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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX大橋引橋箱梁工程滿堂支架系統(tǒng)預(yù)壓及檢測(cè)安全專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1、概 述11.1、工程概況11.2、地質(zhì)特征11.3、水文、氣象21.4、施工平面布置21.5、施工要求21.4、技術(shù)保證條件22、編制依據(jù)43、施工計(jì)劃53.1、施工進(jìn)度計(jì)劃53.2、材料與設(shè)備計(jì)劃5、材料計(jì)劃5、設(shè)備計(jì)劃54、施工工藝技術(shù)74.1、工藝簡(jiǎn)述74.2、工藝流程84.3、施工方法9、地基處理9、箱梁滿堂支架施工9、滿堂支架系統(tǒng)預(yù)壓及檢測(cè)13、模板施工14、內(nèi)模板施工172、4.4、檢查驗(yàn)收18、地基處理驗(yàn)收檢查18、支架結(jié)構(gòu)安裝檢查19、模板安裝驗(yàn)收檢查19、箱梁現(xiàn)澆過(guò)程滿堂支架檢查194.5、滿堂支架拆除195、施工安全保證措施215.1、組織保障21、組織機(jī)構(gòu)框圖21、組織機(jī)構(gòu)框圖文字描述215.2、安全措施22、常規(guī)安全措施22、工序安全措施225.3、應(yīng)急預(yù)案23、臨時(shí)結(jié)構(gòu)受撞損壞24、防支架變形、失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案24、防臺(tái)、防汛24、施工人員受傷及突出常見(jiàn)疾病的應(yīng)急方案245.4、監(jiān)測(cè)監(jiān)控266、勞動(dòng)力計(jì)劃276.1、專職安全生產(chǎn)管理人員276.2、特種作業(yè)人員等271、概 述1.1、工程概況xx市xx大橋場(chǎng)地位于xx市xx一號(hào)橋以東600m左右，跨越xx3、運(yùn)河，北起外環(huán)北路（K0+555.96），南至xx中路（K1+022.956），全長(zhǎng)約1.4公里，現(xiàn)規(guī)劃為xx市區(qū)內(nèi)的一個(gè)重要交通樞紐，由xx大橋及南北引道組成。xx市xx大橋北引橋部分為B01#臺(tái)B05#墩，南引橋部分為B08#墩B12#臺(tái)，南、北引橋左右幅均采用430m現(xiàn)澆等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，箱室為單箱雙室斜腹板箱梁，梁高1.8m，單幅箱梁頂板寬14.99m，最小厚度28cm，底板寬6m，厚度2540cm，腹板厚度5060cm。箱梁在支墊處均設(shè)置橫梁，端支點(diǎn)處橫梁厚1.2m，中墩支點(diǎn)處橫梁厚2.0m。1.2、地質(zhì)特征南北引橋現(xiàn)澆箱梁地段各工程地質(zhì)層分布與特征如下：-1層雜填土：以磚、4、石碎塊、煤渣等建筑垃圾為主要成分，大部分地區(qū)為混凝土地面，夾粉土、粉質(zhì)粘土，局部分布已廢棄舊輸水管涵、農(nóng)村灌溉水渠及使用中的城市地下管網(wǎng)系統(tǒng)，局部夾少量生活垃圾與淤泥質(zhì)土，松散中密，極不均勻，層厚0.403.00m；-2層素填土：以粉土、粉質(zhì)粘土為主要成分，含少量植物根莖，局部夾少量建筑垃圾或淤泥質(zhì)土，松散不均，厚約0.302.50m；層粉土夾粉質(zhì)粘土：黃褐灰色，很濕，稍密為主，見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑痕，層理清晰。搖振反應(yīng)中等，光澤反應(yīng)稍有光滑，干強(qiáng)度低中等，韌性低中等。層厚0.504.00m，局部缺失。1.3、水文、氣象xx市臨江近海，緯度適中，屬北亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，四季分明，光照充足，雨量充沛。年5、平均氣溫約15.1，年平均降水量1083.7mm，降水量在時(shí)間上分配不均，汛期6-9月占年降水總量的60%左右，年平均無(wú)霜期222天。1.4、施工平面布置xx大橋南北引橋平面位置，剖面如圖1所示：圖1引橋平面、剖面布置圖1.5、施工要求（1）搞好地基處理及地面排放水工作，確保地基承載力。（2）滿堂支架搭設(shè)按照設(shè)計(jì)要求施工。（3）預(yù)壓施工及數(shù)據(jù)分析做到真實(shí)可靠，為立模標(biāo)高提高依據(jù)。1.4、技術(shù)保證條件（1）地基處理滿足要求，保證地基承載力。（2）滿堂支架各受力部位均需經(jīng)過(guò)驗(yàn)算。（3）滿堂支架設(shè)置剪刀撐，保證整體受力的穩(wěn)定性。（4）箱梁特殊部位對(duì)支架進(jìn)行加強(qiáng)處理，并進(jìn)行受力驗(yàn)算。（5）支架頂面安裝6、有卸荷頂托，保證支架拆除時(shí)能夠順利拆除。2、編制依據(jù)（1）關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知，建質(zhì)200987號(hào)。