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1、大橋連接線二期工程小橋基礎及下部構造施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、 前言3二、 工程概況3三、 分項工程施工工藝、工序41、 施工前準備42、 場地平整及機具安排43、 鉆孔灌注樁5（1） 施工準備工作5（2）護筒的埋設6（3）護壁泥漿的配制6（4）鉆孔7（5）檢孔、清孔7（6）鋼筋籠制作與安放8（7）導管吊裝8（8）水下混凝土的灌注94、橋臺支撐梁的施工10（2）澆注地模及模板安裝10（2） 鋼筋制作及安裝10（3） 支撐梁砼的澆注105、橋臺施工11（4）混凝土澆筑126、2、 施工檢測用表15四、質保體系的建立171、質量保證體系172、保障工程質量措施18九、安全保證體系的建立20（一）、安全機構和人員的設置201、項目經理202、安全保衛部213、工程部214、設備部215、政工行政辦216、專職全員217、氣象聯絡員228、醫務室229、環保工作組2210、工班班長（兼職安全員）2211、建立安全獎罰制度22（二）、防止安全事故的制度23六、環境保護體系的建立241、 現場布置242、道路和場地243、材料堆放254、周轉設備存放255、水泥庫256、構、配件及特殊材料257、消除施工污染25分項工程施工組織設計（K41+409.7小橋基礎及下部構造）一、 3、前言工程大隊已于五月十二日與xx大橋有限公司簽訂連接線二標承包合同，根據要求，進行分項工程施工組織設計，其編制依據為：1、 xxxx大橋連接線二期工程施工合同文件、相關資料。2、 現行公路設計規范、施工技術規范，公路工程質量檢驗評定標準。3、 本大隊擁有的技能能力、狀備狀況、管理水平及豐富的施工經驗。4、 本分項工程的具體特點。二、 工程概況本項目共有小橋五座，K41+409.7小橋與K31+894、K34+380、K36+140、K42+858.2等小橋結構設計一致。上部構造為310m裝配式后張預應力混凝土空心板，先簡支后橋面連續，在0號橋臺和3號臺處設D60型伸縮縫。橋墩才用雙圓柱式墩，擴4、大基礎；橋臺采用U型橋臺，擴大基礎。該橋跨越一天然溪溝，橋梁與溪溝的交叉樁號為K42+858.2,夾角90，連接線全長53.103km。連接線為五個合同段，本合同段為第二合同段，長16.3Km。樁號為K30+000K46+300。本合同段工程全線采用平原微丘區一級公路技術標準，計算行車速度100km/h。橋面寬度為：25.5m。設計荷載：汽車一超20級，掛車120。地震烈度：地震基本烈度度，按度設防。K41+409.7小橋基礎及下部構造主要工程數量：120鉆孔灌注樁207；100鉆孔灌注樁120；I級鋼筋2772，II級鋼筋24127.2；承臺及系梁25砼118.2m3;下部結構30砼218.5、17m3；根據本工程的特點，K41+409.7小橋主要由橋涵施工隊來進行施工。負責K41+409.7小橋及31+894、K34+380、K36+140、K42+858.2等小橋的工程施工。三、 分項工程施工工藝、工序本分項工程基礎及下部構造的施工與路基施工同步進行。1、 施工前準備在施工前首先進行原材料的各種試驗，保證原材料的質量符合設計及規范要求。同時做好各種砼的配合比設計，以確保工程質量。2、 場地平整及機具安排施工前首先進行場地平整，壓路機碾壓平整兼做施工場地。計劃在K41+409.7右側30米處搭設臨時工柵及材料倉庫，設置鋼筋加工及砼拌和場地，堆放原材料的場地必須進行硬化處理，保證原材6、料不受污染。同時在K41+409.7小橋右側搭設施工臨時便橋，方便工程施工。