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1、茶南小區高層住宅基坑支護工程施工組織設計江蘇華東建設基礎工程總公司二三年四月二十日責任表總經理：裘慰倫總工程師：褚克南項目經理：王 成項目技術負責：晉家明設計編寫：晉家明設計審核：李玉成設計審定：呂邦銀 設計批準：褚克南 26 - - 目 錄第一章、工程概況一、工程概況二、基坑設計要求三、施工特點分析四、工程地質和水文地質條件第二章、施工準備第三章、施工方案一、施工組織（一）、主要機械設備的配置（二）、勞動力組織二、施工方案（一）、支護樁、立柱樁（二）、止水樁（三）、圈梁、內支撐（四）、管井（五）、基坑開挖三、施工組織單項工程措施及要求（一）、支護樁、立柱樁（二）、止水樁（三）、圈梁、內支撐（2、四）、管井（五）、基坑開挖四、施工進度計劃及材料供應計劃五、基坑監測第四章、突發性事件的預防及處理措施第五章、質量保證措施第六章、工期保證措施第七章、安全保證措施第八章、工程竣工驗收及資料提交江蘇交通控股綜合業務樓基坑支護工程施工組織設計第一章、工程概況一、工程概況擬建茶南小區高層住宅位于南京市水西門大街與茶南拓園交匯處。建筑物主樓設計為25層，裙樓3層，主樓與裙樓不設沉降縫；設1-2層地下室，開挖深度8.05m，框架剪力墻結構。安全等級為一級，抗震重要性類別為丙級，基礎形式采用鉆孔灌注樁基礎。該工程由南京建鄴區城鎮建設開發總公司投資開發，工程勘察由南京地質工程勘察院承擔，南京東南大學建筑設計3、研究院設計，基坑支護由江蘇華東建設基礎工程總公司設計?；映示匦危ň植坑芯匦瓮怀觯?，分布在長78米，寬64米的矩形范圍內，圍長249.62米，面積3218平方米。本工程建筑標高0.00M相當于絕對標高9.05m，自然地面標高為-0.15m?；娱_挖深度為8.05m。本基坑西側、南側為居民住宅樓（6層），東側、北側為馬路，施工距離狹小。因此，基坑支護體系應嚴格控制變形及位移，基坑開挖過程中作好基坑監測工作。二、基坑設計要求基坑帷幕設計形式為：鉆孔灌注樁擋土，與單層鋼筋砼支撐結構共同組成擋土體系。止水樁采用雙排700雙軸深層水泥攪拌樁，坑內采用管井疏干。（一）支護體系支護體系：支護樁頂標高-1.84、0m，支護樁C25砼。ab、cd、ef段支護樁，設計采用800，樁中心距為1000，底標高為-18.00m。主筋1222，加強筋162000,箍筋8200；bc、de段支護樁，設計采用900，樁中心距為1100，底標高為-20.00m。主筋1422，加強筋162000,箍筋8200；fga段支護樁，設計采用900，樁中心距為1100，底標高為-20.00m。主筋1622，加強筋162000,箍筋8200；樁頂冠梁：采用鋼筋混凝土梁，出土口bc、de段與fg段為1300800，L型，配筋：2925；其它段為1000800，C30砼，配筋：2825箍筋8200四肢箍，節點與轉角處加強；立柱樁：底部5、為800鉆孔灌注樁，主筋1216，加強筋162000,箍筋8200（上部2.00m加密到100），樁頂標高-8.20m、-8.70m，C25砼。支撐下立柱樁底段樁長14.00m，上部立柱用格構式角鋼與支撐相接，下端插入樁內2m。支撐體系：采用鋼筋砼支撐，主撐：600750，系桿：500650，C30砼?？又锌觾戎ёo措施可根據地下室結構施工時的現場具體情況進行確定。 （二）止水樁、降水系統本基坑采用雙排雙軸深攪樁止水，坑內采用管井疏干相結合的地下水處理方法。1、止水帷幕（1）采用f700雙排雙軸水泥深攪樁，排距500mm，搭接200，水泥摻入量15%，樁頂標高-1.00米，底標高-15.00米。6、2、疏干井：坑內采用18口管井疏干，井管規格f360/300，井底標高-16.65米，上部4米為水泥井管，下部12米為濾水管，管井成孔孔徑800mm，井管外填濾料（綠豆砂）。設計工作量詳見表1設計工程量一覽表 表1工程項目名稱規格單位數量備注鉆孔灌注樁900800m32338C25立柱樁800m3119C25鋼筋籠制安T205格構式角鋼T15深層攪拌樁雙軸700m35132水泥摻入比15%圈梁1000800m3242C30主撐600750m3131C30系桿500600m379C30降水井360/300口18土方挖運m326720三、施工特點分析本基坑開挖面積較大, 深度較深, 場區土質分布不7、均，普遍存在有淤泥質土，土質稍差。場區填土以下為淤泥質粘土、粉土及粉土夾粉質粘土，地層幾乎無造漿能力，易出現塌孔及縮徑現象，施工過程中要注意泥漿性能的測試，加長循環距離，勤撈砂，并從外部購進性能好的泥漿或粘土粉進行調劑；同時要放慢成孔速度，注意成孔質量，勤觀察、檢查，預防發生縮徑和坍孔露筋等現象。本工程支護樁類型較多，樁長及配筋變化大，施工時應分段加以區分。并注意鋼筋籠的焊接質量, 控制好籠頂、底標高，使擋土樁發揮抗剪、抗扭、抗彎的作用。深攪止水帷幕，在施工中應注意先引孔，確保正常施工，施工時控制好機械垂直度、水泥摻入比、水泥漿流量、提升速度等施工參數，使其結果成為密封的連續止水墻。由于本基坑8、面積大，鋼筋砼內支撐跨度較大，施工中應控制好支撐梁的標高在一水平面上，各結點砼澆注應連續進行，不得中斷。本工程地下柱網、梁分布較密，在施工立柱和水井時，應避開結構梁、柱。由于本基坑開挖面積較大，應控制好分區、分段、分層開挖土方，使其土體應力緩慢釋放。四、工程地質和水文地質條件工程地質情況擬建場地為長江溫灘地貌。劃分6個工程地質層，15個來層。各層特征如下：層：雜填土，層厚1.304.0米。雜灰色，濕，松散不均，由碎石、磚塊、灰渣混少量粘性土組成，局部底部夾黑色填土。-1層：粉質粘土，層厚1.103.30米，黃灰灰褐色，可塑，含鐵錳質氧化浸斑。-2層：淤泥質粉質粘土，層厚615.30米。灰色，飽9、和，流塑，局部夾層面粉土及粉土團塊。-2A層，粉土，層厚1.03.3米。灰色，很濕，稍密，層理較發育，夾薄層粉質粘土。-B層，粉土，層厚1.03.2米，灰色，很濕，稍密，具水平層理。-3層，粉土夾粉質粘土，層厚2.28.0米，灰色，很濕，稍密，層理較發育。-3A層，淤泥質粉質粘土夾粉土，層厚1.03.3米，灰色，飽和，流塑，局部夾層面粉砂。-4層，粉土夾粉砂，層厚5.110.9米，灰青灰色，很濕，稍密，層理極發育。局部層面粉砂與薄層粉質粘土互層。-1層，層厚8.1-12.7米。灰青灰色，飽和，中密，局部間夾層面粉土，及少量層面粉質粘土。-2層，粉細砂，層厚9.8-16.7米。青灰色，飽和，中密10、，局部密實，含較多的云母，局部砂膠結，呈盤狀。-2A層，粉土，層厚1.83.6米。灰色，很濕，中密，夾少量粉砂。層，粉質粘土夾粉土，層厚3.3510.40米?；疑伤埽瑢永磔^發育。層，含、卵礫石中砂，層厚11.105.10米?；疑?，很濕，中密，卵礫石含量510%左右，料徑12cm，卵石含量極少，料徑為6cm左右。