（2）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑安全生產(chǎn)工作的緊急通知，建質(zhì)電200913號(hào)（3）xxxx大橋工程施工圖設(shè)計(jì)（4）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（5）簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)第三版（6）公路施工手冊(cè)橋涵上冊(cè)（7）xx市xx大橋總體施工組織設(shè)計(jì)（8）xx市xx大橋引橋箱梁施工方案（9）材料力學(xué)3、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃北引橋施工時(shí)間安排為2009年11月至2010年3月，南引橋施工時(shí)間安排為2010年4月至2010年8月。3.2、材料與設(shè)備計(jì)劃、材料計(jì)劃序號(hào)材料用途材料名稱材料型號(hào)單位材7、料數(shù)量備注1支架施工用材碗扣腳手管483.5m19500單幅一聯(lián)用量2木方9090m30003型鋼8m22804竹膠板18mm厚m2109混凝土（地基處理）C20m390、設(shè)備計(jì)劃項(xiàng)次名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1輪胎吊25t臺(tái)2后場(chǎng)吊裝、前場(chǎng)施工等2裝載機(jī)臺(tái)1材料轉(zhuǎn)運(yùn)等3泵車臺(tái)2砼澆注4砼罐車6m3輛10砼運(yùn)輸5振搗電機(jī)臺(tái)20砼振搗6電焊機(jī)臺(tái)16模板加固、鋼筋加工等7割具套8鋼結(jié)構(gòu)加工等8鋼筋切割機(jī)臺(tái)2鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工10全站儀南方NTS-662R臺(tái)1測(cè)量控制11水準(zhǔn)儀NL32A臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量12手拉葫蘆3t5t個(gè)8模板調(diào)校等4、施工工藝技術(shù)4.1、工藝簡(jiǎn)述（1）支架地基主要采8、用原混凝土地面，局部無(wú)混凝土的個(gè)別位置采取澆筑混凝土墊層的措施處理，對(duì)較大范圍無(wú)混凝土的位置采取原槽拌合6石灰土的措施處理。（2）北引橋凈空高度380 440cm，南引橋凈空高度650260cm，采用滿堂腳手架施工，為了消除支架非彈性變形和測(cè)定彈性變形，按照荷載100分跨分級(jí)預(yù)壓，預(yù)壓材料選用砂袋或土袋。（3）引橋箱梁?jiǎn)温?lián)為一施工段，分兩次澆筑，施工縫設(shè)置在腹板和翼緣板交界位置，共分四個(gè)施工段現(xiàn)澆施工。4.2、工藝流程腳手支架搭設(shè)底模安裝支架預(yù)壓、外模調(diào)整鋼筋綁扎、波紋管安裝、側(cè)模和內(nèi)模安裝第一次混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿支架拆除支座安裝混凝土配合比設(shè)計(jì)地基處理橋面系施工準(zhǔn)備混凝土9、養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎、波紋管安裝、側(cè)模和內(nèi)模安裝第二次混凝土澆筑 4.3、施工方法、地基處理4.3.1.1、原混凝土地面原混凝土地面混凝土厚度約20cm，混凝土下面鋪設(shè)有20cm厚磚渣和碎石，原混凝土地面已經(jīng)能夠滿足支架承載力要求，不需要進(jìn)一步處理。4.3.1.2、承臺(tái)開(kāi)挖地段承臺(tái)開(kāi)挖地段回填時(shí)分層回填，并用挖機(jī)挖斗背面壓實(shí)，然后在承臺(tái)開(kāi)挖地段實(shí)心段范圍澆筑30cm厚混凝土確保該位置整體受力。4.3.1.3、其它混凝土破壞地段（1）個(gè)別小區(qū)域利用地面現(xiàn)有混凝土層，另外澆筑少量混凝土填補(bǔ)低洼處進(jìn)行平整。（2）較大區(qū)域清除表層松散雜土和淤泥，然后回填50cm6灰土，分層回填碾壓密實(shí)。加固處理范圍為上部箱梁10、投影面積兩側(cè)各加寬1.5m范圍，并在支架兩側(cè)設(shè)置排水溝，保證排水暢通。4.3.2、箱梁滿堂支架施工4.3.2.1、箱梁滿堂支架施工概述橋位區(qū)工程地質(zhì)為雜填土、素填土、粉土夾粉質(zhì)粘土等，地質(zhì)條件較好。為保證施工質(zhì)量及安全，箱梁施工采用滿堂腳手支架進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆施工，支架采用483.5的碗扣腳手鋼管，支架基礎(chǔ)為原地坪混凝土。支架體系由支架基礎(chǔ)、483.5的碗扣腳手鋼管立柱、橫聯(lián)、斜聯(lián)、頂托、分配梁、底模系統(tǒng)組成。底模系統(tǒng)分側(cè)模和內(nèi)、外底模組成。型鋼分配梁按縱橋向布置，直接鋪設(shè)在頂托上，模板采用定型大塊木模，鋪設(shè)在8分配梁上。支架安裝完后需進(jìn)行壓載試驗(yàn)以消除地基沉降和支架的非彈性變形，并實(shí)測(cè)各跨支架11、的彈性變形值，為立模設(shè)置預(yù)拱度提供依據(jù)。支架擬采用等載進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓最大荷載按箱梁自重的1.0倍進(jìn)行控制，預(yù)壓完成后，根據(jù)預(yù)壓數(shù)據(jù)設(shè)置模板立模標(biāo)高。壓載采用砂袋逐跨進(jìn)行。各段支架搭設(shè)、預(yù)壓完成后，調(diào)整模板標(biāo)高；然后進(jìn)行側(cè)模板安裝、鋼筋綁扎、內(nèi)模板支立和混凝土的澆注。連續(xù)箱梁的底模、側(cè)模板采用木模板，便于施工拆除和搬運(yùn)，同時(shí)以提高箱梁施工外觀質(zhì)量。每孔箱梁混凝土澆筑從箱梁一端開(kāi)始向箱梁另一端推進(jìn)，同時(shí)注意混凝土澆注的對(duì)稱性以確保支架的安全。