施工用電方面，安裝一臺90KW的發電機組作為施工用電的主要來源，一臺75KW發電機組作為后備施工用電源。混凝土的灌注，將主要依賴3臺350升自落式攪拌機進行混凝土的灌注，以每臺攪拌機6.25L/小時的產量計算，3臺機的產理可達到18.75L/小時，滿足每條樁不大于30的澆灌量，并留有備用余量。攪拌站安裝在小橋附近，與之配套的材料倉庫也設在附近，最大攪拌能力為每小時20立方米混凝土。由于攪拌站設在小橋邊，距離約20米，砼運輸采用手推車運料。3、 鉆孔灌注樁根據地質情況，樁基施工采用反循環鉆機進行成孔，針對該地段的具體情況7、，安排2臺鉆機時場施工，首先將樁位處用挖泥漿池挖起來的泥土將機臺位置墊高并整平壓實，以利施工及運輸。具體的施工工藝如下。（1） 施工準備工作施工前由總工程師主持對鉆孔樁施工圖紙作詳細的會審，工程技術人員及鉆孔施工班組成員對鉆孔所在地區的地質和水文等情況必須有全面的了解，并熟悉圖紙。鉆孔施工班組成員及機修員負責機械的前期準備，保證鉆機能正常運轉。實驗室人員負責各種材料的實驗準備工作，測量組負責樁位的施工放樣及復測工作。另一方面樁基施工隊其它成員將負責施工便道的施工及維護工作，以保證機械及材料的順利進場。鉆機安裝就位前，應對鉆機的各項準備工作進行檢查，包括場地布置與鉆機座落處的平整和加固，主要機具8、的檢查與安裝，配套設備的就位及水電供應的接通等。每臺鉆機的鉆孔由兩個鉆孔班組負責分班連續作業，每個班組設班長一名，副班長一名，鉆孔工三名，正副班長負責填寫施工記錄，并在交班時交待鉆進情況及下一班應注意事項。同時安排兩名質工程師負責經常對鉆孔情況進行檢查。（2）護筒的埋設由于本合同的橋梁樁徑為1.2m，施工時采用1.4m的鋼護筒埋置。鋼護筒埋置時遵循如下原則：鋼護埋置深度應穿過場地平整時新填土及原地面表層淤泥層，并進入以下較好土層，以保證樁在鉆孔和灌注混凝土順利。護筒高度宜高出水面1.0m，護筒連接處要求筒內無突出物，應耐拉、壓，不漏水。護筒埋置一定要保證精度，其誤差不得超過5，垂直度不得超過19、%，為了保證護筒的埋置精度，由測量組負責在開鉆前對所有埋置好的鋼護筒進行復測。（3）護壁泥漿的配制鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。由于本地段的地表上即有較為優質的粘土，故施工時選用挖泥池挖起來的干凈的粘土加配適量的膨潤土放置于鋼護筒內，用水浸透，然后由鉆機鉆頭慢速磨動磨制泥漿，磨制泥漿時鉆時速度為零，直到磨制出足夠的泥漿之后才開始正常鉆進。調制的護壁泥漿經達循環凈化的泥漿，根據地層情況采用不同的性能指標，性能指標應滿足以下要求：一般地層泥漿對密度應在1.021.06之間,粘度保持1020Pa.s范圍內，失水率20ml/min，含砂率4%。由于本地段的軟土較厚，故在鉆進軟土層時，應特10、別注意保持泥漿的性能，以免造成縮孔或坍孔。（4）鉆孔鉆孔樁機安裝就位后，底座和頂端應平穩，在鉆進和運行中不應產生位移或沉陷，否則應找出原因，及時處理。回轉鉆機頂部的起吊滑輪輪緣、轉盤中心和樁孔中心三者應在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2。鉆孔作業班分班連續進行，鉆進過程中由項目經理部實驗室負責經常對泥漿進行試驗，不合要求時，隨時改正。鉆時過程中經常注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質剖面圖核對。鉆孔開時，首先啟動泥漿泵和轉盤，等泥漿進入鉆孔一定數量后，方可開始鉆進，進尺應適當控制。鉆孔時升降鉆錐時須平穩，鉆錐提出井口時應防止碰撞護筒，孔壁和鉤掛護筒底部。拆11、裝鉆桿力求迅速。