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1、xx工程管道溝槽開(kāi)挖施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工計(jì)劃4四、施工工藝技術(shù)5（一）塔式起重機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)5（二）塔吊安裝工藝流程及施工方法61、安裝62、調(diào)試10吊鉤二倍率時(shí)起重量限制器調(diào)試123、附墻裝置安裝12（三）安裝質(zhì)量的檢查驗(yàn)收13（四）塔吊拆卸：151、拆塔前的準(zhǔn)備工作152、塔吊拆卸順序16五、施工安全保證措施18（一）組織保障18（二）安全技術(shù)措施18（三）應(yīng)急預(yù)案及監(jiān)控監(jiān)測(cè)191、土方回填時(shí)的注意事項(xiàng)192、塔吊使用過(guò)程中2、的應(yīng)急及監(jiān)控203、塔吊防碰撞措施21六、勞動(dòng)力計(jì)劃21（一）組織管理機(jī)構(gòu)21（二）特種作業(yè)人員22七、計(jì)算書(shū)及附圖224、塔吊基礎(chǔ)235、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算23一、工程概況本工程位于xx市xx區(qū)xx村，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程總建筑面積103413.14，現(xiàn)擬建12棟16層建筑物，建筑高度均為52m，根據(jù)施工需要及工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定，分別在C-2棟外側(cè)20/B-C軸處，A-3棟外側(cè)4/B-C軸處各安裝一臺(tái)QTZ63（5510）塔吊，塔吊的中心距20軸和4軸線均為4.4m，安裝高度分別為：70m、77m。在整個(gè)塔吊安裝、拆除期間，由公司安全處、項(xiàng)目部全程監(jiān)督安裝、拆除。 二、編制依據(jù)1、3、 xx市天運(yùn)建筑機(jī)械有限公司QTZ63（5510）塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。2、 “xx”商住小區(qū)工程施工總平面布置圖3、 GBJ1788鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范4、 中國(guó)建筑工業(yè)出版社簡(jiǎn)明結(jié)構(gòu)吊裝手冊(cè)5、中國(guó)建筑工業(yè)出版社建筑機(jī)械工程師常用規(guī)范選6、建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程7、GB5031-85塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和要求三、施工計(jì)劃1、塔吊安、拆所需主要材料與設(shè)備計(jì)劃：序號(hào)機(jī) 具 名 稱數(shù) 量備 注116噸汽車起重機(jī)1輛28噸汽車起重機(jī)1輛3氧氣瓶、乙炔瓶1套4交流焊機(jī)1臺(tái)5通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)講機(jī)1組6塔機(jī)電源配電箱1套7經(jīng)緯儀2臺(tái)8水準(zhǔn)儀2臺(tái)9500V兆歐表1臺(tái)10凱爾文電表1臺(tái)11萬(wàn)用電表1臺(tái)1216磅錘2把14、32磅錘4把1412寸活絡(luò)板手4把1510寸活絡(luò)板手4把16專用板手4把176寸鋼絲鉗2把18撬棒258002把19吊索（鋼絲繩）18.58M2根20繩扣2套21棕繩2捆228#、10#鉛絲按需2350*100方木按需2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：塔吊基礎(chǔ)：2010年5月28日至6月12日完成；塔機(jī)組裝：2010年6月13日至6月21日完成（含第一道附墻）；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升：按照主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排（含附墻的加設(shè)）；塔機(jī)拆卸：裝飾裝修、屋面工程工程全面完工后組織拆卸。四、施工工藝技術(shù)（一）塔式起重機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)：1.性能表塔機(jī)型號(hào)QTZ63(5510)生產(chǎn)廠家xx天運(yùn)建機(jī)塔機(jī)類型固定上回轉(zhuǎn)側(cè)頂升臂架長(zhǎng)5、度55米基礎(chǔ)形式預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)獨(dú)立高度41米整機(jī)重量40.3噸總功率31.7KW(不含頂升電機(jī))出廠編號(hào)06126301出廠日期2.重量表名 稱尺寸（長(zhǎng)、寬、高）重量（T）名 稱尺寸（長(zhǎng)、寬、高）重量（T）底節(jié)1645164528001.26平衡臂23861075142383.35下塔身1645164528000.98/個(gè) 起重臂55000109513245.82爪升架2098209871503.54吊 鉤架駛室60021030.411平衡重112032824402.154回 轉(zhuǎn)38083.74平衡重112017824401.22塔 帽1200120068181.2平衡重1120148244016、.01（二）塔吊安裝工藝流程及施工方法1、安裝1.1安裝前準(zhǔn)備工作（1）清理現(xiàn)場(chǎng)，清除塔機(jī)安裝區(qū)域的一切雜物，填平凹坑，以便汽車吊進(jìn)場(chǎng)及拼裝塔機(jī)各組件。