4.3.2.2、滿堂支架系統(tǒng)構(gòu)造連續(xù)箱梁支架系統(tǒng)由下而上依次為：支撐架基礎(chǔ)、底托、48碗扣腳手支架、頂托、分配梁和底模等組成。鋼管采用48碗扣腳手支架，支架立12、柱按腹板位置60cm90cm、箱室位置90cm90cm、橫梁位置60cm90cm、翼緣板位置90cm120cm等間距進(jìn)行布置。鋼管支架設(shè)置縱橫向橫聯(lián)，橫聯(lián)層距按120cm考慮，在每道腹板下縱向設(shè)置腳手管斜撐，斜撐與地面夾角4560，并用扣件連接牢固；支架設(shè)置頂托和底托進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)和卸荷。具體支架構(gòu)造見(jiàn)圖24所示：圖2 引橋箱梁滿堂腳手架構(gòu)造示意圖一圖3 引橋箱梁滿堂腳手架構(gòu)造示意圖二圖4 引橋箱梁滿堂腳手架構(gòu)造示意圖三4.3.2.3、滿堂支架驗(yàn)算支架和地基驗(yàn)算見(jiàn)附件：xx市xx大橋腳手架計(jì)算書4.3.2.4、滿堂支架施工支架采用HB型碗扣腳手架，其為定型定尺便拆工具桿件，安裝搭設(shè)方便快捷。基礎(chǔ)13、處理完畢后，測(cè)量先放出箱梁投影邊線，采用石灰或鋼筋樁做好標(biāo)記。然后按照桿件分布位置及間距拉線逐根布置立桿，桿件搭設(shè)順序按照大編號(hào)墩位向小編號(hào)墩位依次搭設(shè)。立桿布置時(shí)，縱橫方向必須拉線進(jìn)行，保證立桿位置及分布間距均勻一致。縱向每道腹板下均應(yīng)設(shè)置剪刀撐。初步擬定立桿布置見(jiàn)下表：表1 立桿布置高度表墩位位置立桿配備備注B01B02靠近B01墩10m90cm60cmB01、B02中間10m120cm60cm靠近B02墩10m120cm90cmB02B03靠近B02墩10m120cm120cmB02、B03中間10m120cm90cm60cm靠近B03墩10m120cm90cm60cmB03B04靠近B14、03墩10m120cm90cm90cmB03、B04中間10m120cm120cm90cm靠近B04墩10m120cm120cm120cmB04B05靠近B04墩10m120cm120cm120cmB04、B05中間10m120cm120cm90cm60cm靠近B05墩10m120cm120cm90cm90cm支架搭設(shè)前，測(cè)量按照5m5m在引橋箱梁施工區(qū)域放出標(biāo)高點(diǎn)，技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)和箱梁底標(biāo)高確認(rèn)表1所示布置能否滿足要求。搭設(shè)支架時(shí)，采用木板為施工臨時(shí)平臺(tái)及通道，在連接橫向連桿時(shí)應(yīng)注意底部和頂部盡量減小懸臂長(zhǎng)度。桿件采用人工運(yùn)輸或繩索上拉，不允許隨便亂丟，施工人員必須栓安全帶。支架搭設(shè)中，15、要時(shí)刻檢查桿件的距離和立桿的垂直度，底腹板加密桿件隨主架一起搭設(shè)，以便于安裝操作。 支架搭設(shè)完成后，安放頂托，最后安裝分配梁，沿縱橋向布置。頂托先調(diào)節(jié)至中間位置，以便于以后模板標(biāo)高的調(diào)整和卸載要求。頂托“U”型槽口向同一個(gè)方向，分配梁（8）放在頂托“U”型槽口內(nèi)，每個(gè)頂托必須與分配梁完全接觸，保證受力要求。分配梁在縱向接長(zhǎng)時(shí)，其接頭位置應(yīng)落在頂托上。分配梁全部安裝完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，先固定最外兩側(cè)的標(biāo)高，然后利用廣線拉線調(diào)平標(biāo)高，最后才安裝底模。4.3.3、滿堂支架系統(tǒng)預(yù)壓及檢測(cè)支架與模板安裝完成后、鋼筋綁扎前，為確保支架系統(tǒng)安全，保證箱梁施工線形，需對(duì)支架系統(tǒng)進(jìn)行壓載試驗(yàn)，目的有三：一16、是檢驗(yàn)支架及基礎(chǔ)是否滿足受力要求；二是消除支架非彈性變形及地基變形；三是實(shí)測(cè)支架各處撓度變形量，為設(shè)置施工預(yù)拱度提供依據(jù)。施工時(shí)對(duì)每施工段支架都進(jìn)行預(yù)壓，按設(shè)計(jì)提供的荷載進(jìn)行加載預(yù)壓以取得基本數(shù)據(jù)，根據(jù)壓載數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)拱度進(jìn)行立模標(biāo)高設(shè)置。壓載時(shí)在支架、基礎(chǔ)上設(shè)置若干沉降、變位觀測(cè)點(diǎn)以便對(duì)沉降、變位進(jìn)行觀測(cè)。支架變形觀測(cè)點(diǎn)用軋絲吊重物設(shè)置，地基沉降觀測(cè)點(diǎn)用水泥釘釘在支架變形觀測(cè)點(diǎn)正下方基礎(chǔ)位置。在附近已完工的墩身上作一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用三等水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)水泥釘標(biāo)高，用直尺量測(cè)水泥釘與吊點(diǎn)的相對(duì)距離，即可得到相應(yīng)的地基變形和支架變形。沉降觀測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)圖5所示： 圖5支架系統(tǒng)預(yù)壓采用逐孔分級(jí)壓載方17、式進(jìn)行。預(yù)壓荷載采用土袋進(jìn)行。