根據本標段地質情況，鉆機采用帶環圈的三翼鉆錐鉆進。在鉆進粘性土層時，采用中等轉速、大泵量、稀漿鉆進。在鉆進砂土層中時，采用輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。由于本標段的軟土層較厚，所以鉆孔時應特點注意軟土層的縮孔及坍孔現象，注意采用失水率小的優質泥漿護壁，同時及時焊補鉆錐。遇有擴孔、縮孔時，應采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施。遇有孔身偏斜、彎曲時，應分析原因，進行處理，一般可在偏斜處吊住鉆反復掃孔，使鉆孔正直。鉆孔時均采用減壓鉆進，即鉆進的主吊鉤始終承受部分鉆具（鉆桿、鉆錐、壓重塊）的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆桿（鋼絲纜）、鉆錐和壓塊重力之的（扣除浮力）的80%，以避12、免或減少斜孔、彎孔和擴孔現象。（5）檢孔、清孔鉆也達到設計濃度后進行檢孔，井徑采用4.5m長的籠式井徑器檢測井徑：孔深及孔底沉渣采用標準錘檢測：垂直度檢測采用鉆孔測斜儀檢測，樁位檢測由樁位測量護樁拉線檢測，必要時采用全站儀檢測。各項指標符合規范要求并經質檢工程師及監理工程師驗收后，立即進行第一次清孔，第一次清孔時由鉆錐清孔，鉆錐提離孔底30，由鉆錐慢速轉動，由泥漿泵以相對密度較低（1.021.06）的泥漿壓入，把鉆孔內的懸浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出，并把孔底沉渣清理干凈。清孔的沉淀厚度300，泥漿的相對密度：10.31.10；粘度：1720Pas；含砂率：2%。清孔完畢后即拆除鉆桿及鉆錐，13、進行鋼筋籠安放工作，鋼筋籠安放完畢之后下導管進行第二次清孔工作。（6）鋼筋籠制作與安放 鋼筋籠的制作嚴格按照圖紙及施工規范進行。 制作鋼筋骨架時，按下列要求制作：鋼筋骨架分節制作，每節長度811米，由樁機安放；每要樁基的鋼筋應進行編號，防止加工錯誤。按圖紙要求，每隔2米設置強強箍筋一道：在骨架上端，根據骨架長度，設置由20鋼筋做成的十字型固定桿，同時在每隔兩道加強箍即設置一道一字型固定桿，以保證吊裝時鋼筋籠不變形；在骨架主筋外側設置定位筋，并在定位筋內加夾混凝土塊以保證混凝土保護層的厚度；鋼筋骨架接口采用交流電單面焊，焊縫長度不于10D，焊條采用506焊條，焊接要求按規范執行。鋼筋骨架吊放完畢14、之后，應保證其中心點與樁基中心點一致，兩者誤差不得超過2。（7）導管吊裝導管由直徑300，長2m的短導管拚成，導管吊裝前應在地面試拚，接口處應連接嚴密、牢固。導管使用前應進行水密度承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用氣壓試壓。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深的1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承愛灌注混凝土時最大內壓力的1.3倍。吊裝時，導管應位于井孔中心，并應在灌注混凝土之前進行升降試驗。（8）水下混凝土的灌注 攪拌站調試完成后，即開始進行水下混凝土的施工。水下混凝土粗骨料采用級配良好的13m碎石，綱骨料采用級配良好的中砂。為保證水下砼灌注質量，所有的水下砼施工應特別注意以下事項：儲料斗和漏15、斗儲存首批砼數量使導管初始埋深度不得少于規范要求，由于K15+352小橋樁長為26米，按照規范要求計算，首批混凝土數量應能滿足導管首次埋置深度（1.0m）和填充導管底部的需要，故最小值應不小于3立方米，施工采用的儲料斗體積為3立方米，滿足規范要求。