-1層，泥巖（強風化），層厚1.02.9米，棕紅色，密實，巖芯呈粘土狀，局部見砂土狀，遇水極易軟化崩解。-2層，泥巖（中風化），最大控制層厚9.30米。棕紅色，泥質，碎屑結構，層理構造，錘擊易沿層面裂開，節理面見有鐵錳質薄膜。水文地質：場區地下水為孔隙潛水與孔隙微承壓水，-2層淤泥質11、粉質粘土中夾粉土，非均質，具有一定透水性，致使上下含水層具有一定水力聯系，水位標高基本一致。勘察期間（45月）地下水位埋深1.401.70米。地下水隨季節變化明顯，主要接受大氣降水入滲補給，逕流滯緩。第二章、施工準備1. 開工前施工現場做到“三通一平”，同時確定定位放線方案。2. 做好控制點，軸線等測量資料的交接工作。3. 做好機械設備的保養工作, 確保設備完好進入施工現場。4. 做好材料采購供應,執行采購控制程序，并做好施工前的材料實驗，即鋼筋、水泥、砂石及砼配合比的實驗工作。5. 做好設計單位(外部)及施工單位內部兩級技術交底工作,認真學習領會設計圖紙及質量要求。6. 搭設鋼筋籠制作場、組12、織部分材料進場, 并按指定地點存放, 提前做好各種材料的抽檢工作。7. 本工程施工用電量400KW, 施工用上水管直徑2.5寸。施工現場平面布置詳見施工現場平面布置示意圖(圖1)。第三章、施工方案本基坑施工比較復雜，采用手段多、工序多、工期短，必須精心組織，確保質量、安全，各工種、工序總體上平行作業，但考慮場地及電量供應的限制，投入機械將受到限制。總體施工順序是： 在深攪樁位處由挖掘機先行開挖溝槽，清除地表障礙，并用粘土填實。與此同時投入五臺GPS-20型鉆機施工立柱樁。其中一臺鉆機自E點北側自北往南施工，一臺鉆機自G點自北向南施工，另三臺鉆機在上兩臺鉆機之間施工。立柱樁施工完后緊接著施工支護13、樁。當支護樁工程施工十天左右撤出一臺GPS型鉆機，同時進一臺深攪機自基坑北側中間自東往西施工深攪樁。支護樁施工二十天左右（北側支護樁施工完畢），再撤出二臺GPS型鉆機同時進一臺深攪機自基坑北側中間自西往東施工深攪樁，同時進一臺SPJ-300型鉆機施工降井。當西北角支護樁施工完七天后（深攪樁也已在該段施工完畢）即施工該處的圈梁及支撐。東北角及其它地段的圈梁及支撐也可緊隨后施工。一、施工組織（一）、主要機械設備的配置本工程主要機械設備的配置詳見表2 。 主要機械設備一覽表 表2名 稱型 號數量（臺套）用電量（KW）備 注鉆機GPS-205303支護樁、立柱樁鉆機SPJ-300型1303降水井泥漿泵14、3PN6223流量108m3/h 雙軸深攪機SJB-1型22372深層攪拌樁鋼筋切斷機15.51鋼筋調直機15.51鋼筋彎曲機15.51電焊機BX3004224制籠、維修機具砼砂漿攪拌機2深攪樁注漿吊 車QY12T1下籠、砼灌注全站儀GPS-3111測距及放樣經緯儀J21測放樁位水準儀D31測量高程試塊模1501501505鋼卷尺50m泥漿測試儀1測試泥漿性能排污泵WQ5.515.51排污導管、料斗f2503003付砼灌注（二）、勞動力配置工程計劃投入人員共計79人，人員配置詳見表3。人員配置齊全，組織管理機構健全，崗位職責明確（見圖1、表4）。二、施工方案施工次序：挖槽清障 立柱樁 支護樁（15、管井） 深攪樁 第一次土方開挖 圈梁、支撐 土方開 支撐拆除項目經理（孫榮基）施工組織網絡圖 圖1冠梁施工組（張大康）止水樁組 （彭朝江）（吳小平）安全員（林洋）（周忠民） 會 計（周明生）（潘朝余）項目總工（薛衛沖）施工技術員（曹陽、李春）基坑監測（曹曉華）鉆 機三班長商品砼灌注組一班長（一）、支護樁、立柱樁1、設計形式：支護樁設計為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，分800、900二種樁徑，砼強度為C25。