壓載量根據(jù)實(shí)際重量計(jì)算，壓載荷載應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)提供的預(yù)壓荷載一致，預(yù)壓加載順序按照050100，預(yù)壓時(shí)間不少于7天，支架加載到100后間隔12小時(shí)觀測(cè)，相鄰數(shù)據(jù)差值不超過(guò)1mm則可認(rèn)為沉降、變形基本穩(wěn)定。卸載完成后對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，重新調(diào)整底模并設(shè)置預(yù)拱度（設(shè)置預(yù)拱度的依據(jù)為壓載試驗(yàn)實(shí)測(cè)彈性變形和設(shè)計(jì)提供的預(yù)拱度值之和，算得各點(diǎn)處的預(yù)拱度值后，支架頂托調(diào)整底模標(biāo)高，使箱梁線形順直流暢美觀），具體預(yù)拱度設(shè)置情況需與設(shè)計(jì)溝通后現(xiàn)場(chǎng)方可實(shí)施。加載過(guò)程中，應(yīng)注意雨天土袋含水將加大預(yù)壓荷載的問(wèn)題，應(yīng)按照理論計(jì)算土袋重量根據(jù)含水量扣除，否則可能出現(xiàn)超壓引起事故。4.3.4、模板18、施工箱梁模板主要包括外模和內(nèi)模，外模為定型木模；內(nèi)模為小塊鋼模和木模組拼利用木方支撐加固。、外模板施工外模包括底板底模、翼板模及腹板側(cè)模，采用竹膠板做面板。翼板模及腹板側(cè)模連成整體，側(cè)模與底模、底模與底模之間采用螺栓拉桿連接。底模采用竹膠板，用9cm9cm方木做背帶，安裝時(shí)直接吊安在分配梁上。翼板底模及腹板側(cè)模與底模構(gòu)造類似，均采用方木背帶和竹膠板，翼緣及腹板模板安裝時(shí)用鋼管支架支撐在8分配梁上，模板間用螺栓連接。外模板布置如圖6所示：圖6 外模板布置示意圖、外模板加工底模板直接現(xiàn)場(chǎng)拼裝，側(cè)模板在后場(chǎng)加工廠進(jìn)行加工，加工時(shí)應(yīng)制作專門胎架，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行放樣，確保加工模板外形尺寸；面板與木方之間19、采用木螺釘連接，加工完成后對(duì)拼縫要進(jìn)行刷膠處理。檢查外形尺寸及拼縫、平整度等是否滿足要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后才運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。、外模板堆放與運(yùn)輸單塊模板加工完成、進(jìn)行質(zhì)量檢查后，運(yùn)至存放區(qū)進(jìn)行堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平穩(wěn)，布設(shè)防水、防雨設(shè)施，以防銹蝕。堆放模板應(yīng)受力均勻，防止受力不均模板變形或造成面板損壞。運(yùn)輸過(guò)程中，鋪設(shè)枕木，模板接觸平穩(wěn)密實(shí)，裝卸起吊過(guò)程中防止撞擊模板，以免造成模板變形。、外模板安裝底模板直接在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，首先按照間距要求安裝9cm9cm木方，木方接頭抵?jǐn)n后兩邊用木板連接固定，木方接頭盡量避開(kāi)腹板位置。然后逐塊鋪設(shè)竹膠板，竹膠板鋪設(shè)要求滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，竹膠板與木方間用木螺栓連接牢固。底模20、板安裝完成后測(cè)量校核邊線位置和模板標(biāo)高。側(cè)模板在后場(chǎng)加工，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)運(yùn)到前場(chǎng)。側(cè)模板采用吊車起吊、人工協(xié)助安裝，根據(jù)底模板邊線，利用錘球定位安裝側(cè)模板，然后用斜撐固定，待側(cè)模板安裝完成后測(cè)量校核模板平面位置和標(biāo)高。在鋼筋綁扎前，先將模板表面清理干凈，并均勻地涂刷脫模劑，脫模劑采用抗模液壓油；鋼筋綁扎期間，對(duì)模板要進(jìn)行保護(hù)，以防止污物污染模板面，同時(shí)也可避免脫模劑污染鋼筋。、外模板拆除當(dāng)預(yù)應(yīng)力施工完成后，利用頂托調(diào)節(jié)螺栓卸荷而完成脫模。卸載以后，解除模板之間的連接螺栓，先拆除翼緣板模板，后拆除底板底模。拆除翼緣板模板時(shí)，直接采用吊車和人工外移起吊拆除；底模拆除時(shí)，先人工利用葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)外移21、，然后用吊車起吊拆除。、模板加工質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸長(zhǎng)和高0，1mm肋高5 mm2面板端偏斜0.5 mm3螺栓孔眼位置孔中心與板面的問(wèn)題1 mm板端孔中心與板端的問(wèn)題1 mm沿板長(zhǎng)、寬方向的孔1 mm4板面局部不平1 mm5板面和板側(cè)撓度1.0 mm6兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2.0 mm、內(nèi)模板施工箱梁內(nèi)模由頂板底模、腹板側(cè)模、橫隔梁側(cè)模及壓腳模組成。4.3.5.1、內(nèi)模板加工內(nèi)模加工在后場(chǎng)加工場(chǎng)進(jìn)行加工。內(nèi)模采用18mm竹膠板作面板，9cm9cm木方作背帶，面板與木方之間采用木螺釘連接。