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1、編號：SJHN.JZY-XX橋梁建設項目中橋雙柱式橋墩施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、 擬開工分部工程基本情況21.1、工程概況2二、 施工準備22.1、施工便道22.2、駐地布置32.3、施工用電32.4、施工用水32.5、鋼筋加工棚42.6、圖紙復核42.7、主要設備4三、 施工進度安排43.1、說明43.2、施工工期管理5四、 雙柱式墩施工方案、施工工藝及流程74.1、雙柱式墩施工工藝74.2、墩雙柱式墩施工方法84.3. 墩柱施工注意事項14五、施工質量保證措施155.12、管理組織155.2、管理目標155.3、保證優質的措施15六、安全生產管理體系及保證措施166.1、安全生產管理體系166.2、安全生產保證措施17七、環境保護、水土保持保證體系及保證措施197.1、環境保護、水土保持保證體系197.2、環境保護、水土保持措施20八、文明施工、文物保護保證體系及保證措施218.1、文明施工及文物保護保證體系218.2、文明施工保證措施22九、其他應說明的事項239.1、冬季施工安排239.2、雨季施工安排24XX中橋雙柱式墩施工方案一、 擬開工分部工程基本情況 分項工程名稱：XX中橋雙柱式墩，編號：XXXXX1.1、工程概況 擬建XX中橋跨越XX水庫庫尾。X3、X中橋共5跨，設2個橋臺、4個橋墩。其中1、2、3、4#均采用1.3m的圓柱式墩，并設置柱間系梁。二、 施工準備2.1、施工便道 橋梁進口施工運輸便道從既有G316國道引入，另在XX中橋下，新建一條115米的施工便道，至XX中橋下施工場地。（具體見下頁“附表五 施工總平面圖”2.2、駐地布置橋梁施工隊設在K0+750左側約150m，臨近施工現場附近，具體位置見“附表五 施工總平面圖”。2.3、施工用電利用施工高壓線，經由自備變壓器后進入施工現場，在XX中橋0#橋臺處設置一臺315kw的箱式變壓器，以滿足施工需要。另外再設一臺360GF發電機，額定功率360KW，以備停電時備用。2.4、施工用水4、 施工用水取用褒河水庫，水質純凈，供應充足，對混凝土無侵蝕性。在主要工點附近設蓄水池蓄水，鋪設供水管路至各用水位置。2.5、鋼筋加工棚 根據XX高速公路建設管理處的要求，橋梁施工不單獨設置鋼筋加工棚，由本項目部統一規劃修建的鋼筋加工廠制作橋梁所用鋼材。2.6、圖紙復核 XX高速公路PH-GX合同段進場以來立即組織技術人員對下發的XX高速公路兩階段施工圖設計進行了詳細的復核，復核結果已上報相關部門。2.7、主要設備主要施工設備配備表序號設備名稱型號規格數量備注1混凝土攪拌站HZS401混凝土施工2混凝土攪拌車10m33混凝土施工3裝載機ZL501混凝土施工4汽車吊25噸1橋梁5挖掘機PC20035、橋梁6自卸車22m32橋梁7發電機250kw2橋梁三、 施工進度安排3.1、說明 本橋梁雙柱式墩施工計劃工期100天，計劃開工日期：2013年12月20日，計劃交工日期：2014年3月29日。具體施工進度計劃安排見“施工進度計劃橫道圖”。3.2、施工工期管理3.2.1管理組織實行項目經理領導下的施工工期保證小組，生產副經理主管，各部門負責人、現場施工隊長及技術管理人員為成員。（見下組織機構框圖）XX高速公路坪坎至漢中（XX）段XX水庫庫區G316改線及便道工程PH-GX標段項目經理部項目經理副經理總工程師物資管理室機械配件室機電管理室計劃驗工室文明施工及環保室安全監察室質量檢查室材料室財務室試6、驗室技術室測量室資料室調度室綜合部物機部財務部合同部安環部部質檢部 試驗室工程部橋梁施工隊組織機構框圖3.2.2、保證工期的措施(1)項目部對各部門、施工隊進行強化管理，工期保證小組加強各部門間的溝通與協調，保證組織科學、安排合理、生產均衡，是工程按期完工的基本保證。(2)選用有豐富經驗的施工隊伍和熟練的技術工人，牢牢抓住關鍵工序的施工管理，控制循環作業時間，提高施工效率，是確保既定工期目標的實現的關鍵。(3)依據總工期，結合工程的實際條件和隊伍施工能力，制定切實可行的施工組織設計，編制合理、緊湊的工程進度安排，確定施工順序，明確工序銜接。(4)工期保證小組施工中實行動態管理，做到早計劃、早安7、排、早落實，每天及時進行工地現場調度，每周召開施工進度總結會。