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1、河上大橋防撞墻及護欄安裝專項施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1.工程說明12.組織機構及施工隊伍任務劃分12.1.組織機構12.2.施工隊伍任務劃分13.臨時工程的規劃及布置13.1.施工隊伍布置原則13.2.施工便道23.3.施工用水23.4.施工用電23.5.混凝土拌合站23.6.臨時通訊33.7.臨時房屋34.主要材料供應計劃35.工期安排36.機械和人員配置36.1防撞墻施工主要設備配置36.2.人員配置47.主要施工工藝47.1.施工流程47.2.鋼筋工程57.3.模板工程672、.4.混凝土工程77.5.檢查項目87.6.注意事項98.大橋防撞墻施工質量控制措施98.1.施工質量保證措施98.2.驗收標準109.工期保證措施119.1.組織保證119.2.勞動力保證129.3.資源配置129.4.技術保證129.5.管理保證1310.安全目標及安全生產管理體系1310.1.安全目標及安全防范重點1310.2.安全生產管理體系1311.環境保護、水土保持及保證措施1611.1.環保水土保持目標1611.2.環境保護、水土保持措施1611.3.施工過程環境保護、水土保持措施1712.文明施工保證措施17xx河大橋防撞墻首件工程施工方案1.工程說明xx河大橋防撞護欄均采用C3、30混凝土。采用混凝土吊車配合振動器進行施工。2.組織機構及施工隊伍任務劃分2.1.組織機構我單位組xx縣至xx高速公路LJ3合同段項目部，下設五部二室，即工程部、安質部、保障部、計劃部、財務部、工地試驗室和綜合辦公室，全權負責本標段工程的施工組織、指揮、協調和管理工作。2.2.施工隊伍任務劃分xx河大橋防撞墻由我單位橋梁一隊負責施工。3.臨時工程的規劃及布置3.1.施工隊伍布置原則1、符合環境保護、安全防火和勞動保護的要求,并考慮避免各種自然災害侵襲的措施。2、在保護施工能夠順利進行的情況下,盡量減少施工用地,少占農田,使平面布置緊湊合理。3、所有臨時性建筑和運輸,水,電等線路位置,不得妨礙4、地面構筑物的正常施工。4、合理布置進場道路,施工現場的運輸道路和各種材料的堆場,倉庫位置,各種機具的位置,盡量使其運距最短,以縮小場內的搬運距離。5、施工區域的劃分與場地的確定,符合施工的工藝流程要求,盡量減少各工序之間的干擾,以利于生產的連續性。6、各種生活設施便于工人的生產和生活。3.2.施工便道施工便道自xx路、隧道便道引至大橋施工工點，便道寬4.5m，采用泥結碎石路面結構。每200米設置錯車帶一處，錯車帶寬度不小于7米，長度不小于10米。施工期間加強對便道的養護，做到“晴天不揚塵，雨天不泥濘”，并按要求在便道一側標識公里樁和500米樁。3.3.施工用水在橋址右側200m處打深水井一眼滿5、足生活和施工需要。混凝土拌合站設10103m蓄水池。3.4.施工用電電力線路通過與當地供電部門協商，單獨接入，引至施工工點供大橋施工使用，滿足施工和生活用電和混凝土拌合站，安裝一臺630KVA變壓器，配備柴油發電機供停電時應急使用。3.5.混凝土拌合站xx河大橋共設兩套750型拌合站，設于2#墩右側。混凝土的運輸采用三臺混凝土輸送車進行。拌合站場地周圍設置隔離圍墻。鋼筋加工棚尺寸為3020m。材料堆放區、拌和區、作業區、模板、鋼筋制作區等分開設置，場地均采用混凝土硬化，封閉，集中排水，并設污水處理沉淀池。3.6.臨時通訊項目項目部和各施工隊安裝程控電話及寬帶接入，管理人員配備手機聯系；施工現場6、和測量班配備對講機聯系。3.7.臨時房屋臨時房屋以“就近工點、安全環保”的原則修建。所有生活、生產房屋配備消防設施，符合消防安全要求。生產房屋以活動板房和磚木結構為主，生活用房、水泥庫采用磚結構。4.主要材料供應計劃材料經檢驗合格后使用，堆放地點不容易粘泥。施工期間材料供應按施工進度計劃詳細編制，提前采購，合理儲備。5.工期安排本橋墩首節工程計劃工期10天，2013年3月15日開工到2013年3月25日完工。