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1、10.7萬高層住宅樓塔吊安裝、拆除安全專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據3二、工程概況：3三、地質情況：3地基承載力特征值4四、塔吊布置及選型：43、現場平面布置圖4五、塔吊基礎設計7六、施工方案93、基礎模的制作：94、鋼筋的制作與綁扎和預埋件預埋：95、砼澆筑：9七、防雷接地10八、塔吊基礎質量要求10九、基礎降排水11十、塔式起重機的安裝11(1) 準備工作11(2) 塔機安裝11安裝塔機按設計程序分步進行11十一、附著頂升安裝程序13(2) 頂升程序13十二、塔吊的檢查、2、移交、使用14(2) 塔吊檢查包括：14十三、塔吊的拆除14（6）拆除的塔吊構配件及時運走，保持現場整潔。14十四、安全保證措施14(1) 塔吊混凝土基礎必須經過設計驗算，驗收合格后方可使用。14十五、專項應急預案151、高空墜物傷人應急響應方案15（2）發生高空墜物傷人事故后，項目應立即在組織上予以落實，立即啟動項目事故應急救援預案。152、防觸電應急響應方案15十六、塔吊的監控措施16十七、塔吊基礎計算書16矩形板式樁基礎計算書16三、樁頂作用效應計算19基礎布置圖201、荷載效應標準組合202、荷載效應基本組合21Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L21四、樁承載力驗算211、樁3、基豎向抗壓承載力計算22Ra=uqsiali+qpaAp222、樁基豎向抗拔承載力計算22不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！223、樁身承載力計算22(1)、軸心受壓樁樁身承載力22(2)、軸心受拔樁樁身承載力22不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！22五、承臺計算231、荷載計算232、受剪切計算233、受沖切計算234、承臺配筋計算23(1)、承臺底面長向配筋面積23(2)、承臺底面短向配筋面積24(3)、承臺頂面長向配筋面積24(4)、承臺頂面短向配筋面積24(5)、承臺豎向連接筋配筋面積24六、配筋示意圖24承臺配筋圖25基礎立面圖25一、編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范（G4、B50204-2011）；3、QTZ63（TC5610）塔式起重機使用說明書4、xxxx施工圖；5、xxxx工程勘察報告 6、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)；7、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2011) 8、塔式起重機GB/T50312008 9、塔式起重機安全規程GB51442007 10、建筑機械使用安全技術規程JGJ332012 11、建筑施工安全檢查標準JGJ592011 12、施工現場機械設備檢查技術規程JGJ1602008 13、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ801991 14、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005 15、塔式起重5、機砼基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 二、工程概況：本工程位于xx省xx市xx區xx路87號，總用地面積為24871.54m,總建筑面積107262.94 m。其中1#，2#，7#樓為32層，3#，6#樓為30層，4#，5#樓為18層。本工程0.000相當于絕對標高25.900m。三、地質情況：根據勘察資料分析土的情況:分為雜填土、粘土、中砂、粗砂、粘土、粗砂、粘土、中砂、粉質粘土。勘察施工期間，實測鉆孔地下水位離地表距離3米。由于基坑四周靠近道路及建筑物，不宜采用降水的方法進行開挖，大量降水會給地面大幅度沉降，并影響建筑物、地下室及道路安全，造成建筑物損壞。因此支護結構采用止水帷幕6、（水泥攪拌樁、高壓旋噴或壓力灌漿）進行止水，而不采取降低地下水位的措施。基坑圍護止水帷幕施工完后，基坑內水量將不會很大，一般只要通過集水明溝或集水井即可疏干。地基承載力特征值 層號巖土名稱分層厚度（m）建議值（kPa）雜填土1.3100粘土3.7130粗砂5.5190粉質粘土2.7220 粘土4.6190中砂4.5260四、塔吊布置及選型：1、考慮工作面的覆蓋范圍以及利用率，同時考慮棟號間的流水施工作業，本工程共布置塔吊4臺。2、本工程2號塔吊位于2號樓東側，副樓S-2軸交主樓G軸-D軸之間序號塔吊編號塔吊型號覆蓋范圍安裝臂長(m)擬安裝高度基礎尺寸 ()12#塔QTZ63 (TC5610)27、號樓，3號樓，及地下室56120.4m43節4800480015003、現場平面布置圖3、3塔吊定位布置如下圖五、塔吊基礎設計1、因為塔吊先于基礎底板施工前安裝，便于墊層底板墊層和鋼板鋼筋吊運，考慮塔吊基礎采用4根400預應力管樁為支承基礎，塔吊基礎承臺面標高為-7.200m，絕對標高為18.700m。 2、 塔吊基礎布置位置首先考慮與塔樓間距滿足安裝附著要求，其次標準節與外墻外腳手架有500mm以上間隙。再考慮拆除時大臂平行外墻能順利拆下來。