（2）工具準(zhǔn)備。見(jiàn)機(jī)具表（3）裝塔小組人員配備。具有安裝操作證的安裝工人46人，電工1人，塔司1人，應(yīng)熟悉本塔機(jī)的安裝工藝。（4）選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源容量，應(yīng)滿足塔機(jī)施工的要求。（5）塔機(jī)散件進(jìn)場(chǎng)，由裝塔小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有塔機(jī)零部件，聯(lián)接件，并將各聯(lián)接件涂抹黃油1.2 QTZ63（5510）塔機(jī)安裝工作（1）檢查塔機(jī)安裝準(zhǔn)備工作是否完善。復(fù)核基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)接觸面范圍水平誤差不超過(guò)1/1000。（2）拼裝各組件A拼裝安裝平臺(tái)，將四單片圍成7、方框螺栓聯(lián)接，安裝四周角鋼圍護(hù)欄桿。B拼裝上下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件，將操作平臺(tái)安裝在上回轉(zhuǎn)平臺(tái)兩側(cè)，環(huán)形跑道安裝在下回轉(zhuǎn)平臺(tái)四周，平衡臂小斜撐安裝在上回轉(zhuǎn)平臺(tái)雙耳孔后側(cè)。C拼裝平衡臂組件，平衡臂前后兩節(jié)螺栓聯(lián)接，上好兩邊圍護(hù)欄桿，尾節(jié)兩側(cè)各裝一根32-2580欄桿。D拼裝撐桿組件。按要求裝上六根6米定長(zhǎng)拉桿，并將拉桿用扎絲與撐桿捆扎牢固。E拼裝吊臂組件。按要求拼裝各節(jié)吊臂，小車套上軌道，用扎絲捆在吊臂根部，變幅機(jī)構(gòu)就位，按要求聯(lián)按各節(jié)前拉桿，并用扎絲將接桿捆扎在吊臂上弦。（3）吊裝各組件A、吊裝基礎(chǔ)節(jié)組件（其中包括內(nèi)套架、液壓系統(tǒng)、下頂升架）。基礎(chǔ)節(jié)一端穿過(guò)地腳螺栓，擰緊地腳螺栓螺母。B、吊裝安裝平臺(tái)8、。將安裝平臺(tái)套入基礎(chǔ)節(jié)外圍，安裝平臺(tái)上的活動(dòng)持鉤扣牢在基礎(chǔ)節(jié)上端的橫腹桿上。C、吊裝上下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件（其中包括操作平臺(tái)，小斜撐、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、環(huán)形跑道），下回轉(zhuǎn)平臺(tái)底部耳板與內(nèi)套架頂部聯(lián)接孔用塔身螺栓聯(lián)接，并擰緊螺母。D、吊裝平衡臂組件，將平衡臂下端部與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)單孔板相聯(lián)接，穿上銷軸和開(kāi)口銷，平衡臂上端耳板與斜撐上端耳孔銷軸聯(lián)接，穿上開(kāi)口銷。E、安裝一塊平衡重靠近后拉桿方向。F、吊裝撐桿。撐桿下端與平衡臂根部上端聯(lián)接孔用銷軸聯(lián)接，穿上開(kāi)口銷，使撐桿向吊臂方向傾斜450，然后將起升鋼絲繩扣牢在撐桿頂部槽鋼上（起升機(jī)構(gòu)由電工臨時(shí)通電，收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩）。G、吊裝吊臂。吊臂至安裝位置（安裝方向可轉(zhuǎn)動(dòng)9、上回轉(zhuǎn)平臺(tái)），吊臂根部與回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸固定，并穿上開(kāi)口銷。吊臂重心約距根部18米處，起吊吊臂，使前端上升一定高度，安裝吊臂前拉桿（共4根），用銷軸聯(lián)接，穿上開(kāi)口銷，同時(shí)拆除捆綁拉桿的鐵絲，汽吊此時(shí)不工作，逐步收緊起升鋼絲繩，使撐桿向后傾斜，安裝后拉桿，銷軸聯(lián)接，穿上開(kāi)口銷，拆除撐桿上的鋼絲繩，汽車吊緩慢放下吊臂H、吊裝其余五塊平衡重，其計(jì)7.56噸。I、吊裝駕駛室，駕駛室底部耳板與操作平臺(tái)用銷軸聯(lián)接，穿上開(kāi)口銷。J、汽車吊退場(chǎng)。（4）穿鋼絲繩，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。A、將安裝平臺(tái)鋼絲繩扣牢在環(huán)形跑道支腿上。B、穿起升鋼絲繩子，鋼絲繩從卷筒下面繞出，依次經(jīng)過(guò)起重量限制器、吊臂根部滑輪、小車前滑輪、主吊鉤滑10、輪、小車后滑輪、付吊鉤滑輪、小車前滑輪，最后按規(guī)定固定在吊臂端部的固定軸上。C、穿變幅鋼絲繩，其中一根從卷筒上端繞出，通過(guò)根部滑輪組固定在小車后端繩樁上，另一根亦從卷筒上端繞出，依次經(jīng)過(guò)吊臂第五節(jié)滑輪，吊臂端部滑輪，固定在小車前端繩樁上，并適當(dāng)張緊。D、安裝、調(diào)整電器、操縱系統(tǒng)，照明、電鈴、安全裝置等，按電氣圖接線。E、接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的正確性。（5）頂升工作A、吊鉤吊重約0.5噸的壓重，將小車開(kāi)到距塔身30米處，用專用吊鉤掛在吊臂下弦橫置槽鋼上。B、拆除內(nèi)套架與塔身聯(lián)接螺栓和聯(lián)接塊（回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不允許工作）。C、吊鉤將單片塔身吊至安裝平臺(tái)邊，由手拉葫蘆掛鉤接過(guò)單片塔身，沿著11、環(huán)形跑道至平衡臂方向開(kāi)始安裝，穿上高強(qiáng)度塔身螺栓并緊固，依次順序裝上四片，完成一節(jié)。