通過對工程旬計劃、月計劃的考核，及時發現工程實際進度與計劃的差距、分析原因，采取必要的措施及時解決。(5)加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度，充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展技術革新的活動，優化施工方案，降低工程成本，提高施工效率，保證施工進度。(6)通過合理的組織，盡快形成生產能力，提高施工進度，保持穩定高產，使施工作業程序化、標準化。(7)施工測設過程中充分利用現有的激光全站儀等先進儀器、設備，加快工作效率。(8)配備足量的施工機械設備、機械設備的維修人員，及時維護和維修，確保機械的完好率、利用率。(9)確保原材料8、提前安排采購，及時供應，備足儲備用量以防不時之需。 (10)調配充裕合理調度流動資金，保證工程材料、用款，確保工程順利進行。 (11)加強外部環境協調工作，減少干擾，確保良好的施工環境。四、雙柱式墩施工方案、施工工藝及流程墩鋼筋在加工場集中加工、現場綁扎，模板采用大塊定型鋼模板現場拼裝、風纜與腳手架配合固定，攪拌站集中拌制砼，砼罐車運輸至現場，泵送入模，人工振搗，砼澆注7天后拆模，采用無紡布覆蓋、灑水養護。4.1、雙柱式墩施工工藝墩分兩次澆注砼，其施工順序為：搭設腳手架，綁扎第一節段鋼筋，第一節段模板安裝至墩系梁下口，第一節段混凝土澆至墩系梁下口，待混凝土強度達到設計強度的70%以上；綁扎第二9、節段鋼筋和系梁鋼筋，第二節段模板(包括系梁模板)安裝至蓋梁下口，第二節段混凝土澆至蓋梁下口。墩柱施工工藝流程見圖4-1。樁基頂處理測量放線定位鋼管腳手架搭設鋼筋制安自檢并通知監理工程師檢查墩身砼澆筑脫模養護鋼筋下料、加工模板加工砼攪拌、運輸否模板安裝、加固圖4-1 墩柱施工工藝流程圖4.2、雙柱式墩施工方法橋墩均為雙圓柱式墩，墩身采用定型鋼模立模、風纜固定。墩柱施工安排在樁基檢測合格后進行。施工步驟如下： 樁頂浮漿鑿除施工墩柱施工前要鑿樁頭，對墩柱輪廓線范圍內的樁頂面混凝土全部鑿毛（包括鋼筋保護層范圍內）。待樁砼強度不小于10Mpa時，采用人工手持風鎬鑿除樁頂的浮漿。經過鑿毛處理后的混凝土表面10、，用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤但不積水，在澆筑墩柱混凝土時，按照規范要求鋪一層12cm厚的1：2同標號水泥砂漿。 地基處理為使砼罐車、吊車等重型機械進入施工現場，在墩柱施工前對原地面進行硬化處理。便道及墩柱四周采用3050cm塊石填筑，上鋪20cm石粉，壓路機碾壓，局部采用10cm厚C20砼硬化，保證墩柱底部標高精度要求。 測量放線根據墩身位置和尺寸，由測量組在樁基上放出墩柱中心十字線，然后利用十字線控制樁點，根據十字交叉法定出墩柱模板位置的控制線。 鋼筋制安鋼筋采用鋼筋成型機集中制作。鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能符合國家現行標準規定和設計要求，受力鋼筋同一截面的接頭數量11、搭接長度、焊接和機械接頭質量符合施工技術規范要求。墩柱主筋與樁基主筋連接方式采用焊接，焊接時嚴格按照設計圖紙和施工規范施工，確保焊接質量符合要求。主筋下料時要滿足設計長度，并預留伸入蓋梁的鋼筋長度。主筋連接采用直螺紋套筒機械連接，鋼筋接頭按規范要求錯開布置。鋼筋拉絲后內螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機械損傷等嚴重現象；鋼筋下料時，要確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現象，確保鋼筋端部順直；加工完后絲頭要有塑料保護套，不得有污染、生銹、機械損傷現象，絲口經檢驗合格后再進行連接。鋼筋箍筋綁扎，加勁箍筋采用雙面焊焊成閉合環形，焊縫長度不小于5D，定位鋼筋要按規范設置12、，在鋼筋制作時注意系梁鋼筋位置。在搭設好腳手架后，即可開始鋼筋安裝。為確保施工過程中鋼筋保護層厚度滿足設計要求，鋼筋四周設置高強度砂漿墊塊，墊塊根據設計要求的鋼筋保護層厚度預先制作。鋼筋連接完成后報現場監理工程師驗收，通過后再進行下道工序施工。