塔吊穿地下室時盡量不斷主框架梁，基礎與樁承臺盡量少交叉，根據以上原則最終確定塔吊基礎位置。3、2號塔吊基礎所在位置的地質資料。塔吊承臺基礎底標高：-8.8、700m，絕對標高17.200m。樁長13.000m。樁底標高-21.700m，絕對標高4.200m。2號塔吊基礎對應探孔號：剖面17，鉆孔編號10。六、施工方案施工流程：定位放線預應力管樁預庒土方開挖100厚砼墊層施工下部砌磚胎模并內抹灰做防水層鋼筋制作及綁扎預埋塔吊地腳螺栓上部模板支設C35基礎砼澆筑。1、定位放線：由現在測量員放出現場樁位，并且現場打上護樁。2、土方開挖：進行機械挖土和人工清理，機械挖至預定標高層，滿足規范承載能力的要求，人工清理后及時進行墊層施工。注意事項：A.土方開挖時，不得在已開挖的基坑邊進行其它施工活動。B.注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡。3、9、基礎模的制作：根據現場情況，本工程塔吊基礎模板下部采用磚胎膜。為確保砼澆筑過程中胎膜具有足夠的抗側壓能力，磚胎膜采用240厚，MU10機制實心磚，Mb7.5水泥砂漿砌筑，砌好后內粉20厚1：3水泥砂漿。胎膜磚墻將砌筑高度與2號樓筏樓面標高相同為-11.000m，絕對標高為14.9000m。4、鋼筋的制作與綁扎和預埋件預埋：按方案要求均勻綁扎鋼筋，綁扎完畢后墊好墊塊，保證鋼筋保護層厚度。預埋件的預埋：先綁扎好基礎底板下層鋼筋后，用吊車將預埋平板按放好的位置點放好。用水準儀校正標準節水平后，用鋼筋做支撐及斜撐把預埋件與塔吊基礎鋼筋焊牢。防雷鋼筋采用鍍鋅鋼14的一級鋼，分別在塔吊基礎四個角位與塔吊基10、礎鋼筋及樁鋼筋進行焊接，焊接長度為20cm，伸出塔吊基礎長度1m。經質檢人員檢查無誤后方可澆筑砼。5、砼澆筑：塔吊基礎采用C35商砼配澆筑。砼必需振搗密實，并制作二組試塊，作為混凝土是否達到設計強度75%進行塔吊安裝的依據。基礎混凝土一次性澆搗密實，加強養護，控制混凝土內外溫差不得大于25。混凝土澆筑后注意養護，養護時間不少于14天。七、防雷接地1、塔吊基礎接地采用50的鍍鋅扁鐵與井架和接地極焊接,接地極用70的鍍鋅鋼管砸入地下1.5米深；2、接地角鐵用4*100的扁鋼與基礎鋼筋焊接牢固（或采用不小于4m2的銅芯線）。3、置于基礎的塔吊基礎節決不能做為接地裝置；4、接地裝置的電阻不得超過4歐姆11、；5、接地裝置應由專業人員安裝，因為接地電阻率視時間和條件不同而有很大變化，測定電阻要高效精密的儀器，且要定期檢查接地線及電阻；八、塔吊基礎質量要求1、塔吊基礎土方開挖到設計標高后應會同監理、甲方等單位檢查土質是否符合巖土工程勘察報告要求，并形成相關隱蔽資料，驗收合格后及時澆筑墊層混凝土；2、基礎采用C35商品混凝土，混凝土要振搗密實，施工時制作同條件試件兩組；基礎承臺四周焊接止水鋼板，鋼板寬300，厚2。3、基礎混凝土強度達到設計要求的75%以上時方可安裝塔吊；塔吊臂桿上落定位方向在進場安裝前交底；4、基礎表面應平整，平面度誤差應小與1/500；5、與基礎節下端四個大法蘭的連接處應用二次澆筑12、的方法找平至水平，可用水平儀測量，其水平誤差值應小于1/1000；6、基礎采用澆水養護，養護時間不少于14d；九、基礎降排水1、本工程塔吊基礎面相對于自然地面較低，雨水與地基土層含水匯集到基坑內，合理的排水系統將關系到塔吊基礎的正常使用。十、塔式起重機的安裝安裝高度約36.4m，(安裝13個標準節，每節2.8m)。(1) 準備工作 人員安排由項目經理、生產經理、技術人員、質安人員、安裝負責人的指揮下，安排7名有經驗的專業施工人員組成。 施工準備a. 召開全體參與人員的技術交底、質安會議。b. 準備工具、吊具(3.0T、1.0T手動葫蘆各一個，及配套索具)、汽車吊(25T級一臺、8T級一臺)運輸13、車輛、(8T級6臺)、足量鐵絲、卸扣、氧割設備，并對所有用具進行逐一的安全檢查，不符合要求的杜絕使用。c. 由現場生產經理負責工作安排、安全教育。d. 由安裝公司技術部負責技術交底。安裝公司資質證書、營業執照、安全證書及安裝人員上崗證準備齊全，報監理審批。(2) 塔機安裝安裝塔機按設計程序分步進行基礎檢查復核，符合要求后進行塔吊第一節安裝。 吊裝第二個塔身節，用汽車吊吊起一節標準節吊裝到埋好的固定基礎節上，用12根10.9的高強度螺栓連接，再吊裝一節標準節用8根10.9級的高強度螺栓連接牢，此時基礎上已三節標準節的高度。吊裝爬升架爬升架負責完成塔機的頂升任務，它主要由套架結構、平臺、爬梯及液壓14、頂升系統，標準節引進裝置等組成。將爬升架組裝完畢后，用吊具掛在爬升架上，汽車吊拉緊鋼絲繩起吊，將爬升架的活動爬爪放在塔身節的第二節上部的踏步上。 安裝回轉支承總成回轉支承總成由下支座、回轉支承、上支座、回轉機構四部分組成。組裝完畢后，用吊具掛在上支座的四個連接套下，將回轉總成吊起。下支座的八個連接套對準標準節的四根主弦桿的八個連接套，緩慢落下，將回轉總成放在塔身頂部，然后用8根高強度螺栓連接好。 安裝塔帽吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力距限制器裝好，用汽車吊將塔帽吊到上支座上，用4件銷軸將塔帽與上支座連接好。安裝平衡臂總成在地面組裝好兩節平衡臂，將起升機構、電控箱、平衡臂拉桿裝在15、平衡臂上并固定好、回轉機構接臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的位置，吊起平衡臂，用銷軸將平衡臂前端與塔帽連接好，然后逐漸抬高平衡臂，連接好塔帽與平衡臂的拉桿，裝上銷軸。