儲料斗和漏斗砼沖擊活門全部下落后，宜將導管根據實測數據下降10-20CM，以增加導管的埋置深度。應特別注意灌注時間與埋置導管的深度關系，一般灌注在45分鐘內即要拆除一節導管，灌注過程中應上下不斷拔動導管，以防卡住導管。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，慶降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導16、管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。導管在孔內應垂直提升，以避免導管掛住鋼筋籠。灌注砼至樁頂標高以上1.2米后，即可撥出導管和鋼護管，及時清除多余部分的砼至樁頂標高以上50CM時停止。清除樁頂砼時應注意不要擾動下層的砼。混凝土面接近鋼筋骨架加密部分時，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力。混凝土灌注頂面標高應超過承臺系梁底部標高80以上，以保證樁頭質量。水下砼灌注全過程都應有專業人員記錄，按要求認真填寫每次測深，撥導管等工序的記錄，及時指導施工。按照混凝土攪拌站能力，考慮其它影響因素，估計每小時混凝土灌注量將超過20立方米，這樣將對混凝土的灌注質量有17、很大保證。為了保證泥漿不外流污染農田，施工時在場地內設置了兩個容積超過45立方米的泥漿凈化池，大部分泥漿經過凈化循環重新利用，少量采用外運廢棄。4、橋臺支撐梁的施工（1）首先測量人員進行支撐梁的測量放樣，經監理工程師檢查合格后由施工人員進行圍堰施工，采用挖掘機進行基坑開挖至設計深度。（2）澆注地模及模板安裝基坑開挖完成后，用抽水機將基坑里的水抽干，然后澆注地模，待地模達到一定強度后即可進行模板的安裝。模板的設計制造及安裝：立柱模板采用=6厚鋼板精確制造，豎縫和橫縫均做成陰陽接頭模式。（2） 鋼筋制作及安裝由施工人員按設計圖紙的要求，進行支撐梁鋼筋的制作安裝，焊接工藝按現行有關施工規范及評定標準18、執行。（3） 支撐梁砼的澆注 當支撐梁鋼及模板安裝完畢后，經監理工程師檢查合格即可進行砼的澆注。澆筑混凝土前后由質檢人員對基底、模板、鋼筋、預埋件、腳手架以及各機具、設備等進行檢查，各項條件符合要求、各項施工準備工作安排就序后，才能開始澆筑混凝土。澆注混凝土時分層澆筑，每30厚用振動棒搗一次。振搗時從周邊向中間均勻振搗。插入式振動器在每一振動的位置的振動時間，一般可從下列現象判斷：振動時混凝土不再有顯著的沉落：不再出現大量的氣泡；混凝土表面均勻、平整，并已泛漿。振動時間不可過短或過長，過短時混凝土振不實，過長時混凝土可能產生離析現象。在一般情況下，振動的適宜時間約為20s30s，任何的情況下也19、不宜少于10s。振動器在一個部位振動完畢后，須緩慢地、勻速地邊振動邊上提，不宜提升過快，以防振動中心產生空隙或不均勻。（5）砼的養生：砼在灌注混凝土完畢后混凝土強度達到0.5Mpa的抗壓強度后拆模，根據目前日平均氣溫，約在灌注完畢7小時即可拆模，養生采用麻袋灑水的方法進行養生。5、橋臺施工（1）首先由測量人員進行測量放樣，進行承臺基坑開挖，由于處于軟基地段，反開挖時保證臺前2米的路基填土。然后打鑿樁頭和難樁合格后由施工人員進行模板及鋼筋的安裝。（2）鋼筋制安：橋臺預留鋼筋整體預制，再用吊車整體吊裝焊接，制作安裝焊接工藝按現行有關施工規范及評定標準執行。（3）模板設計制造及安裝：立柱模板采用=620、厚鋼板卷制，單塊模板面積大于1。接頭采用=20厚鋼板精確制造，豎縫和橫縫均做成陰陽接頭腦模式，為了達到墩柱表面光潔度要求，鋼模內壁必須拋光處理。