差。6、基坑開挖采用長臂挖機和抓斗挖土。機械必須停站在穩(wěn)固的地面上，并離基坑邊緣有1米以上的安全距離。7、基坑內(nèi)的挖土挖出后直接倒在基坑邊緣5米外的范圍，同時立即用運輸車運走，不允許在基坑周圍長時間堆土。8、機械作業(yè)過程要避免碰到圍堰支撐體系及鎖口鋼管樁，以免影響支撐結(jié)構(gòu)安全。9、機27、械挖土或抓土過程嚴禁有人員在基坑內(nèi)，防止基坑內(nèi)土方坍塌或機械傷人。10、基坑開挖過程，必須在基坑周圍設(shè)置安全圍欄及警示標志，嚴禁非工作人員進入作業(yè)場所，夜間要在基坑四角設(shè)置警示燈。11、機械挖運土方或抓土時應(yīng)有專人指揮，機械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。12、施工中遇有土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌危險，水位暴發(fā)時，應(yīng)立即停工，人機撤至安全地點。當工作場地出現(xiàn)陷機或工作面不足以保證作業(yè)時，亦應(yīng)暫停施工。待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。13、基坑開挖過程要加強基坑穩(wěn)定的觀察和檢測工作，以便及時發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整程序。14、基坑開挖過程同時要觀察筑島圍堰填土有無下沉、開裂等現(xiàn)象，有無筑島圍堰整體滑移趨勢28、。情況嚴重時停止作業(yè)待加固后才允許繼續(xù)施工。15、鋼支撐上的余土必須及時清理，以免砸傷施工人員。16、基坑開挖全過程必須安排施工員、安全員進行全過程旁站，檢查圍堰支撐情況、阻止各類違章現(xiàn)象。（九）圍堰施工危險源識別序號危險源危險因素可能導致事故主要控制措施1機械傷害操作錯誤，交叉作業(yè)，忽視安全物體或機械打擊傷人排除故障，按操作規(guī)程，注意交叉作業(yè)安全防護2鋼管樁起吊，無人指揮操作錯誤，忽視安全起重傷害加強安全管理，指定專人指揮3鎖口鋼管樁變形過大設(shè)計不合理、材料不合格、施工質(zhì)量差鋼管樁斷裂造成圍堰垮塌合力設(shè)計并通過安全驗算，嚴格材料和施工質(zhì)量。增設(shè)臨時支撐。 4支撐變形、扭曲過大、焊縫脫裂支撐安29、裝質(zhì)量差、焊縫不夠或質(zhì)量差支撐體系失效，圍堰垮塌嚴把支撐體系安裝質(zhì)量，焊縫足夠、飽滿 5圍堰漏水鎖口不嚴密淹沒管樁插打保證鎖口嚴密，抽水、堵漏 6高處墜落深基坑護欄不規(guī)范人員傷亡基坑開挖后做好基坑圍護 7挖機機械墜落操作不規(guī)范。忽視安全人員傷亡規(guī)范操作，遇到障礙物不要強行挖除 8鎖口鋼管樁下端向內(nèi)傾斜，圍堰破壞，水土涌入管樁錨固太淺、支撐體系剛度不足，下端自由長度大圍堰塔跨，人員傷亡設(shè)計足夠的鋼樁錨固深度及支撐做夠剛度，支撐體系焊接牢固，布置合理十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 （一）應(yīng)急救援組織機構(gòu)1、安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導小組項目部成立XX市XX大橋圍堰施工事故應(yīng)急救援領(lǐng)導小組（以下簡稱應(yīng)急救30、援領(lǐng)導小組），為應(yīng)急管理力量。組長：（項目經(jīng)理）副組長：成員：。2、應(yīng)急救援辦公室項目應(yīng)急救援領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室。辦公室主任：成員：。3、應(yīng)急救援工作組項目應(yīng)急救援領(lǐng)導小組下設(shè)以下工作組：通信聯(lián)絡(luò)后勤組、交通運輸組、專家指導組、人員調(diào)配和事故處理組、通訊采訪報道組、搶險救援組。其中：人員調(diào)配和事故處理組組長：成員：。搶險救援組組長：成員：。技術(shù)專家組組長：成員：。通訊后勤組組長：成員：。（二）應(yīng)急救援組織機構(gòu)職責當發(fā)生安全事故時，項目應(yīng)急救援組織機構(gòu)迅速啟動，項目應(yīng)急救援辦公室在應(yīng)急救援領(lǐng)導小組指揮下，通知各組派人迅速到達指定崗位。