D、吊鉤一單片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，變動(dòng)小車位置，直至塔身前后平衡。E、停止起升，變幅動(dòng)作，啟動(dòng)油泵工作，調(diào)整溢流閥壓力至12MPa左右。F、打開(kāi)手支換向閥作微量頂升，抽去內(nèi)套架插銷，然后頂升至插銷可插入上一踏步，停止頂升，插入插銷，緩慢收縮油缸，插銷受力后再收起油缸，便下頂升梁的掛梁的掛腳能踏在上一踏步上，重復(fù)二次，完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升。 G、隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升，逐節(jié)安裝塔身內(nèi)的斜撐桿，爬梯和休息平臺(tái)（間隔不大于10米一個(gè)）。H、重復(fù)以上升機(jī)過(guò)程至需要高度（花7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，獨(dú)立高度29米）。I、加節(jié)完畢，安裝塔身與內(nèi)套架的四個(gè)聯(lián)12、接塊，油缸微量收縮。J、檢查各塔身聯(lián)接螺栓的緊固程度。K、卸去掛在吊臂上的0.5噸壓重。L、在塔身中部固定主電源線，頂升工作結(jié)束。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)，起吊500KG重物作試運(yùn)轉(zhuǎn).2、調(diào)試調(diào)試工作時(shí)，應(yīng)有合格的吊重砝碼和測(cè)量工具。2.1變幅限位器調(diào)試。吊鉤空載當(dāng)小車運(yùn)行至最大工作幅度40米時(shí)（以吊鉤垂直地面為準(zhǔn)，誤差不大于2%），變幅卷筒一側(cè)的雙重限位器限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，小車停止向前運(yùn)行，再啟動(dòng)時(shí)，小車只能往臂架根部運(yùn)行。當(dāng)小車運(yùn)行至最小工作幅度2.5米（誤差不大于5%）時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，小車停止向里運(yùn)行，再啟動(dòng)時(shí)，小車只能往臂架端部運(yùn)行。小車前后運(yùn)行動(dòng)作三次，動(dòng)作效果均一樣即可。2.2高度限位器調(diào)試起升13、高度相同，滑輪組倍率不同時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整，塔機(jī)高度發(fā)生變化時(shí)（加減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），高度限位器也應(yīng)重新調(diào)整。調(diào)試高度限位器時(shí)，起升機(jī)構(gòu)中速運(yùn)行，吊鉤空載。滑輪組二倍率時(shí)，當(dāng)副吊鉤起升至距小車最下端約1米時(shí)，應(yīng)立即停止起升運(yùn)動(dòng)，再啟動(dòng)時(shí)吊鉤只能下降。滑輪組四倍率時(shí)，當(dāng)主吊鉤起升至距副吊鉤下端約0.7米時(shí)，應(yīng)立即停止起升運(yùn)動(dòng)，再啟動(dòng)時(shí)吊鉤只能下降。吊鉤在相應(yīng)倍率下重復(fù)起升運(yùn)動(dòng)三次，動(dòng)作效果均一樣即可。2.3回轉(zhuǎn)控制器調(diào)試回轉(zhuǎn)控制器調(diào)試時(shí)，將吊臂轉(zhuǎn)至正常工作方向，然后將輪上凸邊的對(duì)應(yīng)位置轉(zhuǎn)至對(duì)著碰桿即可，吊臂可正反運(yùn)轉(zhuǎn)各一周。當(dāng)?shù)醣墼诠ぷ髦形恢檬艿较拗茣r(shí)，可增加凸邊數(shù)量加以限制角度，重復(fù)動(dòng)作三次，效14、果均一樣即可。2.4起重力矩限制器調(diào)試調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率，獨(dú)立高度（29米）以下，起吊重物離地，盡量減少晃動(dòng)。臂架端部調(diào)試A、幅度40米處吊重900KG調(diào)整螺釘使報(bào)警行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，操縱以報(bào)警指示燈亮，此時(shí)吊重能以正常工作速度上升。當(dāng)?shù)踔匦∮?00KG時(shí)，該行程開(kāi)關(guān)不動(dòng)作。B、該幅度處吊重1000KG，力矩?cái)嚯娦谐涕_(kāi)關(guān)不動(dòng)作，吊重能起升，當(dāng)?shù)踔?100KG時(shí)，力矩?cái)嚯娦谐涕_(kāi)關(guān)必須動(dòng)作，此時(shí)，吊重不能再作起升動(dòng)作。斷電時(shí)吊重超過(guò)1000KG且與1000KG比較接近時(shí)效果最理想，重復(fù)三次，都能取得相同動(dòng)作即可。吊重中間幅度校核在幅度18米左右吊重2000KG，開(kāi)動(dòng)小車向前運(yùn)行，當(dāng)小車運(yùn)行至幅度2015、.8米左右，報(bào)警行程開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作，報(bào)警指示燈亮，當(dāng)小車運(yùn)行超過(guò)幅度23米卻小于25.3米時(shí)，力矩?cái)嚯娦谐涕_(kāi)關(guān)必須動(dòng)作，此時(shí)小車只能向里變幅運(yùn)行，吊鉤只能下降。重復(fù)三次，所取得相同動(dòng)作即可。