鋼筋安裝檢查實測項目見表3-1：表3-1 鋼筋安裝檢查實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1主筋間距(mm)20尺量2箍筋間距(mm)10尺量3鋼筋骨架長(mm)10尺量直徑(mm)54保護層厚度(mm)10尺量 模板安裝與支撐A、測量放線由測量隊根據設計圖紙在樁頂放出墩中心十字線，然后利用十字線控制樁點，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，據此確定13、墩柱的輪廓邊線。B、模板設計及安裝 根據設計圖紙墩柱尺寸大小，墩柱模板統一在預制廠家訂購，按標準化要求實行準入制度。墩柱圓弧模板直徑1.3m，模板面板厚度5mm，平面及圓弧模板單節長度分別為1.0m、2.0m及5.0m不等，可根據實際需要配置一定數量不同長度模板。每節采用兩塊模板圍成。拼縫處采用螺栓固定，橫豎向法蘭螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在吊裝過程中不變形。 模型拼裝：模板在正式安裝前需在現場進行試拼工作，拼裝之前要仔細檢查模板的規格型號、平整度和光潔度，并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用。模板安裝時節面之間設置一道雙面膠條，防止澆筑施工中漿液串漏，保證模板錯臺小于1.0mm14、。模板在現場預拼檢驗合格后進行整體吊裝、安裝，模板安裝前需檢驗模板底口地面平整度滿足要求，四周緊靠模板外側設置4-6個固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度及模板移位。第一節段模板安裝至墩系梁下口，模板的安裝與拆卸均由吊車完成。墩柱模板安裝時的傾斜度用經緯儀精確控制，澆筑混凝土前進行校核。模板安裝完成后用4根風纜固定，風纜上設花藍螺絲調節、緊固。 模板校正、支撐穩固：模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的預埋鋼筋樁上，然后利用全站儀進行放樣定位，在測量組的指揮下，調節纜風繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩定。墩柱模板安裝、加固形式如圖4-215、所示。圖4-2 墩柱模板安裝與加固圖 安裝第二節段模板：待第一節段混凝土澆筑后并達到強度的70%；安裝第二節段墩柱模板(包括系梁模板)至蓋梁下口，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成。墩柱模板安裝時的傾斜度用儀器精確控制，澆筑混凝土前進行校核。模板用4根風纜固定，風纜上設花藍螺絲調節、緊固；模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的鋼筋樁上，然后利用全站儀進行放樣定位，在測量組的指揮下，調節纜風繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩定。 搭設澆筑平臺：墩柱模板安裝完畢后，采用鋼管腳手架在墩柱周邊搭設混凝土施工作業平臺，排架間排距按1.01.0m控16、制，布距為1.5m，四周設置剪刀撐結構，排架搭設高度根據墩身的高度不同而定，以滿足墩柱混凝土灌注搗固、養護和拆模的需要。作業平臺排架搭設不得與墩柱模板連接，防止荷載影響墩柱模板變形移位，施工人員上下采用“掛梯”通行。排架施工平臺搭設形式如上圖3-3所示。 安全防護：模板及施工平臺搭設完成后，對鋼管排架四周均設置安全防護網一道，防護網與排架綁扎牢固。模板拼裝完成后，利用全站儀檢查調整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報監理工程師檢查合格后澆筑砼。模板加工、安裝允許偏差見表4-2。表4-2 模板加工、安裝允許偏差項次項 目允許偏差（m17、m）1長和寬0，-12面板端偏斜0.53模板標高 柱、墻和梁104模板內部尺寸 墩臺205軸線偏差106模板相鄰兩板表面高低差27模板表面平整（用2m直尺檢查）5 墩身砼澆筑墩柱砼標號為C30，砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸，泵送入模，插入式振搗器搗固。砼拌制前根據天氣、氣溫適當的調整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，對于到場混凝土進行坍落度和外觀檢查，不合格的退場。