6.機械和人員配置6.1防撞墻施工主要設備配置序號設備名稱單位數量1吊車臺12裝載機輛23混凝土運輸車輛44混凝土振動棒臺205電焊機臺56輸送泵臺17模板套28土工布（用于覆蓋）M2207、09水泵臺210強制式攪拌機（JS750L）套26.2.人員配置主要施工管理人員配置情況姓名職務職責項目經理負責現場全面管理項目總工負責技術、質量、進度管理質檢工程師負責質量檢查、控制安全工程師負責安全管理工作工程師負責現場施工技術施工隊長負責現場施工隊全面管理 防撞墻主要施工人員配置表工班名稱人數(個)擔負主要任務管理人員1管理、協調等鋼筋工班15鋼筋加工混凝土工班6混凝土灌注、運輸合計207.主要施工工藝7.1.施工流程防撞墻施工放樣采用直線段每10m一個點，曲線段視曲線半徑的大小確定控制點的間距，保證線型準確。護欄現澆施工流程圖監理工程師審查批準分項工程開工報告檢查平面位置、頂面高程鋼筋8、檢查模板安裝砼澆筑組織中間交驗承包人返工整改至符合要求不合格不合格不合格不合格7.2.鋼筋工程 進場的鋼筋，必須符合相關規范的技術要求。要有出廠質量保證書。沒有出廠質量保證書的鋼筋，絕不能進場，對進場的鋼筋，嚴格按規范規定取樣試驗合格后才能使用。 鋼筋配料單必須經過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。鋼筋制作安裝過程中必須做好鋼筋構造截面尺寸的控制及臨時定位工作。鋼筋制作及安裝，允許誤差規定如下： 橫向、縱向鋼筋間距偏差不大于15mm。 保護層厚度與設計尺寸的偏差不大于5mm，且保證為正誤差。 同一截面內鋼筋接頭不超過50%，9、且接頭錯開500mm以上。鋼筋制作采用機械切割成形。長度誤差10mm，彎起鋼筋位置：15mm；彎起鋼筋高度：5mm。 墊塊采用預制墊塊，現場預制，鋼筋綁扎后，經過監理工程師驗收合格后，方可立設模板。鋼筋在灌注混凝土前不得受油污、脫模劑的污染，以免降低與混凝土的粘結力。7.3.模板工程 模板是保證防撞護欄各部尺寸和外觀質量的基礎。防撞護欄模板采用鋼模板，預埋件安裝完畢后，安裝鋼模板，模板認真放線，模板要符合結構尺寸，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。模板采用拉桿固定，模板板面要求平整，接縫嚴密，不漏漿，保證防撞墻外露面美觀，線條流暢。 使用過的模板必須經過清潔處理后才能重新拼裝使用。預留孔洞10、，（如吊點洞）預埋件的模板要確保位置準確，穩定可靠。模板的支撐，必須有足夠剛度和強度，支承部位必須牢固可靠。內外模板的平面線型，線位均用墨線彈出，然后根據墨線進行模板的安裝。防撞墻的頂面標高控制以防撞墻的內模定線為準，模板頂部及底部分別用對拉桿定位。脫模劑涂刷均勻。模板底部使用砂漿墊層調整模板標高，防撞護欄澆筑完畢后，鑿除砂漿墊層。模板安裝完畢，對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，經檢查合格后方可進行砼澆筑。在混凝土澆注過程中，必須派模板工值班，密切注意模板的支載情況，發現問題及時處理。拆模時間根據氣溫和混凝土強度而定，不承重構件10-20h即可拆模。拆模后應陰干半天（主要11、是保證顏色一致），拆模板時，保證不會引起混凝土的損壞。拆除的模板應墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。7.4.混凝土工程 項目部試驗室在開工前確定出合理的配合比，并經中心實驗室審批后方能用于現場施工。項目部試驗室委派專職人員到攪拌站監督檢查混凝土配合比執行情況，嚴格按照配合比情況進行混凝土的攪拌。 由于防撞護欄底寬上窄，其內部的鋼筋布置較密，混凝土澆注施工時不利于排除氣泡，所以對混凝土的和易性有較高的要求。在施工中，為了使混凝土的和易性更好，可采用適當增加水泥用量及適當提高砂率的方法來處理，正常情況可將砂率提高2%3%，但砂率不能太大，含砂量過多，會使混凝土中的氣泡難以上升逸出。在拌12、和混凝土時，要注意拌和時間適當。