立柱樁下部為800鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，上部為450450的格構式角鋼與支撐相接。2、機械選擇：根據現場情況及樁型選用5臺Gps-20型鉆機先后施工立柱樁及支護樁，一臺SPJ-300型鉆機施工水井，16、兩臺SJB-1型深攪機施工深攪樁。人員組成一覽表 表3 崗 位姓名人 數崗 位姓名人 數項目經理孫榮基1商品砼灌注8項目副經理彭朝國1機修工2項目總工薛衛沖1鉆探技工35技術組長王順輝1鋼筋工6施工員李春2電焊工6質檢員曹陽2起重工2現場管理潘朝余2雜工2材料員徐學龍1司務長1安全員林洋1炊事員4電工吳小平1合 計793、施工順序：在挖槽清障的同時先施工立樁樁，立柱樁施工結束由兩臺鉆機自東北角（e點北端點）及西側f點自北向南施工，其余三臺鉆機基坑北側施工，并在北側施工完后先行撤離。4、工藝流程根據樁型特點，采用隔一樁跳打施工。如不能滿足施工要求，可采取隔二樁跳打施工。由于鋼筋砼內支撐標高要求控17、制在同一個水平面上，因此，應嚴格控制支護樁的頂、底標高。 崗 位 責 任 表 表4 崗 位主要責任項目經理負責整個工程經營管理活動，包括施工階段動態考核項目副經理現場管理及設備人員的調配項目總工負責設計圖紙的復查工作，組織研究制定施工方案及技術翻樣、技術交底工作施工管理負責現場人員、設備調配，協調各機臺的工作及現場文明生產施工員組織各自的分項工程的技術交流，提供技術指導，保證工序質量，提交有關材料計劃及進行材料檢測，收集有關技術資料，填好工序報驗單質檢員檢查各工序施工情況，進行質量監督測量員負責樁位放樣和復測安全員負責本工程施工全過程的安全管理預（決）算員編制工程定額及工程預、決算工作機 長負18、責本機臺鉆進成孔，對機臺的成孔質量和進度負有直接責任材料員對材料的質量和保障供應負責（二）、止水樁1、設計選型：止水樁采用雙軸深層攪拌樁設計要求：排距500mm，搭接200，水泥摻入量15%，樁頂標高-0.15米，底標高-15米，有效樁長14.85米。2、機械選型：深攪樁設備采用雙軸深攪鉆機。3、施工順序及流程 一臺深攪樁自基坑北側中間先由東往西施工，施工約十天后再進一臺深攪機自北基坑北側中間自西往東施工。深攪樁施工要連續，不要中斷，盡量不留硬接頭，并做好詳細的施工記錄和交接班記錄。止水樁可與支護樁同時施工，平行作業。支護樁盡量尾隨止水樁施工時，應控制好樁間距，嚴格按設計參數施工。深攪樁施工工19、藝流程：（四攪兩噴），鉆機就位 預攪下沉至設計深度 制配水泥漿 噴漿攪拌提升 原位重復攪拌下沉 噴漿重復攪拌上升 關閉攪拌機清洗 移機下一根樁。深攪止水樁為雙排雙軸樁，水泥摻入比為15%，樁間搭接寬為200mm，樁頂標高為-1.00m，樁底標高為-15m。材料選用：水泥漿液使用普通硅酸鹽水泥425#配制，不宜用礦碴水泥。（三）、內支撐、圈梁1、設計選型：為控制基坑開挖過程的變形，保護樓房地下管線與周邊建筑物，故選用鋼筋混凝土現澆支撐梁。支撐梁中心標高為1.40米，各斷面尺寸：主支撐梁(CL1)：600750；連桿(CL2)：500650；圈梁(QL)：1000800，配筋為2825，箍筋為8220、00四肢箍（fg、bc、de段為1300800，L型，配筋為2925）；砼強度標號為C30。