砼分層澆筑，澆筑前，先在墩柱底面澆筑12cm厚的同標號砂漿。澆注時將軟式導管伸入墩柱模板內，每層澆筑高度3040cm，砼搗固采用50插入式振搗棒，振搗時，振搗器垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度5-10cm，18、其移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，即4560cm。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，嚴格控制時間，以免過振或漏振，振搗時間約2030s，每一點振搗完畢后，邊振動邊徐徐拔出振搗器。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。在砼澆筑過程中，實行“三定”，即定人、定位、定機具，并設專人對模板垂直度、平面位置、模板接縫等進行觀察，發現問題及時進行處理。澆注過程中注意防雨。澆到墩頂的時候在墩身上預留銷孔施工蓋梁。 拆模、養護當混凝土終凝以后，開始灑水養護，每天由專人利用高壓噴水對墩柱進行噴水養生，每天養生次數根據天氣及氣溫情況確定，以保證墩柱處于濕潤狀態為準；拆除模板時的強度按澆注混凝土時同期制作的試件19、做抗壓試驗確定，開始拆掉模板加固槽鋼并松開模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊吊開模板，模板拆除過程中盡量少用人工撬動。模板拆除以后，及時灑水養護，并用無紡布覆蓋保濕，以防止水分蒸發過快，并提高砼表面養護溫度，減小砼內外溫差。砼養護不少于7天。 特別注意事項模板嚴格按照設計尺寸制作，每3節模板用全站儀精確測定墩位一次，上下模板間連接螺栓螺帽要上足、擰緊。4.3. 墩柱施工質量控制注意事項 墩柱鋼筋采用機械連接，同一截面鋼筋接頭，不能超過規范50%的要求。 鋼筋按照結構要求，進行綁扎，鋼筋綁扎時應在周圍綁扎墊塊，保證澆注混凝土時鋼筋骨架有足夠的保護層。 模板采用脫模劑清理，保證混凝土脫模后表面平整，不粘20、結不掉皮。 采用對撐及多道斜撐加固模板，確保結構外觀幾何尺寸符合設計要求，保證結構施工期間模型的穩定性和垂直度。 結構混凝土采取分層灌注，層高為0.3m。 混凝土灌注完畢后，加強養護。五、施工質量保證措施5.1、管理組織設立項目經理負責制下的橋梁施工質量管理小組，項目總工主管，質檢部長全面負責，施工隊長、工程技術部、質檢部、設備供應部、中心實驗室等部門各司其責，通過項目部現有質量管理體系和保證體系，層層把關，確保橋梁施工質量。5.2、管理目標確保雙柱式墩分項工程評分值達到95以上。5.3、保證優質的措施（1）組織保證A、依據項目部制定的質量保證體系、質量管理制度、質量控制規程，強化部門管理，嚴21、格程序、環節管理，落實崗位責任，層層把關，確保橋梁工程質量管理目標順利實現。B、定期開展質量安全教育，提高職工質量意識，完善激勵機制，實行技術、質量風險抵壓金制度，使責任、利益有機結合。C、嚴格推行在技術、質量管理中的“一票否決權”，對不按規范施工，盲目蠻干，違反操作規程的行為進行處罰，確保本工程創優目標的實現。（2）技術保證A、施工前，組織技術人員認真審閱設計文件及圖紙，了解掌握設計意圖及施工控制重點。B、編寫詳細的施工組織設計，制定施工計劃，落實人員、機械設備，確定施工順序，明確重點、關鍵工序，采取有效方法予以控制。C、每道工序開工前，應進行技術交底，重點、關鍵工序進行書面交底、上技術課，22、明確設計要求和技術、質量標準，明確工序負責人。D、堅持三檢制度，嚴格執行橋梁工程檢查驗收制度和隱蔽工程檢查簽證制度，未經驗收或驗收不合格工程不準進行下道工序。E、堅持工程測量制度，所有測量記錄和計算成果換手復測，交底簽認。F、隱蔽工程按有關規定和要求對橋梁施工的過程留存圖片和影像資料。G、及時認真按規定填報各道工序檢查記錄等各種技術資料、質檢表格，簽名齊全，歸檔及時。（3）原材料保證A、對各主要材料，如鋼材、水泥等采用業主建議使用的廠家并取得監理工程師的批準。B、按規范要求進行原材料的試驗檢驗，絕不采用不合格材料，進場材料檢驗不合格的限時清退。C、襯砌砼要采用干凈的符合要求的碎石，如不符要求應23、用水沖洗除塵，并采用保持潔凈的覆蓋措施。