汽車吊緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.6T的配重塊放在靠近起升機構的安裝位置上。 安裝司機室司機室的電氣設備安裝齊全后，汽車吊將司機室吊到上支座靠右邊平臺的前端，對準耳板孔的位置后用三根銷軸連接好。安裝起重臂總成起重臂共分9節，在第2節、第6節上設有2個吊點，通過這2點用起重臂拉桿與塔帽連接。在塔機附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，安裝好小車，使載重小車盡量靠近起重臂根部，將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷16、軸連接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內，再用鋼絲將拉桿固定好。將塔機回轉到便于安裝起重臂的方位。汽車吊掛繩、試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置。起吊將起重臂總成至安裝高度，用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。接通起升機構電源，放出鋼絲繩，纏繞好起重臂拉桿，用汽車吊逐漸抬高起重臂同時開動起升機構向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，用銷軸連接并穿好開口銷，松馳起升機構。把起重臂慢慢放下。使拉桿處于拉緊狀態，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。 配裝平衡重根據所使用起重臂的長度，配置及安裝位置，嚴格按要求安裝。i. 吊裝完畢后，穿繞鋼絲繩及接通電源，進行調試。 安裝調試后即可投入生產，每臺塔機至少17、安排具有專業水平的2名司機及1名指揮人員，不得無證操作，嚴守操作規程，堅守工地，確保工程需要。 安裝施工過程中應特別注意a. 安裝施工時，塔機最高處風速不大于8m/s。b. 必須嚴格按照設計程序施工，嚴禁違反操作程序。c. 安裝平衡臂和起重臂需要連續作業，中途不得長時間休息和餐飲。d. 各部件吊點必須準確，各部件重量要讓汽吊司機知道以便平穩起吊，以保證人身及財產安全。十一、附著頂升安裝程序(1) 塔式起重機臂根鉸點高度超過廠家設計規定的獨立高度后，必須與建筑物進行附著，附著點的位置選擇在主梁位置。當附著點不能在設計規定的位置，則降低至下一建筑自然層，確保附著高度等于或小于附著間距。附著支座固定18、牢靠，附著部位在建筑物結構施工時加配鋼筋，混凝土強度等級不低于廠家設計要求，滿足機械使用說明書要求的支座反力。(2) 頂升程序油缸頂升工作節套架銷軸入塔架，油缸回縮標準節放在引進小車小車引進套架內油缸頂升標準節，引進小車退出放下標準節，塔架螺栓栓緊油缸活塞略頂，套架銷軸自動退出套架與塔架螺栓聯接(3) 頂升時，達至附著要求的，必須先進行附著，然后才頂升。塔吊下降與頂升程序相逆。十二、塔吊的檢查、移交、使用 （1）檢查防雷、施工用電接地是否滿足要求，接地電阻不大于4歐姆，檢查塔吊安裝滿足規范要求。(2) 塔吊檢查包括： 塔吊安裝單位自身檢查。 施工單位、安裝單位、監理單位共同驗收。 質量監督局檢19、查驗收，頒發使用證。 對安裝好后的塔吊進行空載運轉、額定載荷試驗運行調試。進行限位開關動作試驗(3) 安裝自檢完成后，并做好有關的資料，經質量監督局檢測合格頒發使用證。（4）經質量監督局檢測合格后，到安全監督機構備案。（5）移交使用。十三、塔吊的拆除（1）塔式起重機拆除順序與安裝順序相反，及后裝的先拆，先裝的后拆。（2）塔吊拆除前，將拆除公司的營業執照、資質證書、安全資質證書，拆除人員的上崗證，報監理公司審批。（3）拆除前進行安全技術交底。（4）拆除時，工作范圍設置警戒區，無關人員禁止入內。（5）拆除人員帶好安全防護用品，使用的工具隨身攜帶，防止落物傷人。（6）拆除的塔吊構配件及時運走，保持現20、場整潔。十四、安全保證措施(1) 塔吊混凝土基礎必須經過設計驗算，驗收合格后方可使用。(2) 安裝前組織學習安裝安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，對分項工作內容、技術要求，安全措施及事項進行單獨交底。(3) 所有作業人員必須經過培訓考核合格，起重工及電工要持證上崗。(4) 進入作業現場必須帶安全帽，高空作業時要系好安全帶，穿好防滑鞋。(5) 安裝現場設安全警戒線，工地派專人把守，如有關人員不得進安全警戒線。(6) 安裝的作業人員工作崗位明確，作業職責清楚，要堅守崗位，要相互配合，自覺守安全操作規程及安全技術措施規定，集中精力，全神貫注地工作。(7) 遵守施工現場臨時用電安全技術規范21、JGJ46-2005的要求，防止觸電事故。(8) 樁基施工要嚴格按照沖孔樁施工方案及技術交底的內容執行。十五、專項應急預案1、高空墜物傷人應急響應方案（1）、當施工現場發生高空墜物傷人事故時，項目應急領導小組和施工人員應及時進行搶救、搶險和疏散等應急措施：（2）發生高空墜物傷人事故后，項目應立即在組織上予以落實，立即啟動項目事故應急救援預案。（3）發生高空墜物傷人事故后，項目義務急救員及時組織自救，并立即撥打急救電話請求支援，保證傷亡人員在最短時間內送醫院進行搶救。（4）發生高空墜物傷人事故后，項目經理應及時通知分公司和有關政府職能部門及時協調處理，保證項目在短時間內恢復正常生產秩序。