詳見基坑支護平面圖和詳圖。2、施工順序內支撐與圈梁施工前，先降低坑內土體到1.80米（梁底）。統一用鋼模施工，模板內涮隔離劑。同一根支撐梁及同一區支撐體系要求砼澆筑連續，不得留有施工縫。但可在各支撐體系之間的圈梁上和連系梁上留施工縫。重新澆筑砼時，應將施工縫鑿毛并清掃干凈。當支撐梁砼強度達到設計強度時，可進行基坑內土體大開挖。（四）、疏干管井管井施工可考慮在施工后期進行，管井施工須確保孔徑及垂直度。做到徹底洗井，確保出水不攜砂。（五）、土方開挖當支撐梁砼強度達到設計強度后，將所有支護工程資料和成品進行仔21、細驗收，對有問題的地方進行分析論證，認為沒有問題后，方可進行基坑土方開挖施工。為讓土體中應力緩慢釋放，因此，基坑土體大開挖再分為四個階段進行。第一階段，從地表開挖至支撐梁底，相當于1.80米；第二階段，開挖到5.50米；第三階段，開挖至地下室底板標高；第四階段，人工清理墊層、承臺及基礎梁土方。為增大土方開挖外運量，擬制定兩個出土口，力爭縮短土方開挖的工期。出土口擬定在bc（1號出土口）段中間及de段中間（2號出土口），1號出土口設為空車進入口，2號出土口為重車出土口。為增強各出土口處基坑的穩定性，在各出土口做300mm厚的鋼筋砼出土平臺。第一階段：投入一臺挖掘機，第二階段再增加一臺挖掘機，第三22、階段總共投入三臺挖掘機。為做好雨季土方開挖工作的順利進行，應做好如下準備措施：a 、在倒土場修建運輸道路，以便雨季運土車能順利進入土場倒土；b、購買并儲備大量草袋，以便于雨季在基坑出土口與公路連接處鋪路使用，避免污染路面。三、施工組織單項工程措施及要求（一） 支護樁、立柱樁在施工前, 以支護樁中心線放樣, 并以此為中心線開挖寬約11002000mm，深1200至1500mm的溝, 以便于支護樁連續施工。施工中，做好泥漿排放工作，避免污染路面。在支護樁施工時，采取隔一根樁跳打施工，當該樁灌注砼24小時后，才能施工相鄰樁。為確保支護止水效果，深攪樁施工時應嚴格按設計要求施工，確保搭接長度?？紤]到本23、次支護樁施工，每天成孔成樁量大，且每節鋼筋籠較短，在吊裝鋼筋籠時，主要靠鉆機自身起吊、安放。樁身砼灌注采用水下灌注，開工前，做好材料檢測工作，水下灌注用砼的塌落度應控制在1820cm左右，要求具備較好的和易性，以保障支護樁砼灌注質量。首灌量900樁應大于1.45m3，800樁應大于1.20 m3。首灌時導管底距孔距離底應控制在4050cm左右，二次清孔后泥漿比重要求達到1.2以內，粘度小于20秒，含砂率小于4%，孔底沉渣小于300mm。并需經監理驗收合格方可進入下道工序施工，以確保支護樁砼灌注質量。樁身澆注砼采用自攪唯砼。樁身砼試塊為每5根樁做一組。嚴格執行工程測量規范（GB50026-93）24、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96）、建筑樁基技術規范（JGJ7991）、建筑基坑支護技術規程（JGJ12099）、南京地區地基基礎設計規范（DB32/11295）和圖紙設計要求。（二）止水樁施工前，先進行開挖基槽以清除地表障礙，便于止水樁施工。在止水樁接頭地段，應進行相互錯位施工，以便于補接；深攪樁施工設備基座每移動一次，要對鉆桿的水平垂直度校核一次；每樁施工前，要對樁位校核一次。