D、進場材料應統一標示，并用砌石擋墻分隔堆放。（4）施工工藝保障A、嚴格按照技術規范和經監理認可的施工方案、方法、工藝技術參數操作施工，認真技術交底進行施工，并加強監督力度和控制手段。六、安全生產管理體系及保證措施6.1、安全生產管理體系安全保證體系見“安全保證體系框圖”。6.2、安全生產保證措施6.2.1、施工現場安全措施1）臨時及輔助工程按相應的國家有關標準、規范要求施工。2）臨時供電及照明線路滿足施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）要求。3）特種設備的安裝和使用符合國家有關規定。4）進入施工現場的人員，一律佩戴安全帽。5）施工隊駐地24、施工現場和木工加工場及貯存易燃易爆器材的倉庫，要建立防火管理制度。備足防火設施和滅火器材，要經常檢查，保持良好。6.2.2、橋梁工程施工安全保證措施1）對施工中輔助結構如腳手架、地籠等，進行安全檢算，并采取相應安全措施。2）施工中的特種作業人員，執證上崗，其他人員也要求進行安全技術培訓和考核。3）鋼筋、模板安裝前，搭設腳手架平臺、欄桿及上下扶梯；人工搬運和綁扎鋼筋時，互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，并架設交通跳板，或搭腳手架。4）拆除模板之前，設立禁區，并按規定程序進行拆模。安全保證體系框圖 安全管理領導小組 安全方針：安全第一、預防為主、綜合治理 安全目標：四無、一控、三消滅25、安全責任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安 全 活 動 經 費安 全 管 理 措 施安 全 獎 懲 條 例系 統 安 全 教 育三 工 教 育防火災 防爆炸防 交 通 事 故防 高 空 墜 落定 期 檢 查不 定 期 檢 查防 觸電防 淹 亡、電 各部門負責人各架子隊正、副隊長各架子隊安全員、質檢員、正副班長各工班安全員、 安全監督崗崗員現場安全生產確保施工全過程安全目標實現獎懲兌現提高安全意識提高預防、預測能力防 塌 方消除事故隱患 5）各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向操作。6）在預應力作業中，作業人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面設立防護裝置。7）使用26、標準安全網，安全網保持完好。每塊網能承受不小于1600N的沖擊荷載。8）水中墩施工時加強河道迎水面的安全擋護設施，樁基施工注意做好圍護工作；墩柱施工嚴格各類操作規程，各類操作人員要培訓后持證上崗，并做好高空作業各類安全防護設施。七、環境保護、水土保持保證體系及保證措施7.1、環境保護、水土保持保證體系施工中組建環境保護、水土保持領導小組，項目經理任組長，按照環境保護法及地方環保政策的規定組織施工。環境保護、水土保持保證體系框圖見下圖。環境保護、水土保持體系框圖環境保護、水土保持保證體系框圖思想保證組織保證檢驗保證技術措施、方案保證普及教育專業教育特殊工種教育法制法規教育經理部環保領導小組環境室27、專門負責隊環保領導小組專職檢查經理部定期檢查經理部每季一次檢查隊每月一次檢查工班每周一次檢查班組每天檢查環保部門日常監督嚴格按設計要求施工合理布置現場科學制定方案按國家和地方及有關法規辦事針對工種制定強有力防范措施班組長義務檢查員強化環保意識，增強預防能力對環保有污染的逐一落實解決用科學、合理的技術措施、方案來保證環保目標的實現保護生態環境開展環境保護月7.2、環境保護、水土保持措施7.2.1、一般措施1）在整個施工期內，由環境保護、水土保持小組負責對環境保護、水土保持目標、方案及措施的實施情況進行檢查、監控。主要包括：環境保護法規學習情況；棄土場的規劃、防護實施情況；建筑、生活垃圾及污水處置28、排放情況；施工對當地飲用水源的影響、施工機械噪聲、振動對附近居民等敏感點的影響。2）堅持“預防為主”的方針，從施工工藝著手，降低或減少污染的產生。3）在施工過程中，采用濕式作業，以減少粉塵的產生。運輸道路定時灑水防塵。4）按設計要求對水源保護地、莊稼地，地表植被、野生動物及其棲息地等的保護，將不利影響減到最低限度。7.2.2、減少擾民、降低環境污染和噪音的措施1、自然環境的保護1）保護沿線植被，減少植被破壞，保護水資源和自然景觀。