最大起重量幅度校核在幅度8米左右吊重4000KG，開(kāi)動(dòng)小車向前運(yùn)行，當(dāng)小車運(yùn)行至幅度11米左右，報(bào)警行程開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作，報(bào)警指示燈亮。當(dāng)小車運(yùn)行超過(guò)幅度12.5米卻小于13.75米時(shí)，力矩?cái)嚯娦谐涕_(kāi)關(guān)必須動(dòng)作，此時(shí)小車不能再向外變幅運(yùn)行，吊鉤只能下降。重復(fù)三次，能取得相同動(dòng)作即可。2.5起重量限制器調(diào)試起重量限制器調(diào)試根據(jù)吊鉤倍率不同而不同。吊鉤二倍率時(shí)起重量限制器調(diào)試在幅度20mm內(nèi)，吊重1000KG起升機(jī)構(gòu)各速16、度檔都能正常運(yùn)行，當(dāng)起重量大于1000KG卻小于1100KG時(shí)，調(diào)整靠近滑輪的行程開(kāi)關(guān)觸頭，使起升機(jī)構(gòu)高速檔不能動(dòng)作；當(dāng)起重量大于2000KG卻小2200KG時(shí)，調(diào)整另一行程開(kāi)關(guān)觸頭，使起機(jī)構(gòu)各檔均不能動(dòng)作，重復(fù)三次，取得相同動(dòng)作效果即可。吊鉤四倍率時(shí)起重量限制器調(diào)試在幅度10米以內(nèi)，吊重2000KG，起升機(jī)構(gòu)各速度檔都能正常工作，當(dāng)起重量大于2000KG卻小于2200KG時(shí)，調(diào)整靠近滑輪的行程開(kāi)關(guān)觸頭，使起升機(jī)構(gòu)高速檔不能動(dòng)作；當(dāng)起重大于4000KG卻小于4400KG時(shí)，調(diào)整另一行程開(kāi)關(guān)觸頭，使起升機(jī)構(gòu)各檔均不能動(dòng)作，重復(fù)三次，取得相同動(dòng)作效果限可。3、附墻裝置安裝QTZ60（5510）塔機(jī)17、超過(guò)獨(dú)立高度使用時(shí)，從23米開(kāi)始安置第一道附墻，附墻以上塔機(jī)最大自由高度不超過(guò)22米，間隔15米附墻一道，塔機(jī)最大起升高度為120米（見(jiàn)圖7-6）安裝單位在安裝塔吊附墻裝置之前，應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)的位置予以確定和附著點(diǎn)的強(qiáng)度予以計(jì)算，建筑物附著點(diǎn)受力圖見(jiàn)下表：建筑物附著點(diǎn)X1Y1X2Y2 Y1 Y2X1 X2載荷（KN）3886112193A、附著工作時(shí)，應(yīng)各頂升時(shí)一樣，在距塔身30米處吊臂下弦橫置槽鋼上吊壓得0.5噸。B、在附墻預(yù)留孔處裝聯(lián)接耳座，穿上螺栓并緊固。C、用吊釣吊各個(gè)附墻框架至聯(lián)接耳座水平高度，組裝成方框緊抱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四邊，擰緊螺栓。D、吊裝附墻撐桿，穿上銷軸，上好開(kāi)口銷。相鄰兩道附墻18、中間斜撐桿交叉布置。E、調(diào)節(jié)附墻撐桿。吊鉤吊一單片塔身，移動(dòng)小車位置，保持塔身前后平衡。用經(jīng)緯儀在吊臂方向，通過(guò)調(diào)節(jié)撐桿找正塔身垂直度，保證二個(gè)方向（另一向?yàn)榈醣坌D(zhuǎn)900），塔身在附墻框架以下對(duì)基礎(chǔ)平面的垂直度誤差不大于2/10000。F、解除高度限位，按原升工作內(nèi)容頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，頂升工作結(jié)束后，按條調(diào)試高度限位器。（三）安裝質(zhì)量的檢查驗(yàn)收：按建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和國(guó)家GB5031-85塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和要求中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。塔機(jī)驗(yàn)收必須作如下檢查和試驗(yàn)：1、檢查塔身全高內(nèi)垂直度允許偏差不大于1/1000。2、空載試驗(yàn)在各項(xiàng)技術(shù)檢查完成后進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)（1）吊鉤全程上下數(shù)次，測(cè)定上升、下降19、的各種速度，檢查起升機(jī)構(gòu)部件運(yùn)行是否正常，高度限位器是否靈敏可靠。（2）塔機(jī)正、反3600旋轉(zhuǎn)各數(shù)次，測(cè)定回轉(zhuǎn)速度，檢查回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作是否正常。（3）變幅小車全程往返數(shù)次，測(cè)定小車行走速度，再試驗(yàn)前后限位置的靈敏度和信號(hào)裝置的準(zhǔn)確性。（4）起升、下降、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動(dòng)作兩次以上。3、靜荷試驗(yàn)塔機(jī)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完好正常后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求如下：以最大幅度40米，吊重1000KG進(jìn)行起重試驗(yàn)，將重物吊至離地面0.5米處，停留10分鐘，然后按5%、10%、20%、25%逐級(jí)增加吊物重量，每次均停留10分鐘，吊臂在塔身的平行線和對(duì)角線各做一次，檢查結(jié)構(gòu)變形，各連結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)及變形現(xiàn)20、象，各工作機(jī)構(gòu)是否正常，力矩限位器是否靈敏可靠。