鋼模板安裝的質量標準如下表：項目允許偏差（）項目允許偏差（）模板軸線位置的偏差5全高豎向偏差（1）小于、等于5m6模板上表面標高5（2）大于5m8橫截面內廓尺寸（1）基礎10相鄰模板間的高低差2（2）柱、墩臺5拚裝模板表面平整度（用2m直尺檢查）5（3）梁4兩塊模板之間的拚裝縫1（4）墻3拼裝模板對角線偏差長度/1000（4）混凝土澆筑 模板及鋼筋安裝完畢后，經監理工程師檢查合格后即可進行砼的澆注，砼的澆注采用電子秤集中配料，現場攪拌的施工方案，有關原21、材料的質量控制按有關施工規范執行。混凝土澆筑的基本技術要求混凝土的拌合物材料均勻、澆筑密實。結構位置、外形尺寸偏差不超出允許范圍。混凝土與基底或應連結的結構，連結緊密、粘結牢固。鋼筋骨架及預埋件的位置準確，如有偏差，不超出允許范圍。鋼筋保護層厚度不小于規定。澆筑混凝土前的檢查。澆筑混凝土前由質檢人員對基底、模板、鋼筋、預埋件、腳手架以及各機具、設備等進行檢查，各項條件符合要求、各項施工準備工作安排就序后，才能開始澆筑混凝土，同時注意模板安裝后底部用75水泥砂漿密封，并檢查模板接頭是否密實，通過檢查后，確認模板成為一個密封系統，然后進行行灌筑。混凝土分層澆筑，每30厚用振動棒搗一次。振搗時從周邊22、向中間均勻振搗。插入式振動器在每一振動的位置的振動時間，應依振動器的振動頻率和混凝土的流動度而異，可通過試驗而定。適宜的振動時間，一般可從下列現象判斷：振動時混凝土不再有顯著的沉落；不再出現大量的氣泡；混凝土表面均勻、平整，并已泛漿。振動時間不可過短或過長，過短時混凝土振不實，過長時混凝土可能產生離析現象。在一般情況下，振動的適宜時間約為20s30s，任何情況下也不宜少于10s。振動器在一個部位振動完畢后，須緩慢地、勻速地邊振動邊上提，不宜提升過快，以防振動中心產生空隙或不均勻。（5）砼的養生：砼的灌注混凝土完畢后混凝土強度達到0.5Mpa的抗壓強度后拆模，根據目前平均氣溫，約在灌注完畢7小時23、即可拆模，養生采用麻袋灑水的方法進行養生。（6）支座墊石：橋臺混凝土施工完畢后，立即將支座墊石處混凝土挖除，直至露出支座墊石鋼筋，支座墊石施工時，必須裝該處混凝土表面浮漿鑿除，并鑿平，鑿毛。K41+409.7小橋基礎及下部構造施工工序框圖施工準備監理檢查橋臺施工測量放樣監理檢查測量放樣樁基礎施工 合格 合格合格合格 合格灌注水下砼鉆孔灌注樁施工工藝框圖安裝導管并進行第二次清孔清孔并提放鋼筋籠安裝鉆機及泥漿池水泵開鉆并進行記錄成孔達設計標高施工準備測量放樣安裝護筒監理檢查監理檢查監理檢查監理檢查監理檢查合格 合格合格 合格 合格不合格 合格合格不合格6、 施工檢測用表施工檢測用表統一采用201024、年1月1日總監辦下發的施工檢測用表進行記錄K41+409.7小橋施工、質量檢測、試驗用表序號表格名稱表格序號1樁基樁位放樣檢查記錄表施檢表362回旋鉆成孔記錄表施檢表373樁基成孔記錄表施檢表404樣基終孔后灌注混凝土前檢查記錄表施檢表415水下混凝土灌注記錄表施檢表426鉆孔灌注樁質量檢驗報告單檢表557鋼筋加工安裝質量檢驗報告單檢表448鉆孔灌注樁質量檢驗評定表評表559鋼筋加工安裝質量檢驗評定表評表4410鉆孔樁工程質量資料統計表統計表811水質分析試驗記錄表試驗表112水泥物理力學性能試驗記錄表試驗表213粗細骨料含泥量試驗記錄表試驗表414碎石針片狀含量試驗記錄表試驗表515粗集料篩25、分記錄表試驗表616細集料篩分記錄表試驗表717粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗記錄表試驗表818壓碎值試驗記錄表試驗表919石料抗壓強度試驗記錄表試驗表1020水泥砼配合比設計計算表試驗表2921水泥砼配合比設計強度試驗記錄表試驗表3022