（5）發22、生高空墜物傷人事故后，立即組織人員封閉施工現場，維持現場秩序，做好職工的思想工作，避免職工借機鬧事。（6）發生高空墜物傷人事故后，項目應立即對事故現場進行保護，劃出警戒線，除搶險人員及事故調查人員外，其他人員嚴禁入內，以便有利于事故原因的調查。2、防觸電應急響應方案當發生觸電事故時，項目的防觸電應急領導小組和施工人員應及時進行搶救、搶修和疏散等應急措施：（1）發生觸電事故后，項目應立即在組織上予以落實，立即啟動項目事故應急救援預案。（2）發生觸電事故后，電工應視事故發生地點，立即切斷施工用電或生活用電，在事故原因未明前嚴禁使用。（3）發生觸電事故后，搶救小組應立即組織搶救傷亡人員，及時撲滅應觸23、電事故引起的起火。（4）發生觸電事故后，義務急救員及時組織自救，并立即撥打急救電話請求支援，保證觸電人員在最短時間內送醫院進行搶救。（5）發生觸電事故后，立即組織搶修，由項目電工落實對用電系統進行全面檢修，找出事故原因并排除事故隱患，及時統計損失，補充事故損失。（6）發生觸電事故后，項目經理應及時通知分公司和有關政府職能部門及時協調處理，保證項目在短時間內恢復正常生產秩序。（7）發生觸電事故后，立即組織人員封閉施工現場，維持現場秩序，做好職工的思想工作，避免職工借機鬧事。（8）發生觸電事故后，立即對事故現場進行圍護，劃出警戒線，除現場電工及事故調查人員外，其余人員嚴禁入內，以便有利于事故原因的24、調查。（9）發生觸電事故后，對各機械和安全設施進行全面檢查、維修，確保沒有安全隱患時才可恢復施工作業。十六、塔吊的監控措施（1）塔吊安全，列為重大危險源，項目部重點控制；（2）根據重大危險源指定專項治理措施; (3)項目部設專人進行監控,監控人:何進; (4)監控人重點監控項目 每天對塔吊安全防護進行檢查并做好記錄，檢查內容:塔吊基坑四周的防護、塔吊上下通道等； 對塔吊運行、交接班情況及記錄進行檢查； 對塔吊的維修、保養情況進行檢查； 對塔吊的限位靈敏度、可靠性進行檢查并作好記錄；（5）大風、暴雨后組織有關人員進行綜合檢查并作好記錄，否則禁止使用； 安全防護的檢查；防雷接地的檢查；電氣線路、漏25、電保護、接地、電器設備的檢查；各種限位可靠性的檢查；塔吊運行情況的檢查；（6）每次升高后進行檢查驗收，參加人員：安裝單位、施工單位、監理單位共同驗收，驗收合格后才能使用；十七、塔吊基礎計算書矩形板式樁基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號QTZ63(TC5610)-中聯重科塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)40.5塔機獨立狀態的計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(26、m)1.6 二、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖 1、塔機自身荷載標準值塔身自重G0(kN)400起重臂自重G1(kN)62.5起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)28小車和吊鉤自重G2(kN)4.9小車最小工作幅度RG2(m)2.5最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應的最大距離RQmax(m)13.7最大起重力矩M2(kN.m)630平衡臂自重G3(kN)45平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6.4平衡塊自重G4(kN)146平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)12.2 2、風荷載標準值k(kN/m2)工程所在地xx xx市基本風壓0(kN/m2)工作狀態0.5非工作狀態0.27、8塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度A類(近海海面和海島、海岸、湖岸及沙漠地區)風振系數z工作狀態1.534非工作狀態1.566風壓等效高度變化系數z1.558風荷載體型系數s工作狀態1.95非工作狀態1.95風向系數1.2塔身前后片桁架的平均充實率00.35風荷載標準值k(kN/m2)工作狀態0.81.21.5341.951.5580.52.237非工作狀態0.81.21.5661.951.5580.83.654 3、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)400+62.5+4.9+45+146658.4起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN28、)658.4+60718.4水平荷載標準值Fvk(kN)2.2370.351.64353.867傾覆力矩標準值Mk(kNm)62.528+4.913.7-456.4-14612.2+0.9(630+0.553.86743)1357.256非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)Fk1658.4水平荷載標準值Fvk(kN)3.6540.351.64387.988傾覆力矩標準值Mk(kNm)62.528+4.92.5-456.4-14612.2+0.587.988431584.792 