嚴格按設計圖放樣, 放樣注意做好標志, 以正確指導施工。在施工時應按順序施工，避免留下硬25、接頭。鉆機就位時機座要平穩，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.50。嚴格控制深攪樁的下沉和提升速度，控制好水泥摻入比和水泥用量，控制好樁頂、底標高和樁的搭接長度。（三）內支撐、圈梁支護樁施工結束后，及時淺開挖土方至1.80米，人工將樁頂水泥漿及砼鑿除至設計標高，并將樁頂砼面清洗干凈，將鋼筋調直。按照設計圖準確測放各支撐及節點位置，按設計要求立好鋼模，要牢固。立模時，圈梁與支撐及主撐與系桿保持上口在一個平面上。模板要平整，不應有通縫，支撐梁墊層底用鍬修平并清理干凈，如遇空洞, 應用粘土填實、壓平，再鋪以素砼墊層。鋼筋綁扎前要檢查, 不得有油漬、漆污、老銹等。各接點綁扎及預埋件26、埋設和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭應符合設計及規范要求。對于拉桿其主筋之間的連接不能采用綁扎方式，而應要求焊接，其焊接長度應滿足設計及規范要求。綁扎好后不得踩踏，在澆混凝土前進行鋼筋穩檢。清理干凈槽內雜物，在兩側模板內側涮上脫模劑。另外，在鋼筋綁扎過程中配合基坑監測人員預埋好各種檢測計?；炷另毎匆髷嚢琛⑦\輸、澆灌、振搗及養護；混凝土應振搗密實，表面平整，不得出現蜂窩、麻面和露筋現象；混凝土要進行施工配合比換算，并嚴格按其配料施工。在施工過程中盡量少留施工縫，確實需要時，可在和支撐體系之間的圈梁和連桿上留施工縫，并且要求該處是受力較少的圈梁和連桿。重新澆灌砼時，應將該施工縫鑿毛并清洗干27、凈，在界面用高標號砂漿濕潤后，繼續砼澆灌?；炷列桊B護到設計強度時才能開始土方開挖。土方開挖時，要避免挖土設備碰撞支護系統。（四）管井支護施工后期，進行管井施工，施工初期，必須做抽水試驗，以求得相關參數及出水量，適時調整基坑降水方案，同時，降水井施工時必須做到砌底洗井，并確保出水不攜砂。土方開挖前一周，進行預降水，當水位降至墊層下一米時，方可進行土方開挖。（五）土方開挖土方開挖前，確保大門暢通, 鋪墊好運輸路面，保護好地下管線，并做好基坑周邊安全防護工作。本基坑分四階段開挖, 第一階段挖至1.80米；第二階段挖至5.5米；第三階段挖至地下室基礎底板底標高下；第四階段為人工清理墊層。土方開挖應分28、區分段分層開挖，禁止同一區一挖到底。在土方開挖過程中做好基坑內地下水降排水工作，配合土建單位做好支護樁樁土的處理，根據情況可砌短墻或在樁間砌磚擋土。同時，做好基坑監測工作，注意觀察周邊環境及支撐梁變化，根據基坑監測方案及監測數據指導土方開挖施工；禁止運土及挖土機械在支撐梁上行走；嚴禁挖土設備碰撞支撐梁及坑內其它支護設施。做好各大門出土口內外衛生工作, 做到文明施工。四、施工進度計劃及材料供應計劃施工進度橫道圖 圖2工作項目施 工 進 度51015202530354045505560施工準備挖槽填土立柱樁支護樁深 攪 樁管 井第一次挖土冠梁、支撐本工程因受場地及供電量的限制，只能交叉使鉆機及深攪29、機設備。施工準備5天。立柱樁16根，5臺鉆機需3天；支護樁242根，以鉆機每臺日成樁速度2根計，前十天投入5臺鉆機，第二個十天投入4臺鉆機，往后投入2臺鉆機，共需35.5天；圈梁與部分支護樁平行施工，最后一批圈梁在支護樁完成后7天施工，需7天完成。深攪樁共522根，按每臺日成樁速度13根計，投入2臺（一臺先施工10天），共需25天。