鋼筋力學性能試驗記錄表試驗表3223鋼筋焊接力學性能試驗記錄表試驗表33K41+409.7小橋施工、質量檢驗、試驗用表序號表格名稱表格序號24水泥砼拌合物凝結時間試驗記錄表試增125橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表4326基坑檢查記錄表施檢表4427混凝土施工檢查記錄表施檢表4628現澆砼模板安裝質量檢驗報告單施檢表4729鋼筋加工安裝質量檢驗報告單檢表4426、30混凝土基礎質量檢驗報告單檢表5431鋼筋加工安裝質量檢驗評定表評表4432水泥砼（砂漿）抗壓抗折強度試驗記錄表試驗表3133混凝土或砂漿抗壓強度統計表統計表134承臺質量檢驗報告單檢表6435混凝土墩、臺身質量檢驗報告單檢表6636墩、臺帽或蓋梁質量檢驗報告單檢表6937就地澆筑梁（板）質量檢驗報告單檢表7538承臺質量檢驗評定表評表6339混凝土墩、臺身質量檢驗評定表評表6540墩、臺帽或蓋梁質量檢驗評定表評表6841就地澆筑梁（板）質量檢驗評定表評表74四、質保體系的建立1、質量保證體系A、本標段工程實行施工單位自檢、監理公司檢測和工程質量監督抽檢的三級質量管理體系。質量監測程序圖分項27、工程下一工序，直至工序施工完工自檢、資料整理監理工程師進行質量檢查，填寫質量驗收單監理審查批準分項工程人員、材料機具準備、材料試驗的完成分項工程開工報告分項工程第一工序開工監理檢查單項工程完成，填報中間交工證書報送監理工程師監理工程師檢查、資料匯總合格監理簽認，中間交工證書返工檢查下一分項工程不合格合格返工不合格返工不合格合格合格合格B、工程質量保證體系框架圖工程部寧輝質檢部孔維龍業主施工項目經理部項目經理：萬德輝 總工：丁同領施工監理公司駐地監理試驗部許定箏測量監控組郭炳瓊駐地施工處質量監督員施工班組質檢員2、保障工程質量措施A、提高全行業人員的質量思想意識。百年大計，質量第一。一個工程的好28、壞，不僅是質檢人員和施工技術人員的事，它與材料供應、財務核算、關系協調都是息息相關的。因此，必須在開工前認真組織全體施工人員學習業主頒發的技術規范設計圖紙及有關文件，使施工人員熟悉施工內容，保證施工質量。建立技術規范交底制度，每個分項工程開工前，一般由工程師向施工隊進行技術交底。推行全面質量管理，進行全員質量意識教育、提高全員質量意識，建立質量保證體系，開展質量前期控制，后期檢查，健全檢測制度，形成檢測網絡，并由各級領導和工程師定期進行檢查督促，提高工程質量水平。B、從組織機構上保證建立、健全質量保證體系。經理部設置由專業人員組成的質量監測部，其負責人由總工程師領導，直接對項目經理負責；各分隊29、設置質檢組，由質監部領導，對施工分隊長負責；生產班組設質檢員，由質檢組領導，對班組長負責。質檢組和質檢員負責日常的質量控制、檢測、指導，監督施工人員嚴格按技術規范、施工圖設計、操作規程施工，以確保工程質量。C、從制度上保證由總工程師組織各專業工程師，按照施工技術規范和操作規程，完善各工序、各專業質量檢測規范和條例，并切實在施工中認真貫徹執行。同時按照各專業的各種規范和條例，加強對上崗人員專業技能和質量意識的教育、培訓，施工人員應積極參加培訓，并養成嚴格執行質檢制度的自覺性。實行工程技術人員和質檢人員跟班施工的制度，發現問題及時解決，并逐級報告，實行工程技術人員和質檢人員對所承擔的施工、質檢負責30、的制度，以確保工程質量。D、從施工管理上保證實行崗位責任和逐級負責制，任務落實到個人，各級均對各自所承擔的施工任務的工程質量負責，嚴格執地上級制定的質量獎懲制度，對違反操作規程有關規定，工程質量不符合施工技術規范和施工圖設計要求的工程，除堅決返工外，還要追究當事人的責任，難予處罰并限期改正。