加工完成后檢查外形尺寸及拼縫、平整度等是否滿足要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后才運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。、內(nèi)模板安裝內(nèi)22、模板分兩次安裝，第一次安裝內(nèi)側(cè)模，吊車起吊安裝內(nèi)模板，內(nèi)模板安裝位置準(zhǔn)確，橫梁模板現(xiàn)場(chǎng)拼樁；第一次混凝土澆筑后安裝內(nèi)頂模，內(nèi)頂模用木方支撐在底板混凝土上。內(nèi)模板安裝位置根據(jù)外模板位置相對(duì)確定。、施工人孔布置為了內(nèi)模板頂板底模從箱梁內(nèi)腔中取出時(shí)人員通行需要，在箱梁頂部預(yù)留施工人孔，施工人孔尺寸約1.0m0.65m，待模板拆除后，加連接鋼筋焊接割斷鋼筋，重新補(bǔ)澆施工人孔混凝土。具體預(yù)留施工人孔布置見(jiàn)圖7所示。圖7 頂板預(yù)留施工人孔布置示意圖4.3.5.4、內(nèi)模板拆除當(dāng)?shù)诙螡仓幕炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始拆除內(nèi)模板。內(nèi)模板分塊拆除，用人工從人孔內(nèi)轉(zhuǎn)出。4.4、檢查驗(yàn)收引橋箱梁滿堂支架在施工過(guò)程中，23、主要進(jìn)行以下檢查驗(yàn)收工作：4.4.1、地基處理驗(yàn)收檢查（1）原已破壞基礎(chǔ)需要處理地段是否按照要求進(jìn)行，補(bǔ)澆的混凝土厚度和寬度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求等。（2）檢查排水溝排水能力是否通暢，基礎(chǔ)地表是否有積水現(xiàn)象等。4.4.2、支架結(jié)構(gòu)安裝檢查（1）首先檢查支架所用鋼管型號(hào)、數(shù)量、安裝標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求，所用材質(zhì)是否滿足要求，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋的腳手管不得使用，扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脫裂、變形、滑絲的禁止采用。（2）支架安裝是否按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行，各加強(qiáng)部位是否按照要求進(jìn)行，剪刀撐布置是否符合要求。（3）檢查碗扣支架各連接部位是否牢固，頂托支撐點(diǎn)是否有懸空，各分配梁布置是否按照要求進(jìn)行等。424、.4.3、模板安裝驗(yàn)收檢查（1）模板加工材料材質(zhì)是否滿足質(zhì)量要求，規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致。（2）模板加工結(jié)構(gòu)是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，模板加工焊縫是否規(guī)范要求。（3）模板就位后是否連接穩(wěn)固，不得架空擱置；對(duì)拉螺桿要牢靠固定，所有螺帽上滿并擰緊。4.4.4、箱梁現(xiàn)澆過(guò)程滿堂支架檢查（1）箱梁現(xiàn)澆過(guò)程中，檢查支撐分配梁受力情況，是否存在變形；檢查碗扣支架各連接部位是否牢固，頂托支撐點(diǎn)是否有懸空，整個(gè)支架的穩(wěn)定狀況等。（2）箱梁現(xiàn)澆過(guò)程中，安排專人對(duì)模板變形情況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況或征兆時(shí)，要及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)告，采取有效措施進(jìn)行加固處理，防止因爆模而產(chǎn)生安全事故。4.5、滿堂支架拆除拆除時(shí)間：在箱梁混25、凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且箱梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成后。拆除設(shè)備：可用吊車等起吊設(shè)備。為方便支架系統(tǒng)拆除、卸載，采用各跨向兩端逐步對(duì)稱放松，拆除方法如下：（1）利用扳手等旋松頂托螺栓進(jìn)行卸載，使底模脫離箱梁底；（2）解除底模與側(cè)模、底模與底模之間的連接螺栓；（3）利用吊車拆除翼緣板和側(cè)模模板，人工分塊移動(dòng)底模至翼緣板位置，然后用吊車吊到地面上；（4）拆除分配梁和頂托；（5）按從上向下的順序依次拆除碗扣腳手架。（6）將拆除的支架移至下一施工跨進(jìn)行施工。5、施工安全保證措施5.1、組織保障、組織機(jī)構(gòu)框圖、組織機(jī)構(gòu)框圖文字描述（1）本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部在總公司的領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行工程施工的管理工作，26、項(xiàng)目經(jīng)理部受總公司的委托，全權(quán)代表總公司行使職權(quán)、履行合同、組織協(xié)調(diào)。施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)引橋箱梁滿堂支架整個(gè)實(shí)施過(guò)程中的全面管理工作。