但深攪樁、管井與支護樁及支撐體系平行施工，不鉆工期。由此可見，自施工準備至圈梁制作結束共需57.5天，不可預計因素2.5天，共計60天。詳見施工進度圖（圖2）根護工程量及配筋圖，材料用量如下表（表5）材料用量及供應計劃表 表5序 號規格、型號計劃用量(T)備 注1830、30.591分批進場21623.200分批進場322190.281分批進場42518.154一次性進場累 計262.2265L1251212.522一次性進場6L6063.188一次性進場7L5051.799一次性進場8鋼板1.22M4M一次性進場累 計18.9779 水泥(32.5)1386分批進場10 商品砼（C25）2457m3分批進場 商品砼（C30）452m3分批進場五、基坑監測鑒于該基坑的重要性，必須對整個基坑支護系統進行應力、變形、以及外圍環境進行嚴格的監測，且要求擬定詳細的支護監測方案，以下就監測工作定出幾點意見。重點監測部位北側和南側為重點監測部位，在這些邊的中部布置2個主要31、觀測剖面，監測項目為：水平位移、樁頂位移、地下水位、周圍地表沉降和建筑物沉降觀測等。圍護結構常規觀測主要有水平位移（深層側位移）、樁頂位移和地下水位。沿圍護結構樁頂位移每1520米左右布置一組觀測點，共17點。土體深層側位移布置個點，距支護結構外側約1.52.0米。鄰近道路和地下管線的沉降觀測布置于東側和北側，測點分布于圈梁頂位移沉降觀測點基本對應；距支護樁圈梁外緣25米范圍內布設，共1015個點。周圍建筑物觀測觀測點布置于建筑物的轉角和中部，預設置1824個觀測點。支撐軸力監測鋼筋計埋設在砼支撐中跨中間的上下和左右對稱主筋上，共組，每組埋設鋼筋計2個。支撐立柱沉隆監測選取有代表懷的支撐立柱，32、在支撐立柱上布設或其上面支撐管上布設，計7個測點。樁體應力監測選擇南側和西側陽角處設置2外樁體應力測點，每樁設2組，對稱布置，各設4個段面，埋設深度分別為樁頂以下-5m，-8m，-10m，-14m。基準點和工作基準點基準確性點宜埋于基坑開挖影響范圍之外，北側埋于道路北側，東側埋于道路以東。基準點計3個，工作基準點個，分布于南、西側。第四章、突發性事件的預防及處理措施一、基坑漏水在基坑開挖過程中，如發現坑內漏水嚴重，應先查明水源，分析原因；針對情況可采取以下處理措施：先在坑內封堵搶險，待堵住漏洞后，在坑外采用壓密注漿及三重管高壓旋噴樁進行止水。止水完成后，待止水樁達一定強度時，可將坑內搶險封堵之33、物逐步拆除, 拆除過程中，密切注意原出水處情況。二、支護樁位移過大，支撐軸力過大超過報警值在基坑開挖過程中，如監測發現支護樁位移過大，支撐軸力過大超過報警值時，立即停止土方開挖，在基坑內加f609鋼管支撐，支撐型式采用對撐與斜撐相結合，同時，增加基坑監測頻率。三、周邊道路沉降過大、管線受威脅在基坑開挖中，如發現周邊道路沉降過大，立即中斷土方開挖，并在沉降區及周邊用壓密注漿加固土體，用樹根樁加固管道。四、道路、管道開裂在基坑開挖中, 當發生道路開裂、管道開裂時, 應立即切斷水源、氣源, 配合市政有關部門開挖修復, 并在開裂區用壓密注漿加施工現場安全管理網絡圖 圖4項 目 經 理（孫榮基） 專職安34、全員（林洋） 施 工 隊 長（潘朝余）各鉆機作業組長止水樁作業組長止水樁機作業組砼灌注組兼職安全員鋼筋籠制作組兼職安全員鉆機組兼職安全員商品砼灌注組組長鋼筋籠制作組組長各班兼職安全員各班班長操 作 員 固該土體。