拌和時間過長，會降低混凝土的和易性；而拌和時間太短 ，又不能得到勻質的混凝土，且會降低混凝土的強度。嚴格控制混凝土的運輸時間，運輸時間應由當時的氣溫決定。混凝土運抵現場后，必須經過坍落度的試驗，符合要求后才能澆筑，澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙須填塞嚴密，并經過監理工程師檢查批準后開始澆注混凝土。 混凝土由砼運輸車運至現場，泵送入模。混凝土澆注時采用分三層的澆注方法。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量。混凝土布料要均勻，嚴格控制振搗時間，每層混凝土13、振搗時間不小于1min，不大于 1.5min。在填完一層時，開始從一端振搗至另一端，這樣使振搗過程中所產生的大量氣泡能迅速上升至混凝土表面而逸出。一方面應加密振搗頻率，確保振搗到位；另外也可用鐵皮制作一個扁鏟，隨著振搗棒的位置在混凝土與模板之間插搗，上下抽動扁鏟幫助氣泡逸出。必要時也可適當使用振搗棒振動鋼筋和在混凝土振搗過程中由人工加強對模板斜面處的敲打，通過振動排出氣泡并促使混凝土下沉密實。頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。拆模后采取上覆土工布灑水的方法進行養生14d。7.5.檢查項目防撞護欄的檢查項目表 項次檢查項目規定值或14、允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D 檢查2平面偏位（mm）4經緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）5尺量：每100m每側檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側檢查3處5預埋件位置（mm）5尺量：每件7.6.注意事項護欄施工時應準確掌握各種預埋設施的資料。砼澆筑完成后，應立即對現場進行清理，將被水泥漿濺落的部位沖刷干凈，防止粘結，保持外觀整潔。防撞護欄鋼筋應在伸縮縫處斷開。對完成的防撞護欄混凝土進行全面檢查，發現問題及時分析原因，及時糾正。遇到氣泡或麻面時，先將缺陷部位用水洗刷干凈，然后用與混凝土同樣的砂漿將氣泡或麻面抹平，然后用塑15、料薄膜將該部位覆蓋，繼續對其養生，養生結束后，該部分的顏色應與其他部位顏色基本相同。8.xx河大橋防撞墻施工質量控制措施8.1.施工質量保證措施 1)在主筋上標示箍筋位置線，按線布設鋼筋； 2)模板采用大塊整體模板，安裝前進行試拼并編號，安裝時按編號進行，在模板表面涂脫模劑，模板底口用水泥砂漿找平，模板底部外側用水泥砂漿封口，模板與模板間的板縫用雙面膠封閉。3)混凝土按照設計配合比拌合，混凝土一次澆筑完成。4)拌合站必須保證混凝土的供應及時到位，對道路交通狀況，派專人了解，掌握交通情況，及時調整行車路線，防止混凝土罐車行進道路阻塞，延誤混凝土灌注時間。5)作業現場配置發電機及備用振搗設備。8.16、2.驗收標準防撞墻混凝土強度滿足設計要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護層厚度不小于設計要求。8.2.1模板工程模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎20測量梁、柱、板、墻、拱54模板的側向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內側寬度10尺量不少于3處-56梁底模拱度5拉線尺量-27相鄰兩板表面高低差2尺量8.2.2鋼筋工程鋼筋安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩17、排以上排距5尺量：每構件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處9.工期保證措施9.1.組織保證項目部主要管理人員，建立精干、務實、高效的項目領導班子，配齊施工技術、安全環保、質量檢驗、計劃財務、物資設備等各方面的管理和業務人員，建立健全工期保證體系。