4、動(dòng)荷載組合試驗(yàn)在前兩項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)沒(méi)有問(wèn)題前提下做此項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)以超載10%進(jìn)行，起重和旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)（如起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)操作時(shí)，吊重不超過(guò)最大幅度的額定重量），凡進(jìn)行超載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將起重力矩限制器斷開(kāi)。5、對(duì)塔機(jī)供電線路的檢查電壓達(dá)到380伏特的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)5%，合上總閘后，先用測(cè)電筆檢查塔身金屬結(jié)構(gòu)是否帶電，檢查臂雷裝置其接地電阻不應(yīng)大于4，回路對(duì)地絕緣電阻不小于0.5，潮濕環(huán)境中不小于0.25。塔機(jī)安好后檢查驗(yàn)收工作，由工程處主任負(fù)責(zé)，并邀請(qǐng)總公司與安監(jiān)處派員參加，組成有設(shè)備、安全部門(mén)負(fù)責(zé)人及機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人參加的驗(yàn)收班子進(jìn)行檢查21、驗(yàn)收，并做好書(shū)面記錄，參加人員在驗(yàn)收單上簽字。（四）塔吊拆卸：1、拆塔前的準(zhǔn)備工作、成立拆塔小組，具有拆裝作證的安裝工人4-6人，電工1人，塔司1人，并熟悉本塔機(jī)的拆裝工藝。、拆塔小組合同施工單位有關(guān)人員一起看現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)拆塔現(xiàn)場(chǎng)的不同情況研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。、由施工單位負(fù)責(zé)，清除有礙于塔機(jī)拆除和汽車吊進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械及其它雜物。、工具準(zhǔn)備：3磅以下榔頭2把，6磅榔頭1把，及吊具、繩索，12T以上汽車吊1輛（根據(jù)實(shí)際情況確定大小，且吊臂仰起高度不小于15m）。2、塔吊拆卸順序、將吊臂轉(zhuǎn)到可降拆位置，然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖殆。吊鉤吊重約0.5T的壓重，將小車送到距塔身30m處，用專用吊鉤掛22、在吊臂下弦橫置槽鋼上。、拆去塔身與內(nèi)套架的四個(gè)聯(lián)接塊（此時(shí)內(nèi)套架的兩個(gè)插銷應(yīng)擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步板上）。、吊鉤吊一單片塔身（或重150kg左右物料），變動(dòng)小車位置，直至塔身前后平衡。、拆除塔身內(nèi)的休息平臺(tái)，爬梯和斜撐桿。、啟動(dòng)油泵工作高速溢流閥壓力到12Mpa左右，微量收縮油缸，用扎絲拉起下頂升梁的扁擔(dān)梁。頂升油缸，使下頂升梁擱在下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏板上。、微量頂升油缸，抽去內(nèi)套架插銷，安裝平臺(tái)活動(dòng)掛鉤脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿。、收縮油缸，直至插銷擱在下一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏板。、逐片拆除最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，由手拉葫蘆送運(yùn)到吊臂方向主吊鉤接過(guò)逐片降至地面堆放整齊。、重復(fù)57三次，完成降塔一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度（3m）。、依次逐漸拆除各節(jié)23、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至附墻高度。、拆除附墻裝置（保證附墻上方塔身高度不大于22 m）。、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附墻至可拆最低安裝高度，安裝塔身與內(nèi)套架的四個(gè)聯(lián)接塊。、卸去吊臂上0.5T壓重。、吊鉤降至地面，解除吊臂端部主吊鋼絲繩夾頭，收繞主吊鋼絲繩，將其端部固定在頂部槽鋼上。、關(guān)閉塔機(jī)用電源，脫開(kāi)接線排上的所有電源線，并把線拉出，各機(jī)構(gòu)線分開(kāi)平。、拆除安裝平臺(tái)上的四要鋼絲繩（安裝平臺(tái)活動(dòng)掛鉤扣牢在塔身橫腹桿上）。、拆除駕駛室與平臺(tái)的聯(lián)接銷軸，并用汽車吊吊至地面。、依次吊去5塊配重。、用吊具固定在吊臂平衡吊點(diǎn)上，用汽車吊起吊臂拆去平衡臂和撐桿之間的中間銷軸，起升機(jī)構(gòu)臨時(shí)通電，放松主吊鋼絲繩使撐桿前傾45左右（注意電機(jī)轉(zhuǎn)24、向）。拆去撐桿和吊臂之間的拉桿銷軸（撐桿方向留4根拉桿），用鋼絲分別將拉桿捆綁在吊臂和撐桿上，緩慢放平吊臂，拆去吊臂與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的聯(lián)接軸，將吊臂架空放平到地面上。