2）保護施工區內野生動物，嚴禁獵殺、捕捉或恐嚇野生動物。3）詳細規劃施工便道、棄土場，嚴禁隨意開辟施工便道，棄土場。4）生活垃圾、生產垃圾集中收集，定時清除運走。529、）完工后對場地和拌和站等進行清理，拆除臨時建（構）筑物，掘除硬化地面，將棄碴、廢物運走，同時對清理后的場地進行植被恢復。2、粉塵等大氣污染防治措施在施工過程中，采用濕式作業，以減少粉塵的產生。可能產生粉塵的運輸車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。運輸道路定時灑水防塵，嚴禁在場內燃燒各種垃圾及廢棄物。3、水源污染防治措施施工用的各種油料儲存地遠離地表水源，做好施工生產、生活區排水系統的設計，生產、生活廢水及污水都處理達到排放標準后排放，嚴禁直接排入河流中。對生活和生產垃圾，集中收集處理。4、防止施工噪聲污染 1）合理布置設備，噪音大的施工機械盡量布設在遠離居民的地方。 2）現場施工盡量使用噪聲低性30、能好的設備。3）嚴禁夜間裝卸鋼材制品材料。 4）對于行駛的機動車輛，嚴禁亂按喇叭。5）合理安排爆破時間及噪音較大的機械作業時間，距居民區較近地段，控制噪音，噪音大的操作避免夜間施工。7.2.3、水土保持措施1）施工期間愛護環境，保護綠化，保護好原有建筑物。2）永久用地按設計要求，及時進行漿砌片石等防護，防止沖刷和水土流失。3）棄土場按設計文件要求做好邊坡、排水溝，完工地段及時做好支擋、防護和綠化，不破壞生態環境。4）施工垃圾嚴禁倒于河床或其他排洪、排水設施，以防止洪水、泥石流等災害發生。八、文明施工、文物保護保證體系及保證措施8.1、文明施工及文物保護保證體系文明施工、文物保護保證體系見下頁“31、文明施工、文物保護保證體系框圖”。文明施工、文物保護領導小組組長：項目經理副組長：項目總工程師項目經理部各業務部門工程管理部安質環保部物資設備部計劃財務部綜合辦公室施工隊伍文明施工、文物保護措施安全環保措施機械物資管理措施后勤保證措施 施工現場管理檢查落實檢查落實檢查落實檢查落實文明施工、文物保護全員參與、全過程控制文明施工管理體系框圖文明施工、文物保護保證體系框圖落實各項指標8.2、文明施工保證措施1）妥善處理路地關系（1）積極聯系當地政府和群眾，了解當地民風民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習慣，處理好與當地政府和群眾的關系，不與百姓發生沖突。（2）教育職工，嚴格遵守法律、法規和地方的規章制度32、。杜絕偷盜、斗毆等違法現象發生。2）施工場地管理（1）按施工總平面布置圖實施定位管理，在施工區域設醒目標牌。（2）現場各類文明、安全施工標志標牌要醒目。（3）對各類場地場內地面進行硬化。現場材料分類堆碼整齊，對水泥、鋼材、木材等設置防雨、防潮設施。（4）施工現場安排專人負責保潔工作。3）環境衛生管理（1）建筑垃圾要隨時清理。不用的料具和機械及時清退出場，保持場地清潔。九、其他應說明的事項9.1、冬季施工安排根據陜西省境內的施工經驗和實地考察，項目所在地在每年的12月至次年的2月比較寒冷，需要考慮冬季施工措施，其冬季施工安排如下：1）冬季混凝土施工（1）對施工混凝土的原材料加熱，加熱時應優先考慮33、加熱水的方法。混凝土的攪拌溫度，應考慮攪拌、運輸和澆筑過程中的熱量損失。當外界溫度較低，只加熱水不能滿足拌和物出機溫度要求時，可對砂和碎石等骨料加熱。（2）投料前先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，其投料順序與材料加熱條件相適應，一般先投入骨料和熱水，待攪拌一定時間水溫降低到40C左右時，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間（比常溫攪拌的時間延長50%）。（3）選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。（4）冬季混凝土澆筑要控制入模溫度，一般為1525C，采用機械快速振搗。9.2、雨季施工安排施工過程中將根據現場具體情況，編制實施性雨季施工計劃，對將在降雨期間施工的工程做出合理施工安排。1）修好施工便道，硬化施工場地，保證晴雨暢通，根據施工場地情況、機械設置防雨棚，施工電路、電器不受雨淋，不受潮，能安全使用。2）加強與氣象部門的聯系，做好防洪工作。