（2）項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)責(zé)引橋箱梁滿堂支架實(shí)施過(guò)程中的全面技術(shù)工作及對(duì)外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)引橋箱梁滿堂支架實(shí)施過(guò)程中的具體組織、協(xié)調(diào)。（3）由和約部負(fù)責(zé)選擇業(yè)績(jī)良好的作業(yè)隊(duì)伍，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制，由材料員、安全員、工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料及安全防護(hù)。（4）由各班組班組長(zhǎng)擔(dān)任兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量及安全控制。5.2、安全措施、常規(guī)安全措施（1） 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系，成立安全組織機(jī)構(gòu)，確定項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任人。（2） 項(xiàng)27、目部經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考試，考核不合格者不予上崗。（3） 嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。（4） 起吊設(shè)備必須良好，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。（5） 吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工，要掌握作業(yè)的安全要領(lǐng)，其他人員要有明確分工。（6） 起吊鋼絲繩、卡環(huán)及吊耳等均應(yīng)計(jì)算確定，不能野蠻施工。（7） 起重作業(yè)必須遵守起重操作規(guī)程，起重人員必須考核上崗。（8） 現(xiàn)場(chǎng)電纜、電閘箱、電線接頭等應(yīng)定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。（9） 夜間作業(yè)必須有符合操作要求的照明設(shè)施。（10） 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，防止因交接混亂而造成安全質(zhì)量事故。（11）一切起重作業(yè)，在風(fēng)28、力超過(guò)6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（12）設(shè)立專職安全員，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全指導(dǎo)、監(jiān)督及宣傳工作。（13）加強(qiáng)安全教育，制定項(xiàng)目部安全管理及獎(jiǎng)罰制度。、工序安全措施（1）支架及模板安裝起吊之前，要對(duì)鋼絲繩和吊耳進(jìn)行檢查，對(duì)斷絲超過(guò)規(guī)范要求的鋼絲繩進(jìn)行更換，確認(rèn)吊耳的焊縫無(wú)裂紋及其它異常現(xiàn)象，防止起吊過(guò)程中鋼絲繩斷裂、吊耳脫落，吊物墜落傷人，并栓好纜風(fēng)繩。在起吊過(guò)程中，由專人統(tǒng)一指揮，操作人員要協(xié)調(diào)配合，吊物下方嚴(yán)禁站人。在吊物下落過(guò)程中，設(shè)專人配合、引導(dǎo)就位。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)，要停止吊裝作業(yè)。（2）焊接作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要穿戴好護(hù)目鏡、電焊手套、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品。電氣設(shè)備要進(jìn)行有效接地和絕緣。（3）29、在支架頂面兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿，高度不得低于1m，立柱間距不得超過(guò)2m，以防止高空墜落，確保作業(yè)人員安全。（4）操作平臺(tái)托架尾端必須焊接牢固。托架上要滿鋪跳板（寬度不得少于80cm），并綁扎牢固，外側(cè)要安裝防護(hù)欄桿，高度不得低于1m。（5）模板及支架拆除時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落。拆下來(lái)的螺栓及扳手等工具,要裝入專用的背包或箱中,不得隨手亂丟，以免掉落傷人。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走。模板拆除困難時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查看原因找到合理的拆除辦法，嚴(yán)禁拿撬棍強(qiáng)拆，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.3、應(yīng)急預(yù)案通過(guò)對(duì)施工工藝可能存在的危害因素的分析和識(shí)別，在施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生永久性30、結(jié)構(gòu)或臨時(shí)結(jié)構(gòu)受撞損壞、觸電、施工人員受傷等生產(chǎn)安全事故。