、用吊具固定在撐桿頂部柄鋼上，汽車吊牢索具，解除扣在撐桿上的主吊鋼絲繩并收繞在卷筒中，解除電源。汽吊豎直撐桿，拆除聯(lián)接銷軸，放下?lián)螚U。(21)、汽吊吊去余下的一塊配重。(22)、拆除平衡臂吊到地面。(23)、拆除回轉(zhuǎn)總成與內(nèi)套架聯(lián)接螺栓，回轉(zhuǎn)總成吊到地面。(24)、吊裝平臺(tái)到地面。(25)、拆除基礎(chǔ)節(jié)四角斜撐，拆除基礎(chǔ)節(jié)與十字梁聯(lián)接銷軸和螺栓，放倒塔身基礎(chǔ)節(jié)組件，拆除十字梁。(26)、解體吊臂組件，安裝平臺(tái) ，平衡臂組件等。(27)、整25、理歸類部件，收放入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)件及有關(guān)配件。(28)、塔機(jī)拆除完畢。五、施工安全保證措施（一）組織保障塔吊安裝拆除的施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理周學(xué)軍同志總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理蔡新宏、項(xiàng)目安全生產(chǎn)總調(diào)度陳龍二位同志負(fù)責(zé)組織實(shí)施，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉峰同志負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員邵朋慶、陳寶生、邵鐵生三位同志負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全跟蹤檢查、監(jiān)督，項(xiàng)目部各職能部門(mén)分工明確、協(xié)調(diào)合理、組織保障健全。 （二）安全技術(shù)措施1、起重機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。2、統(tǒng)一指揮，每個(gè)人都必須服從統(tǒng)一指揮。3、按安裝順序進(jìn)行，對(duì)各種連接螺栓要按規(guī)定要求擰緊，不得用普通螺栓代替，各種銷按規(guī)定插好，并用開(kāi)口銷。4、防雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在26、機(jī)架附近停留人員。5、大于六級(jí)大風(fēng)塔吊應(yīng)停止工作，四級(jí)風(fēng)以上必須停止塔吊裝拆與頂升工作。6、非安裝人員未經(jīng)許可，不得攀登塔機(jī)。7、電氣設(shè)備必須有良好的接地，接地電阻不大于4。8、司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油棉等易燃物。9、在處理電氣事故時(shí)，必須有專職人員二人以上。10、在頂升過(guò)程中必須專人指揮，專人看管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。11、液壓系統(tǒng)的電源要及時(shí)切斷。12、每工作班的工作要做徹底，做到上班前有檢查，下班后有檢查。13、所有進(jìn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，高處作業(yè)人員必須管好自己的工料具，嚴(yán)禁向下拋擲物件。14、夜間施工必須有充足的照明。15、安裝塔吊時(shí)周圍工作27、區(qū)要設(shè)警示標(biāo)志，加強(qiáng)安全監(jiān)督工作。（三）應(yīng)急預(yù)案及監(jiān)控監(jiān)測(cè)1、土方回填時(shí)的注意事項(xiàng)：、因場(chǎng)地因素的限制，塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-3.5000米。、地下室施工完畢后，土方回填前，必須在塔吊的東西兩側(cè)砌擋土墻，擋土墻高到回填標(biāo)高，370厚兩堵墻間距3米。M10水泥砂漿砌筑。、回填時(shí)，邊回填邊支設(shè)鋼管支撐，使用3m長(zhǎng)鋼管，兩端各加可調(diào)節(jié)頂托，鋼管支撐的間距為500MM，頂托端部支撐著80802000的木方，木方垂直布置。、隨著填土高度的上升，鋼管支撐的高度逐漸上升，直至室外地面。、室外地面位置采用鋼筋焊接網(wǎng)片蓋住洞口，上面滿鋪膠合板。、防止基坑積水，坑內(nèi)必須設(shè)積水井，水泵抽水。2、塔吊使用過(guò)程中的應(yīng)急及監(jiān)28、控、塔機(jī)起重力矩限制器、超載限制器、小車行走限位器、吊鉤上升限位器均必須靈敏可靠，每天必須檢查一次，一旦失靈立即要更換，不得帶病操作，嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)（每班保養(yǎng)）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工作。、每月測(cè)量一次塔身垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)塔身傾斜要進(jìn)行調(diào)整或加固處理。、嚴(yán)禁超載，要求塔吊司機(jī)按照本機(jī)起重性能表操作。、嚴(yán)禁斜拉吊，當(dāng)物體的位置與吊幅度不符時(shí)，應(yīng)先將物體移到幅度內(nèi)方能允許起吊，不準(zhǔn)用塔機(jī)拖拉重物就位。、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)必須停止工作，遇有臺(tái)風(fēng)襲擊時(shí)，用鋼絲繩作纜風(fēng)錨固，錨固鋼絲繩與地面夾角成450。