4、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.2Fk11.2658.4790.08起重荷載設計值F29、Q(kN)1.4Fqk1.46084豎向荷載設計值F(kN)790.08+84874.08水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.453.86775.414傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(62.528+4.913.7-456.4-14612.2)+1.40.9(630+0.553.86743)1950.573非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.2Fk1.2658.4790.08水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.487.988123.183傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(62.528+4.92.5-456.4-14612.2)+1.40.587.988432280.099 三、樁30、頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.5承臺長l(m)4.8承臺寬b(m)4.8承臺長向樁心距al(m)3.8承臺寬向樁心距ab(m)3.8承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)0承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否承臺底標高d1(m)17.200基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=4.84.8(1.525+019)=864kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.2Gk=1.2864=1036.8kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+331、.82)0.5=5.374m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(658.4+864)/4=380.6kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(658.4+864)/4+(1584.792+87.9881.5)/5.374=700.059kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(658.4+864)/4-(1584.792+87.9881.5)/5.374=61.141kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =32、(790.08+1036.8)/4+(2280.099+123.1831.5)/5.374=915.385kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(790.08+1036.8)/4-(2280.099+123.1831.5)/5.374=-1.945kN 四、樁承載力驗算樁參數樁類型預制圓樁樁直徑d(mm)400樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數C0.75樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁底標高d2(m)4.2樁有效長度lt(m)13樁配筋樁身普通鋼筋配筋HRB335 020樁身預應力鋼筋配筋650 710.7自定義樁身承載力設計值否樁身預應力鋼33、筋配筋650 710.70地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)3自然地面標高d(m)18.57是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)雜填土1.3201500.6粘土3.75010000.3130粗砂5.55457000.4190粉質粘土2.77214000.6220粘土4.66014000.6190 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.4=1.257m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.42/4=0.126m2 Ra=uqsiali+qpaAp =0.81.257(3.34、550+5.554+2.772+0.360)+14000.126=864.434kN Qk=380.6kNRa=864.434kN Qkmax=700.059kN1.2Ra=1.2864.434=1037.321kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=61.141kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=73.14210.72/4=629mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=915.385kN