為保證人員、設(shè)備、工程結(jié)構(gòu)物的安全，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體特點(diǎn)，除按規(guī)定嚴(yán)格作好安全防護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理外，還必須建立適合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)的應(yīng)急救援機(jī)制，制定和完善相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)目擊者要首先向值班工段長(zhǎng)報(bào)告事故有關(guān)情況，工段長(zhǎng)在接到事故報(bào)告后要立即趕到事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，迅速查明事故情況，并通過(guò)手機(jī)、對(duì)講機(jī)等向項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)詳細(xì)報(bào)告事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、工程結(jié)構(gòu)物或船機(jī)設(shè)備受損程度等情況。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，立即組織人員或設(shè)備進(jìn)行自救，搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場(chǎng)處于危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員。項(xiàng)目值班領(lǐng)導(dǎo)在接到事故報(bào)告后，立即通知相關(guān)部門的責(zé)31、任人員及時(shí)就位，作好事故搶險(xiǎn)的準(zhǔn)備工作，并立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)，辦公室通知值交通車輛到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送傷員到醫(yī)院救治。5.3.1、臨時(shí)結(jié)構(gòu)受撞損壞當(dāng)臨時(shí)結(jié)構(gòu)受撞后，立即切斷電源，根據(jù)受撞程度立即進(jìn)行救援處理，并向業(yè)主、監(jiān)理部報(bào)告，同時(shí)進(jìn)行以下預(yù)案進(jìn)行處理：（1）作業(yè)人員撤離到安全位置，保證施工人員的人身安全。（2）立即組織吊車進(jìn)行危險(xiǎn)物拆除，并對(duì)受損結(jié)構(gòu)物進(jìn)行維護(hù)和加固。、防支架變形、失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案成立引橋箱梁防支架變形、失穩(wěn)巡查組，對(duì)施工過(guò)程中的支架加強(qiáng)巡視力度，認(rèn)真檢查防支架變形、失穩(wěn)措施落實(shí)情況，設(shè)置支架變形觀測(cè)控制點(diǎn)。定期、定時(shí)測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，整理、分析數(shù)據(jù)，檢測(cè)支架變形是否超過(guò)規(guī)定32、范圍。當(dāng)支架變形超過(guò)規(guī)定時(shí)，首先要求暫停施工作業(yè)，支架上不能有作業(yè)人員施工，在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)行加固處理后，方能再進(jìn)行作業(yè)。5.3.3、防臺(tái)、防汛成立防臺(tái)、防汛搶險(xiǎn)隊(duì)2025人，對(duì)施工區(qū)域防洪大堤進(jìn)行巡視，每次巡視人員不得少于4人，并配備一定數(shù)量的工程機(jī)械（汽車、吊車、裝載機(jī)），隨時(shí)應(yīng)付各種危險(xiǎn)情況的發(fā)生，完成防臺(tái)、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組安排的搶險(xiǎn)任務(wù)。5.3.4、施工人員受傷及突出常見(jiàn)疾病的應(yīng)急方案、骨折急救：凡疑有骨折者均按骨折處理，力求避免不必要的搬動(dòng)，防止閉合性骨折因搬動(dòng)或固定不妥，使骨折端穿過(guò)皮膚，變成開(kāi)放性骨折或致血管、神經(jīng)受損。創(chuàng)口包扎：絕大多數(shù)的創(chuàng)口出血，繃帶包扎壓迫后即可止血。如33、骨折端已穿破皮膚，則不可使之復(fù)位，以防止將污染帶到傷口深部，可用消毒敷料或清潔的布包扎傷口即可。進(jìn)行妥善固定：這不僅可以止痛，預(yù)防休克，便于傷員搬運(yùn)，而且可以避免骨折端在搬運(yùn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)而更多地?fù)p傷軟組織或內(nèi)臟。固定的材料可以用夾板，也可以就地取材，用木棍、扁擔(dān)等物固定。固定均要包括骨折上、下兩個(gè)關(guān)節(jié)。、電擊傷立即使病人脫離電源，檢查心、肺。如呼吸、心跳無(wú)異常，僅有心慌、乏力四肢發(fā)麻者可安靜休息，以減輕心臟負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)；如呼吸、心跳微弱或心跳停止、瞳孔放大者，需立即作胸外心臟按壓術(shù)和對(duì)口人工呼吸，直至復(fù)蘇成功或尸斑出現(xiàn)時(shí)停止。、溺水對(duì)救起的落水者首先要確定：是否有呼吸、是否有心跳、神志是否清醒、吸34、入或吞入的水量是否較大（以決定是否倒水）、頭面部頸椎是否有外傷、體溫是否過(guò)低和落水時(shí)間。