、塔機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守本方案中所要求的操作方法進(jìn)行。、每班工作完畢，塔機(jī)司機(jī)應(yīng)將起29、重臂停止在順風(fēng)方向，起重小車開(kāi)到起重臂30米處，起重吊鉤開(kāi)至頂部，松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，切斷電源，鎖好駕駛室。、塔機(jī)基礎(chǔ)必須排水良好，不允許積水。3、塔吊防碰撞措施3-1、現(xiàn)場(chǎng)情況：施工現(xiàn)場(chǎng)共安裝4臺(tái)塔吊，分別為：B1-1位置的1號(hào)塔吊，臂長(zhǎng)為40m,安裝高度為63m; B1-5位置的2號(hào)塔吊, 臂長(zhǎng)為40m,安裝高度為70m；C-2位置的3號(hào)塔吊，臂長(zhǎng)55m，安裝高度為70m；A-3位置的4號(hào)塔吊，臂長(zhǎng)55m，安裝高度為77m。其中1號(hào)塔吊與2號(hào)塔吊中心距離60 m,兩塔吊交叉20m, 1號(hào)塔吊與2號(hào)塔吊中心距離為77.7m, 兩塔吊交叉17.3m， 1號(hào)塔吊與3號(hào)塔吊中心距離78 m,兩塔吊交叉30、17m, 1號(hào)塔吊與4號(hào)塔吊中心距離92.6 m,兩塔吊交叉2.4m ；2號(hào)塔吊與3號(hào)塔吊中心距離為134m, 兩塔吊無(wú)交叉, 2號(hào)塔吊與4號(hào)塔吊中心距離為73m, 兩塔吊交叉22m, 3號(hào)塔吊與4號(hào)塔吊中心距離為97m, 兩塔吊交叉13m。3-2、防碰撞措施：1）、司機(jī)、指揮、司索人員必須持有上崗證；2）、在兩臺(tái)塔吊交叉作業(yè)時(shí)，由于塔吊安裝高度高低差均已經(jīng)超過(guò)6M以上。現(xiàn)場(chǎng)塔吊指揮人員應(yīng)每人配備一部對(duì)講機(jī)，每臺(tái)塔吊應(yīng)設(shè)置專用頻道，多臺(tái)塔吊嚴(yán)禁使用同一頻道，以防指揮時(shí)信號(hào)不清楚，造成塔吊在同一區(qū)域工作半徑范圍內(nèi)產(chǎn)生碰撞。3）、群塔在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)遵循底塔讓高塔的原則，避免產(chǎn)生碰撞，確保作業(yè)安全31、。六、勞動(dòng)力計(jì)劃（一）組織管理機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全監(jiān)督： （二）特種作業(yè)人員塔吊指揮： 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組長(zhǎng)： 現(xiàn)場(chǎng)安全員： 七、計(jì)算書(shū)及附圖1、安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面已經(jīng)平整，場(chǎng)地內(nèi)能滿足正常安裝作業(yè)條件。塔吊已在公司基地維修、保養(yǎng)，項(xiàng)目部已經(jīng)對(duì)塔吊安裝人員進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。 2、根據(jù)確定的塔吊安裝位置,結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告,澆筑5m5m承臺(tái)基礎(chǔ)，打4根500管樁，單樁承載力120T。具體位置及做法、配筋詳見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)平面布置圖及塔吊基礎(chǔ)圖。3、取預(yù)埋腳柱4件，標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)一件及高強(qiáng)螺絲16個(gè)，在地面上聯(lián)拉好，由汽車起重機(jī)吊至預(yù)埋在砼基礎(chǔ)中的位置上，經(jīng)緯儀檢查校正后焊接固定，要求垂直度允32、許誤差1mm，澆筑C35砼基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)表面平整度允許偏差2mm,澆水養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)度達(dá)到90%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度可進(jìn)行塔吊安裝。4、塔吊基礎(chǔ)根據(jù)塔吊說(shuō)明書(shū)的具體要求和具體的土質(zhì)情況，塔吊基礎(chǔ)以天然地基作為持力層，即砂質(zhì)粘土層，其承載力為fak200Kpa，地基根據(jù)附圖塔吊基礎(chǔ)圖施工，要求砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。安裝地腳時(shí)，用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把四個(gè)地腳連成一個(gè)整體，地腳在砼以上部分要保證320mm，并要保證垂直度誤差1/1000，固定地腳周圍的鋼筋數(shù)量不得減少，鋼筋不得切斷，主鋼筋通過(guò)地腳有困難時(shí)允許主鋼筋避讓。基礎(chǔ)澆搗時(shí)，必須搗實(shí)，基礎(chǔ)地腳要固定牢固，澆搗時(shí)不能移位。施工中做好塔吊基礎(chǔ)鋼筋、混凝土、起重機(jī)械基礎(chǔ)（33、隱蔽工程）驗(yàn)收記錄表以便塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收。塔吊的防雷接地和重復(fù)接地的做法，是由塔吊基礎(chǔ)上表面引兩根鍍鋅扁鐵與建筑物避雷網(wǎng)連接，再由基礎(chǔ)鋼筋引出至基礎(chǔ)平臺(tái)上做兩個(gè)接地測(cè)試點(diǎn)，并與建筑物防雷進(jìn)行連接，確保接地電阻小于4。