對嚴格按照操作規程和有關規定施工，符合施工技術規范和施工圖設計要求，工程質量優良的給予獎勵。E、從具體施工中保證各分工程、各工序施工前應做好一切準備工作（包括施工人員、機械設備、材料到位），施工中應嚴格按施工技術規范、施工圖設計和有關規定把關。九、安全保證體系的建立（一）、安全機構和人員的設置設置以項目經理31、為安全生產、文明施工及環保施工第一責任人的保障體系，設置專職安全員、保衛部及專職安全員層層把關。安全保證體系運作：1、項目經理（1）、對安全問題比較突出的施工項目，親自落實安全措施。（2）、每月組織一次安全、環保大檢查。安全保衛部、各部室負責人，施工處、工班主要負責人參加。檢查后立即總結，并拿出整改措施，及時改正。（3）、組織人員作好災難性天氣的防御措施。（4）、出現安全事故，組織人員搶救，并分析原因，找出根源。（5）、落實施工中“三廢”的處理方案。項目經理李濟川安全保衛部譚日雄工程部蔡方球機材設備部彭志強政工行政部楊曉忠專職安全員譚日雄（兼）氣象聯絡員江肖霞醫務室柳孔軍環保工作組楊曉忠（兼）32、施工班班長兼安全員2、安全保衛部（1）、負責整個施工隊伍、場地安全保衛工作，包括施工安全、水上交通安全、人身安全等。（2）、對施工場地的安全設施作經常性的檢查。（3）、搞好與地方群眾的關系，避免地方群眾對施工隊伍的干擾。3、工程部施工技術方案設計、施工工藝設計充分考慮安全文明、環保方面的內容。4、設備部各施工項目開工之前，全面進行設備、機具檢修和保養，確保其性能可靠。5、政工行政辦（1）、廣泛開展安全、環保教育活動，通過廣播、標語、安全指示牌等形式進行宣傳教育，以增強全體施工人員的安全、環保意識。（2）、制定嚴明的紀律、作息時間，以提高全體員工的精神面貌。6、專職全員（1）、各分項工程施工前，33、編寫針對性的安全措施，印發各施工中隊、班組，并組織安全措施的交底、學習。（2）、各分項工程施工開工后，隨時進行檢查，發現問題及時進行安全措施補充、完善。（3）、對安全要求較為突出的施工項目（橋梁工地的高空作業、邊坡防護等項目），設該項目專職安全監督員。7、氣象聯絡員（1）、加強與氣象部門聯系，掌握天氣的預測，及時通知各部門作好對災難性天氣的防御措施。（2）、作好每天的天氣記錄。8、醫務室（1）、作好后勤的救護工作。（2）、定期對施工人員進行健康檢查，不合格者不能安排在施工第一線的崗位。9、環保工作組（1）、負責審查、協調各施工方案中有關環保方面的措施及工藝設計。（2）、負責組織施工中環保措施及34、工藝的落實，將情況向項目經理匯報，并提出整改措施，及時落實整改。（3）、負責與當地政府、業主的有關環保部門聯系，并嚴格執行有關環保規定。（4）、組織定期的環保檢查，重點落實生產、生活中“三廢”處理措施，周邊環境美化及施工方案中特殊環保措施的落實。10、工班班長（兼職安全員）（1）、根據氣候環境，合理安排各工序的施工作業。（2）、施工班長對所做的工程進行經常性的安全、環保檢查，發現隱患及時整改。11、建立安全獎罰制度通過建立以上的安全文明、環保施工保證體系，加強施工組織管理，使人人盡責，有高度的安全文明、環保施工意識，以確保FA4合同段安全優質完成。施工安全保證體系運作框圖達到安全生產，現場無安35、全事故安全保證體系安全教育活動安全評比活動安全管理手段安全監督手段安全宣傳教育安全意識教育安全操作教育安全日累計掛牌安全無事故活動安全獎懲活動安全崗位責任制安全技術措施安全保護措施安全工種持證上崗安全檢查制度1、重點關鍵部位檢查起重設備2、支架（二）、防止安全事故的制度為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：1、 建立安全保證體系，項目部和各施工隊設專職安全員，專職安全員屬質檢科，在項目經理和副經理的領導下，履行保證安全的一切工作。