配備數量充足、經驗豐富的技術人員，選派多年從事類似工程施工的專業隊伍。9.2.18、勞動力保證擬投入本合同段工程的專業施工隊伍均參加過高等級公路建設，具有豐富的施工經驗，思想素質好，作風頑強，技術過硬。9.3.資源配置發揮機械化施工的優勢，配足性能好、機況佳、適合本工程的土方施工等先進的機械設備。同時做好設備的使用、保養、維修工作，保證其完好率、利用率。保證料源充足。對于結構工程，開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，特別是本地短缺、需從外地遠運的材料，要提前備料，保證各種物資的供應。根據生產計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工，同時嚴把原材質量關，防止因不合格材料而影響工期。財務部門要確保充足的流動資金投入本工程。9.4.技術保證19、由總工程師全面負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期。提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設計單位聯系解決，避免耽誤施工。各專業工程師施工中勤到現場，對各個施工過程做好跟蹤技術監控，發現問題及時解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。實行書面技術交底制度，對關鍵分項工程作業程序編制書面作業指導書。提前做好各分項工程實施性施工組織設計與材料試驗，及時申報開工報告。9.5.管理保證加強與業主、監理、設計等單位的聯系，同時積極與當地政府相關部門聯系，在施工過程中取得當地居民及有關部門的理解和支持，為施工創造一個良好寬松20、的施工環境，確保施工生產的順利進行。做好冬季、雨季、夜間施工的措施和周密的準備工作，確保施工順利進行。10.安全目標及安全生產管理體系10.1.安全目標及安全防范重點安全目標：杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機械設備事故，杜絕交通責任事故，無火災事故，創建安全文明樣板工地。確保在施工過程中不發生重大安全責任事故。10.2.安全生產管理體系我公司已經通過職業健康安全體系認證，根據我公司職業健康安全管理手冊并結合本項目的特點，建立本項目的安全保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術上、經濟上進行安全管理，確保達到創建文明安全工地的標準和要求。項目部成立安全生產領導小組，安質部配備安全檢查工程師21、，各施工隊設專職安全員，施工班組設兼職安全員，形成自上而下的安全保證體系。10.3.防撞墻施工安全保證措施1、鋼筋作業（1）、搬運鋼筋時，必須清除通道所有障礙物，免得拌傷人。（2）、兩個人抬鋼筋時，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩，放時要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人。要輕拿輕放，不可往下摔，以免一頭蹦起來傷人。（3）、刷銹時一定要帶口罩、風鏡、手套。（4）、矯正鋼筋最好在空場上進行，而且要離開道路兩米以上，免得碰人，設防護擋板。（5）、使用切斷機時要注意：a、沒有操作證的人員不準使用；b、切斷時兩手必須離開刀口150毫米以外；c、禁止用切斷機切長300毫米以下鋼筋，也不能用切斷機22、切斷機器效能達不到的過粗鋼筋。被切斷的小鋼筋，其一端一定在壓筋桿上，以免蹦起來打傷人；d、工作開始前機器必須檢查，發生問題修理后再用，禁止帶病運轉；e、機器要經常上油，必須停機上油和修理；f、機器的開關及電門一定要加鎖，機器操縱人員在送電，斷電前必須通告其他作業人員。（6）、彎鋼筋時應注意：a、開始前檢查所有工具是否牢固；底盤搬柱必須焊牢；b、拉搬子的人用力不要過猛。搬口必須搭牢再使勁。