cfcAp+0.9fyAs=(0.7535.90.126106 35、+ 0.9(410629.442)10-3=3624.814kN Q=915.385kNcfcAp+0.9fyAs=3624.814kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=61.141kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB335 22160承臺底部短向配筋HRB335 22160承臺頂部長向配筋HRB335 22160承臺頂部短向配筋HRB335 22160 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1500-50-22/2=1439mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(915.385+(-1.945)5.374/2=2454.36、419kNm X方向：Mx=Mab/L=2454.4193.8/5.374=1735.536kNm Y方向：My=Mal/L=2454.4193.8/5.374=1735.536kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=790.08/4 + 2280.099/5.374=621.802kN 受剪切承載力截面高度影響系數：hs=(800/1439)1/4=0.863 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m a1l=(al-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m 剪跨比：b=a1b/h0=900/1439=0.62537、，取b=0.625； l= a1l/h0=900/1439=0.625，取l=0.625； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.625+1)=1.077 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.625+1)=1.077 hsbftbh0=0.8631.0771.571034.81.439=10081.557kN hslftlh0=0.8631.0771.571034.81.439=10081.557kN V=621.802kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=10081.557kN 滿足要求！ 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.6+2138、.439=4.478m ab=3.8mB+2h0=4.478m，al=3.8mB+2h0=4.478m 角樁位于沖切椎體以內，可不進行角樁沖切的承載力驗算！ 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=1735.536106/(1.0316.7480014392)=0.01 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.01)0.5=0.01 S1=1-1/2=1-0.01/2=0.995 AS1=My/(S1h0fy1)=1735.536106/(0.9951439300)=4041mm2 最小配筋率：=0.15% 承臺底需要配筋：A1=max(AS1,39、 bh0)=max(4041,0.001548001439)=10361mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=11785mm2A1=10361mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=1735.536106/(1.0316.7480014392)=0.01 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.01)0.5=0.01 S2=1-2/2=1-0.01/2=0.995 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1735.536106/(0.9951439300)=4041mm2 最小配筋率：=0.15% 承臺底需要配筋：A2=max(4041, lh0)=max(4041,0.001548001439)=10361mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=11785mm2A2=10361mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=11785mm20.5AS1=0.511785=5893mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=11785mm20.5AS2=0.511785=5893mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 六、配筋示意圖承臺配筋圖 樁配筋圖 基礎立面圖