2、 利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系36、，使安全管理制度化，教育經常化。3、 各級領導在下達生產任務時，必須同時下達安全技術措施。檢查工作時，必須總結安全生產情況，提出安全生產要求，把安全生產貫徹到施工的全過程中去。4、 認真執行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設立安全監督崗，積極發揮群眾安全人員的作用，對發現事故隱患和危及到人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。5、 施工中臨時結構必須向員工進行安全技術交底。對臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。6、 工地修建的臨時房、架設照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設施、安全避雷設備。六、環境保護體系的建立為把本工程在37、施工中盡最大限度維護原來的地貌地形，保持原來的生態環境，在施工中，從以下幾方面加強施工管理：1、 現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置存放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整，最大限度地減少耕地占用。2、道路和場地工地內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；地場平整不積水，排水成系統，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理。3、材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料歸類面垛，堆放整齊。4、周轉設備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規格，集中存放。5、水泥庫袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊。有制度、有規定38、，專人管理，取勝額發放，分類插標掛牌，記載齊全正確，牌物帳相符，庫容整潔。6、構、配件及特殊材料砼構件分類、分型、分規格堆放整齊。注意地基承載處理和支墊點正確穩定。鋼材分類集中堆放整齊。7、消除施工污染場地廢料、應按設計要求，按監理工程師指定地點處理，防止水土流失，晝量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水原、耕地、農田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時運到指定地點。清洗集料，機具或含油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損降到最低點。由于路線所在地區雨季長、雨量大，基路防護和排水系統的施工應和主線土石方工程同步。邊填挖土方，邊進行綠化，邊做好防護和排水工程以保證路基邊坡盡量不受雨水沖蝕。同時，路外取土場盡量不在行車視線范圍內，挖方邊坡不宜遺留突出的巖石，以影響公路美觀。擬投入本分工程的人員及主要機械設備表序號職務備注1項目經理2總工程師3計劃負責人4質檢負責人5路基負責人6路基工程師7測量負責人8測量工程師9試驗負責人10試驗工程師11機械工程師12安全負責 人13土石方施工隊長