1、領(lǐng)導小組職責開工前負責組建應(yīng)急救援隊伍，組織預(yù)案的制定、實31、施和演練，施工過程檢查督促做好事故應(yīng)急救援的預(yù)防措施和準備工作。一旦發(fā)生圍堰坍塌事故，按照坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案，實施救援。調(diào)動一切力量，采取一切手段，以最快的速度和最有效的辦法控制事態(tài)發(fā)展，把損失、事故傷亡人數(shù)和經(jīng)濟損失以及負面影響降到最低限度，盡最大努力做好事故善后處理工作，確保社會秩序與我項目人心的穩(wěn)定。2、領(lǐng)導小組成員職責組長：全面指揮坍塌事故應(yīng)急救援；副組長：協(xié)助組長負責應(yīng)急救援的具體指揮工作；其他成員：在組長及副組長指揮安排下進行工作。3、應(yīng)急救援辦公室職責項目應(yīng)急救援辦公室在項目應(yīng)急救援領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下開展工作。負責安全事故救援日常管理相關(guān)事宜和應(yīng)急培訓工作，并負責調(diào)配人員值班，在32、安全事故發(fā)生時，第一時間向應(yīng)急救援領(lǐng)導小組報告。按照應(yīng)急預(yù)案措施及應(yīng)急救援領(lǐng)導小組的指示開展救援工作。并在規(guī)定的時間內(nèi)向公司安全部門匯報事故的發(fā)生。4、應(yīng)急救援工作組職責人員調(diào)配和事故處理組事故發(fā)生后立即組織確定救援方案、組織相關(guān)人員實施救援，負責人員調(diào)配、向公司行政領(lǐng)導匯報、跟地方單位聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)、事故善后等工作。搶險救援組事故發(fā)生后立即趕到現(xiàn)場進行搶險救援組織工作，負責救援指揮工作、物資供應(yīng)、交通調(diào)動工作。技術(shù)專家組事故發(fā)生后根據(jù)事故的實際情況及時確定處理及防止事故擴大化的方案，在救援過程給以技術(shù)指導，并負責向公司技術(shù)領(lǐng)導匯報，指導事故調(diào)查工作。通訊后勤組：負責事故搶險救援期間的通信聯(lián)絡(luò)，保障33、通信聯(lián)絡(luò)暢通。負責醫(yī)療救護組織工作、后勤保證工作。（三）應(yīng)急救援措施1、應(yīng)急演練為了使事故發(fā)生后能更快的進入應(yīng)急預(yù)案流程，在圍堰施工前組織先關(guān)人員進行一次應(yīng)急演練。2、物資準備根據(jù)事故的成因、危險危害程度范圍的預(yù)測評估，開工前我項目做如下物資準備：急救藥箱：備有30人用量的止血帶、止血鉗、止血粉、云南白藥、創(chuàng)可貼、消炎藥、消毒棉花、消毒棉簽、醫(yī)用膠布、消毒綁帶、75%的酒精2000ml，分裝在急救藥箱內(nèi)備用。急救器具：項目備配有擔架兩副、十字鋤頭30把、鐵鍬30把、安全繩100米、安全帶10副、撬棍5根。急救車輛和機械：在有坍塌事故危險時，有性能良好的汽車和挖掘機、鏟車各一臺在工地，以備應(yīng)急救34、援使用。結(jié)本項目部的實際情況應(yīng)當做的其他準備工作。急救藥箱和急救器具由安全員保管，并確保其性能良好。3、應(yīng)急響應(yīng)（1）當發(fā)生安全事故時，發(fā)現(xiàn)人員在盡可能在控制事故的情況下立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導小組報告，并在發(fā)生較重負傷事故時撥打當?shù)亍?20”請求救護。（2）應(yīng)急救援領(lǐng)導小組接到報告后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織有關(guān)人員、設(shè)備、物資、車輛、設(shè)施及器材，赴趕現(xiàn)場進行搶救，采取有效措施控制事態(tài)蔓延或擴大，盡可能的防止事故的擴大，將事故的損失降到最低程度。（3）當事態(tài)不能有效控制，在應(yīng)急領(lǐng)導小組統(tǒng)一指揮下，立即向當?shù)赜嘘P(guān)部門、公司求援。