c、在彎硬鋼筋時用力不要過猛，以免斷筋跌倒；d、在一個工作臺的兩端同時彎鋼筋時要互相照顧好，防止鋼筋傷人。（7）、使用彎曲機時要注意：a、沒有操作經驗的工人，不準隨便開動機器；b、彎鋼筋時，拿放鋼筋的兩手要離開23、搬柱和擋板，以免壓手；c、一次不得彎得太多，要按機器的效能所規定的數來彎；d、經常對機器檢修和加油，修理時必須停電。（8）、兩人抬扛鋼筋時，在拐彎時，事先要通告。（9）、綁鋼筋對電線要注意，以防觸電傷人。（10）、電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識的人使用。（11）、在電焊時一定要代膠手套，穿膠鞋、戴面罩。（12）、進入施工現場所有人員必須戴安全帽。（13）、安裝鋼筋骨架時，對一切吊裝必須嚴格檢查，并指定專人到現場，一切有關人員聽從統一指揮。（14）、勞動保護：面罩、風鏡、膠手套、安全帽、安全帶、套袖、線手套。（15）、工班長在班前必須要做安全教育。2、模板安裝（1）、本承臺采用定24、型鋼模板。（2）、在二米以上高空作業，必須帶安全帶。（3）、模板起吊要做好防護，就位后要支撐穩固。起吊過程中要有專人指揮，嚴禁超重起吊，所用鋼絲繩應經常檢查并及時更換。（4）、組立撤除模板要有足夠的人力，下層作業必須帶安全帽。遇到六級以上的大風停止組立撤除模板作業。3、混凝土澆筑（1）、上料平臺搭設必須牢固，符合車輛通行要求。（2）、采用流態混凝土澆筑時，運輸道路平坦,注意來往車輛及行人安全,泵車輸送混凝土時，嚴禁將輸送管道和排架接觸，須架設時，另行搭設支架混凝土澆筑時，嚴格按施工方案施工，不得隨意澆筑。11.環境保護、水土保持及保證措施11.1.環保水土保持目標施工過程中加強對原有植被的保護25、工作，遵循“少破環、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”的原則，確保達到設計文件及有關規定要求。11.2.環境保護、水土保持措施11.2.1.環境保護措施大氣環境及粉塵的防治：在設備選型時選擇低污染的設備，并安裝空氣污染控制系統。在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。對汽油等易揮發品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。固體廢棄物：施工營地和現場的生活垃圾，集中堆放。報廢材料或施工中的挖除材料立即運出現場進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護26、自然與景觀不受破壞。噪音：運輸車輛安裝消聲器并加強維修保護，降低噪音。機械車輛途經居民區減速慢行，不鳴喇叭。對鋼筋加工、混凝土拌合、構件預制等場地選擇時，盡量遠離居民區。11.2.2.水土保持措施對合同規定的施工界限內、外的植被盡力維持原狀；砍除樹木和其它經濟植物時，事先征得所有者和業主的批示同意，嚴禁超范圍砍伐。永久用地范圍內的裸露地表用植被加以覆蓋，臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕，其它裸露地表植草。11.3.施工過程環境保護、水土保持措施鉆孔過程中會有大量的泥漿,為防止污染水源，破壞環境，鉆孔過程中的泥漿先進入沉淀池沉淀后排放，嚴禁亂流亂淌。余土等廢棄物，嚴禁直接傾入河中或遺棄于河床，工程完工時進行清理，集中置于棄土場。12.文明施工保證措施對進場施工的隊伍簽訂文明施工、保護地下管線協議書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。施工現場設置四牌三標，標明本分項工程名稱、范圍、開竣工期限，設計、監理、施工單位名稱和責任人。設立監督電話、接受社會監督。采用有效措施處理生產、生活廢水不得超標排放，并確保施工現場無積水現象。在多雨季節配備應急的抽水設備與突擊人員。創建美好環境。在工地現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，每天清掃處理，同時，在生活區周圍種植花草、樹木、美化生活環境。