以上是施工中出現意外情況下的處理措施，當然，我們在施工中應以預防為主的原則，做到事前控制，確保本工程施工順利。第五章、質量保證措施本工程我公司將實行全面質量管理, 以提高質量意識。作為質量保證的出發點，建立健全質量管理體系，實行質量程序控制，把質量管理工作貫穿于整個施工過程中，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量, 實行質量一票否決制，具體措施如下：一、施工準備階段的質量管理35、認真學習圖紙, 領會設計要求，確定質量標準，明確質量目標；加強對原材料、輔助材料的質量檢驗工作；做好施工機械設備的檢修, 確保其能正常工作；加強職工和技術員的思想教育和業務培訓, 強化質量意識, 提高業務水平。二、施工階段的質量管理做好技術交底工作，嚴格按設計和規范要求組織設計, 進行施工；加強施工質量的檢查和驗收，根據質量標準做好自檢互檢工作, 上道工序不合格決不允許轉入下道工序；在施工過程中建立嚴格的交接班制度, 明確崗位責任、質量與基坑工地質量管理體系圖 圖3項目經理（孫榮基）項目技術負責（薛衛沖）質檢組長（曹陽）技術組長（王順輝）質檢員（李春）施工員（潘朝余）砼灌注組組長掛網噴砼作業組36、長深層攪拌作業組長操作員各班班長鋼筋籠制作組組長材料組組長各鉆機機長材料檢測獎懲掛鉤項目技術負責質檢組長技術組長質檢員施工員深層攪拌作業組長掛網噴砼作業組長各鉆機機長砼灌注組組長鋼筋籠制作組組長材料組組長；事先作質量分析, 做出質量對策, 盡可能把質量問題消除于出現之前。第六章 工期保證措施1. 設立項目經理部，由項目經理在現場統一協調指揮保證工程按進度計劃如期實施。2. 各工序應平行施工，支護樁、深攪樁和圈梁等平行交叉施工作業。3. 合理分配現場施工作業面，與碴土排放應有超前計劃性。4. 施工機械要經常性的維修保養，備足配件，確保機械設備正常運轉。5. 保證材料供應，現場要確保一定的材料的儲37、備量。6. 施工中若遇到特殊土層或其它無法預見的因素而影響工程進度時，可立即增加施工機械設備，確保工期按期完成。第七章、安全保證措施設立以項目經理為首, 專職安全員, 機臺、班組兼職安全員為主的安全保障體系（圖4）。要求各工序、各工種嚴格按照相應的安全操作規程進行施工。強化安全教育，使職工在思想上重視安全生產，在技術上懂得安全生產知識, 在操作上掌握安全生產要領。優化安全管理辦法, 根據“全員管理, 安全第一”的原則, 建立安全責任制, 明確規定各級領導職能部門、工程技術人員和生產工人在施工活動中的生產責任。針對現場實際情況, 經常分析施工中可能出現的不安全因素, 施工現場安全管理網絡圖 圖438、項 目 經 理（孫榮基） 專職安全員（林洋） 施 工 隊 長（潘朝余）各鉆機作業組長止水樁作業組長止水樁機作業組砼灌注組兼職安全員鋼筋籠制作組兼職安全員鉆機組兼職安全員商品砼灌注組組長鋼筋籠制作組組長各班兼職安全員各班班長操 作 員制定相應對策, 防患于未然。機械、電器設備定期檢查, 并配置安全防護設施, 杜絕事故發生。現場施工人員配齊勞動保護用品, 專職安全員經常在現場巡回檢查, 違章者給予處理。 第八章、工程竣工驗收及資料提交工程竣工后，由甲方、監理、設計單位關規范和設計要求進行全面的質量驗收，我方協助并提交如下資料：1、工程竣工驗收2、竣工圖3、混凝土配合比、試塊測試報告4、施工記錄匯總表5、隱蔽工程驗收單6、設計變更通知書7、各種材料測試報告8、基坑監測報告