當?shù)貞?yīng)急救援人員趕到后，項目部領(lǐng)導和所有人員將全力配合，服從指揮。（4）事35、故搶救工作結(jié)束后，項目部要在上級或當?shù)貞?yīng)急救援機構(gòu)的指揮下對事故現(xiàn)場進行清理，做好事故死傷人員家屬的安撫工作，配合主管單位對事故進行調(diào)查處理,處理事故要按“四不放過”的原則進行處理。（5）故處理完畢，要將處理情況向分公司工程科作書面匯報，分公司工程科再向總公司進行匯報。（四）事故預(yù)防與處理1、維護結(jié)構(gòu)過大的內(nèi)傾位移當出現(xiàn)圍堰鎖口鋼管樁內(nèi)傾時，說明圍堰支撐體系已位移或變形，抵抗不了外側(cè)土壓力和水壓力。此時首先停止坑內(nèi)一切作業(yè)，要根據(jù)位移變形大小確定加固方案，為確保安全，必要時需將外圍土挖除部分或往基坑內(nèi)回填土。待加固后再正常施工。土層開挖要分層與開挖順序要合理，嚴禁超挖，嚴格貫徹分段開挖、開槽設(shè)36、支撐、先撐后挖的原則?？禹斨車鷩澜７哦嘤嗟拇笮蜋C械和車輛、嚴禁堆土、堆材料2、基底隆起當基坑底土質(zhì)不好，透水性強，鎖口鋼管樁入土深度不夠時，容易引起基坑底隆起。此時可采用分段開挖、分段施工封底混凝，基坑挖到標高時減短暴露時間，加快封底混凝土澆筑，防止坑內(nèi)浸水。為避免基底隆起，鎖口鋼管樁必須達到設(shè)計樁底標高，基坑開挖過程觀察基底土質(zhì)和滲水情況，必要時打水下封底混凝土。3、管涌或滲流破壞當開挖土體滲流不嚴重時，做好坑內(nèi)排水措施，及時澆筑封底混凝土，當出現(xiàn)較嚴重的滲流破壞時，要考慮水下封底混凝土，并重新驗算封底混凝土厚度，必要時加厚封底混凝土厚度，但此時將會加深基坑開挖，鎖口鋼管樁入土深度較小，此37、時應(yīng)先增加底部臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)安全。4、周圍地面沉降或嚴重開裂當出現(xiàn)周圍地面沉降或嚴重開裂時，首先停止坑內(nèi)挖土和降水作業(yè)，查明原因，同時檢查圍堰是否整體位移，圍堰結(jié)構(gòu)是否變形破壞。必要時設(shè)地錨將圍堰拉住，確保施工安全。5、圍堰支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形或扭曲、焊縫脫裂出現(xiàn)此情況時，說明圍堰支撐結(jié)構(gòu)受力超過容許承載力，此時必須立即加強支撐和焊縫，在支撐結(jié)構(gòu)加固好之后才能繼續(xù)進行施工。6、鎖口鋼管樁變形、彎曲位移過大當出現(xiàn)鎖口鋼管樁變形、位移比設(shè)計大時，說明鎖口鋼管樁實際受力增大。此時要檢查每根鎖口鋼管樁是否都與支撐體系有效接觸，是否都參與受力。為避免鎖口鋼管樁整體變形、彎曲位移過大導致整個圍堰垮塌，開挖38、時分段分層開挖，隨時觀察已開挖部分的鎖口鋼管樁變形情況，出現(xiàn)異常情況時，立即逐段加固，增加支撐。十二、文明施工及環(huán)境保護1、認真貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。2、嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和本工程的實際情況，及時申報有關(guān)環(huán)保文件，按批準的文件組織實施，定期檢查。防止施工現(xiàn)場的環(huán)境污染。3、妥善處理施工過程中的棄土泥漿、廢水以及工程垃圾，按規(guī)定統(tǒng)一排放和處理。4、加強水上交通船舶的管理，定期檢查船舶的環(huán)保狀況，對廢油、棄油不得直接排入江中，污染江水，各施工船舶必須在本工程作業(yè)范圍內(nèi)航行、停泊，不得駛?cè)敫浇渌鼌^(qū)域。5、現(xiàn)場進行水上航道維護，與施工作業(yè)無關(guān)的船舶嚴禁進入施工作業(yè)區(qū)，嚴禁施工船舶進入、穿越其他施工作業(yè)區(qū)。6、噪聲控制：遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準合理安排工作人員輪流操作機械，減少接觸高噪聲的時間或穿插安排高噪聲的工作。同時，注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。