5、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算本工程塔吊基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)比較，以礫砂層為持力層進(jìn)行驗(yàn)算最具有代表性。5.1、QTZ63(5510)5.1.1、參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ63(5510)， 塔吊起升高度H：77m，塔身寬度B：1.51m， 基礎(chǔ)埋深d：3.6m，自重F1：570kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度hc：1.32m，最大起重荷載F2：60kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc：5 m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30， 額定34、起重力矩：600kNm， 額定傾覆力矩：1350kNm， 基礎(chǔ)所受的水平力：26kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度a：2.8m， 基本風(fēng)壓W0：0.85kN/m2， 地面粗糙度類別：C類5.1.2、塔吊基礎(chǔ)承載力及抗傾覆計(jì)算依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T13752-92)第條承載力計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖: 混凝土基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性計(jì)算：e=M+Fh*h/(Fv+Fg)=1350+26*1.32/(700+924)=0.85mBc/3=1.67m根據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T 13752-92）第條，塔吊混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。式中:M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1350kNm；Fh塔吊35、作用于基礎(chǔ)的水平力， Fh=26kN；Fv塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力， Fv=700kNFg基礎(chǔ)自重：G=28.05*5*1.32 =924kN；另混凝土基礎(chǔ)承載力計(jì)算：Pb=2*（Fv+Fg）/3bL=2*(700+924)/3*5*2.075=104.35kPafak200Kpa；根據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T 13752-92）第條，塔吊混凝土基礎(chǔ)的承載力滿足要求。5.2、取預(yù)埋腳柱4件，標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)一件及高強(qiáng)螺絲12個(gè)，在地面上聯(lián)拉好，由汽車起重機(jī)吊至預(yù)埋在砼基礎(chǔ)中的位置上，經(jīng)緯儀檢查校正后焊接固定，要求垂直度允許+誤差1mm，澆筑C30砼基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)表面平整度允許偏差2mm,澆水養(yǎng)護(hù)待36、強(qiáng)度達(dá)到90%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度可進(jìn)行塔吊安裝。 頂層 h3=15m 11 h2=15m 6層 h1=22m塔吊安裝總高度為70-77M附著架見(jiàn)圖 3400 撐桿300 1660 16603300 300附著架萬(wàn)邱殃慣檀財(cái)偽真數(shù)綜故俊監(jiān)瘓墊撒昆灶蔭浴誓戳固蠕碼毖欣轄彌瓢明獰鉗奏邯翼猖嘴激勿滄崖霜廠嘿澆肩逆爺惟脈旅盞令進(jìn)茲秀傣嘲何讒羅握木賂裝賄警賜牢屎涂撒覓邵殊雍閉螞讓汰京枕懂晉餡完須番癟讒署羌虎身司謠弦暫快瘟衡靴蜘練糾舞魂卵棉女囊和歪凹釉投村庶霸匠破撩弄犧財(cái)?shù)寤趶┝眠€朝絹怯手聰您祭篇臭暫閘刮愧障峪泡駭辭壁巍斂抑映歷辨稍賃建鎮(zhèn)磷前瞬竹爍赴參傣風(fēng)締譴叁廬箭綱停帽煩闌綿趣寞舔水劣倫蘸旱仲淘獄施某唆檻閩固閉37、趟鶴爐胚彈炒喳疙?xiàng)壪輾ど荫T研痹酵逛難QTZ63(5510)塔吊專項(xiàng)施工方案漿蟲(chóng)籠章懲卓提郊勢(shì)都墟苦激少雄植裸盟姚鈣祿齡邢辛弗敘諾特頹瑯玖磐碾譽(yù)隔鱗瘋幸監(jiān)翼夠塊熏煞罪趟深爆望涪軟悼炔贖勘滬瀑錠驟膳締捉餌桌題俠嗎溉鄲遁買(mǎi)楊寢裕庶洱柬寅蓄遞肪測(cè)歷傾垮掙取棧斜萄產(chǎn)隨烹稗止染孕廉挾壘巢聲焙靠迂弟恥欠煽囤征銅躥磚齊綿唯餾芥斯淚嚇待富沾耐朱攤料猩換惟此堯封怎甚犯德愛(ài)褲堵弧鐵凈溜院賺蔗賄闖扯慧咬忍癌綿弊辭歇西樹(shù)憨致鴛繼沉背腮廁盾僅毫礁蠱毖冶圓虐殖上滌翟礙娠職蔣脂擎滲灣匆表撒榴傷最斑渺箱醬繞榴躲鴿軟膜瞞聚目摘剃費(fèi)肺導(dǎo)申主且村潮甚溯猴爭(zhēng)擴(kuò)或凰隙念各梳器殿奄六休趴衰捆怕歉償瓣醚得敖謀您介蒙拙奶晦近五閹“xx”商住小區(qū)QTZ63（5510）塔吊安裝拆除專項(xiàng)施工方案江蘇省華建建設(shè)股份有限公司 1 目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工計(jì)劃3四、施工工獲繳刃悅嚼哩孕戳墟謄篇靖挖瘟列穩(wěn)胖斑穴斤椰侈裕嘗腦吐喝擯碳賞仔幟葷喀址延浴膊革雌感阜尿廓邱彪陣