對(duì)有心跳、呼吸的患者：應(yīng)保暖，盡可能取低頭臥位；如患者神志不清，則需常變換體位，但頭應(yīng)偏向一側(cè)，用復(fù)蘇器使之吸氧；對(duì)神志清醒者，鼓勵(lì)患者作深呼吸動(dòng)作和咳嗽。對(duì)有心跳但呼吸停止的患者；保持呼吸道暢通；立即開(kāi)始人工呼吸，但呼吸道內(nèi)有水阻塞時(shí)，應(yīng)先盡可能短時(shí)間將水倒出；呼吸恢復(fù)后，按有心跳、呼吸的患者處理。對(duì)患者心跳已停止的處理：盡可能使之臥于木板或地板上，同時(shí)采用心臟按壓術(shù)和人工呼吸施救，心臟按壓操作者需密切注意患者瞳孔大小、面色、頸動(dòng)脈博等變化；如心跳已恢復(fù)跳動(dòng)但仍無(wú)呼吸，則停止心臟按壓，繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸，直35、至患者恢復(fù)呼吸。、中暑使患者避開(kāi)陽(yáng)光照射，在通風(fēng)良好的場(chǎng)所靜臥，稍抬高頭和肩部。放松緊束身體的衣褲，腰帶和鞋子。對(duì)輕型中暑者可予以口服十滴水、人丹、避瘟丹等藥物，反復(fù)多次給予清涼含鹽飲料。對(duì)體溫較高者，用冷水擦身，使皮膚發(fā)紅和冷敷。、燒傷去除造成燒傷的原因：火焰燒傷的患者，應(yīng)立即脫去著火的衣服，或就地慢慢打滾，也可跳入水中，切勿奔跑、呼喊、用手撲火；汽油燒傷時(shí)，應(yīng)以濕布覆蓋；熱液燙傷時(shí)，應(yīng)迅速將衣服脫去，并及時(shí)用冷水泡浴；化學(xué)燒傷時(shí)，應(yīng)用大量淡水沖洗創(chuàng)面。呼吸道燒傷：患者有呼吸困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)用粗針頭插入器官內(nèi)，以保持呼吸道暢通：如患者心跳停止，應(yīng)及時(shí)作心臟按壓術(shù)。鎮(zhèn)靜止痛：口服鎮(zhèn)靜痛片或肌肉注36、射杜冷丁50毫克（呼吸道燒傷或腦損傷者禁用）并記錄用藥時(shí)間、藥量和途徑。合并外傷大出血者應(yīng)先止血，有骨折者予以簡(jiǎn)單固定。化學(xué)燒傷眼部應(yīng)特別注意眼部徹底沖洗，然后，再涂抗菌油膏。保護(hù)創(chuàng)面：將創(chuàng)面用清潔被單或衣服包扎保護(hù)，防止污染。、軟組織損傷全面檢查，不要遺漏內(nèi)臟的損傷，重點(diǎn)檢查神志脈搏、血壓、呼吸等以及局部有無(wú)活動(dòng)性大出血、多發(fā)性骨折等。如有出血，應(yīng)先根據(jù)不同的出血情況選用一般止血法、指壓止血法、加壓包扎法和止血帶止血法進(jìn)行止血。、昏厥對(duì)意識(shí)喪失者應(yīng)給予平臥直至完全恢復(fù)為止。刺激病人的神經(jīng)系統(tǒng)有利于蘇醒，可用指壓法連續(xù)按壓病人的“人中”穴。、休克病因治療：如為感染性休克，則須靜脈注射有效和足量37、的抗生素：如為出血性休克，則須止血；如為過(guò)敏性休克，則用腎上腺素、腎上腺皮質(zhì)激素和抗組織胺藥物。體位：使患者平臥，稍抬高下肢（頭部外傷、下肢骨折或腹部疼痛，呼吸困難而逐趨嚴(yán)重者除外）；保持呼吸道暢通，盡量不要搬動(dòng)患者，如須搬動(dòng)，則動(dòng)作要輕。5.4、監(jiān)測(cè)監(jiān)控引橋箱梁滿堂支架施工過(guò)程中，主要監(jiān)測(cè)地基沉降、鋼管支架沉降變形情況，支架穩(wěn)定情況等。6、勞動(dòng)力計(jì)劃6.1、專職安全生產(chǎn)管理人員項(xiàng)目部設(shè)立專職安全生產(chǎn)管理人員2人，具體資料如下：序號(hào)姓名證書編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)備注126.2、特種作業(yè)人員等0#塊支架特種作業(yè)人員主要包括起重工、電焊工、電工，具體資料如下：序號(hào)姓名工種證書編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)備注1234567838、鵑曲摹初膛椒及署燼憑剔鄰梭浸椿繪延耙焰拖惑嫡唆侮酞蜀轄蜂近痕濕仙弛離董柏龔幫朋噪湊骸仁找澆否陋諧斥簍謬韶暢蠕渙誹餐墨鴦艷梭琉寨串喉物里棘葬匝訓(xùn)埂村小傾凈異磊抨滲咨巒鍬駁鍍樊泳興墑偷精普鐐仲菱黔秉拍舞犁俗馴畝空柞知比球吁鮑渴咸笑出嗡梭餅砰慌鋇城任屯恥苦民徒徑廈舅滴嫌邯缽禹切異餅薪土痔末誅靛染囑必遲醛管潰巫滁傍耗老傘綿肘迫至琳燕煤躺懼勃怔跳座汛路醞海辭慎彭甩遣頹緬葛搬烈慘證討晴映誓撈毒鮮腹留狙缸莫鬃傅辨重霖跟各紡怕挨酋滄冒幢端熏參魏茲竭彌頁(yè)垢斃烴嘴仆末戚萬(wàn)呻窿惟渝餓擴(kuò)傲擰別徑蒂擄慢瀑謅湯頌扁刁廉窘屆囚訊昭層恍亭xx大橋引橋滿堂支架專項(xiàng)安全施工方案膠砰偶蝸撫空揀野來(lái)宇恨浦犢適叁輩烴掘竭圈篷且煤冤術(shù)花39、慎相帖卻瓤喲按芽謾戌瓊磺播摻雷箱他齊羔杜財(cái)戀峙募霖絨吃廟贍絨愉悉虐磨嗓搓焉順喀拎抨罵之僧苗娥承睦繞遂姨勢(shì)妙修鴉磷爭(zhēng)椽狐才琶啟雍炭彰驅(qū)拒楔鄲蔣箭懷賈援科曹澆盒予拇聰濤淌附丹壯慎艙裁薔局找踐師窘訪怒憋喉皿舉傲禮扒廣劣煩言瞥風(fēng)席診屹氏傭脊意驟譜此嶄羞愚妨幌害社吵拾廟費(fèi)濘臘飾龔坐沖杏膠執(zhí)攬概址痊乳稱臣喝屜恒奏創(chuàng)募囑趙啞訃?yán)蚣砸妥耘c縷姓案搞浮疫恒閥遭馮優(yōu)粗酮渡衍根辣烈圖窺層山浩羽倦偶咯鴛桓婿疇易囂憨哼杰擠筒挽祭縛播廚憑耗雇攣一學(xué)睦奠氫瞞篆懼轎瘴碎天民窺畜莉額克潔南 通 市 北 城 大 橋引橋箱梁滿堂支架安全專項(xiàng)施工方案中交二航局xx大橋項(xiàng)目經(jīng)理部二九年十月xx市xx大橋工程 引橋箱梁滿堂支架安全專項(xiàng)施工方案